JPS60500091A - ジハイドロカルビル オキサレ−トの製造方法 - Google Patents
ジハイドロカルビル オキサレ−トの製造方法Info
- Publication number
- JPS60500091A JPS60500091A JP84500103A JP50010384A JPS60500091A JP S60500091 A JPS60500091 A JP S60500091A JP 84500103 A JP84500103 A JP 84500103A JP 50010384 A JP50010384 A JP 50010384A JP S60500091 A JPS60500091 A JP S60500091A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dihydrocarbyl
- peroxide
- oxalate
- carbon monoxide
- alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/34—Esters of acyclic saturated polycarboxylic acids having an esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
- C07C69/36—Oxalic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/36—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ジハイドロカルビル オキサレートの製造方法本発明は、ジハイドロカルビル
オキサレートの製造方法に関する。
ジアルキルオキサレートは、例えば分析用試薬、溶剤およびオキサミド、オロチ
ン酸々どの製造の出発物質のような種々の工業的用途を有する。今までのこれら
の最大の潜在的用途は、水素化によるエチレングリコール製造の中間体としての
使用である。特定のジアルキルオキサレートは、また、他の価値ある製品の製造
における中間体である。例えば、ジ−t−ブチルオキサレートは、容易かつ有効
に分解されて1−ゾテンと蓚酸とになることは公知であシ、後者の生成物は、布
地の捺染における媒染剤として、染料、デキス) IJン、インキ製造用として
、ワラの漂白剤としておよび希土類の沈殿剤として産業において使用される。
ジアルキルオキサレートの以前の製法には、無水蓚酸と脂肪族アルコールとを濃
硫酸の存在下で熱する方法が含まれる。その後、−酸化炭素単独または水素との
組合せを利用する大量の有機薬品の合成の傾向に歩調を合せた数種の特許には、
白金族金属の塩と銅または鉄の塩との混合物から成る触媒の存在下で、脂肪族ア
ルコールと一酸化炭素および酸素とを反応させることによるジアルキルオキサレ
ートの製造が記載されている。かような特許には、米国特許第3,391.13
6号および同第3,994,960号が含まれる。“アルコールが一酸化炭素お
よび分子状酸素と反応するときは必ず水が形成される。水は触媒を失活させ、ジ
ハイドロカルビルオキサレートの収量を低下させ、生成物の分離を複雑にするた
めに水の形成は望寸しくないものと認識されている。かような理由のために、例
えばアルキルオルトf酸エステルのような脱水剤を添加して前記の水を、形成に
伴って除去する工程が取入れられている。
さらに最近になって、ジアルキルオキサレート中間体を経由するエチレングリコ
ールの製造の連続方法が開示されている。典型的には、英国特許明細書第208
3032Aには、(1)−酸化炭素と亜硝酸のエステルとを含有するガスを白金
族金属系の固体触媒と気相中で接触させ、それによって蓚酸のジエステルを含有
する生成物を生成させる第1工程、(iil第1工程の生成物を凝縮させ、それ
によって第1工程の接触反応によって形成された一酸化窒素を含有する非凝縮性
ガスを蓚酸のジエステルを含有する凝縮液体から分離する第2工程% G11)
