TW509704B - Wooden pattern molded article, method and composition therefor - Google Patents

Description

509704 A? B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( I ) 1 1 I 術 領 域 I 1 I 本 發 明 像 關 於 適 用 於 住 宅 等 廚 房 天 花 板 洗 面 用 化 粧 1 I 台 浴 盆 桌 面 9 壁 材 ί 地 板 材 ， 家 倶 ，室内裝飾用具等 讀 先 1 1 木 質 樣 成 形 物 其 製 法 9 以 及 成 形 物 用 組 成 物 〇 閱 讀 背 1 | 農 Ί 近 年 來 在 傢 倶 周 緣 邊 護 壁 板 9 桌 面 ， 櫃 台 等 使 用 各 意 事 種 合 成 樹 脂 組 成 物 〇 同 時 因 迎 合 現 代 之 回 歸 白 然 的 風 項 再 1 潮 而 試 用 fcb 較 接 近 於 天 然 木 材 之 合 成 樹 脂 成 形 物 之 外 本 _ 頁 1 觀 或 風 格 〇 ! 例 如 合 成 樹 脂 成 形 物 之 成 形 9 或 在 形 成 樹 脂 之 塗 膜 1 I 式 被 膜 時 如 在 樹 脂 原 料 混 合 以 適 量 木 粉 與 所 霈 顯 現 1 1 1 色 調 之 顔 料 時 已 知 可 獲 得 具 有 接 近 天 然 木 材 外 觀 或 風 1 訂 格 之 合 wL 樹 脂 成 形 物 〇 具 體 而 ， 特 開 平 6- 3 9 8 9 3號公 — 1 1 報 ， 特 開 平 6- 1 7 09 1 0 號 公 報 9 僳 在 氣 乙 烯 樹 脂 9 聚 丙 烯 1 1 I 樹 脂 等 混 合 木 粉 和 顔 料 所 形 成 之 片 狀 物 經 熱 熔 融 成 形 而 1 1 獲 得 木 質 狀 樹 脂 成 形 物 〇 1 # 一 般 可 做 為 樹 脂 添 加 用 途 使 用 之 木 粉 > 大 都 像 混 合 在 樹 脂 畤 分 散 性 良 好 5 並 在 熱 熔 融 成 形 時 不 因 受 熱 而 産 生 1 1 木 酸 氣 體 之 改 良 者 為 多 〇 典 型 者 乃 為 以 酚 或 尿 素 樹 脂 1 I 施 予 表 面 硬 化 處 理 所 成 花 木 板 之 表 面 研 磨 粉 〇 此 種 1 1 表 面 研 磨 粉 極 為 徹 細 ， 在 其 表 面 少 有 m 毛 部 分 而 有 良 好 I | 滑 性 之 粒 狀 對 於 粉 粒 狀 樹 脂 原 料 則 有 良 好 之 分 散 混 1 | 合 性 〇 然 而 9 使 用 於 木 質 狀 樹 脂 成 形 物 時 > 實 際 上 尚 有 1 許 多 纖 毛 部 分 5 仍 具 有 起 3 毛 感 在 外 觀 上 以 及 塗 裝 工 程 I 1 I 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規枱（210X 297公f ) 509704 A7 B7 五、發明説明（> ) 上尚存在有問題。更且，由於不同刨花板原料之素材特 徵，而致木質特性變為不均一，而且，因研削手段（如 砂紙之篩眼）之不同而使粒徑容易發生差異，而頗難以 獲得具有均勻色調以及木質狀外觀之成形物。 是以，有關於木質狀樹脂組成物，現狀即以使用將木 材直接粉碎成微粉狀經乾燥所獲得之木粉。但此種木粉 ,無論為乾式法，濕式法其粉碎效率很差，即使經由長 久之粉碎處理仍有大量粗大木粉殘留之不當現象。更且 ，此種木粉不僅為粒狀，其大多數為纖維狀，旣使短徑 為數撤米者其長徑亦太長，混合樹脂使用時，則木粉彼 此繾絡而大部分形成為凝集狀態，因而對於樹脂材料 刖有分散不均勻之不適用情形。又，木粉之粒徑極端 零亂，容易使所成物之樹脂産品發生成形不正等，而且 有機槭強度部分相異等不當倩形。