TW482803B

TW482803B - Flame-resistant composition and insulated electric wire, pipe, heat-shrinkable pipe, flat cable and DC high voltage electric wire therefrom

Info

Publication number: TW482803B
Application number: TW88108732A
Authority: TW
Inventors: Kiyoaki Moriuchi; Hiroshi Hayami; Satoshi Shukushima
Original assignee: Sumitomo Electric Industries
Priority date: 1998-05-29
Filing date: 1999-05-27
Publication date: 2002-04-11
Also published as: EP1000981B1; US6436557B1; AU3954099A; EP1000981A1; EP1000981A4; CA2298619A1; DE69941206D1; WO1999063004A1; BR9906472A; CA2298619C

Description

482803 A7 _B7_ 五、發明說明（1 ) 本發明係有關一種於燃燒時不會產生鹵化氫等之有害氣騁、機械強度優異的難燃性樹脂組成物與使用該組成物之絕緣電線、管子、熱收縮管子、扁平式電纜及直流用高懕電線。使用於電子機器或汽車範圍之絕緣電線或管子、熱收 _管子、扁平式電纜之絕緣體及使用於電視、電磁調理器、影印機等之直流用高壓電線的絕緣體或套管之機械強度，一般要求抗張力（拉伸斷裂時之拉伸強度）為 O.lkg/mm2以上，例如，參考電子機器範圍被廣泛認同 (JL規格時，K聚乙烯等之塑膠做為絕緣體的絕緣電線或管子、熱收缩管子、扁平式電纜係要求初期抗張力為 l,06kg/rani2 Μ上。而且，使用於上逑範圍之涵緣電線及管子、熱收縮管子、驕平式電纜及直流用高壓電線亦要求難燃性，一般而言在汽車範圍中要求水平難燃性，在電子機器範園中要求垂直難燃性。垂直難燃性之試驗方法係例如第1圖所示之Subject 758記載的UL規格之垂直試驗（VW-1試驗），極為著名，該試驗係藉由繫緊用具可垂直設置鳐緣電線及管子、熱收縮管子、扁平式電纜、直流用高壓電線之試料5 ，且由其下方使點火器2之火焰在1 5秒內著火，重覆5次時，各在6 0秒内熄火，並使下方鋪有脫脂棉4藉由燃燒落下物予Μ類燒，且使自試料上方取出的牛皮紙1燃燒 ,使其焦黑的燃燒試驗，藉由該點火器使用一試樣重覆 5次。 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---- 聲經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482803 ΚΙ Β7_ 五、發明說明（） 2 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 為管子時，除VW-1試驗外亦有插入與管之内徑相等的金屬棒、與VW-1試驗相同的試驗進行全部敷設管框試驗來評估難燃性。而且，為熱收縮管子時，在與熱收縮後之内徑相等的金屬棒上被覆熱收縮管子，與VW-1試驗相同地進行全部敷設管框試驗來評估難燃性。為滿足如上所述的絶緣電線之絶緣體或管子、熱收縮管子、扁平式電纜之絶緣體的機械強度與難燃性之材料，自古以來使用如軟質聚氯化乙烯組成物之以聚氯化乙烯為主體的樹脂組成物偽為已知，因具有優異的機槭強度與難燃性，且價廉，故廣泛地利用於電子機器或汽車範圍内所使用的絶緣電線或扁平式電纜之構成材料。使用聚氯化乙烯之樹脂組成物一旦著火時，不僅會産生氯化氫氣體等之對人體有害的燃燒氣體，且就加工安定性而言在樹脂組成物中配合過多的鉛条化合物等之重金屬物質，對環境而言具不為企求的一面。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製就考慮該問題時，在聚乙烯等之乙烯聚合物中配合含磷条難燃性的難燃性樹脂組成物或配合氫氣化鋁、氫氧化鎂等難燃劑（即無鹵素難燃性樹脂組成物）像為已知，為實用化者。含磷偽難燃劑呈現急性經口毒性，或配合於絶緣電線或扁平式電纜之樹脂組成物中時會使導體腐蝕等之問題。另外，金鼷氫氧化物之難燃劑對乙烯条聚合物等之塑 _而言難燃效果小，與聚氯化乙烯樹脂組成物具相等的難燃性，故無法視製品之形態或尺寸一槪而言，例如對 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7_ 五、發明說明（3 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 100重量份聚乙烯等之乙烯聚化合物而言必須配合100 重量份κ上金屬氫氧化物，如此於基體樹脂中大量配合金羼氫氧化物時，會有樹脂組成物之機械強度顯蕃降低的問題。依UL規格為基準機器内配線用絕緣電線，通常M 30V 定格為 0.15πιιπΜ 上，M 300V 為 0·4®«ιΜ 上，M600V 定格為0 . 8 m in Μ上係最小厚度。而且，機器内配線用絕緣電線，為使配線容易拉出，故絕緣電線之外徑儘可能為细較佳，除特殊導體外，大多使用Ι.ΟιπιπΦΚ下者（參考住友電工（股）發行「電子電線製品要覽」13頁）。導體外徑為l.OiamM下，且絕緣被覆厚度為Ο.ΙιπηιΚ上 ,l.OffimK下，Vtf-Ι試驗合格，且滿足初期斷裂抗張力等之機槭強度的不含鹵素之聚烯烴絕緣電線，直至目前係不為人知，惟最近開發滿足UL規格之薄的強度無鹵素婦緣電線（日本專利第2525982號、第2525968號）。該絕緣電線可滿足VW-1試驗規格之60秒K内消火功能，惟持鑛燃燒20秒K上時，企求另外開發高難燃性無鹵素難燃電線。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製另外，有關直流用高壓電線，為活化耐破裂性故在導體上被覆聚乙烯等之乙烯-α烯烴共聚物，惟就聚乙烯之缺點的易燃性而言，可藉由被覆Μ含Μ氯化乙烯單體或含鹵素之單體重覆單位之聚合物為主體的難燃性樹脂組成物來確保電線全體之難燃性。然而，使用聚氯化乙烯之樹脂組成物一旦著火時，不一5 — 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482803 A7 B7_ 五、發明說明（4 ) 儀會產生氯化氫氣體等之對人體有害的燃燒氣體，且就加工安定性而言在樹_組成物中配合鉛条化合物等之重金屬物質，對環境而言具不為所企求的一面，故企求無 _素之直流用高壓電線。本發明人等基於上述課題做各種檢討的結果，發現藉由對100重量份熱塑性樹脂而言配合100〜250重畺份金屬氫氧化物、5〜50重量份醋酸鹽或5〜80重量份碳酸鈣，可提供於燃燒時不會產生如氯化氫氣體之鹵化氫等有害的燃燒氣體，且該配合醋酸鹽或碳酸鈣所成的難燃性樹_組成物與不配合醋酸鹽或碳酸鈣之難燃性樹脂組成物相比，其界限氧指數（LOI)沒有很大的差別，惟M UL 規格之VW-1試驗呈現與PVC同等Κ上的難燃性，且為機械強度優異的難燃性樹脂組成物，及使用其之絕緣電線及管子、熱收縮管子、扁平式電纜、與直流用高壓電線，遂而完成本發明。換言之，本發明係有關 [I ]難燃性樹_組成物： ① 提供對100重量份熱塑性樹膽而言配合1〇〇〜250重畺份金鼷氫氧化物、5〜50重量份醋酸鹽或5〜80重量份碳酸鈣所成之難燃性樹脂組成物。 ② 其特徵為配合5〜30重量份碳酸鈣。 ③ 其特徵為熱塑性樹脂為1種選自乙烯-醋酸乙烯酿共聚物、乙烯_丙烯酸乙烯酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲_共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯_丙烯酸甲 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------1----I --------訂---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 聲 482803 A7 _B7_ 五、發明說明（5 ) _共聚物之乙烯-α烯烴共聚物或此等之2種Μ上混合物。 ④ 其特徵為乙烯烯烴共聚物係為醋酸乙烯酯成份含率6〜50¾且熔融流動指數（19〇υ, 2.16kg荷重下） 0.5〜30之乙烯-醋酸乙烯_共聚物。 ⑤ 其特徵為一般式[I]:碳酸鈣之有機矽化合物偶合劑對100重量份乙烯-α烯烴共聚物而言添加0.1〜1〇重量份。