第2工程の非凝縮性ガスを、分子状酸素とアルコールとを含有するガスと接触さ
せ、得られた亜硝酸エステルを含有するガスを第1工程へ再循環させる第6エ程
、0■)第2工程の蓚酸のジエステルを含有する凝縮した液体と水素とを気相中
において水素化用触媒と接触させ、それによってエチレングリコールを含有する
生成物を生成させ(v)第4工程の生成物を蒸留してアルコールを蒸留除去して
エチレングリコールを生成する第5工程と(vD第5工程のアルコールを第3工
程のアルコール源として再循環させる第6エ程とから成るエチレングリコールの
連続的製造方法が開示されている。この方法では、−酸化窒素は本質的に酸素の
キャリヤーの役目を果している。−酸化窒素は酸素のキャリヤーとして有効であ
るが、ある条件下、例えば水の存在下では一酸化窒素は、プラントおよびそれが
接触する関連装置を腐食するおそれがある。
カナダ国特許明細書第743559号には、−酸化炭素と式、(RR’R”)
c−o−o−c (RR’R’ ) (式中、R,R’およびR”は、9個まで
の炭素原子を有するアルキル基、アリール基、アルカリール基およびアラルキル
基から成る群から選ばれるハイドロカルビル基である)のジ−t−ハイドロカル
ビル パーオキサイドとを攪拌接触させることから成り、該接触を高められた温
度、−酸化炭素圧力および不活性有機液体希釈剤の存在下で行うことを特徴とす
るカルボン酸の第三エステルの製造方法が記載されている。触媒として遷移金属
塩の使用は、エステルの最適の収率を得るのに望ましいと云われている。考えら
nている遷移金属塩の特別の例は、銅、コバルト、マンガン、鉄およびバナジウ
ムのハライド、カルボン酸塩および硝酸塩であると云われている。
発明者等は、水の形成およびそれに関連す、る不利な点が避けられるジハイドロ
力ルビルパーオキサイドと一酸化炭素との反応、それからエチレングリコールを
経てジアルキルオキサレートを生成する経路を見出した。この経路は、また−酸
化窒素の形成および利用ならびに分子状酸素の使用を回避し、これによって爆発
の危険を最小にすることができる。
従って、本発明によって、実質的に無水条件下で、ジハイドロ力ルビル パーオ
キサイドと一酸化炭素とを、化合物または元累形の白金族金属と銅化合物とから
成る触媒の存在下に反応させることを特徴とするジハイドロカルビルオキサレー
トの製造方法が提供される。
「ハイドロカルビルJ (hydro carbyl )の語は、炭化木葉から
水素を除去することによって形成される部分を呼ぶような一般的の意味で本明細
書全般において使用する。
ジハイドロ力ルビルパーオキサイドに関しては、そのジ・・イドロカルビル基は
炭素原子9個までのアルキル基、アリール基、アルカリール基またはアラルキル
基が好適であり、同じでも異ってもよい。好適な過酸化物には、ジ−クミルパー
オキサイドおよびジ−t−ブチルパーオキサイド(DTBP )が含まれ、この
うちDTBTが好ましい。DTBPは、例えばt−ブタノールとt−ブチルハイ
ドロパーオキサイドとの反応によって容易に得られ、後者もイソブタンの酸化に
よって容易に得られる。DTBPの好適な製造方法は、米国特許明細書第2,8
62,973号に記載されている。
使用される一酸化炭素は、窒素のような不純物を含有するが、これは実質的に純
粋の方が好ましい。好適には、実質的に過剰な気体の一酸化炭素が使用できる。
過剰を維持するためには、反応系を一酸化炭素圧力下、好適には15バールより
大きい圧力下に保つことによって達成される。所望ならば高い圧力も使用できる
が、100バールよシ低い圧力が好ましい。
使用される触媒としては、例えば元素状または化合物形態のパラジウム、白金、
ロジウム、ルテニウムまたはイリジウムのような白金族金属と銅化合物との混合
物である。白金族金属は、パラジウムが好ましい。
該金属の好適な化合物には、塩化物、硝酸塩、硫酸塩、燐酸塩、アルコキシド、
アセチルアセトネートおよび酢酸塩が含まれる。銅化合物は、好適には塩であり
、好ましくは塩化銅(I)または臭化銅(I)のようなノ・ライドである。典型