由此不當情形，將木 材直接粉碎成微粉粒所獲得之木粉，在混合，色彩以及 品質管理上有其界限在。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一方面，如僳做為傢倶或建材等成形用材時，一般像 採用氯乙烯樹脂，ABS樹脂，聚丙烯樹脂，丙烯樹脂等 ，關於因熱熔融成形所得之木質狀樹脂成物，幾乎傺 採用氯乙烯樹脂，但是，氯乙烯樹脂，其樹脂本身不具 有優異之透明性，加上為改善成形性為目的所添加之可 塑劑等而更為降低透明性，因而有混合木粉而減低質感 之問題。更且，氯乙烯樹脂耐候性差，在使用中有引起 外觀變化之問題。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公f ) 509704 Λ7 B7 五、發明説明（多） 明之掲示 本發明因鑑於以上既有技術，其目的在於提供一種在 成形後之表面不起毛，呈現有均勻之木質花紋，且在混 合之微粉粒可引起充分之木質感，經由長期可保持無有 色澤不均之外觀變化而有良好之耐候性，且在成形時不 發生燒焦之木質狀樹脂成形物，其製法及其成形物組成 物 本發明者，欲達成以上目的經潛心研究結果，發現使 用最具適宜之纖維素条黴粉粒，以及無機填充材料，並 使用基於透明性以具有優異木質感顯現性及耐候性之聚 甲棊丙烯酸酯為主要成分之聚合物，並在不使纖維素条 徵粉發生燒焦之溫度範圍以注模成形法予以成形而獲得 成形物等最為有效，遽而完成本發明。 亦即由包含以聚甲基丙烯酸_為主要成分之聚合物 (A )，無機填充料（B )以及纖維素条撤粉粒（C )所形成之 木質狀成形物，而得以達成本發明之以上目的。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 更且，本發明偽以含有甲基丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯 铤其聚合物之混合物的樹脂成分（a 1 ),在分子内具有2 値以上乙烯基之橋聯性乙烯單體（a 2 ),無機瑱充料（B ), 以及纖維素条微粉粒（C )所形成之組成物，以及將此組 成物予以成形，硬化而成之木質狀成形物而可達成以上 之目的。 ψ： a ,將此μ成物，以注模成形法予以成形為其待徵 之太質狀成形物之製法而達成本發明之目的。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 509704 Λ7 B7 五、發明説明（4 成 形 所 RE 理 處 削 研 予 施 C 面的 表目 物之 形上 成以 等成 此達 將而 偽物 明形 發成 本狀 ， 質 又木 之 勻具 均 ， 有感 現質 呈木 ，之 毛當 起相 有起 無弓 面可 表粒 ，粉 物徹 形合 成混 狀所 質在 木 a 之 ， 明感 # 質 本木 之 調尺 色之 有異 無優 持具 保極 能及 亦以 間 ， 時性 長候 經耐 ，之 觸好 肌良 和有 柔並 之化 感變 質觀 木外 富之 豐均 有不 斷 粒 粉 微 条 素 維 纖0 時 削 研 予 施 物 形 成 此 : 在 性 ， 定 目 安 ¥ 寸 時成 形與 。成賦 感生可 質發故 木不 ， 有因好 富 ，良 更法為 面製極 表之性 物物散 形形分 成成之 比狀粒 而質粉 因木微 ，之 ， 面明色 表發著 在本或 現，焦 顯又燒 而 之 物 形熊 成形 質M*上 之M 小服 0 ^ TEJI 不敗 形實 甲 聚 之 性 候 耐 異 優 及 性), 明(A 透物 用 合 使聚 傜之 因分 ，成 言 主 而為 明酯)^ 發酸fc 太烯粒 就丙粉 基撒 感 質 木 之 當 相 出 系 素色 維止 纖防 從可 分間 充期 可長 而由 ，經 A)且 丙 基 甲 有 具 以 如 例 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 分烯 成乙 脂性 樹聯 的橋 物之 合基 混烯 之乙 ),物上 .