R - S i - Υ 2 · · · [ I 1 Y 3 (其中，R係表示含有丙烯酸基、甲基丙烯酸基或烯丙基之烷基；Y1 、Y2 、Y3係表示選自烷基、烷氧基、 _素基之原子圈） ⑧其特徵為醋酸鹽係為粒徑0.5〜ml種選自醋酸鎂、醋酸納、醋酸鉀、醋酸鋅、醋酸銅、醋酸鐵、醋酸鈣、醋酸鋁、醋酸鑲、醋酸鈷、醋酸鎵、醋酸銀、醋酸錫、醋酸鋇、醋酸鉛、醋酸鈽、醋酸鈹或此等之2種Μ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 I >1 ϋ ^ 口聲經濟部智慧財產局員工消費合作社印製、或系糸，酸脂鈣磷。油酸、物 0 、碳系合下系的酸灑 Μ酸理羧上 ^肪處、以 4/i脂劑系種為 K 理鋁 2 徑自處 _ 之粒選面、等次種表系此一 1 等鋁或之為系、^ Ei EJ. 8¾ teK, 鈣鈣蠘系酸酸酸石 _ 碳碳碳、酸的為為系酞理。徵黴劑、處物特特性糸劑合其其活烷合混⑦@面矽偶上界 K 等本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7 五、發明說明（） [E ]絕緣電線 -------卜！ ut·裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ① 係提供具[I ]之①〜⑧任一項所記載的難燃性樹脂組成物的被覆曆之鳐緣電線。 ② 其特徵為該被覆層為交聯所成。 ③ 係提供在導體外徑為l.OmmM下之導體上，Μ〇·1 mm〜1.0®ri之厚度被覆[I ]之①〜⑧中任一項之難燃性樹_組成物，該被覆層交聯的薄、高強度絕緣電線。 [U ]涵緣管子等 ① 提供以[I ]之①〜⑧中任一項之難燃性樹脂組成物成形成管狀之絕緣管子。 ② 其特黴為該管子曆交_。 ③ 係提供於[I ]之①〜@中任一項之難燃性樹脂組成物的管狀成形物交聯後，在加熱下朝直徑方向膨脹，使其形狀冷卻固定的熱收縮管子。 [IV ]親平式電纜聲 ① 提供在絕緣被覆內有間隔地使數個導體並列配置的 _平式電纜中，絕緣被覆為[I]之①〜⑧中任一項之難燃性樹膽組成物所成的扁平式電纜。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ② 其特徼為該絕緣被覆交聯。 ③ 其特徵為在至少一面絕緣被覆上貼合高分子材料所成0 @其特徵為對涵緣被覆施予電雛放射線之照射。 [V ]直流用高歷電線 ①提供在導體上被覆乙烯-α烯烴共聚物樹脂組成物一 8 一本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐)

I 482803 A7 B7_ 五、發明說明（7 ) 做為絕緣曆，在其外曆上具備有具①〜⑧中任一項之難燃性樹_組成物之被覆層的直流用高壓電線。 ②其特徵為婦緣曆及被覆層交聯。藉由上述之形態來確認作用時，如下所逑。 (i )難燃性樹_組成物對100重量份熱塑性樹脂而言配合有100〜250重量份金鼷氫氧化物、5〜50重量份醋酸鹽或5〜80重量份碳酸鈣所成的難燃性樹脂組成物（如申請專利範圍第1項），於燃燒時不會產生如氯化氫氣體之鹵化氫等的有害之燃燒氣體，且M UL規格之VW-1試驗時會呈現與PVC同等 Κ上的難燃性，另亦會呈現優異的機械強度，可使用做為難燃性絕緣電線或顧平式電纜、直流用高壓電線。 (i i )絕緣電線等 •使該難燃性樹脂組成物被覆於導體上（如申請專利範圍第9項），可得難燃性、機械強度優異的絕緣電線。 •使該絕緣電線交聯，尤其是照射電離放射線時（如申請專利範圍第10項），可得難燃性及機械強度、附熱件、附熱變形性、耐藥品性等優異的絕緣電線或扁平式電纜。 •該絕緣電線交聯時，即使在極细導體上設置薄絕緣被覆時，仍可得高強度、高難燃性無鹵素絪緣電線（如申請專利範圍第11項）。 (i i丨）絕緣管子等 •可使該難燃性樹脂組成物成形成管狀之管子（如申一9- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------^-----裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