的には、前記の触媒状、塩化鋼(I)とパラジウム(2)アセチルアセトネート
との混合物である。触媒の量およびパラジウム族金属と銅化合物との相対的比率
拡、相当広い範囲に亘って変化しうる。
触媒に加えて、助触媒も使用できる。好適な助触媒は、例えば2.6−シタチル
ビリジンのような好適にはピリジンまたはその誘導体でもよい複素環式芳香族窒
素含有化合物である。さらに、前記触媒の白金族金属成分は不活性の支持体上に
支持されていてもよい。
好適には、その不活性の支持体は、シリカ、アルミナ、シリカ/アルミナ、木炭
、グラファイトなどである。
本方法は、液相で好ましく行なわれる。液相においては、不活性の希釈剤が好適
に使用できる。好適な不活性希釈剤には、シクロヘキサンおよびアセトンなどが
含まれる。
反応は、次式によって示されると考えられる:冒
R1−0−0−R11+2Co−>R1−0−C−C−0−R11囚(式中、R
1およびR11は前記のハイドロカルビル基を表わす)。
好ましい態様では、ハイドロカルビルパーオキサイドと一酸化炭素およびアルコ
ール七を反応させる。アルコールは、アルカノール、グリコール、ポリアルキレ
ングリコールまたは了り一ルアルコールでもよい。
好適には、そのアルコールは7にカノールである。好適なアルカノールの例には
、メタノール、エタノール、n−プロパツール、イソ−ゾロパノールおよびt−
エタノールが含まれる。
アルコールの存在下における最も簡単な形の反応は。
次の方程式で表わされると考えられる: 0
(式中 BlおよびR11はハイドロカルビル基であり、R11lは前記のよう
なアルコールのハイドロカルビル部分である)。
当業者には、方程式(4)と(Blとによってジハイドロカルビルオキサレート
が製造でき、実際に得られるオキサレートの性質はある程度使用される反応体の
種類および反応条件に依存することが認識できるであろう。
反応条件に関しては、−酸化炭素の分圧について既に照会した。温度は好適には
、周囲温度よシ高い温度である。使用される特定の温度は、他の因子のなかで、
特に触媒および助触媒(使用される場合)の量によって決まる。一般に、反応速
度は、触媒および助触媒の量の増加に伴って増加する。この反応は非常に発熱性
であるため、反応温度の制御によって課せられる任意の制限の範囲内で、触媒は
化学量論量までからこれを超える量まで使用でき、使用される助触媒の量には制
約はない。例えば80〜150℃の範囲内のような50℃以上の温度を使用する
のが通常好都合であることが見出されている。
特に関心ある反応には:
(1) メタノール、エタノールまたはインゾロパノールから成るアルカノール
とDTBPおよび一酸化炭素との液相反応、によって、それぞれ、ジメチル−、
ジエチル−1またはジ−イソゾロビルオキサレートおよびt−ゾタノールが生成
される。また相当するジアルキルカルボネートも生成され、生成物中のアルキル
オキサレート:ジアルキルカルボネートの比は、−酸化炭素の分圧、触媒成分の
比、助触媒濃度および温度のような因子によって決まる。ジアルキルオキサレー
トは、冷却または蒸留のような慣用の方法によって生成物から回収できる。t−
シタノールは、例えば燃料用または燃料への転化用として生成物から回収される
か、インブチレンの生成用として脱水され、次いで得られたインブチレンを水素
化してDTBPに転化するためのイソブタン供給原料の生成用に使用することも
できる。
ジアルキルオキサレートは、水素化によって好適にエチレングリコールに転化さ
れる。好適な水素化方法が米国特許明細書第4,1什2,245号に記載されて
いる、これを本明細書の参考にされたい。
(Ii) t、−ブタツルの存在下でのDTBPと一酸化炭素との液相反応では
、ジ−t−ブチルオキサレートが生成される。ジ−t−ブチルオキサレートは回
収され、分解されて1−ブテンになシ、これは分離されて、DTBPに転化され
て、DTBPとして工程を再循環させ、蓚酸は回収できる。あるいはまた、回収
さ牡たジ−t−ブチルオキサレートを慣用の方法によって有用な生?H
酸物に転化することもできる。t−シタノールは、回9