( 合 以 物聚個 合其 2 聚與有 此酯具 。 酸内 化烯子 變丙分 觀基在 外 甲及 等或以 均酯), 不酶.1 調烯(a 包 〇 例 佳體 為具 物的 合酯 聚酸 聯烯 橋丙 之基 得 甲 獲之 所用 等使 化1) 硬(a 合分 聚成 經脂 2)樹 (a為 體做0 酯 甲-2 酸酸 烯烯 丙丙 基基 甲 甲 有 ， 栝酷 丁 酸 烯 丙 基 甲 酯 乙 酸 烯 丙 基 甲 丙 基 甲 酯 苄 酸 烯 丙 基 甲 酯 己 乙 用 使 獨 單 可 酯 酸 烯 丙 基 甲 等 此 ο 等 酯 油 甘 水 縮 酴 烯 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 509704 Λ7 B7 五、發明説明（r ) 或混合二種以上使用。其中最好為甲基丙烯酸甲酯。 乂，做為樹脂成分（a 1)使用之甲基丙烯酸酯與其聚合 體之舄合物，宜為呈漿液狀。獲得此漿液狀之方法，例 如包括有聚合甲基丙烯酸酯時在途中停止聚合之方法， 將甲基丙烯酸酯以分段聚合或懸浮聚合使預先聚合之聚 合物溶解在甲基丙烯酸酯之方法等。使用漿液之特點為 ，在添加無機瑱充料（B )之際，ϋ控制屬於聚合性原料 之漿液黏度而可簡易防止無機瑱充料（Β )之沈降，可縮 短聚合性原料之硬化時間，並可提高其生産性。 在分子内具有2値以上乙烯基之橋聯性乙烯單體（a2), 傜將樹脂成分（a 1 )橋聯而成之成分，其具體例，包括有 二（甲基）丙烯酸乙二醇酯，二（甲基）丙烯酸二乙二醇酯 ，二（甲基）丙烯酸三乙二醇酯，二（甲基）丙烯酸四乙二 醇酯，二（闲基）丙烯酸1，6 -己二醇酯，二（甲基）丙烯酸 聚丁二醇酸，二（甲基）丙烯酸新戊二醇酯，三（甲基）丙 烯酸三甲醇丙烷酯，三（甲基）丙烯酸四甲醇甲烷酯，四 (甲棊）丙烯酸四甲醇甲烷酯等。此等單體可單獨使用或 併合二穉以上使用。其中最佳者為二（甲基）丙烯酸乙二 醇酯，三（甲基）丙烯酸三甲醇丙烷酯，又，在本說明書 中所指「（甲基）丙烯酸」，像表示「丙烯酸及/或甲基 丙烯酸」之意思。 此橋聯性乙烯單體U2 )之使用量。如對100重量份樹 脂成分U〗），宜為0.01〜10重量份，而最好為0,5〜4.0 軍暈份。 -7 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ----——：---Φ------、玎——-----Hr (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、 . 509704 Λ7 B7 五、發明説明（& ) 又，欲使樹脂成分（a ])硬化，而可使用硬化觸媒。硬 化觸媒則包括有第三丁基過氧化馬來酸，過氧化苯醯， 氣過氯化祜烯，第三丁基氫過氧化物，二過氧化祜烯， 乙_化過氯化，月桂醯化過氧，偶氮雙異丁腈，偶氮雙 二申基戊睛等。在常溫聚合硬化時，例如，包括組合過 氯化物輿胺類過氯化物與磺酸類，組合過氯化物與轱化 合物，銷合第三丁基過氯化馬來酸等之過氧化合物，與 乙二醇二®|基醋酯之硫醇化合物及水（去離子水等），和 氫氩化鈣等。 f 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 構成樹脂成分（a 1 ),橋聯性乙烯單體U 2 ),以及聚合 物（A )其他任意成分之總混合量〔相當於基質樹脂聚合 物（A )成形物中所佔有之比例〕，如以組成物之總量1 〇 〇 重最％為計，宜為20〜80重量％，較好者為30〜70重量％ ，而最好為40〜60重量％。 本發明所使用之無機镇充材料（B ),宜為氫氧化鋁， 碳酴鈣，氫氯化鎂，其他亦可以使用氫氧化鈣，氧化鋁 ，滑石粉末，石英粉末，微細之矽石，矽藻土，石膏， 破璃粉宋黏土礦物質，白堊粉末，大理石，石灰岩，_ 狀石棉，δ々酸鋁，硬脂酸鋁，富鋁红柱石（m u 1 1 i t e ), 5々酸鈣，硬石膏等。