TW426659B - Continuous process for the manufacture of sodium C4-C8 alkoxide - Google Patents
Continuous process for the manufacture of sodium C4-C8 alkoxide Download PDFInfo
- Publication number
- TW426659B TW426659B TW085110111A TW85110111A TW426659B TW 426659 B TW426659 B TW 426659B TW 085110111 A TW085110111 A TW 085110111A TW 85110111 A TW85110111 A TW 85110111A TW 426659 B TW426659 B TW 426659B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- patent application
- scope
- alcohol
- sodium
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/68—Preparation of metal alcoholates
- C07C29/70—Preparation of metal alcoholates by converting hydroxy groups to O-metal groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
Description
Α7 Β7 五、發明説明(j ) ------7 II ! (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) C4-Cs烷醇鈉爲重要、可爲多用途之化合物,其有助於強 有機險存在下之多種合成反應或製造過程,雖然已知藉金 屬鈉與Crcs烷醇反應可以形成CyCs烷醇鈉,但於實際操作 上’大量之反應可能爲有毒且昂貴的。於許多方法中,催 化劑的添加,或強能量之反應條件,如高溫(>16(TC)及高 歷,爲必需的。 因此,本發明之目的爲提供一種安全,有效率之製造C _ (:8烷醇鈉的方法。 本發明之另一目的爲提供一連續的大量來源的c4-c8烷醇 鈉以適用於需強有機鹼之製造方法。 本發明之再另一目的爲提供—種現成且方便的、基本上 爲純fm狀之醇納來源’以適於儲存及裝運。 本發明I特徵爲獲得C:4 -C:8燒醇本質上定量的轉化。 本發明之優點在於藉連續再猶環及反應物之基本上係完 全轉化’使得惡方法_係很少或無負面的環境衝擊。 本發明進一步之目的及特徵將由下逑之詳細説明呈現。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 本發明提供一種安全,有效率且基本上定量之製造C4_C8 燒醇鋼的方法,其包括以少於化學計量之c4 _c8烷醇鈉, 在溫度約110° -140°C下’處理經攪拌的、視情沉於鈍氣下 溶於溶劑中之劍金属分散液,以形成兩相混合物,並分離 上層相以獲得王备劑;谷液之C4 -C8貌醇鋼產物,可選擇地 繼續再循環殘餘之相混合物。 如此獲得l C4 -cs抗醇納溶液可當作製造中間體並直接引 入現存的製造方法液流中。或者’該溶液可被冷卻並過濾 -4 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210χ297公釐) 1 266^9 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(2 ) 以得到純晶狀之C4 -Cs烷醇鈉產物以適於儲存和裝運。. cu-c:8燒醇鋼之製造及處理經常爲.貴且有毒的,特別是 三級貌醇鋼,如三級丁氧化鋼。雖然如此,此強有機驗仍 普遍用在合成反應及製造方法中。 現已發現c^c:8烷醇鈉可用基本上定量轉化C4_C8烷醇, 並選擇地連續再循環未反應之鈉金屬,安全且有效率地被 大量製備。