丁 i —ϋ I I r ϋ ·ϋ Μϋ ϋ ϋ a^i ϋ I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 482803 A7 B7_ 五、發明說明（8 ) 請專利範圍第1 2項）。 •該管層交聯時（如申請專利範圍第13項），可得難燃性及機械強度、耐熱性、耐熱變形性、耐藥品性優異的絶緣管子。 •使該管狀成形物交聯，尤其是照射電離放射線後，擴徑固定時（如申請專利範圍第14項），可為難燃性及機槭強度優異的熱收縮管子。 (i v )扁平式電纜在並列配置有導體之並列導體兩面上，押出被覆該難燃性樹脂組成物（如申請專利範圍第1 5項）時，可得難燃性且機槭強度優異的扁平式電纜。 •使該扁平式電纜之絶緣被覆交聯，尤其是照射電離放射線時（如申請專利範圍第1 6項），可得難燃性且機械強度優異，且耐熱變形性、耐藥品性優異的扁平式電纜。 •使該難燃性樹脂組成物藉由熔融押出法，得到阽合於二軸拉伸聚酯薄膜等之_帶後，在並列導體的兩面上聚酯薄膜為外面，配置2張膠帶，使用熱層積器予以絶緣被覆時（如申請專利範圍第17項），可得難燃性且機槭強度優異的扁平式電纜。 •此時，在該扁平式電纜上交聯，尤其是照射電離放射線時（如申請專利範圍第18項），可得難燃性且機械強度優異、耐熱變形性、耐藥品性優異的扁平式電纜。 (v )直流用高壓電線 •在導體上被覆乙烯-α烯煙共聚物樹脂組成物做為 -1 0 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---- 譁經濟部智慧財產局員工消費合作社印製經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 482803 A7 B7 五、發明說明（9 ) 涵緣_，在其外層柙出被覆該難燃性樹脂組成物時（如申請專利範圍第19項），可得難燃性、機槭強度優異，且對環境而言佳的直流用高壓電線。 •使該直流用高壓電線之絕緣層及被覆曆交聯，尤其是照射電離放射線（如申請專利範圍第20項）時，可得難燃性，且機械強度優異、耐熱變形性、耐藥品性優異的直潦用高懕電線。於下述中詳細說明本發明。 ί A )難燃性樹脂組成物本發明之難燃性樹脂組成物，基本上係為對1 〇〇重量份熱塑性樹脂而言配合100〜250重量份金屬氫氧化物、 5〜5 0重最份醋酸鹽或5〜8 0重量份碳酸鈣所成者。 ⑴熱塑性樹_ 構成難燃性樹膽組成物之熱塑性樹脂沒有特別的限制，例如有聚乙烯、聚丙烯等之聚烯烴；乙烯-醋酸乙烯 _共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲釀共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物等之乙烯-ot烯烴共聚物；聚氨基甲酸乙酯彈性體、聚酯彈性體、乙烯-丙烯共聚物彈性體之聚烯烴彈性體、聚醸胺彈性體等之熱塑性彈性體；聚對苯甲酸乙烯酯、聚對苯甲酸丙烯酶等之聚酯等。此等之熱塑性樹脂可單獨使用或2種Κ上併用。其中，就難燃性或柔軟性等而言Μ使用1種選自乙輝 -醋酸乙烯_共聚物、乙烯-丙烯酸Ο醱共聚物、乙烯本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------h---^«-裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482803 A7 B7 五、發明說明（Μ) -甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸甲_之乙烯-α烯烴共聚物或此等之2種K上混合物較佳，尤其是就難燃性等而言Κ乙烯-醋酸乙烯酯共聚物可得較佳的效果（如申請專利範圍第3項）。為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物時，醋酸乙烯酯成份之含最為6〜50重最S：,就機械強度與難燃性之平衡性而言 Κ 10〜48童量S：較佳，而有關熔融流動性、熔融流動指數（1901^，2.161^荷重下）選定為0*5〜30、較佳者為 0. 5〜20 (如申請專利範圍第4項），就押出加工性等而言可得較佳的效果。若醋酸乙烯酯之含量小於6重量％時會使難燃性降低，而若大於5 0重量％時會使機械強度降低。另外，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物之熔融流動指數小於 0.5時押出成形品之表面易成粗糙，而若大於30時會使機械強度降低。而且，其他的乙烯-α烯烴共聚物，α烯烴含量與熔融流動指數Μ乙烯-醋酸乙烯酯共聚物時為準。於上逑之乙烯-α烯烴共聚物中，視其所需可使例示之α烯烴外的乙烯性不飽和化合物共聚合。 ⑵配合例 (i )有機矽化合物偶合劑 1) 一般式[I]所示之有機矽化合物偶合劑，就機槭物性而言對1〇〇重量份熱塑性樹脂而言K添加0.1〜10重最份（如申請專利範圍第5項）時可得較佳的結果。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 482803 A7 B7 五、發明說明（U) R - S i - Y 2 Y 9 (其中，R係表示含有丙烯酸基、甲基丙烯酸基或烯丙基之燒基；Υ1 、Υ2 、Υ3係表示選自烷基、烷氧基、鹵素基之原子團） 2)—般式[I ]所示之矽烷条偶合劑例如有7 -甲基丙烯酿氧基丙基三甲氧基矽烷、7-甲基丙烯醢氧基丙基三乙氧基矽烷、7-丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、7 _甲基丙烯醸氧基丙基二甲氧基甲基矽烷、7-甲基丙烯醢氧基丙基二甲基氯化矽烷等，可以單獨1種使用或混合物使用。 (i ί )金屬氫氧化物（a ) 1 )金屬氫氧化物U )例如有氫氧化鎂、氫氧化鈣、氫氧化鋁等。就樹_組成物之柙出加工溫度等而言尤Μ氫氧化鎂、氫氧化鋁較佳。所使用的金屬氫氧化物（a)之粒徑為0·3〜30μκ,較佳者為0.5〜比表面積KBET法為3〜3 〇m2/g 較佳者為5〜28m2 /g,就難燃性、混練性、押出加工性、機械強度等而言可得較佳的結果。若該金屬氫氧化物（a)之粒徑小於0.3 m m時，粒子間容易凝聚，霈較長的混練時間，而若大於30 Kii時會導致機械強度降低。若該金羼氫氧化物U)之比表面積小於3b 2 /g時會使 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------卜— — u_·裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482803 A7 B7_ 12 五、發明說明（）難燃性降低，而若大於30 hi 2 /g時粒子間容易凝聚而使混練時間變長。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 2) 另外，金屬氫氧化物（a)之表面，若藉由表面處理劑處理時，就樹脂組成物之混練性或拉伸性而言可得較佳的結果。該表面處理劑例如有硬瞧酸等之脂肪酸或硬脂酸納或油酸納等之_肪酸金屬鹽等的離子系界面活性麵。 3) 此外，該金屬氫氧化物K上述一般式[I]所示之有機矽化合物偶合劑予Μ表面處理，就機械物性而言可得較佳的結果。 Π i丨）醋酸鹽（b 1) 與本發明之金羼氫氧化物U)併用的醋酸鹽（bl)，基本上係為K 一般式Mn-[CH 3 -C00]n ( Mn為η價陽雛子）所示的化合物。例如，醋酸鎂、醋酸納、醋酸鉀、醋酸鋅、醋酸鋦、醋酸鐵、醋酸鈣、醋酸鋁、醋酸鍊、醋酸鈷、醋酸鎵、醋酸銀、醋酸錫、醋酸鋇、醋酸鈽、醋酸鉛、醋酸鈹等。此等醋酸鹽（bl)之鹽形態為正鹽、酸性鹽、鹼性鹽、多核金屬錯鹽，其中，亦可使用具結晶水者。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製其中，就樹脂組成物之柙出加工溫度等而言Μ使用醋酸鎂、醋酸納、醋酸鉀、醋酸鋅、醋酸鋦、釀酸鐵、醋酸鈣、醋酸鋁、醋酸辣、醋酸鋇較佳。此等醋酸鹽（bl)之粒徑為0.5〜5m in,較佳者為0.5〜 3 μ m (如申請專利範園第6項），就與基體樹脂之混練本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7_ 1气五、發明說明（）性或做為樹_組成物時之熔融押出加工性等而言可得較佳的結果。與金屬氫氧化物時相同地使表面以離子条界面活性劑予Μ表面處理時，可提高與基體樹脂之混練性或做為樹脂組成物時之熔融押出加工性等之特性。 (iv)碳酸鈣（b2) 1) 與本發明之金屬氫氧化物（a)併用的碳酸鈣（b2)例如有方解石、透明方解石、文石、石灰石、大理石、白粉等之礦石粉碎的重質碳酸鈣或合成石之沈降性碳酸鈣或輕質碳酸鈣等。該碳酸鈣（b2)之結晶構造係為六方晶系之六面體方解石構造或斜方晶系之文石型構造。其中，就柙出加工性或物性而言K使用粒度分佈均勻的合成品之碳酸鈣較佳。碳酸鈣ib2)之一次粒徑為4UHIK下，較佳者為3/imK 下，更佳者為1 w m Μ下（如申請專利範_第7項），就難燃性或與基體樹脂之混練性等而言可得較佳的結果。 2) 另外，碳酸鈣（b2〉係使用1種選自表面藉由脂肪酸系、油脂系、界面活性劑系、石蠘系等之表面處理麵予 Μ表面處理者，或Μ矽烷系、酞酸_条、鋁系、錐鋁系、羧酸系、磷酸糸等之偶合麵予Κ表面處理者或此等2 種Μ上之混合物（如申請專利範圍第8項）時，可提高與基髎樹脂之混練性或做為樹脂組成物時之熔融押出加工性等的特性。 U)配合量等 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------l·——^«-裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 ^^1 ϋ. ·ϊ ^ 1 i^i aBBi tmmmm 1^1 I 一經濟部智慧財產局員工消費合作社印製經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482803 A7 B7_ 五、發明說明（14) 1) 熱觀性樹脂中所配合的金鼷氫氧化物U)與醋酸鹽 (bl)或碳酸鈣（b2)之配合量，就難燃性與機槭強度而言，對1 0 0重最份熱塑性樹脂而言併用金屬氫氧化物為 100〜250重量份，較佳者為100〜200重量份，醋酸鹽為 5〜50霞最份，較佳者為10〜40重量份，或碳酸鈣為5〜 80重量份，較佳者為5〜30重量份較佳。若金鼷氫氧化物（a)之配合量小於100重量份時，無藺於醋酸_(1>1)或碳酸鈣（b2)之配合量，其難燃性不足，而若金屬氪氧化物（a)之配合量大於250重量份時，會使機饋強度降低。而且，即使金屬氫氧化物U )之配合量為100〜250重量份，醋酸鹽之配合量小於5重量份或碳酸鈣（b2) 之配合最小於5簠量份時，難燃性不足，且醋酸鹽（b 1 ) 之配合量大於50議量份或碳酸鈣（b2)之配合量大於80重最份時，會使機械強度降低。 2) 於本發明之難燃性樹脂組成物中，對熱塑性樹脂而言添加金屬氪氧化物（a),混合特定範團量之醋酸鹽 (bl)或碳酸鈣（b2)，可解決習知薄的高強度無鹵素絕緣電線或管子、熱收縮管子、扁平式電纘之課題的20K上持績燃燒的問題。而且，使該難燃性樹脂組成物適用於直流用高壓電線之套管時，合於垂直鐵燒試驗規格。 3 )混合、成形熱塑性樹脂與金屬氫氧化物、醋酸鹽或碳酸鈣等混合本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------1-----裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) tr---------#_ 482803 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明說明（）可使用開放式輥混合器、班伯里混練機、加壓型混練機、二軸混合機等之已知混合裝置。所得的樹_組成物使用熔融押出機或射出成形機等已知的樹脂成形裝置時，可容易地製造絕緣電線、管子、熱收縮管子、績平式電纜、直潦用高壓電線等各種成形物。 (v丨）其他的樹瞻成份、添加劑 η本發明之樹脂組成物，在不損及難燃性或機槭強度等特性之範園内，μ改良各種特性之目的可配合乙烯基丙烯酸橡膠等之各種聚合物。 2) 另外，可配合各種的熱安定劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、平滑劑、加工安定肋劑、著色劑、發泡劑、補強麵、有機性或無機性填充劑、多官能單聚物等之各種添加劑。 3) 尤其，上逑之多官能單聚物由於可達到交聯助劑之作用，尤其是照射電離放射線時可提高交聯效率，視其所需可添加於樹脂成份。例如，多官能單聚物為三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷酯、三丙烯酸季戊四醇_、二甲基丙烯酸乙二醇酯、氰酸三烯丙酯、異氰酸三烯丙酯等分子内具數儸不鉋和鐽之單聚物。 (Β)各種成形物及其製造 U)絕緣電線、_平式電鳙之製造 •本發明之難燃性樹脂組成物可使用熔融押出機等押 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 ----訂---- #, 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 _B7 五、發明說明（16) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 出被覆於導體上，即使在該狀態下仍可使用做為燃燒時不會有產生有害氣體的問題之難燃性絕緣電線或扁平式電纜使用（如申講專利範圍第15項）。 •另外，將所得的扁平式電纜挟於2張聚酯薄膜等之絕緣性高分子薄膜中，仍可做為於燃燒時不會有產生有害氣體的問_之難燃性扁平式電纜使用（如申謫專利範圍第1 7項）。 •在該締緣電線或扁平式電纜上藉由照射電雛放射線等之方法Μ使被覆曆交聯時，可為機槭強度或耐熱性、耐熱變形性等特性優異的絕緣電線或扁平式電纜（如申講專利範圍第〗6項，第]8項） (Π )薄的高強度饀緣電線 1) Μ往，在聚烯烴等之熱塑性樹脂中添加多量的非鹵素系難燃劑之氫氧化鎂並予以難燃化的樹脂組成物，可賦予良奸的難燃性者，由於與熱塑性樹脂之相容性不佳，應用於絕緣電線時，初期抗張力小且熱老化後之物性顯著降低等之問_產生，本發明可解決該問讓。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2) 本發明人等開發合平UL規格之薄的高強度無鹵素絕緣電線，惟該涵緣電線雖可滿足VW-1試驗規格，於60秒 Μ內消火，而於2 0秒Μ上持績燃燒時，做為薄的高強度無鹵素涵緣電線不為充份，故更企求開發難燃性高的無 _素難燃電線。本發明另可解決該問題。 3) 本發明之難燃性樹脂組成物，就其組成上之特激而一 1 8 ~ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 _B7_ 17 五、發明說明（）言可為薄的高強度、高難燃性之無鹵素絕緣電線。換言之，在導體外徑為l.Omin Μ下（較佳者為0·1〜 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 . 0 m m >之導體上Μ 〇 , 1 m m〜1 . 0 m之厚度被覆如申請專利範園第〗〜8項中任一項之難燃性樹脂組成物，該被覆曆交聯，尤其是照射電離放射線之薄的高強度絕緣電線 (如申請專利範圍第1 1項）。若該絕緣厚度小於〇.1„時，因過薄而在實用上通常無法耐電顧，而若厚度大於l.Offlta時，為導體直徑细的機器配線用電線時會產生難燃性問題。 4)該薄的高強度絕緣電線適合做為可滿足各種UL規格等之安全規格的機器內配線用絕緣電線，不僅可確保防止火災等之安全性且可達成無公害之優點。 ΠΠ)絕緣管子等之製造 •可使本發明之難燃性樹瞧組成物藉由熔融押出等之方法而成絕緣管子（如申請專利範圍第1 2項）。 •本發明之難燃性樹脂組成物之管狀成形物，尤其是在照射電離放射線K使樹脂曆交聯後，在高溫下使壓縮空氣送入管子内部等之方法朝直徑方向擴徑、冷卻，其形狀固定時成熱收縮管子（如申請專利範圍第14項）。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