収して工程に再循環させてもよい。
本方法は、バッチ式または連続式で運転できるが、連続式が好ましい。
本発明を次の実施例を参照にしてさらに説明する。
実施例1
オートクレーブに、メタノール(32’LA’)、ジ−t−ブチル−パーオキサ
イド(14,5m1)、ピリジン(1ml )、塩化第一銅(0,10,9)お
よびパラジウムアセチルアセトネート(0,015g)を装填した。−酸化炭素
ガスを、25℃で65バールの圧力まで導入した。この混合物を、攪拌しながら
120°Cにまで255分間熱した。発熱反応が起とシ、混合物の温度は、さら
に9分後に126°Cの最高値に達し、その間記録圧力は減少した。反応混合物
の温度を8分の間に12000に戻し、この温度をさらに10分維持した。室温
に冷却後、生成混合物のIHn、m、r、スペクトルによってt−ゾタノール:
メタノール:ジメチル カルボネート:ジメチルオキサレートのモル比= 1
: 4.2 :0.21: 0.19、並びに痕跡の酢酸メチルおよびアセトン
がオートクレーブに、ジ−t−ブチルパーオキサイド(20,4g)、アセトン
C20,1F )、ピリジン銅メセチルアセトン(0,043g)を装填した。
−酸化炭素ガスを周囲温度で36バールの圧力まで導入した。
この混合物を攪拌しながら105℃にまで熱し、この温度を2時間維持した。こ
の間、圧力を4..6−、−51バールの間に維持するために必要に応じて追加
の一酸化炭素ガスを導入した。周囲温度に冷却後、混合物をガスクロマトグラフ
ィーおよび’Hnmrによって分析した。主要成分は、ジーt−プチルオキサレ
ー) (17,4g)、アセトンおよびt−シタノールであった。この混合物は
、また、残留ジ−t−ブチル パーオキサイド(0,8,9)を含む少量の他の
化合物も含有した。
比較試験
オートクレーブに、ジ−t−ブチルパーオキサイド(20,4,9)、アセトン
(20,1# )、ピリジン銅メトキシクロライド(0,29,9) 、パラジ
ウム(6)アセチルアセトネート(0,043g)および水(2,2g)を装填
した。−酸化炭素ガスを周囲温度で38バールまで導入した。この混合物を攪拌
しながら105℃まで熱し、この温度に15時間維持した。この時間の間に。
圧力を46〜51バールの間に維持するため、必要に応じて追加の一酸化炭素ガ
スを導入した。周囲温度に冷却後、この混合物をガスクロマトグラフィーおよび
lHnmrによって分析した。主要成分は、アセトン、t−ブタノールおよび残
留のジ−t−ブチルパーオキサイド(8,1II)であった。ジ−t−ブチルオ
キサレートは検出さnなかった。
本例は、本発明による例ではなく、比較のためにだけ示したものである。
実施例3
オートクレーブに、ジ−t−ブチルパーオキサイド(20,4g’)、t−ブタ
ノール(10,5,9)、ピリジン銅メトキシクロライド(0,29# ) 、
パラジウム(旬アセチルアセトネー)(0,042F)を装填した。−酸化炭素
ガスを周囲温度で21バールの圧力まで導入した。この混合物を攪拌しながら8
0℃に熱し、この温度に19時間維持した。この間に圧力を20〜26パールの
間に維持するため、必要に応じて追加の一酸化炭素ガスを導入した。周囲温度に
冷却後、ジクロロメタン(33,0g’)を添加し、混合物をガスクロマトグラ
フィーおよびlHnmrによって分析した。t−シタノールに加えて、この混合
物は、ジーt−ブテルオキサレー)(23,811)および残留物のジ−t−ブ
チルパーオキサイド(0,7g )を含む他の化合物を少量オートクレーブにジ
−t−ブチルパーオキサイド(17,51)、エタノール(16,6g>、塩化
第一銅(0,24,9)、ピリジン(0,57、li’ )およびパラジウム(
2)アセチルアセトネー) (0,036,9)を装填した。
−酸化炭素ガスを、周囲温度で36バールの圧力まで導入した。この混合物を攪
拌しながら100℃まで熱2
し、同温度に8時間維持した。この間、75〜1,00バールの圧力を維持する
ため、必要に応じて追加の一酸化炭素ガスを導入した。周囲温度に冷゛却後1.