據此,鈉金屬係可選擇地於鈍氣下,於約100。 至140Ό,較佳爲約120。至130。〇下分散於溶劑中,較佳之 溶劑爲沸點高於1 0 0 °c之芳-香-烴或其混合物。將少於化學 計量的C4 -Cs挽醇(較隹約0 . 1至0.9莫耳當量,更佳約〇 4 至0 6莫耳當量)單獨或與溶劑(較佳爲芳香烴或其混合物) 結合添加至加熱之分散液並快速攪拌,以形成兩相反應混 合物。將反應混合物靜置於約100。至14〇°C,較佳爲約120 至13 0 C直到兩相芫全分離。上層相係藉由傾析移除,而 得到產物C4 -Cs貌醇鈉之溶劑溶液。視情況可將殘餘相混 合物冷卻至室溫’以添加納金屬和溶劑加以處理,加熱至 約10 0至14 0 C ’較佳爲12 0。至1 3 0 °C,视情沉可於魏氣 下快速攪拌以形成分散液,並以少於化學計量之c4 _C8虎 醇如前述加以處理,以製造產物C4 -C8烷醇鈉之溶劑溶液 及包含未反應鈉金屬之相混合物。該C4 -Cs烷醇鈉之溶劑 溶液可藉由傾析移除且該包含未反應鈉之相混合物可以上 述方式連續再循環。本發明方法由流程圖I加以說明,其中 X及少分別爲Na&C4-C8醇之莫耳當量,且少<jc。 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) --------------1T------: '外 t請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 42665 9 . A7 _________ B7 五、發明説明(3 ) j虎j呈圖 溶劑 xNa + y-C -CgOH·--^ (^广 r r\\j , 7 A s ^~^rc^'C8〇Ma + %-^a i K -1 既因少總是小於Λ,也就是説小於—化學計量,故起始物 λ C4_CS烷醇係基本上足量地轉化成產物烷醇鈉。再 者,因未反應之鈉可連續再循環,使本發明方法基本上爲 揲廢棄物的且,因此,十分利於環境的。又,本發明方法 適於相當溫和的反應條件,大氣壓力,低反應溫度及較短 的反應時間,其導致高的物料通過量及高產率且並不失去 安全性或有毒性物質或毒性廢棄物的負擔。 適用於本發明方法中之溶劑爲沸點高於i 0 0之芳香烴 或其混合物,如以單獨或混合存在之二甲苯,甲苯,二甲 異丙苯或其類似物。 所有的C4_CS烷醇皆適用於本發明方法,特別是分枝的燒 醇如三級丁醇或三級戊醇,更特地是三級丁醇。 雖;本發明方法可在空氣存在下進行,但若導入惰性氛 經濟部t央標準局員工消費合作社印製
(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁J 團如氮、氦、氬或其類似物,較佳爲氮,則可増進處理在 反應中產生之氫氣的安全性。 於本發明之一具體實施例中,產物Crh烷醇鈉溶劑溶液 可直接導入現有的製造過程液流中,使得強有機鹼溶液之 繼續製造可供以生產等級之反應,如鹼縮合反應或 Knoevenagel反應。 -6- 本紙張尺度適用中關家縣(CMS ) A4規格(21GX297公楚) A7 Is 7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4266 5 9 , 五、發明説明(4 ) 於本發明之另一具體實施例中,產物CfCs烷醇鈉溶劑溶 液可被冷卻及過濾以獲得基本上純晶狀之C4 -c8燒醇麵產 物以適用於貯藏及裝運且可作爲一高品質試劑級之有機驗 資源。 爲使更清楚了解本發明,特定的實例將述於下。這些實 例僅用來説明並非用以限制任何本發明之範園及基本原 理。事實上,除了揭示及敘述於此者外,本發明之各種實 例爲此方面技藝人士可顯然得知的。這些實例亦包括於附 加之申請專利範園中。 -- 實例1 17%wt/wt之三級丁氧化鈉溶液的連續製诰 將鈉金屬(87.6克,3.81莫耳)溶於752克匚丫(:]:05〇1^53溶 劑中之混合物(該溶劑爲由德州休士頓shell 0il C〇mpany製 造之由芳香烴组成之混合物)置於一具四個擒板及—個雙層 四葉之斜螺旋槳的1.5升夾壁反應器中通以氮氣並加熱至 125°C。