可單獨使用，或混合二種以上使用 。其中，最宜適用者為氫氧化鋁。 此等無機瑱充材料（B ),亦可在其表面例如以矽烷条 偶合雨，鈦酸鹽条偶合劑，硬脂酸等加以處理者。 無機填充材料（B )之混合量，如以組成物之總量1 〇 〇重 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 509704 Λ7 B7 五、發明説明（7 ) 暈％為計，宜為〗〜90重量％，較佳者為5〜60重量％， 而最好為〗0〜5 0電量％。如此適度增多無機填充材料（B ) 之混合鼍時，PJ可在樹脂之聚合過程中充分趿收多餘之 熱詈，而得以抑制，發泡及同時混合之纖維素条黴粉粒 (㈡因受熱而燒焦，而適度減少時即會使由纖維素条微 粉粒（(T)庵生優異之木質感。 太發明所使用之纖維素条徽粉粒（C )包括有，例如木 材之賴粉碎物，蔗渣之粗粉碎物，稻葉之粗粉碎物等各 種棺物細_體之原材料粗粉碎物施加粉碎·磨碎所獲得 等，纖維素条撤粉粒（C )之粒徑，則宜將其處理成所期望 之範圍（例如〗0 0 u m以下），而其水分含量則宜在2 . 0重 暈％以下。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，此纖維素条粉粒（C ),最好偽將無機顔料在表面 以潯入狀態所載置之纖維素条黴粉粒（D )者為宜，而此 無機顔料最好為白色之無機顔料。此白色無機顔料可使 用氯化鈦，鋅鋇白，磺白，5庚酸鈣，氫氧化鋁等，特別 是氯化鈦，由於可使所獲得之木質狀成形物陚有相當之 白色度故最宜適用。此無機顔料之粒徑，宜將其調整在 比纖維素集微粉粒為小者為宜。又所載置無機顔料之用 暈，最好可葷#在形成為母粒子纖維素微粉粒圓圍，而 盡可能覆蓋在其周圍之量為上限，而關於其下限則可因 腐木質狀成形物所期望之色調而做適當之決定。 此纖維素条微粉粒（C )之混合量，如以組成物之總量 1 0 0重鼉％為計，宜為0 . 1〜7 0重量％，較佳者為0 . 5〜5 0 -9 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 509704 Λ7 B7 五、發明説明（/ ) 重量％'，而最好為1〜2 0重量％。如此將纖維素条徹粉 質 木 之 異 優 有 較 物 形 成 Sc 時 多 增 度 適 量 合 曰：if *y7 之

不物 ，槭 高機 增之 會異 不優 度有 黏現 漿顯 淤能 之亦 物物 成形 組成 0 R ，而 時 ， 少形 減成 度 0 滴沣 如易 ,容 IB

粒 粉 黴 条 素 維 纖 為 宜 s_J C /f\· 粒 粉 微 条 素 _ 纖 以 下 W 之 明 説 D 力：0 子 例 法 作 製 佯 最 之 機 以 等 Η 木 將 偽 者 宜 適 法 方 之 物 碎 粉 粗 料 材 原0 獲 c?c 種 15此 成 。 碎法 粉方 •之 碎物 破碎 叢粉 衝籾 槭揮 比 好 最 冃 網 碎 粉 之 械 機 粒葉 小用 細適 目可 網如 ο i 2 锣 如 f ο 理 處 碎 磨 .、 碎 粉 予 施 物 碎 粉 料 材 原 眈 ο 將 機 ， 磨次 研其 輪 I 機 磨 球 式 乾物 用碎 使粉 ， 籾 粉 被 將 物 理 處 碎 磨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 内 機 磨 球 於 入 置 料管 材套 原之 IP水 ,/v 卻 冷 環 循 以 在 由處 , 之 度觸 溫接 面式 表槭 的機 粒做 球 ， 瓷拌 陶}» 之之 S物 5理 一 0 處 31η碎 徑磨 外 ， 制碎 控粉 度被 適趄 •.