混合物をガスクロマトグラフィーによって分析した。主要成分は、t−シタノー
ル、ジエテルオキサレー) (12,8g)、エタノールおよびジエテルカルボ
ネー) (2,0g)であった。
実施例5
オートクレーブに、ジ−t−ブチルパーオキサイド(20,4,9)、メタノー
ル(13,4g)、ピリジン銅メトキシクロライド(0,5,9,9) 、パラ
ジウム(旬アセチルアセトネー) (0,041g)を装填した。この混合物を
攪拌しながら95℃まで熱し、同温度に5時間維持した。この間% 42〜51
バールの間の圧力を維持するため、必要に応じて追加の一酸化炭素ガスを導入し
た。周囲温度に冷却後、メタノール(26,811)を添加し、その混合物をガ
スクロマトグラフィーおよびIHnmrによって分析した。主要成分は、メタノ
ール、t−ブタノール、ジメチルオキサレー) (10,7g)およびジメチル
カルポネー)(2,0g)であった。
国際調査報告
Claims (1)
- 1.実質的に無水の条件下で、ジハイドロカルビルパーオキサイドと一酸化炭素 とを、元素または化合物の形態の白金族金属と銅化合物とから成る触媒の存在下 に反応させることを特徴とするジハイドロカルビルオキサレートの製造方法。 2、前記のジハイドロカルビルパーオキサイドのジハイドロカルビル基が、炭素 原子9個までを有するアルキル基、アリール基、アルカリール基またはアラルキ ル基である請求の範囲第1項に記載の方法。 3、前記のジハイドロカルビルパーオキサイドが、ジ−t−ブチルパーオキサイ ドである請求の範囲第1項または第2項に記載の方法。 4、前記の触媒が、元素状または化合物形態のパラジウムと銅化合物とから成る 前記の請求の範囲の任意の1項に記載の方法。 5、前記の銅化合物が、ハライドである請求の範囲第4項に記載の方法。 6、助触媒として、複葉環式芳香族窒素含有化合物を使用する前記の請求の範囲 の任意の1項に記載の方法。 7、前記の複葉環式芳香族窒素含有化合物が、ピリジンまたはその誘導体である 請求の範囲第6項に記載の方法。 4 8、前記のジハイドロカルビルパーオキサイドを、−酸化炭素およびアルコール と反応させる前記の請求の範囲の任意の1項に記載の方法。 9、前記のアルコールが、アルカノールである請求の範囲第8項に記載の方法。 10、ジ−t−ブチルパーオキサイドと一酸化炭素およびメタノール、エタノー ルまたはインゾロパノールのいずれかであるアルカノールとを液相中において反 応させて、t−シタノールおよびそれぞれジメチル−、ジエチル−またはジイソ プロピルオキサレートのいずれかを生成させる請求の範囲第8項または請求の範 囲第9項のいずれかに記載の方法。 11、ジ−t−ブチルパーオキサイドと一酸化炭素とを、t−ブタノールの存在 下、液相中に鰺いて反応させて、ジ−t−ブチルオキサレートを生成させる請求 の範囲第1〜9項の任意の1項に記載の方法。 1
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8235695 | 1982-12-15 | ||
| GB8235695 | 1982-12-15 | ||
| PCT/GB1983/000334 WO1984002340A1 (en) | 1982-12-15 | 1983-12-15 | Process for the production of dihydrocarbyl oxalates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60500091A true JPS60500091A (ja) | 1985-01-24 |
Family
ID=10534990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP84500103A Pending JPS60500091A (ja) | 1982-12-15 | 1983-12-15 | ジハイドロカルビル オキサレ−トの製造方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4585891A (ja) |
| EP (1) | EP0112171B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60500091A (ja) |
| AU (1) | AU558487B2 (ja) |
| CA (1) | CA1213607A (ja) |
| DE (1) | DE3362567D1 (ja) |
| FI (1) | FI843224A7 (ja) |
| NO (1) | NO157415C (ja) |
| NZ (1) | NZ206597A (ja) |
| WO (1) | WO1984002340A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA839342B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8415150D0 (en) * | 1984-06-14 | 1984-07-18 | British Petroleum Co Plc | Coproduction of dialkyl carbonate/dialkyl and tertiary butanol |
| GB8521492D0 (en) * | 1985-08-29 | 1985-10-02 | Shell Int Research | Preparation of diesters of alkanedioic acids |
| GB8526306D0 (en) * | 1985-10-24 | 1985-11-27 | British Petroleum Co Plc | Carbonate esters |
| US5453557A (en) * | 1992-10-01 | 1995-09-26 | The Dow Chemical Company | Processes for converting chlorinated byproducts and waste products to useful materials |
| CN102964248B (zh) * | 2012-12-15 | 2014-12-17 | 久泰能源科技有限公司 | 一种一氧化氮制取并羰化合成草酸二甲酯的方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3393136A (en) * | 1965-09-28 | 1968-07-16 | Union Oil Co | Preparation of oxalates |
| US3994960A (en) * | 1974-04-05 | 1976-11-30 | Ube Industries, Ltd. | Process for preparing dialkyl oxalates |
| US4005128A (en) * | 1975-04-02 | 1977-01-25 | Atlantic Richfield Company | Process for the preparation of oxalate esters |