於125° -130°C時,快速攪拌混合物以分散熔融的 納金屬,並加入三級丁醇及CYCL〇SOL®53(2.5克,0.03莫 耳三級丁醇)之1 ·‘ 1混合物5克以引發反應s於下將殘 餘之三級丁醇於3小時期間内循序加入,使其與CYCLOSOL ®:>3(277.3克,1.87莫耳三級丁醇)形成1 : 1之混合物。將 生成之混合物靜置於13 01,〇 25小時以使相分離。上層相 (670.9克)利用傾析分離得到於cycl〇SOL®53中之1 7重量百 分比/三級丁氧化鈉重量溶液。將包含於CYCL〇s〇L®53 (4丨5.7克)中三級丁氧化鈉溶液及熔融鈉金屬(44克,丨91莫 -7- 本紙張尺度適财關家規格(210x297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)
426659 , A7 ___ΒΤ^_ 五、發明説明(5 ) 耳)之殘餘相混合物冷卻至室溫。 將冷卻的相混合物以新鮮的鈉金屬(26.3克,1.14莫耳)及 452克CYCLOSOL®53之第二晶合物處理,通以氮氣並加熱 至125°C。於125-130°C下,快速攪拌反應混合物以分散熔 融鈉金屬。將加熱攪拌之反應混合物於1.5小時後125 =至 I3 0°C下以三級丁醇與CYCLOSOL®53(1.14莫耳三級丁醇)之 1 ’ 1混合物16 9 · 6克處理。生成之兩相混合物於13 〇 ’C下靜 置0.25小時。640.2克之上層相部分藉潷析分離得到17重量 百分比三級丁氧化鈉(1.13荚耳-三級丁氧化鈉)於CYCLOSOL ®53中之重量溶液。將4 1 1.7克三級丁氧化鈉於CYCLOSOL® 5 j中之溶液及4 4克溶融銷(1 9 1莫耳)之殘餘相混合物冷卻 至室溫。 重覆上述步驟獲得17重量百分比/CYCLOSOL®53重量溶 液之三級丁氧化鈉的連續製造。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 溶液中之S TB含量係以滴定法測定,其係利用稀釋氫氯 酸以中和S T B,並以酚酞作爲指示劑。當本發明方法施用 於工廠中時,熱的S T B溶液(1 7 %,約9 0 °C )係用於n -乙醯 嗎啉及2,3-二甲氧-4、二苯基酮之|<:1106乂61^呂61縮合反應 中,以獲得依EP 0 329 256中所述方法製得之二甲基嗎 啡。. 實例2 固體三級丁氣化鈉之速绪劁1_告 將於668公斤0丫〇^0501^53中含鈉金屬(77.3公斤,3.36 千莫耳)之混合物置於備有擋板及螺旋槳之反應器中,通以 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS ) A4規格(210X297公釐)
ΓΓΤ!%
經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 ^ 4266 6 9 . r 第85110111號專利申請g ' 中文說明書修正頁(89年4丨月 玉、發明説明(6〉 氮氣並加熱至120 -130C。快速攪拌加熱之混合物使據融 鈉金屬分散均勻並將三級丁醇及CYCL〇S〇L®53(3.9公斤, 0.026千莫耳之二級丁醇)之1 : 1混合物加入以引發反應。 於1 30°C下將殘餘之三級丁醇於ι·5小時期間内循序加入, 使其與CYCL0S0L®53(245_1公斤,Κ65千莫耳之三級丁醇) 形成1 : 1之混合物。生成之二相反應混合物於13〇t;下靜置 約1小時。將二層相(570公斤)部分移除並冷卻至约20〇c ^ 將生成之白色晶狀沈澱過遽D以約1 〇升之異己燒沖洗滤餅 並於30°C/400毫巴下乾燥獲得白色固體,96公斤(1 〇千莫 耳)100°/。純度之標題產物.所得之S τ B係於2 6 3 - 2 7 0 °C下熔化。 將母液及包含三級丁氧化鈉(〇.65千莫耳)於CYCL〇s〇L€l53 之異己烷洗液結合並循環至包含殘餘反應相混合物之原反 應器及加熱至1 3 5 °C使移除異己烷。然後將生成之殘餘反 應相混合物如前述併入接續的i 〇千莫耳的反應方法中。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
4 2 6 6 5 9 .