粒 中球 物 碎 粉 料 材 原 ml*- 理 處 碎 磨 ♦ 碎 粉 ο 之 用 做 適所 具機 最磨 為球 者種 法眈 方由 理 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 脫料 機材 磨原 球使 從而 ，卻 損冷 磨-而熱 潰加 壓受 的接 槭覆 機反 以 ， ，0 時冷 而以 表加 磨急 在刖 觸時 接離 依則 ，此 燥如 乾 ， 速碎 急磨 ，率 時效 同高 之以 用而 作球 脹磨 膨因 受sil 接 ， 因部 維端 纖前 之之 中維 物纖 碎 ， 粉眈 条可 素即 維如 纖例 理 ， 處圍 碎範 磨之 之許 狀 期 粒所 立在 獨徑 得粒 獲如 毛言 纖而 有體 少具 圍 η 固粒 其粉 在徹 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） 509704 Λ7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( ) 1 1 將 其 處 揮 在 100/ 1 R) 以 下 > 而 且 亦 可 將 其 水 分 含 量 調 整 在 1 1 I 2 . 0重暈％以下。 1 1 是 以 5 對 於 所 獲 得 之 纖 維 素 条 微 粉 粒 加 以 分 级 ， 並 將 产~、 請 1 ί 先 1 其 m 理 成 所 期 望 之 粒 徑 範 圍 (例如1 10 U m , 1 0 〜2 0 iU m， 閱 讀 1 t 1 20 5 0 U m , 50〜1 00 U m ) 9 做 為 纖 維 素 条 黴 粉 粒 (C) 〇 之 又 除 以 上 所 說 明 使 用 球 磨 機 做 粉 碎 磨 碎 處 理 方 法 注 意 .1 Ψ 1 以 ii 外 而 尚 獲 有 得 在 纖 混 維 合 素 容 条 器 微 内 粉 混 粒 合木粉輿徽 (:C )之方法。 粉材 但， 料賦予衝撃 本發明所 項 再 填 寫 本 1 4 I 用 纖 維 袤 % 微 粉 粒 (C )並不受此製法之限制， 任何以其 頁 1 1 他 方 法 所 m 造 者 亦 屬 可 行 1 I 至 於 無 機 顔 料 以 浸 入 在 表 面 狀 態 所 載 置 纖 維 素 % 微 粉 1 1 粒 (1))之製作法， 偽混合依上述所製作之纖維素条徼粉粒 1 訂 1 1 輿 無 機 顔 料 將 所 獲 得 之 混 合 粒 子 在 氣 相 中 分 散 j 賦 予 - 粒 子 以 衝 擊 力 為 主 證 之 機 械 上 的 熱 能 量 J 以 纖 維 素 条 黴 1 1 粉 粒 做 為 母 粒 9 在 此 母 粒 之 周 圍 載 置 以 顔 料 粒 子 之 方 法。 1 1 此 方 法 bh 較 纖 維 素 条 微 粉 粒 % 利 用 較 硬 之 顔 料 粒 子 之 方 1 1 哪 法 ， 由 此 不 同 之 硬 度 ί 而 使 顔 料 粒 子 浸 入 於 纖 維 素 条 撒 粉 之 表 面 而 予 以 載 置 者 〇 1 I 又 其 他 之 方 法 為 將 纖 維 素 条 徹 粉 粒 與 顔 料 之 混 合 1 1 I W. 孑 柃 入 在 球 磨 機 ί 再 度 施 予 粉 碎 〇 磨 碎 處 理 在 纖 維 素 1 1 % 徹 粉 粒 周 圍 載 置 無 機 顔 料 粒 子 之 方 法 〇 惟 本 發 明 所 用 1 I 纖 m. 素 % 黴 粉 \yjL· m (D )並不受此製法之限定， 由其他任 1 1 俩 方 法 所 製 造 者 It 亦 能 適 用 〇 1 I 依 此 所 獲 得 之 4rrt m 機 顔 料 在 表 面 以 浸 入 狀 載 置 之 纖 維 I -1 1 - 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 509704 Λ7 B7 五、發明説明（、。） 袤集徹粉粒（D )，則形成與無機顔料（宜為白色無機顔料） 之色調大致相同之色調，故無論在製造微粉粒（D )之過 稈或保管之過程均無有凝集發生。 