Uv)直潦用高壓電線之製造 •使用熔融柙出機等Μ使乙烯-α烯烴共聚物樹脂組成物被覆於導體上，另在其外層上具備本發明之難燃性樹瞻組成物的被覆層（套管），藉由照射電雛放射線等之方法使各被覆層交聯，或不使絕緣層與被覆曆各照射交一 19 一本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482803 Α7 Β7 1 ο 五、發明說明（）聯，於設置被覆隳後使絕緣層與被覆曆兩者一起藉由照射予Μ交聯時，在絕緣曆及被覆層中預先配合有機過氧化物等之化學交聯劑予Μ交聯，可成機械強度或耐熱性、耐熱變形性等特性優異的直流用高壓電線（如申請專利範圍第19項、第20項）。 (ν)交聯等 1) 電雛放射線例如有電子線、加速電子線或γ線、冷線、X線、α線、紫外線，惟就線源之簡便或電離放射線之透過厚度，交聯處理之速度等工業上利用的觀點而言Μ加速電子線最佳。電離放射線之照射線量例如為電子線時，設定為3〜50 Mrad，較佳者為5〜25Mrad。若該照射線最小於3Mrad時抗張力之改善效果小，而若大於5 0Mrad時反而會使拉伸性降低。 2) 取代電離放射線之照射，可採用預先在難燃性樹脂組成物中配合有機過氧化物等且予Μ成形後，再加熱處理予Μ化學交聯。有機過氧化物例如有二祜基遴氧化物、雙（第3-丁基過氧化異丙基）過氧化物等。然而，就初期機槭強度與難燃性兩立而言Μ電雛放射線照射較佳。 _面之簡單說明第Ί國係為說明丨丨L規格之垂直燃燒試驗（V W - 1試驗）之燃燒試驗器具有內部狀態的模型画。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------^----I 裝--------訂------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482803 Α7 _ B7 五、發明說明（19) 第2圖為說明輻由UL規格Subject 7 5 8之高壓切過試驗的模型圖。第3圖為說明韆由UL規格之耐電壓試驗（Method II) 的模型圖。為實施發明之最佳形態於下逑中藉由寶施例説明本發明，惟本發明之範圍不受此等所限制。 <物性等之測定> ① 有關絶緣電線 1)難燃性為觀察難燃性，對1〇種試料進行UL規格之VW-1試驗。判定10點中若有燃燒6〇秒以上，使下方鋪有脫脂棉藉由燃燒落下物予以燃燒，使自試料上方取出的牛皮紙燃燒、或焦黑者為不合格。而且，試驗點數之燃燒時間範圍分為0〜20秒、20〜4〇秒、40〜60秒、60秒以上，且在 40秒以内全部熄火者為佳。 2 )機槭物性藉由JIS C30G5法為基準之測定法。求取斷裂時之拉伸力及拉伸性（檫_距離5 〇 )的3個測定平均值。即進行押出被覆材料之拉伸試驗（拉伸速度5 0 0 »»/分），求取斷裂時之拉伸力及拉伸性（標間距離20·®)的3 個測定平均值。 ② 有關絶緣管子 1 )難燃性在管子内部插入與管子内徑相同尺寸的6.4mwi^鐵棒，且以全部敷設管框試驗燃燒試驗各試驗1 G，1 β點中若有燃燒6 G秒以上或使牛皮紙燃燒，脱脂棉燃燒者判定不 -2 1- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐） • ϋ I ϋ IP ϋ n I ϋ ·ϋ ϋ 一-口V « ϋ n ϋ 1 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482803 A7 _B7_ 2 〇五、發明說明（）合格。而目，試驗點數之燃燒時間範圍分為0〜20秒、 20〜40秒、40〜60秒，且小於40秒全部熄火者為佳。 2)機械物性為測定該管子之機槭強度，依JIS C3 00 5法為基準，進行拉伸試驗（拉伸速度為5 0 0W分），各测定3個斷裂時之抗張力及拉伸性（標間距離20ΠΙΙΒ),並求取平均値0 ②有關熱收縮管子 1)難鐵性在內徑之經擴徑的熱收縮管子內插入外徑為3.3 m m Φ之鐵棒，且在1 5 0 υ之恒溫槽中放置3分鐘，並在鐵棒的周園填充熱收縮管子的狀態下予Κ熱收縮，Μ全部敷設管框試驗燃燒試驗各試驗10種，10種之中若有燃 _ 6 0秒以上或引起牛皮紙燃燒、脫脂棉燃燒為不合格者。 2 )機械物性為測定該熱收縮管子之機槭強度，使熱收縮管子放置於設定為15 010之恒潙槽中3分鐘旦經熱收縮的試樣中，依J I S C 3 0 0 5為基準進行拉伸試驗（拉伸速度為5 0 (W/分），求取斷裂時之抗張力與拉伸性（標間距雛20ββι)之各 3俩的测定平均值。 ④有闢直流用高壓電線 1 )難燃性為_定難燃性，進行種試樣之UL·規格的Vtf-Ι試驗。結果，10種之中若有燃燒60秒Μ上，使下方鋪有脫脂 -2 2 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------l·---:·裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482803 A7 B7_ 五、發明說明（2\ 棉藉由燃燒落下物予以類燒，旦使自試樣之上部取出的牛皮紙燃燒成焦黑物，判定為不合格〇 2)機械物性進行押出被覆層之拉伸試驗（拉伸速度50()ιηιβ/分），求取初期斷裂抗張力、初期斷裂拉伸性（標線間距離2 0 m和）之3個測定平均值。 3 )熱老化物性評估電線試料於1 58°C之齒輪熱爐中熱老化7曰後之被覆層的拉伸殘率。此處，拉伸殘率（％) =(熱老化試料之拉伸/初期拉伸） X 1 0 〇，拉伸殘率為6 5 %以上者為合格。 4 )高壓通過試驗第2圓偽表示藉由ϋ L規格S u b j e c t ? 5 8説明高壓通過試驗之模型圖。如第2圖所示，在設定為125°C之槽内經由平行配置 2條之1 / 3 2 ”的鑽棒1 1 ,在電線1 3之兩端上懸掛1點的荷重1 0，藉由直流電源1 2外加定格電壓之1 . 5倍的電壓時，在？小時以内産生絶緣破壞者為不合格。以n=3評估。 5)耐電壓試驗（MethodH ) 第3圖偽表示藉由上述之UL規格來說明耐電壓試驗 (M e t h 〇 d II )之模型圖。使電線試樣在1 5 8 °C之齒輪熱爐中熱老化7日後，如第3圖所示使電線21捲於外徑0.5吋心軸19上7次，在 -23- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 1T---------舞經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482803 A7 B7_ 2 2 五、發明說明（） 1 2 5 °C齒輪熱爐中外加定格電壓1 . 2 5倍之電壓時，於7 小時K内產生總緣破壞倩形，則為不合格。Κ η = 3評估。〈難燃性樹猶組成物之調製〉使表1〜14所記載的樹脂組成物在設定為140 υ之加壓混練機中混練，且使所得的混練物使用送料器製成粒料狀。而目，表1叫9所記載的配合組成物係各對100重量份粒料聚合物而言配合0.5重量份烯烴酸醯胺、1重畺份季戊四醇肆[3-(3,5-第3_ 丁基-4-羥基苯基）丙酸_]。 U )絕緣電線-1 (實）fe例1〜1 4 ) 使表1〜3之粒料使用熔融柙出機（45ιπιπ Φ 、L/D = 24、懕縮比=2 . 5之全載型），且在導體（〇 . 8 b in參厚之鍍錫軟鋦線）hM厚度0.4〇Β!η予Μ押出被覆，使加速電壓為 2MeV之電子線予M 200kGy照射而製成試樣。而Μ，表1之實_例7及表2之實豳例14，表3之比較例5省略電子線照射工程。表1之實綠例1〜7係為使用對1 00重量份乙烯-醋酸乙烯_共聚物樹脂而言配合有150〜190重量份金屬氫氧化物之氫氧化鎂、10〜50重量份醋酸鹽之醋酸鎂或醋酸鈣所成的樹I旨組成物之絕緣電線。另外，表2之實_例8〜1 4則使用對1 0 0重量份乙婦-醋酸乙烯_共聚物樹脂而言配合有150〜190重量份金屬氫氧化物之氮氧化鎂、1 0〜5 0重量份碳酸鈣之樹脂組成物的絕緣電線。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------1---裳--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 482803 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7_五、發明說明（）進行此等之v W _ 1試驗，可知全部合格，旦燃燒時間之分佈大多為0〜2 0秒，即使很長者仍於4 0秒Μ內消火。此外，使用添加7 _甲基丙烯氧基丙基三甲氧基矽烷做為矽烷系偶合劑之實施例3〜6、1 0〜1 3之樹脂組成物的試樣，呈現提高初期抗張力1 · 〇 6 k g / m m 2 Μ上，拉伸 1 0 0 I W.上之》I,規格的機械強度。 (1±較例1〜7 ) 表3所示之比較例1〜6係為使用對100重量份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物樹脂而言配合1 8 0〜2 5 0重量份做為金屬氫氧化物之氫氧化鎂的樹脂組成物之絕緣電線。使用表3之比較例1〜5的樹脂組成物之絕緣電線，進行VW-1試驗，全部合格，惟燃燒時間大多分佈為20〜40 秒或4 0〜6 0秒，與添加有醋酸鹽之表1中實施例1〜7或表2中添加有碳酸鈣之實_例8〜14相比，其難燃性不佳。表3之比較例6 ,其VW-1試驗合格，其燃燒時間亦大多分佈在0〜2 0秒Κ內，難燃性優異，惟初期抗張力無法滿足Π L規格、拉伸性亦在1 0 0 % Κ下。表3之比較例7係為PVC組成物之絕緣電線，1試驗之燃燒時間全部在20秒Μ內消火。 --------：-----裝---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7 五、發明說明（^ ) mur 朴你你访從扑〇>CJi4^0〇i>〇H-* w ^¾¾¾ •縣瓣麵麵側 ♦ II II -<Ι-<ϊ4^ΓΟ ki k,i-g- cncn fsl gg腳 _»猫麵 mm#馨到到 ^酬騰 3 Β Μ II II II 3画