I?. ψ. {^0 ^
第八五一一〇-----號專利中j文補凡J 中文補充説明書(八+七年+ 3 ) ._ 美國專利第3,971,833號揭示溶於惰性溶劑中的不含醇之醇-鹼金屬 或-鹼土金屬鹽類之製備,係藉由將至少等莫耳量之溶於情性溶劑中之 鹼金屬或鹼土金屬以及醇進行反應,該反應係於高溫下,以及—至少 結晶醇會自相關醇-驗金屬或·驗土金屬鹽類中裂解出來、及該醇鹽於 有效壓力下會分解之溫度之下進行。 美國專利第4,150,244號亦描述一種可溶於惰性溶劑中的金屬醇越之 製法’其係藉由將鹼金屬與醇於惰性溶劑中、於高於其於鹼金屬於溶 液中形成之乳液中之熔點下進行反應。 英國專利第727,923號同棣地揭示懸浮於惰性液態烴類中的驗金屬 醇鹽之製備,該製備涉及將呈分散粒子態、具有不大於1〇〇微米平均 粒子大小的绘金屬加以反應。 英國專利第746,4⑻號描述一種驗金屬醇鹽之製法,其係芦由將驗 金屬及過量之醇反應而成,其中該過量之醇(包括結晶作用中之醇)係 於對驗金屬醇鹽呈惰性之有機溶劑存在下蒸餘出來。 u: \TYPS\M?'AMFY-24 0 12 1
Claims (1)
- 4 2 6 6 5 9 , 「— 第85Π01Π號專利中請案 I 中文中請專利範圍修正本(89卜5 >) A8 ’B8 C8 D8 尽 ,省, κ i··· ' J.:—! 補充ί 申請專利範圍 1 . 一種製造C4-C8烷醇鈉的方法,其包括以少於化學計量之 C4-C8烷醇於1 00°至1 40°C溫度下,視情況可於鈍氣下處 理含於溶劑中之制金屬税拌分散液,形成包含第一相及 第二相之混合物,其中第一相包含含c4-cs烷醇鈉之溶劑 溶液且第二相包括納金思,分離第一相以得到溶液狀的 c4-c8烷醇鈉產物,及視情況可連續再循環殘餘混合物。 2 .根據申請專利範圍第1項之方法,其中該溶劑為芳香烴 或芳香煙之混合物。 3 .根據申請專利範園第1項之方法 下進行。 4. 根據申請專利範園第3項之方法, 5. 根據申請專利範園第I項之方法 0.10至0.90莫耳當量。 6 .根據申請專利範圍第5項之方法 0.4至0.6莫耳當量。 7 .根據申請專利範圍第1項之方法 係繼續再循環。 S .根據申請專利範圍第1項之方法: 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 ,其中該方法係於鈍氣 其中該鈍氣為氮氣。 其中c4-cs烷醇之量為 其中c4-c8烷醇之量為 ,其中該殘餘相混合物 其中溫度為120°至130 其中C4-Cs烷醇為三級 其中該第三C4-CV^醇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 9 .根據申請專利範圍第1項之方法, C4-C8烷醇。 10, 根據申請專利範圍第9項之方法, 為三級丁醇或三級戍醇。 11. 根據申請專利範圍第1〇項之方法 本紙張尺度適用中國國家襟準(CNS ) A4規格(2IOX297公釐) 42665 9 ^ A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 醇為三級丁醇。 12. 根據申請專利範圍第6項之方法,其中C4-C8烷醇為三級 丁醇且溫度為〖20°至〖30 °C。 13. 根據申請專利範園第1項之方法,其中第一相於分離及 過濾後冷卻,以產生固體之(:4-(:8烷醇鈉。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -7 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)申請曰期 85. 8. 19. L 案 號 851101Π 類 別 ⑼人 值木 由 權各上 以 r/年 4 C 7 8A4C4本 正修 ^明 説 文 7 月 〇; ΙΓ R R 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 J |專利説明書 發明々^ 一、新型名無 中文 c4-c8烷醇鈉之連續製法 英文 "CONTINUOUS PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF SODIUM C4-C8 ALKOXIDE" 姓 名 1. 珍漢瑞克偉孕斯_ 2. 羅伯特珍漢畚克史曲佛 _發明, 一'創作人 國 籍 均德國 住、居所 ----- 1.德國門茲-卡特市威伯丁街23號 2_德國因格罕市因彼奈格坦路19號 姓 名 (名稱) 美國氰胺公司 國 藉 美國 三、申請人 住、居所 (事務所) 美國紐澤西州梅生市吉拉羅高斯路5號 本紙弦尺度適用ΐ 代表人 姓名 7囤國家桎;-〇 艾鳳斯·爾*諾伊 裝 訂 線ΓΓΤ!%經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 ^ 4266 6 9 . r 第85110111號專利申請g ' 中文說明書修正頁(89年4丨月 玉、發明説明(6〉 氮氣並加熱至120 -130C。快速攪拌加熱之混合物使據融 鈉金屬分散均勻並將三級丁醇及CYCL〇S〇L®53(3.9公斤, 0.026千莫耳之二級丁醇)之1 : 1混合物加入以引發反應。 於1 30°C下將殘餘之三級丁醇於ι·5小時期間内循序加入, 使其與CYCL0S0L®53(245_1公斤,Κ65千莫耳之三級丁醇) 形成1 : 1之混合物。生成之二相反應混合物於13〇t;下靜置 約1小時。將二層相(570公斤)部分移除並冷卻至约20〇c ^ 將生成之白色晶狀沈澱過遽D以約1 〇升之異己燒沖洗滤餅 並於30°C/400毫巴下乾燥獲得白色固體,96公斤(1 〇千莫 耳)100°/。純度之標題產物.所得之S τ B係於2 6 3 - 2 7 0 °C下熔化。 將母液及包含三級丁氧化鈉(〇.65千莫耳)於CYCL〇s〇L€l53 之異己烷洗液結合並循環至包含殘餘反應相混合物之原反 應器及加熱至1 3 5 °C使移除異己烷。然後將生成之殘餘反 應相混合物如前述併入接續的i 〇千莫耳的反應方法中。