關於本發明之組成物，除以上所説明之各成分（a 1)〜 i D )以外，最好另含有，如白色（氧化鈦，硫化鋅），黃 色（氯化鐵黃），黑色（氧化鐵黑，磺黑），紅色（氧化鐵 红籟色（群青，酞箐藍）等各種顔料，較佳為至少混 合2種以上顔料，而得以獲得形成有木理花紋之木質狀 成形物，、又，除眈之外，例如可使用染料，紫外線吸收 m ,阳燃寒（，離型劑，流動化劑，增黏劑，聚合防止劑 ，氬化防出劑，香料等各種成分。 本發明之木質狀樹脂成形物，例如可將含有以上各成 分所形成之組成物經由成形，聚合硬化而獲得。聚合硬 化方法包括氯化還原聚合或添加聚合起始劑而加熱聚合 之方法。特別是氧化還原聚合之方法，因設備成本或步 驟之簡略性而最宜以工業化之實施。 又，關於其成形方法，最好為注模成形法。丙烯酸樹 脂之熔融成形溫度，由於比一般木質狀成形物所用之氯 乙烯樹脂為高，在熱熔融成形時纖維素条黴粉粒（C )引 起熱燒，而有損及木質感之虞。惟，依注模成形法，則 顔難以發生因熱燒或加熱所引起之箸色或形狀之變化等 ，同時混合物之分散性極為良好，亦少有成形不正之情 形，、 關於注樽成形法，基本上要求混合組成物，在常溫具 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1 --Φ-I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 509704 Λ7 B7 五、發明説明（“） 有流動件，由化學反應而聚合固化而可口獲得一定形狀 之成形物。眈成形方法，可例示有以玻璃盒槽之批次注 模法，使用移動式不锈鋼輸送帶等之連續鑲造成形法，序 次射出成形，壓縮成形法等，如以製造成本或製造物之 外觀以及物性之安定性等綜合判斷，在工業上則最好像 樑用連鑛鑄造成形法。但本發明之木質狀成形物並不受 丨比等製法之限制，其他任何方法所製造者，皆能適用。 又，最奸僳將由此所獲得之成形物表面，進一步做研 削處a 眈成形物施加研削處理後，由於在表面可顯現 出纖維素条徼粉粒斷面，因此，在成形物表面更富有木 質感。 以下，玆由奮施例詳細說明本發明。又，關於以下所 記載「％ !如無有特別指明，一般傷表示「重量％」。 實施例1 混合3787克由20%聚甲基丙烯酸甲酯與80%甲基丙烯 酸甲酷之混合物所生成之甲基丙烯酸甲酯漿液，3200克 氫氣化鋁粉末（商品名稱：B S - 3 3 ,日本輕金屬公司製造） ,7 5.7克第三丁基過氧化鈣馬來酸（商品名稱：過丁基MA ，日本油脂公司製造），41.7克二甲基丙烯酸乙二醇酯 (商品名稱··壓克力酯E D ,三薆人造纖維公司製造），以 及在其表而施予磨碎處理之同時加入摻混有3%氧化鈦 及3 7 %氣氯化鋁之8 0 0克木粉（商品名稱：三澤德古諾粉 -R β 0 - T 3 A 3 7 - 3 W，技術材料公司製造，以下簡稱為「T 3」） ，經由混合機攪拌，而得混合淤漿。 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---------.1^---0 -I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T ¢, 509704 Λ7 B7 五、發明説明（ο ) 將此潟合淤漿在真空容器内去泡後，添加1 2 . 1克乙二 醇二煢基爾酸酷（商品名稱：&D Μ A ,淀化學工業公司製 诰），1 9 , 7克氫氯化鈣（商品名稱：米克羅司達-T ,矢橋 工業公司製造），以及7 . 6克去離子水並攪拌之。將此淤 漿泮人於舖設有聚乙烯醇薄膜（以下簡稱P V A薄膜）約6 0 c in 四方之模型框中，在其上面另外覆蓋以PV A薄膜。放置在 氨基甲酸乙酯保溫箱中約2 0分鐘，得厚度約1 3 m in之片狀 硬化物 由此所獲得之成形物，在成形時不發生有木粉燒焦之 現象，又木粉在樹脂基質中分散均勻，並藉由基質樹脂 之透明感，可充分引誘出木粉之質感，而形成有豐富的 太質感f、又，其外觀因持有基質樹脂原有之良好耐候性 ，因而在使用中經久少有色澤之變化。 