W PQ <3Q 霜通 Μύ,^ο /ΦΓ33ίΓ mmmm 鯓 js rm in 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製初期拉伸（30 1初期抗張力（ks/min2 ) 難燃性VW-1試驗（》L規格）最驟·佈電子線之照射量（IcGy) 7 -甲基丙烯酸氧基丙基三甲氧基矽烷醋酸鈣一6) 醸酸鎂“5) 氯氧化錄(⑷ __________________________________1 氬氧化鎭（*3) ! 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（*2) 乙烯-醋酸乙烯_共聚物“υ m 玀 m m m 鏞 w m O OO a a m m a 滿 O 私 a 判定 60秒K上 40〜60秒未滿 20〜40秒未滿 0〜20秒未滿 350 ο g 合格 0/10 0/10 2/10 8/10 200 ΓΟ 〇 180 實施例 255 ο 合格 0/10 0/10 0/10 10/10 200 g Cn Ο 100 PO 170 1.15 合格 0/10 0/10 1/10 9/10 200 — 150 ο ο 〇〇 140 1,20 合格 0/10 0/10 4/10 6/10 200 IN5 CO 〇 Ο 230 1.38 合格 0/10 0/10 2/10 8/10 200 ΓΟ 150 一 ο cn f—* cn ο 1.25 合格 0/10 0/10 3/10 7/10 200 to 〇 180 πα Ο 0¾ 650 ! ο CJl cn 合格 0/10 0/10 3/10 7/10 〇 η-* 〇〇 ο g 肅 -26- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Aw I ^--------^--------- ,'c請先閱讀t面之洋咅？事項再填寫本頁) 482803 Α7 Β7 五、發明說明（，） mjr ^ ^ it it ^ feL】獅. ΓΤΤ&] _職麵娜到到3ίδί 到麵麵 iSs曰 „ N)'f〇 (7Q 0Q ✓ jmm 撕s _ 晒 is到翰 iffi §π 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 I ι«β 辦菡獅藏麵·ΙΝ[Ν 屮屮·獅 ww__©靜 ♦ · · · II fl αι〇-^〇ΐΝ5 r%. ι^·7> CJ1 cn k t k k狄扶 ^ e 3… 播一 σοσσ®萌麵 a 避 is? 赛 /—S ΡΤ (7Q 、曰 ΙΌ W TfW m F$ c sc s 鑕 cr S •*s—^ 跏 Sg Ϊ5 3Φ 屮難 Μ 涠 ίφ >r ο -_^ 4 1 -a _ 31 m ». m a m 111 爾 m 容 m 難 m m 46* 隳 -56* cn m «t cr ✓τπν 胸 m fr m yntb 补 OO IN m ά 藏 (N 15 S 泔翔 ro m έ 鵷 IN m V * Η-* m 鄭 jlsjj fuDJl 猫 m ixfis m _ 璃 O OO 3 3 cm 鄹 ft 蹄 ο a 5 g δ •χ hr τ cn> ο m ΓΟ ο i ο fi 0 1 ΓΟ o m CO 〇〇 Oi n)> 莰 ο Η-* Ο ο ο CO \ t—* o -<1 、 h-^ o ΙΝ5 ο ο H-* OO o Η-» o o OO / M m 室〇〇 cn 〇 Π> 3S ο 、 — ο ο 、 *—> ο 、 o CD \ 1·»* o ro ο ο S H-l cn o — O o CO ♦—» CJI ΟΊ •—λ — αι n> 莰 ο \ h—i ο ο \ Η-^ ο »—» o 0¾ 、 o t\? ο ο μ-Λ Η-λ s 1~^ o o o !>0 〇〇 Π> 兹 ο 、 ο ο ο to 、 K-i o OO \ μ-i o fO ο ο ΓΟ »—k CO o H-A o o 一 CO — N? 〇〇 n> ο 、 Η-* ο ο Η-i ο cn \ H-* o cn 、 o ro ο ο ro H—4 cn o 1—* o o tN^ K-* Ca5 cn — — .琅 ο 、 1—^ ο ο 、 >—* ο CO \ H-i o *<3 Η—1 o ro ο ο — h-l 〇〇 o H-1 o o -Q to ο 〇〇 Π> ο \ 1ι ο ο \ ι—i ο on \ 1—i o cn 、 H-* o ο — 05 o 一 o o 规2 (請先閱讀背面之注意事^^填寫本頁) --------------- /( 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製五、發明說明（“）

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It較例12係為PVC組成物之絕緣電線，VW-1試驗之燃燒時間為20秒Μ內全部消火。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製一3 0 一本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7 五、發明說明（巧） -AβI1LAXUI -莽矣S淳vat 丨苕苕书卡咚涞沬鵄癱 :織綱W 、侧細彌Μ 邮 ♦〇/、且品 4^J^jJijTw ^ cncn 、ΚΙ Κ» ^ ^ '獅竭屮屮旧臟 s_wffs 纖職纖腿郵姍厶厶到到满3ff saiT^麵猶热3曰ΑΑΛώ ; 瞄 rttti §13

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(請先閱讀背面之注意事頂傳填寫本頁) I -31- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2】0 X 297公釐） 482803 A7 B7 五、發明說明 ρω，书书 a»«N 4^¾ HHQfiS mmw ¾¾茚翕(1) ¾盎漭编& (kg/mm2 仏刪 II II to cncn 狄3« •二 3 31

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38围 f〇 fO \\ OQ W -Tn/TSn sm mm m m a rns 礴鵄漭 vw-lll鑼(uug_) 60^ Mhr i 鏑屮雜N涠a_ (kGy) 40〜60落米m 20〜40棼涞m 0〜20棼涞m 丨丑_31雜薄潰_31«111,潰_落銥贿鑛泠玀(*4) 臟憐泠IH (*3) (ΝΜ-騮攤(ΝΜ藤淋鄉tfGl) %1ίί®ΜίιιϋΙϋο.8*ιπφ-®ιιί«»ο·8πιι8) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 »5 s 0·68 n>茶 0/10 6/10 tlo 0/10 200

ro 〇〇 O o o 〇〇 — — — — — — 230 145 0’80 0/10 6/10 so 1/10 200 to o o o o <〇奢_ ♦ 31 n>莰 0/10 5/10 5/s 0/10 200 180 o o o 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 135 r35 0/10 5/10 so 1/10 200 200 o o ΓΓΓΓ簿戔 270 1·65 0/10 0/10 0/10 10/10 100 ήϊ° 12 -32 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482803 A7 _B7 五、發明說明（3ί) (C )絕緣管子- 1 (實施例2 3〜2 8 ) 使表6 、7所示之難燃性樹脂組成物使用熔融柙出機 (45min Φ 、L/D = 24、壓縮比=2·5之全載型），Μ押出溫度1601成形成內徑6·4βιϊπΦ 、厚度0.5mm之管狀成形物。在該管狀成形物上使加速電壓2MeV之電子線予Μ 100 kGy照射，而使管子曆交聯。而目，表6之實_例25、28及表7之比較例15的管子省略電子線照射工程。為測定所得的管子之難燃性，在管子内部插入與管子內徑相同尺寸6.4®«^的鐵棒，且Μ全部敷設管框試驗測定10稱，10種中若有燃燒60秒Μ上，且會引起牛皮紙燃燒，脫_棉燃燒者判斷為不合格。另外，為測定該管子之機械強度進行拉伸試驗（拉伸逮度500mm/分），求取斷裂時之抗張力及拉伸性（標線間距離20m «1)之3個測定平均值。表6之實_例23〜28係使用添加有醋酸鹽之實施例1 、3 、7的樹_組成物，及添加有碳酸鈣之實施例8、 10、14的樹_組成物之管子。此等進行全部敷設管框試驗時全部合格，且燃燒時間之分佈Μ 5 0 % Μ上之準確率為2 0秒Μ內消火。而目，表6中添加有做為矽烷系偶合劑之7-甲基丙烯酸氧基丙基三甲氧基矽烷之實皰例24、27的管子，可滿足難燃性、初期抗張力1 . 0 6 k g / El m 2 Μ上、拉伸性為 -33 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 482803 A7 B7_ 7 2 五、發明說明（） 1 0 G % Μ上之H L規格的要求值。 (比較例1 3〜1 5 ) 表7中實_例1 3〜1 5係各使用比較例1、3、5之樹脂鲔成物的管子。tt等進行全部敷設管框試驗時全部合格，惟燃燒時間之分佈M 50S： Μ上時為20秒Μ上，與表6 中添加有醋酸鹽之實_例23〜25或表6中添加有碳酸縛之實嫌例26〜28相比，難燃性不佳。 -----------裝--------訂---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7 五、發明說明（衫）表6 管子(内徑6·4mm Φ、管子厚度0♦ 5臓）實施例 23 24 25 26 27 28 乙烯·«酸乙燏ρ共聚物(钉） 100 100 100 100 100 100 乙烯Hi酸乙烯酯共聚物&2) 氫氧化鎂(*3) 180 180 180 180 氫氧化鎂⑽） 150 150 醋酸_5) 20 醋酸_6) 30 10 碳酸鈣⑽ 20 碳酸鈣_ 30 10 7 -甲基丙烯酸氧基丙基三甲氧基砂燒 1 1 電子線之照射量(kGy) 100 100 0 100 100 0 最長燃燒時間分佈 (試驗隱10) 0〜20#未滿 7/10 7/10 6/10 8/10 5/10 7/10 20~40#未滿 3/10 3/10 4/10 2/10 5/10 3/10 40〜60秒未滿 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 60秒K上 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 難燃性VW-1試驗肌規格）判定合格合格合格合格合格合格初期抗張力(kg/irnn2) 0.95 L24 0.65 0.75 L15 0-38 初期拉伸(¾) 368 188 700 295 175 720 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (註） P*l:醋酸乙烯酯含率=25¾、熔融流動指數Θ 铊:醋酸乙烯酯含率=45¾、熔融流動指數=1 *3:平均粒子直徑=0.7//m、BET比表面積=7m 2 /g、硬脂酸表面處理品沐平均粒子直徑=0,7_、BET比表面積=7m 2 /g、無表面處理妬:和光純藥(股)製、平均粒子直徑=3_ 站:和光純藥(股)製、平均粒子直徑=3 _ *7:—次粒子直1^=0.04 jtim、®脂酸表面處理品 *8:—次粒子直徑=1.5 u in、無表面處理 -35- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7 五、發明說明（Η ) 表7 管子ί内檸6·4«ηηφ、管子厚度0.5mm) 比較例 13 14 15 乙烯-醋酸乙烯瞻共聚物bl) 100 100 100 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物b2) 偃氣化綫（* 3) 280 180 氬氧化鎂（念4) 180 7 -甲基丙烯酸氧基丙基三甲氧基矽烷 1 電子線之照射最（kGy) 100 100 0 最長燃燒時間分佈 (試驗點數i 〇) 0〜20秒未滿 0/10 1/10 0/10 20〜40秒未滿 2/10 7/10 2/10 40〜60秒未滿 8/10 2/10 8/10 60秒K上 0/10 0/10 0/10 難燃性VW-1試驗（UL規格）判定合格合格合格初期抗張力（kg/rom 2 ) 0.82 1.21 0.55 初期拉伸（¾) 385 165 850 (註） *1:醣酸乙烯酯含率=25¾、熔融流動指數=3 *2:醋酸乙烯酯含率=45¾、熔融流動指數=1 *3:平均粒子直徑=0.7// m、BET比表面積=7b 2 /g、硬脂酸表面處理品 *4:平均粒子直徑=0.7// m、BET比表面積=7® 2 /g、無表面處理 --------L---·«裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -36- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482803 A7 B7_ 五、發明說明（） (D)熱收縮管子-1 (實》例2 9〜3 0 ) 使表8所示之難燃性樹_組成物使用熔融柙出機（45 m BI φ 、L / D = 2 4、壓縮比=2 * 5之全載型），在抨出潙度為 160t下成形為内徑3.2ιηιηΦ 、厚度0·5πιιβ之管狀成形物。在該管狀成形物上使加速電壓2MeV之電子線予Μ 100 kGy照射，Μ使管曆交聯。使經交聯的管子放置於設定為1 60 °C恒溫槽內3分鐘予Κ預熱，並使壓縮空氣送入管內的方法，直至擴至内徑為7 *1 in余為止，再自恒潙槽取出，水冷K保持形狀，製得熱收縮管子。為測定所得的熱收縮管子之難燃性，在擴徑為内徑 7βιιη多的熱收縮管内插入外徑3.3ιπιιΦ之鐵棒，且放放置於1 5 0勺之恒潙槽中3分鐘，使熱收縮管子在鐵棒的周圍Κ填充的狀態熱收縮，Κ全部敷設管框試驗測定10種，1 0種中若有燃燒6 0秒Κ上或引起牛皮紙燃燒、脫瞧棉燃燒者，即判定為不合格。而且，為满定該管子之機槭強度，使熱收縮管子在設定為15 01之恒湄槽中放置3分鐘，並予Κ熱收縮的試樣，進行拉伸試驗（拉伸速度500aifli/分），求取斷裂時之抗張力及拉伸性（標線間距雛20oiffl)的3個测定平均值。表8之實胞例29、30係使用表1之實施例1 、8的樹瞻組成物之熱收縮管子。進行全部敷設管框試驗時全部合格，目燃燒時間大多分佈於〇〜20秒，可知難燃性佳。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 tr---------♦· 482803 A7 B7_ 五、發明說明（36 ) (比較例〗6 ) 表8之比較例1 6係為使用比較例1之樹脂組成物的熱收縮管子。進行該全部敷設管框試驗時全部合格，惟燃燒時間大多分佈於40〜60秒，與表8中添加有醋酸鹽之實維例29及表8中添加有碳酸鈣之實胸例30相比較差。 --------L---裝--------訂------ ----#. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7 五、發明說明（β) 表8 管子(熱收縮後内徑3·2龍0、管子厚度fl·5粗和）實_例比較例 29 30 16 乙烯-醋酸乙烯_共聚物Θ1) 100 100 100 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物㈡2) 氫氧化鎂03) 180 180 200 氫氧化鎂（*4) 醋酸鎂（*5) 20 醋酸鈣（*6) 碳酸鈣47) 20 碳酸鈣G8) 7-甲基丙烯酸氧基丙基三甲氧基矽烷電子線之照射量（kGy) 100 100 100 最長燃燒時間分佈 (試驗黠數10) 0〜20秒未滿 8/10 7/10 0/10 20〜40秒未滿 2/10 3/10 3/10 40〜60秒未滿 8/10 0/10 7/10 60秒Μ上 0/10 0/10 0/10 難燃性Vtf_l試驗（UL規格）判定合格合格合格初期抗張力（kg/inn2 ) 0·90 0.75 0.78 初期拉伸（¾) * 385 310 390 (註） -------1---裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 *1··醋酸乙烯酷含率=25¾、熔融流動指數=3 *2:醋酸乙烯_含率=45¾、熔融流動指數=1 *3:平均粒子直徑=0.7/i hi、BET比表面積=7βι 2 /g、硬脂酸表面處理品 *4:平均粒子直徑=0.7κ κ、BET比表面積=7ib 2 /g、無表面處理 *5:和光純藥（股）製、平均粒子直徑=3以m *6:和光純藥（股）製、平均粒子直徑π» *7:—次粒子直徑=〇.〇4 β πι、硬脂酸表面處理品 *8:—次粒子直徑=15/i m、無表面處理 -39- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7_ 五、發明說明（38) (E )霜平式電纜- 1 (實_例3 1〜3 6 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 混合表9 、10所示之難燃性樹脂組成物，且使導體 (0·127ιηιη4之鍍錫軟銅線7條杻轉）Μ2·0ϊββι間隔7條並列配置的並列導體兩面上，使用三葉製作所製50 nr多押出被覆裝置，在1601下以被覆厚度0.30inm予Μ押出被覆，並使加速電壓2MeV之電子線予M 200 kGy照射，Κ 製作_平式電纜。而且，表9之實施例3 3、36及表1 0之比較例1 9省略電子線照射工程。 K VW-1試驗來測定10種所得的扁平式電纜之難燃性， 10種中有60秒从上燃燒或引起牛皮紙燃燒、脫脂棉燃燒者，判定為不合格。另外，為測定該扁平式電纘之機槭強度，進行拉伸試驗（拉伸速度500mm/分），求取斷裂時之拉伸性輿抗張力（標線間距離20ηιηι)的3個测定平均值。表9之實_例3〗〜33係各使用表1中添加有醋酸鹽之實_例2、5、7的樹脂組成物之扁平式電纜，表9之實細例34〜36係各為使用表2中添加有碳酸鈣之實_例9 、1 2、1 4的樹_組成物之扁平式電纜。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製此等進行V W - 1試驗時全部合格，且燃燒時間大多分佈於0〜20秒，可知難燃性優異。而目，添加有做為矽烷系偶合劑之甲基丙烯酸氧基丙基三甲氧基矽烷之實施例32、35的鶫平式電纜，難燃性與初期抗張力I 06kg/ffi!n 2 Μ上、拉伸性100¾¾上， -40 一本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7_ ^ q 五、發明說明（）呈規丨丨L規格經提高的機槭強度。 (比較例1 7〜1 9 ) 表1 0之比較例1 7〜〗9係各為使用表3中比較例2 、4 之樹_組成物的扁平式電纜。此等進行V W -1試驗時全部合格，惟燃燒時間大多分佈於20〜40秒，與表9中添加有醋酸鹽之實施例31〜33及表9中添加有碳酸鈣之實_例34〜36相比，難燃性不佳。 -----卜！«“衣 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) — — — — — — 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7 五、發明說明（和）表9 驕平式^Ιί職直觀127賺參、7讎轉/ 3画） mm 31 32 33 34 35 36 100 100 100 100 zs^mzmmmm 100 100 纖條⑽ 150 150 180 150 150 180 氳氣備㈣麵獅 50 30 10 wm(^) 50 30 mmm) 10 2 2 電子線之照射量(_ 200 200 0 200 200 0 (^mmi〇) 〇-»未滿 10/10 7/10 6/10 8/10 6/10 6/10 20-4(^未滿 0/10 3/10 4/10 2/10 4/10 4/10 40〜60秒未滿 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 賺Ki： 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 liTOW- 1 應(UL讎合格合格合格 m 合格合格 wmm(Wm2) 0.80 L25 0.40 0.65 L23 0.50 wmm%) 243 210 700 260 165 450 -------」!·_裝 (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制取 f子直徑=0.7 即 βετ&表«=7ι«2 /g、mmmm f子直徑=0·7 “ra、BET_l^=7m 2 /g、無表面_ ㈣製、平離子直徑=3mi« (股)製、平離子直徑洽7:-次粒子直徑=0.04//ro、麵_表面獻里品銘:一次粒子直徑=1·5"··、處理 (註） *1:賺乙丨沐平j 拿5:知浓:和： -42- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7五、發明說明（^ ) 表10 扁平式電纜ί導體直徑0,127mn^、7條杻轉/ 絕緣厚度0.3m) 比較例 17 18 19 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物Θ1) 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以2) 100 100 100 氫氧化鎂以3) 200 氣氧化鎂04) 200 200 7 -甲基丙烯酸氧基丙基三甲氧基矽烷 2 2 電子線之照射量（kGy) 200 200 0 最長燃燒時間分佈 (試驗點數10) 0〜20秒未滿 0/10 6/10 0/10 20〜40秒未滿 6/10 6/10 5/10 40〜60秒未滿 4/10 3/10 5/10 60秒K上 0/10 0/10 0/10 難燃性VW-1試驗0JL規格）判定合格合格合格初期抗張力（kg/mni 2 ) 0.70 1.18 0.55 初期拉伸（¾) 225 150 670 註 2 4 7 7 Μ Η ♦ · 率率=0=0 含含徑徑 __直直烯烯子子乙乙粒粒酸酸均均醋醋平平 12 3 4 IRR1 //¾ --------1---裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂—— 熔熔