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)4 2 6 6 5 9 .I?. ψ. {^0 ^ 第八五一一〇-----號專利中j文補凡J 中文補充説明書(八+七年+ 3 ) ._ 美國專利第3,971,833號揭示溶於惰性溶劑中的不含醇之醇-鹼金屬 或-鹼土金屬鹽類之製備,係藉由將至少等莫耳量之溶於情性溶劑中之 鹼金屬或鹼土金屬以及醇進行反應,該反應係於高溫下,以及—至少 結晶醇會自相關醇-驗金屬或·驗土金屬鹽類中裂解出來、及該醇鹽於 有效壓力下會分解之溫度之下進行。 美國專利第4,150,244號亦描述一種可溶於惰性溶劑中的金屬醇越之 製法’其係藉由將鹼金屬與醇於惰性溶劑中、於高於其於鹼金屬於溶 液中形成之乳液中之熔點下進行反應。 英國專利第727,923號同棣地揭示懸浮於惰性液態烴類中的驗金屬 醇鹽之製備,該製備涉及將呈分散粒子態、具有不大於1〇〇微米平均 粒子大小的绘金屬加以反應。 英國專利第746,4⑻號描述一種驗金屬醇鹽之製法,其係芦由將驗 金屬及過量之醇反應而成,其中該過量之醇(包括結晶作用中之醇)係 於對驗金屬醇鹽呈惰性之有機溶劑存在下蒸餘出來。 u: \TYPS\M?'AMFY-24 0 12 1 4 2 6 6 5 9 , 「— 第85Π01Π號專利中請案 I 中文中請專利範圍修正本(89卜5 >) A8 ’B8 C8 D8 尽 ,省, κ i··· ' J.:—! 補充ί 申請專利範圍 1 . 一種製造C4-C8烷醇鈉的方法,其包括以少於化學計量之 C4-C8烷醇於1 00°至1 40°C溫度下,視情況可於鈍氣下處 理含於溶劑中之制金屬税拌分散液,形成包含第一相及 第二相之混合物,其中第一相包含含c4-cs烷醇鈉之溶劑 溶液且第二相包括納金思,分離第一相以得到溶液狀的 c4-c8烷醇鈉產物,及視情況可連續再循環殘餘混合物。 2 .根據申請專利範圍第1項之方法,其中該溶劑為芳香烴 或芳香煙之混合物。 3 .根據申請專利範園第1項之方法 下進行。 4. 根據申請專利範園第3項之方法, 5. 根據申請專利範園第I項之方法 0.10至0.90莫耳當量。 6 .根據申請專利範圍第5項之方法 0.4至0.6莫耳當量。 7 .根據申請專利範圍第1項之方法 係繼續再循環。 S .根據申請專利範圍第1項之方法: 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 ,其中該方法係於鈍氣 其中該鈍氣為氮氣。 其中c4-cs烷醇之量為 其中c4-c8烷醇之量為 ,其中該殘餘相混合物 其中溫度為120°至130 其中C4-Cs烷醇為三級 其中該第三C4-CV^醇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 9 .根據申請專利範圍第1項之方法, C4-C8烷醇。 10, 根據申請專利範圍第9項之方法, 為三級丁醇或三級戍醇。 11. 根據申請專利範圍第1〇項之方法 本紙張尺度適用中國國家襟準(CNS ) A4規格(2IOX297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/459,059 US5723695A (en) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | Continuous process for the manufacture of sodium C4 -C8 alkoxide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW426659B true TW426659B (en) | 2001-03-21 |
Family
ID=23823249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW085110111A TW426659B (en) | 1995-06-02 | 1996-08-19 | Continuous process for the manufacture of sodium C4-C8 alkoxide |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5723695A (zh) |
| EP (1) | EP0749947B2 (zh) |
| JP (1) | JP4087913B2 (zh) |
| KR (1) | KR100443181B1 (zh) |
| CN (1) | CN1061028C (zh) |
| AR (1) | AR002186A1 (zh) |
| AT (1) | ATE172706T1 (zh) |
| AU (1) | AU694870B2 (zh) |
| BR (1) | BR9602561A (zh) |
| CA (1) | CA2177888C (zh) |
| CZ (1) | CZ289718B6 (zh) |
| DE (1) | DE69600862T3 (zh) |
| DK (1) | DK0749947T4 (zh) |
| ES (1) | ES2124065T5 (zh) |
| HU (1) | HU216329B (zh) |
| IL (1) | IL118480A (zh) |
| IN (1) | IN190532B (zh) |
| RU (1) | RU2131864C1 (zh) |
| SG (1) | SG44950A1 (zh) |
| SK (1) | SK281722B6 (zh) |
| TR (1) | TR199601042A1 (zh) |
| TW (1) | TW426659B (zh) |
| UA (1) | UA35628C2 (zh) |
| YU (1) | YU49244B (zh) |
| ZA (1) | ZA964504B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100552359B1 (ko) | 1998-06-12 | 2006-02-20 | 바스프 악티엔게젤샤프트 | 알칼리금속 알콜레이트의 제조방법 |