| US4160107A (en) * | 1976-04-12 | 1979-07-03 | Montedison S.P.A. | Process for the preparation of esters of oxalic acid |
| NL171698C (nl) * | 1976-05-13 | 1983-05-02 | Atlantic Richfield Co | Werkwijze voor de bereiding van oxaalzuuresters. |
| MX147442A (es) * | 1977-05-09 | 1982-12-03 | Atlantic Richfield Co | Procedimiento mejorado para la preparacion de esteres de oxalato a partir de un alcohol |
-
1983
- 1983-12-14 CA CA000443240A patent/CA1213607A/en not_active Expired
- 1983-12-15 AU AU23372/84A patent/AU558487B2/en not_active Ceased
- 1983-12-15 EP EP83307632A patent/EP0112171B1/en not_active Expired
- 1983-12-15 WO PCT/GB1983/000334 patent/WO1984002340A1/en not_active Ceased
- 1983-12-15 DE DE8383307632T patent/DE3362567D1/de not_active Expired
- 1983-12-15 NZ NZ206597A patent/NZ206597A/en unknown
- 1983-12-15 JP JP84500103A patent/JPS60500091A/ja active Pending
- 1983-12-15 US US06/634,099 patent/US4585891A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-15 FI FI843224A patent/FI843224A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1983-12-15 ZA ZA839342A patent/ZA839342B/xx unknown
-
1984
- 1984-07-25 NO NO84843013A patent/NO157415C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO843013L (no) | 1984-07-25 |
| NO157415C (no) | 1988-03-16 |
| WO1984002340A1 (en) | 1984-06-21 |
| FI843224L (fi) | 1984-08-15 |
| AU2337284A (en) | 1984-07-05 |
| NO157415B (no) | 1987-12-07 |
| FI843224A0 (fi) | 1984-08-15 |
| AU558487B2 (en) | 1987-01-29 |
| ZA839342B (en) | 1985-07-31 |
| NZ206597A (en) | 1986-09-10 |
| EP0112171A1 (en) | 1984-06-27 |
| FI843224A7 (fi) | 1984-08-15 |
| EP0112171B1 (en) | 1986-03-12 |
| US4585891A (en) | 1986-04-29 |
| DE3362567D1 (en) | 1986-04-17 |
| CA1213607A (en) | 1986-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5292917A (en) | Process for purifying dimethyl carbonate | |
| JPS60500091A (ja) | ジハイドロカルビル オキサレ−トの製造方法 | |
| JPH07206781A (ja) | 炭酸ジメチルの製造方法 | |
| EP0655051B1 (en) | Process for preparing phenylterephthalic acid | |
| JPH0753447A (ja) | 3−ペンテン酸の製造およびその製造用の触媒 | |
| JPS58124781A (ja) | ε−カプロラクトンの製造法 | |
| JPH03500412A (ja) | スチルベンジカルボン酸エステル誘導体の製造方法 | |
| US4169847A (en) | Process for the manufacture of α-chloroalkanoyl chlorides | |
| JPS63115862A (ja) | 3,5−ジクロロ−2,4,6−トリフルオロピリジンの改良製造法 | |
| US5101044A (en) | Preparation of n-substituted pyrrolidin-2-ones | |
| EP0060719A1 (en) | Process for the production of methyl acetate by esterifying methanol with acetic acid | |
| JP3529876B2 (ja) | 3−メチル−3−メトキシブタン酸。 | |
| US4006190A (en) | Production of hydroxyl compounds | |
| US4297301A (en) | Process for the manufacture of organic acid chlorides | |
| NO158501B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et dialkyloksalat. | |
| JP3372196B2 (ja) | 炭酸ジメチルの製造方法 | |
| JPH0625088B2 (ja) | α−フエニルプロピオン酸誘導体の製造法 | |
| JPS6210979B2 (ja) | ||
| JPS6025955A (ja) | γ−クロルアセト酢酸エステルの製造方法 | |
| JPS6239544A (ja) | マロン酸ジエステルの製造法 | |
| JPH0324021A (ja) | 5‐tert‐ブチル‐m‐キシレンの製造方法 | |
| KR810000353B1 (ko) | 디알킬 옥살레이트의 제조방법 | |
| EP0495350A1 (en) | Process for the preparation of 4,4'-bis(4-chlorobenzoyl)benzophenone | |
| US4213919A (en) | Manufacture of β-chlorocarboxylic acid chlorides | |
| JPH0639444B2 (ja) | 2.3−ナフタレンジカルボン酸の製造方法 |