奮施例2 混合，5 3 02克由20%聚甲基丙烯酸甲_與80%甲基丙烯 酸甲_之混合物所生成之甲基丙烯酸甲酯漿液，1680克 氫氩化鋁粉末（B S - 3 3 ), 1 0 6 . 0克第三丁基過氯化馬來酸 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (裯丁基MA), 58*3克二甲基丙烯酸乙二醇酯（壓克力酯 E D )，以及在其表而施加磨碎處理同時摻混5 %氣化鈦之 木粉（商品名稱：三澤德古諾粉-E60-T5-3 ,技術材料公 司製诰，以下略稱「T5」）7 20克，經由混合機攪拌，獲 得混合淤漿。 將此混合淤漿在真空容器内去泡後，再加入1 7 . 0克乙 二Sf二基醋酸酯（G D Μ A )，2 7 . 6克氫氧化鈣（米克羅司 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 509704 Λ7 B7 五、發明説明（β ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 溱-T ) PI及1 0 , 6克去離子水並予以攪拌。將此淤漿注入 於舖詩有P V A薄膜約6 0 c in四方之模型框中，在其上面另 外覆碁P V A薄賴、在氨基甲酸乙酯保溫箱中放置約2 0分 鐘，锷厚度約]3 hi 之片狀硬化物。 依眈所獲得之成形物，同實施例一樣，就木粉之燒焦 ，分散件，透明感，木質感，耐候性，顔色變化各點而 言，均顯示有優異之效果。 奮施例3 除使用T5代替T3做為木粉外，仿實施例1相同方法，得 Η狀硬化物。依牝所穫得之成形物，同實施例1一般，對 於木粉之燒焦，分散性，透明感，木質感，耐候性，顔 色孿化均顯示有優異之結果。 審旃例4〜6 在由奮施例1〜3所獲得之各Η狀硬化物表面，依序以 1 0 0 . 8 0，H 2 4 0砂紙進行研磨，經此完成表面處理過 之Η材，則更具有和煦而柔和之木質狀外感與質惑。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐）

Claims (1)

1. 509704 -W—--—二―.4^^_六、申請專利範圍 | "補充 第87 1 07 292號「木質狀成形物，其製法及成形物用組成 物」專利案 (9 1年2月8日修正） 六、申請專利範圍： 1. 一種木質狀成形物，其包含以聚甲基丙烯酸酯爲主要 成分之聚合物（A )、無機塡充材料（B ) ’以及纖維素系 微粉粒（C )，其中纖維素系微粉粒（c)爲在表面以浸入 狀態載置無機顏料之纖維素系微粉粒（D )，該以聚甲 基丙烯酸爲主要成分之聚合物（A)爲交聯聚合物，且 其中係至少混合2種以上顏料以形成木理花紋。 2. —種組成物，其包含甲基丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯與 其聚合物之混合物的樹脂成分（al)、在分子內具有2 個以上乙烯基之交聯性乙烯單體（a2 )、無機塡充材料 (B )，以及纖維素系微粉粒（C )，其中纖維素系微粉粒 (C)爲在表面以浸入狀態載置無機顏料之纖維素系微 粉粒（D)，且 其中相對於 1 0 0重量份的（a 1 )而言，（a 2 )係 〇 . 1〜1 0重量份， 相對於每 1 0 0重量％的組成物之全重量而言， (al)和（a2)係20〜80重量％， 相對於每100重量％的組成物之全重量而言，（B) 係1〜9 0重量％， 相對於每100重量％的組成物之全重量而言，（C) ^09704 六、申請專利範圍 係0 . 1〜7 0重量％。 3 · —種木質狀成形物，其特徵爲將申請專利範圍第2 項之組成物予以成形、聚合硬化而形成者。 4 . 一種木質狀成形物之製法，其特徵爲將申請專利範圍 第2項之組成物以注模成形法加以成形者。 5 . —種木質狀成形物，其係將申請專利範圍第1項之 成形物表面施予硏磨處理所形成者。