| DE10028754A1 (de) * | 2000-06-09 | 2001-12-13 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von alkoholischen Lösungen von Alkalialkoholaten |
| CN101565354B (zh) * | 2009-06-05 | 2011-12-28 | 山东中氟化工科技有限公司 | 一种含氟烷基醇钠的制备方法 |
| DE102015221529A1 (de) * | 2015-11-03 | 2017-05-04 | Cht R. Beitlich Gmbh | Kontinuierliches Verfahren für Reaktionen mit feinteiligen Alkalimetall-Dispersionen |
| CN109690212B (zh) * | 2016-09-12 | 2020-11-27 | 普和希控股公司 | 负压解除端口及冷冻装置 |
| CN108607484B (zh) * | 2018-05-10 | 2020-06-16 | 南京师范大学 | 一种表面摩擦更新静态混合反应器在合成叔丁醇钠的应用 |
| KR102726783B1 (ko) | 2021-09-16 | 2024-11-07 | 주식회사 에스켐 | 2차 알코올을 이용한 소듐 알콕사이드의 제조방법 |
| CN116178108A (zh) * | 2023-02-07 | 2023-05-30 | 华陆工程科技有限责任公司 | 一种碱金属醇盐的制备方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB727923A (en) * | 1952-10-08 | 1955-04-13 | Ethyl Corp | Preparation of alkali metal alcoholates |
| GB746400A (en) * | 1953-01-16 | 1956-03-14 | Degussa | Process for the production of alkali metal alcoholates |
| US3971833A (en) * | 1973-07-02 | 1976-07-27 | Dynamit Nobel Aktiengesellschaft | Method for the preparation of alcohol-free alkali and alkaline earth metal alcoholates |
| JPS5270719A (en) * | 1975-12-09 | 1977-06-13 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd | Character display system |
| DE2612642C2 (de) * | 1976-03-25 | 1982-07-08 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von in inerten Lösungsmitteln oder Lösungsmittelgemischen löslichen kristallalkoholfreien Alkalimetallalkoholaten |
| JPS52153904A (en) * | 1976-06-16 | 1977-12-21 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Preparation of sodium alkoxide |
| JPS5323908A (en) * | 1976-08-13 | 1978-03-06 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Preparation of sodium alkoxide |
| US4421936A (en) * | 1982-04-07 | 1983-12-20 | Fmc Corporation | Continuous alkoxidation process |
| DD298502A5 (de) † | 1989-03-13 | 1992-02-27 | Alpha-Tech Gmbh Technologie Fuer Chemie Und Umweltschutz,De | Verfahren zur herstellung von kristallalkoholfreien alkalimetall-alkoxiden |
| JPH05323908A (ja) * | 1992-05-19 | 1993-12-07 | Canon Inc | 表示制御装置 |
-
1995
- 1995-06-02 US US08/459,059 patent/US5723695A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-05-21 CZ CZ19961464A patent/CZ289718B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-05-28 SK SK683-96A patent/SK281722B6/sk unknown
- 1996-05-29 JP JP15629896A patent/JP4087913B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-29 UA UA96052132A patent/UA35628C2/uk unknown
- 1996-05-30 TR TR96/00446A patent/TR199601042A1/xx unknown
- 1996-05-30 IL IL11848096A patent/IL118480A/xx not_active IP Right Cessation