σο 00 // 2 2 ffl m 3 1 7 7 It II II II 數數積積指指面面動動表表流流比比融融ETET B DU 品 —c 理處面理表處酸面脂表硬無經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7 五、發明說明（42) (F)扁平式電纜-2 (實施例37〜42) 混合表1 1、1 2所示之難燃性樹脂組成物，且使用三葉製作所製5 0ιβιβΦ之T塑模柙出機，在160C下二軸拉伸聚酯薄_上柙出厚度〇.30inffi,製得貼合有聚酯薄膜膠帶後，在並列導體（使7條0.127βιπι多鍍錫軟銅線扭轉 K 2 . 0 m m間隔7條並列配置）兩面上外配置2張有聚酯薄膜之膠帶，使用1 6 0 υ之熱_積器予Μ絕緣被覆，且使加速電壓2MeV之電子線予M 200kGy照射來製作扁平式電纜。而目，表11中實施例39、42及表12之比較例22中省略電子照射工程。 M VW-1試驗簡定10種所得的驕平式電纜，於10種中有燃燒6 0秒Κ上或引起牛皮紙燃燒、脫脂棉燃燒者，判定為不合格。表11之實撫例37〜39係為各使用添加有醋酸鹽之實施例2、5、7的樹瞧組成物，且Μ聚酯薄膜貼合的扁平式電纜，而實施例40〜42偁為各使用添加碳酸鈣之實施例 9、1 2、1 4的樹脂組成物，且Μ聚酯薄膜貼合的扁平式電纜。此等進行VW-1試驗時，為使聚酿薄膜貼合，比表9所示之簧廝例3 1〜3 6的扁平式電纜之燃燒時間稍長，惟全部合格，W 50¾ Μ上之準確率在20秒Μ内熄火。 (比較例2 0〜2 2 ) 一 4 4 一本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------^---裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482803 A7 _B7_ 五、發明說明（43) 表12之比較例20〜22係為各使用表3之比較例2、4的樹脂組成物，目Μ聚酗薄膜貼合的扁平式電纜。此等進行VW-1試驗時全部合格，Μ 50!Κ Μ上燃燒時間為20秒Μ 上0 表12之比較例20〜22，無驩於比表11之實施例37〜39 或實胞例40〜42中使用較多配合量之氫氧化鎂，VW-1試驗之燃燒時間為2 0秒以内的準確率為5 0 X Μ上，且無法同時满足初期杭張力、初期拉伸性之U L規格。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 — — — — — — 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7 五、發明說明（〇) 表11 _平式電纖(導體直亂127麵多、7讎轉/ 各娜_酬） mm 37 38 39 40 41 42 zmwmzmmmmm) 100 100 100 100 100 100 讎繊⑽ 150 150 180 150 150 180 mmm 麵_5) 50 30 mmm 10 _^!鉍7) 50 30 10 7 -甲基丙烯丙基三甲讎樵 2 2 電補之照射量(kGy) 200 200 0 200 200 0 0〜20秒未滿 6/10 6/10 5/10 5/10 6/10 5/10 20-40秒未滿 4/10 4/10 5/10 5/10 4/10 5/10 40〜W未滿 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 0/10 画彻-雜㈣_ m 合格合格合格合格合格合格 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (註）幻:纖乙織，^率=25¾、麵裔輸數=3 纶:賺乙赚含率=45¾、»淹«指數=1 紹:平_子直徑=0.7 “m、BET瞧面積=7hi 2 /g、翻_表面處理品沐平t雜子直徑=0·7μπι、BETt_»7ni2 /g、無表面處理妬:和難_ (股)製、平斯好直徑=3以讯郃:和光«(股)製、平均粒子直徑=3間 *7:-次粒子直徑=0.04_、硎面處理品銘:一次粒子直徑=L5 _、無表面處理 -46 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公釐）

五、發明說明（) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製表12 霸平式雷纜（導體直徑〇·127ιηιη0、7條杻轉/ 絕緣厚度〇.3mm) 比較例 20 21 22 乙烯~醋酸乙烯酯共聚物（*1) 乙__醋酸乙烯酯共聚物（*2) 100 100 100 氫氧化鎂U3) 200 氫氧化鎂（*4) 200 200 7 -甲基丙輝酸氧基丙基三甲氧基矽燒 2 2 電子線之照射量（kGy> 200 200 0 最長鐵燒時間分佈 (試驗點數10) 0〜20秒未滿 0/10 1/10 0/10 20〜40秒未滿 2/10 3/10 4/10 40〜60秒未滿 8/10 7/10 6/10 60秒Μ上 0/10 0/10 0/10 難燃性VW-1試驗（UL規格）判定合格合格合格吞1:醋酸乙烯酯含率=25¾、熔融潦動指數=3 *2:醋酸乙烯酯含率=45$、熔融流動指數=1 *3:平均粒子直徑=〇πι、BET比表面積=7ni2 /g、硬脂酸表面處理品 *4:平均粒子直徑=〇. 7 m、BETfcb表面積==71» 2 /g、無表面處理 (註） -47- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----------裝--------訂------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482803 ΚΙ Β7_ 4 β 五、發明說明（） (G)直流用高壓電線-1 (簧細例43〜5 0) 使用外徑0.8ΗΙΠΙ多鍍錫軟導線做為導體，且使在1〇〇重量份高密度聚乙烯（密度=0.954、熔融流動指數=0.8、 ASTM D1 2 38 )中添加有0.3重量份季戊四醇基肆[3-(3,5 -第3-丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]的材料使用熔融押出機 f 4 5 Bi m ^ 、L / D = 2 4、顧縮比=2 · 5之全載型）K形成絕緣肩〇使做為被覆曆之表13〜14的粒料使用熔融押出機（45 in m 0 、L / D = 2 4、懕縮比=2 · 5之全載型），且Κ外徑為 4 . 2 Βΐ π»多熔融押出於上逑之絕緣層上，再使加壓電壓 5MeV之電子線予以150kGy照射，Μ製得直流用高壓電線。所得的直流用高壓電線之高壓通過試驗係在1251之齒輪熱爐中將1點荷重懸掛於電線試樣的兩端，外加60 kV之直潦電懕，Μη = 3實施。耐電壓試驗（MethodI )係使電線試料在1581C之齒輪熱爐中熱老化7日後，捲成〇·5时心軸7次，在125¾之齒輪熱爐中外加5 0 k V之直流電壓，且Κ η = 3實施。表1 3 〜1 4之高壓通過試驗及耐電壓試驗禰係記載3個中最初 1個被破壞的時間。熱老化試驗係評估使電線試樣在158 υ之齒輪熱爐中熱老化7日後之試樣的拉伸殘率（¾ )。 tt處，拉伸殘率（)=(熱老化試樣之拉伸/初期拉伸） X 100,测定是否合乎拉伸殘率65¾ Μ上。燃燒試驗係 -48 一本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -----------裝--------訂----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 482803 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 7五、發明說明（）依VW-1為基準，Mn = 10予K評估。表〗3之實_例43巧0係Μ對1〇〇重量份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物樹_而言配合有1 5 0〜1 9 0重量份金屬氫氧化物之氫氧化鎂、10〜50重量份醋酸鹽之醋酸鎂或醋酸鈣的樹_組成物，或配合有1 0〜40重量份碳酸鈣的樹脂組成物做為被覆層之直流用高壓電線。此等進行VW-1試驗時，全部合格。而且，呈規提升初期抗張力1 · 〇 6 k g / m m 2 Μ上、拉伸1 〇〇 % W上之ϋ L規格的機械強度，且熱老化物性或高壓通過試驗，耐電歷試驗皆合格。 (fcb較例2 3〜2 4 ) 表14所示之比較例23〜24係為對100重畺份乙烯-醋酸乙烯瞻共聚物樹_而言配合有200重量份金屬氫氧化物之氡氧化鎂的樹脂組成物做為被覆層之直流用高壓電線0 表1 4之比較例2 3〜2 4之樹_組成物係為初期的機_物性或熱老化後之拉伸殘率、高壓通過試驗、耐電壓試驗皆合格者，無關於比表13之實施例43〜50的氫氧化鎂添加最較多，使用此等的直流用高壓電線於進行VW-1試驗時不合格。一 4 9 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------!---裝--------訂--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 考 482803 A7B7 五、發明說明（访） T34>lifr=Lf ii 』_靈"钃驟；ί 二__1: iri :!1

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I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 I 讎 Ϊ S I 1 1 I 義 at 謹讓 i | o° m rHt 1 1 5? 1 1 {〇藝審承纖難 m m _ i n2 4s it I 1 1 3) m ill I 議 1 1 1 系 •w" 議 § 1 ,E« \luif s Mr i 1 CO | s Ϊ 1 | i i i i $ I II 4 § m * bo § (~^ II 8 \i k § 8 h**«a 8 Η-λ 8 1 11 μ-α § § g ΓΟ s 8 $§ 兹〇 A 1~fc· — g 卜_汕 g s Η-α 8 il 8§ 8 s CO g S 8 翁 il 沒 μ-Α Ol g 1^ o h-a 8 8 ί5 il 8§ § ΓΟ e s g il i 1k* s 8 H-k 8 11 8¾ s ΓΟ δ H«a g § s 掛3 ^---裝--------訂---------(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7 五、發明說明（叫）表14 直流用高壓電線（導體直徑多、絕緣外徑0·4ιηιη、護套外徑4,2m彡）比較例 23 24 乙烯-醋酸乙烯_共聚物kl) 100 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以2) 100 氮氧化鎂Q3) 氮氧化鎂Q4) 200 200 7 -甲基丙烯酸氧基丙基三甲氧基矽烷 1 2 電子線之照射最（kGy) 150 150 初期（kg/mm2 )/初期拉伸（％) 1.38/140 1.45/132 158t X 7日老化後拉伸（¾) 78 70 高慝通過保持時間（:時間） >8 >8 耐電壓試驗保持時間（時間） >8 >8 難燃性（VW-1試驗） 8/10 不合格 7/10 不合格 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (註） *1:醋酸乙烯酯含率=251、熔融流動指數=3 *2:醋酸乙烯酯含率=45¾、熔融流動指數=1 *3:平均粒子直徑m、BET比表面積=7ib2 /g、硬脂酸表面處理品 *4:平均粒子直徑=0.7// m、BET比表面積=7班2 /g、無表面處理 -51- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 _B7 ς 〇五、發明說明（）產業上之利用可能性如上逑說明，本發明可得燃燒時不會產生有害氣體的問題，具優異的機槭強度，且具極為優異的難燃性之絕緣被覆電線及管子或熱收縮管子、扁平式電纜及直流用高颸電線，可使用於電子計算機、〇 Α機器、視聽等民生用電子機器類、車輔、船舶等之内部配線等。 --------訂------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 482803 A7 B7 五、發明說明（f 符號之說明 1 2 3 4 5 10 11 1 2 及 2 0 13 及 21 19 牛皮紙點火器繫緊用具脫脂棉試料荷重鑽棒直流電源電線心軸 --------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----訂------ 者_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製一 53- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims

482803

.α: 六、申請專利範圍 — 第88 1 08732號「難燃性樹脂組成物及其絕緣電線，管子’ 7熱收縮管子，扁平式電纜及直流用高壓電線」專利案 (91年1月29日修正） Α申請專利範圍： 1 . 一種難燃性樹脂組成物，其特徵爲相對1 00重量份熱塑性樹脂而言配合1〇〇〜250重量份金屬氫氧化物、5〜5 0重量份醋酸鹽或5〜8 0重量份碳酸釣而成，其中熱塑性樹脂爲一種選自於乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的乙烯-α烯羥共聚物或此等之二種以上混合物。 2 ·如申請專利範圍第1項之難燃性樹脂組成物，其中配合有5〜3 0重量份碳酸鈣。 3 .如申請專利範圍第1項之難燃性樹脂組成物，其中乙烯-α烯羥共聚物所含有的醋酸乙烯酯成份之比率爲6〜50%，且熔融流動指數（19(TC、2 . 16kg荷重下）爲0 . 5〜30之乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。 4 .如申請專利範圍第1項之難燃性樹脂組成物，其中相對1 0 0重量份乙烯-α烯烴共聚物而言另添加〇 . 1 〜1 〇重量份一般式[I ]之有機矽化合物偶合劑.Υ1 R - Si — Υ: Y: 482803 六、申請專利範圍 (其中，R係表示含有丙烯酸基、甲基丙烯酸基或稀丙基之院基；Y1、Y2、Y3係表示選自烷基、烷氧基、鹵素基之原子團）。 5 .如申請專利範圍第1項之難燃性樹脂組成物，其中醋酸鹽爲一種選自粒徑〇 . 5〜5 μ m之醋酸鎂、醋酸鈉、醋酸鉀、醋酸鋅、醋酸銅、醋酸鐵、醋酸鈣、醋酸鋁、醋酸鎳、醋酸鈷、醋酸鎵、醋酸銀、醋酸錫、醋酸鋇、醋酸姉、醋酸鉛、醋酸鈹或此等之2 種以上混合物。 6 ·如申請專利範圍第1項之難燃性樹脂組成物，其中碳酸鈣之一次粒徑爲4 // m以下。 7 ·如申請專利範圍第1項之難燃性樹脂組成物，其中碳酸鈣爲一種選自於藉由脂肪酸系、油脂系、界面活性劑系、石蠟系等表面處理劑處理的碳酸鈣，或以矽烷系、酞酸酯系、鋁系、锆鋁系、羧酸系、磷酸系等之偶合劑處理的碳酸鈣或此等之二種以上混合物。 8 . —種絕緣電線，其特徵爲具備有由相對1 00重量份熱塑性樹脂而言配合100〜250重量份金屬氫氧化物、5〜5 0重量份醋酸鹽或5〜8 0重量份碳酸鈣構成的難燃性樹脂組成物所形成之被覆層，其中熱塑性樹脂爲一種選自於乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、 482803 六、申請專利範圍乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的乙烯-α烯羥共聚物或此等之二種以上混合物。 9 .如申請專利範圍第8項之絕緣電線，其中被覆層爲經交聯者。 I 0 . —種薄的高強度絕緣電線，其特徵爲在導體外徑爲 1.0mm以下之導體上以之厚度被覆如申請專利範圍第1項之難燃性樹脂組成物，該被覆層係經交聯者。 II . 一種絕緣管子，其特徵爲使如申請專利範圍第1項之難燃性樹脂組成物成形成管狀。 1 2 .如申請專利範圍第1 1項之絕緣管子，其中管層係經交聯者。 1 3 . —種扁平式電纜，其係爲在絕緣被覆內配置有並列且有間隔的數條導體之扁平式電纜，其特徵爲該絕緣被覆由如申請專利範圍第1至7項中任一項之難燃性樹脂組成物所成者。 1 4 .如申請專利範圍第1 3項之扁平式電纜，其中絕緣被覆爲經交聯者。 1 5 .如申請專利範圍第1 3項之扁平式電纜，其中在一面絕緣被覆上貼合高分子材料之薄膜而成。 1 6 .如申請專利範圍第1 5項之扁平式電纜，其中對絕緣被覆施予電離放射線照射° 482803 六、申請專利範圍 1 7 . —種直流用高壓電線，其特徵爲以在導體上被覆乙烯-α烯烴共聚物樹脂組成物做爲絕緣層，在其外層上則被覆如申請專利範圍第1〜7項中任一項之難燃性樹脂組成物的被覆層。 1 8 .如申請專利範圍第1 7項之直流用高壓電線，其中絕緣層及被覆層爲經交聯者。