- 1996-05-31 BR BR9602561A patent/BR9602561A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-05-31 YU YU32896A patent/YU49244B/sh unknown
- 1996-05-31 AT AT96303932T patent/ATE172706T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-05-31 DE DE69600862T patent/DE69600862T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-31 HU HU9601491A patent/HU216329B/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-05-31 IN IN1001CA1996 patent/IN190532B/en unknown
- 1996-05-31 ZA ZA9604504A patent/ZA964504B/xx unknown
- 1996-05-31 EP EP96303932A patent/EP0749947B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-31 CA CA002177888A patent/CA2177888C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-31 DK DK96303932T patent/DK0749947T4/da active
- 1996-05-31 CN CN96106808A patent/CN1061028C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-31 ES ES96303932T patent/ES2124065T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-31 AR ARP960102854A patent/AR002186A1/es unknown
- 1996-05-31 RU RU96110693A patent/RU2131864C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-05-31 AU AU54647/96A patent/AU694870B2/en not_active Ceased
- 1996-06-01 KR KR1019960019485A patent/KR100443181B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-03 SG SG1996009950A patent/SG44950A1/en unknown
- 1996-08-19 TW TW085110111A patent/TW426659B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW455585B (en) | Preparation of phthalides | |
| JP3295936B2 (ja) | 珪酸カリウム溶液の水熱製造方法 | |
| US2533723A (en) | Catalytic amine-ketone condensation | |
| JP4087913B2 (ja) | ナトリウムc4〜c8アルコラートの連続的製造方法 | |
| US8440860B2 (en) | Process for manufacturing N, N-dialkyl lactamide | |
| US4379024A (en) | Process for the manufacture of alkylaminoalkanol | |
| JPH07196583A (ja) | ジアルキルジカーボネート類の製造方法 | |
| JPH10279545A (ja) | N,n−ジメチルアクリルアミドの製造法 | |
| TW310317B (zh) | ||
| US6020514A (en) | Process for producing di-tert-butyl dicarbonate | |
| JP2825328B2 (ja) | ロジン酸のヒドロキシジフェニルアミンエステルの製造方法 | |
| DE69212965T2 (de) | Verfahren zur herstellung von arylketonen | |
| CN1107143A (zh) | 制备环丙腈的改进方法 | |
| EP0795532A1 (en) | Process for production of vinyl ether | |
| JPH05170680A (ja) | ナトリウム t−ブトキシドの製造方法 | |
| JPS60500091A (ja) | ジハイドロカルビル オキサレ−トの製造方法 | |
| JPH0475222B2 (zh) | ||
| JPH0959227A (ja) | スチレン化ジフェニルアミンの製造方法 | |
| JPH1087610A (ja) | N−置換ラクタムの製造方法 | |
| JPS63250353A (ja) | テレフタル酸ジアニリド類の製造法 | |
| JPH047748B2 (zh) | ||
| JPH06279375A (ja) | カルボン酸アミドの製造方法 | |
| JPH02290829A (ja) | 3,5―ジアルキルサリチル酸の製造法 | |
| JPS6169736A (ja) | テトラリン誘導体の製法 | |
| JPS61243033A (ja) | 有機カルボニル化合物の水素化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |