TW572802B - Method for separating profiled foils - Google Patents

Description

572802 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（1 ) 發明領域 本發明有關於一種分離型膜的方法及實施此方法的工 廠。 發明背景 有鋸齒形輪廓的膜是分離柱的排列的包裝的基本構造 元件，這些膜依垂直方向重疊。通當把金屬片摺成這類型 膜，造成直摺邊。金屬片是薄膜而其厚度可達0 . 1毫米 。就像規格，這膜在摺以先，已有溝狀細結構。摺好的金 屬片被分成若干片，長度由在分離柱之中的安裝條件決定 。即然摺邊是直的，有規律的輪廓的分離邊就能造成分離 。基於這個事實，可用成形剪把金屬片能剪成任何所要的 長度。 因此，在排列的包裝（以摺好的膜構成）之中，出現 直通道，在此包裝型的變形中，通道不再是直的。在這， 在邊區的通道邊是彎的。不再能用成形剪把有這種造型的 金屬片剪成任意長度的片段。這是由於分離邊的輪廓不再 是規律的。 發明槪論 本發明的目的是提供成形剪的替代方案，它能分離有 造型的金屬片，形成的分離邊不再有規律的輪廓。申請專 利範圍第1項定義的方法及申請專利範圍第7項定義的工 廠滿足這個目的。 表紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ~ (請先閱讀背面之注意事項 --- 本頁) 訂· -線 ΦΙΦΙ 572802 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（2 ) 一種以旋轉膜分離型膜的方法，旋轉膜形成有圓周的 平面。分離膜繞圓心並在平面之中旋轉。相對移動把圓周 帶到與型膜的接觸。藉磨損而移走材料，並在型膜中形成 分離間隙。只從型膜大量移走材料。 分離膜能比做成型膜的金屬片厚。它能是薄金屬片且 是數十毫米厚。因此，能以塑膠做成型膜，分離膜因實用 理由只能以金屬做成。在摺好的塑膠膜中，分離膜比待分 離的膜薄，是有利的。 申請專利範圍第2到5及8項分別有關於本發明的方 法及工廠的實施例。申請專利範圍第6項分別有關於本發 明的方法的使用。 圖式簡單說明 第1圖從下顯示本發明的分離膜，以此分離膜使型膜 分離。 第2圖顯示本發明的工廠的細節。 第3圖顯示在型膜的分離中的磨損步驟。 第4圖是旋轉分離膜的側面圖，顯示所攜帶的空氣。 第5圖對應第4圖，依旋轉平面的方向看’第4圖是 沿線I V — I V所取的剖面圖。 第6圖顯示本發明的工廠。 符號說明 1 分離膜 ϋ張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公' (請先閱讀背面之注意事項本頁) 寫太 訂_· 線 572802 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（3 ) 2 導引設備 3 支持板 4 夾設備 5 型膜 8 殼 9 控制設備 10 中心 11 圓周 12a 夾板 12b 夾板 13 環形凸部 14 螺環 2 0 導引間隙 3 5 頂面 4 0 固定樑 4 5 橡膠彈性層（軟壓層） 5 0 通道 5 0 ^ 部分件 51 分離間隙 5 2 邊線 5 3a 表面 5 3b 表面 5 4 側邊 7 0 馬達 (請先閱讀背面之注意事項 --- 本頁) 訂· -線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -6 - 572802 A7 -----；____Β7 五、發明說明（4 ) 7 1 線 性 馬 達 7 2 運 輸 設 備 8 〇 吸 設 備 8 1 刷 子 8 2 管 子 9 1 控 制 線 9 2 控 制 線 9 4 控 制 線 明 說 細 詳 明 發 膜 離 分 示 顯 圖 r-H 第 膜 示離 顯分 , 示 向表 方別 佳分 較 b 爲 1 。 及 -—- 3 心及 中 y 有、 而 形 圓 是 它 周 圓 及 ο (請先閱讀背面之注意事項

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Z 離 。 分中 。 之 軸 ο Z 2 及隙 y 間 於 的 行 2 平備 面設 平在 膜引 。 導 移被 平部 的上 向的 方 S 的 1 軸分 y 部 沿的 ο 1 1 膜 訂： —線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 導刻離 與時分 }個在 ο 一 -—I 4 的 5 樑序隙 定程間 固離離 及分分 /IV 勺 勺 白 白 5 明造 3 發製 面本已 頂示 。 的顯除 3 圖移 板 1 料 持第材 支。生 在間發 放之 5 被 2 1 5 備點 膜設在 型引： 頭 箭 ο 束 結。 5 ) 1料 點材 的除 周移 圓即 的亦 1 ( 膜損 磨 的 放 釋 m: 裡 那 在 示 表 脊這 。 的 ο 成 5 形 道 5 通膜 干。 若間 括之 包 b ， 3 層 5 一 與 的 a 裝 3 包 5 柱面 給平 供平 被二 5 在 膜躺 型 2 5 線 中可 區不 邊， 個狀 1 形 勺 勺 4 區 5 邊 邊於 側基 在。 ο 〆 伸 ο 向 5 方件 的分 軸部 X 形 依曲 4 有 5 ο 邊 5 側道 有通 層 ’ •ΦΙ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -7 · 572802 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（5) 能用成形剪在任意位置剪膜5。 在膜5的分離以後，旋轉膜1被拉回在導引設備2以 外等待位置。稍微抬起設備2及固定樑4 0，以致能移走 分離的膜件，並能依X軸方向移動新的膜5。然後，再用 樑4 0固定膜5，樑4 0在其底面攜帶橡膠層45。導引 間隙2 0的可見端2 1有連續變大的寬度，以致進一步產 生分離間隙5 1時，分離膜能進入導引間隙2 0而無接觸 〇 第2圖顯示實施本發明的方法的工廠的部分。分離膜 1可釋放地被固定在二夾板1 2 a與1 2 b之間。夾板 1 2 a牢固連到馬達7 0的未被描繪的驅動軸；可藉釋放 螺環1 4以移走夾板1 2 b以更換分離膜1。夾板1 2 a 及1 2 b可彈性變形並在夾面攜帶環形凸部1 3以產生大 的局部夾力。可藉其他未被描繪的連接螺栓進一步強化在 夾板1 2 a與1 2 b之間的夾力。 依箭頭5 a的方向被推入的型膜5被固定在支持板3 與夾設備4之間；旋轉分離膜1產生分離間隙5 1於膜5 之中。有軟壓層4 5的二固定樑4 0及有導引間隙2 0的 設備2是夾設備4的部分，其能上、下移動。馬達7 0宜 是能以高達每分鐘9 0 0 0轉驅動一根軸的異步馬達。 圓形分離膜1的半徑是1 〇 〇到5 0 0毫米。分離膜 1的旋轉配合材料的選擇，以致圓周1 1的表面點以夠高 的速度v移動。型膜5的溫度在磨損位置升到高値，高値 在膜5的材料的熔點附近。在這些條件下，顆粒6 /沿在 (請先閱讀背面之注意事項 --- 本頁) ，線 ΦΙΦΙ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） -8- 572802 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（6 ) 分離邊間隙5 1中的接觸面被剪下，隨後依箭頭6的方向 把顆粒6 /從分離間隙5 1移走。速度v夠大時，形成的 分離間隙5 1的邊緣是尖的，側面無關於速度v。把速度 v盡量設低，以致在分離膜1的材料是移走最少。依經驗 ，分離膜1及型膜5都是金屬且其厚度分別是〇 · 3毫米 及0 · 1毫米時，圓周速度v大於50米/秒。 看第4及5圖，在導引間隙2 0中，分離膜1被導引 在圓周1 1 ，在部分1 s的區域中，不接觸在間隙2 0的 側面與部分1 s的表面之間的空氣層。間隙2 0的寬度被 選爲0 · 1到0 · 5毫米，最好比分離膜1的厚度大 0 · 1 5到0 · 2 5毫米。氣流在間隙2之中受阻。比周 圍壓力PQ大的壓力Pl及pR在部分1 δ的區域之中形成 。在部分1 s的空氣層較窄的一側，形成氣流的較大的阻 力，這造成較大的壓力增加（第5圖：pL>pR)。藉如 此形成在部分1 s的側空氣層之間的壓力差，造成膜1在 間隙2 0中的向中央移，並因此無接觸地導引膜1通過間 隙2 0。 第6圖描繪的工廠7包括以下元件：驅動馬達7 〇以 驅動分離膜5 ;線性馬達7 1連到驅動馬達7 〇並執行相 對移動lb (看第1圖）；夾設備4能在進中固定型膜5 ;運輸設備7 2能依箭頭5 a的方向運輸型膜；控制設備 9以處理工廠7的自動作業。 夾設備4容納一個未被描繪的線性馬達進行升、降動 作而改變夾設備的開、關狀態。它還容納導引設備2 (看 (請先閱讀背面之注意事項 - I I 本頁) ·· .線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -9- 572802 A7 B7 五、發明說明（7 ) 第2圖）。控制設備9經控制線9 1、9 2及9 4分別連 到元件7 1、7 2及4。 分離膜1與它的驅動馬達7 0 —起在殼8之中。爲口及 磨損的材料的吸設備8 0經管8 2連到殼8。殼8的密封 是刷子8 1。 本發明的方法特別適合分離以金屬片形成而有脊線 5 2在兩條平行的平面5 3 a與5 3 b之間的型膜（看第 1圖）。當然，能用成形剪的場合，就能用本發明的方法 (請先閱讀背面之注意事項本頁) 訂· ·;· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -10 -

Claims (1)

1. 572802 A8 B8 C8 __ D8 六、申請專利範圍 附件二： 第8 9 1 1 3 4 3 3號專利申請案修正後無晝線之 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 中文申請專利範圍替換本厂*~"一一 ......... 一1 | ‘ ：:二 j 民國92 _ 21曰修IE j } ； J 1 . 一種分離型膜的方法，其包含： ................... 將一平面的圓形分離膜旋轉於一旋轉平面上； 將該型膜保持在一切割位置； 相對於該型膜移動該分離膜使得該分離的圓周部分形成 一穿過該型膜的切割； 在該切割位置之不動的兩相對壁之間形成一穩定間隙與 該分離膜相對齊； 將兩壁安排成可在壁與壁之間形成一大於該分離膜的厚 度之介於0.1至0.5mm的間距；及 將該旋轉的分離膜的一段移動通過該穩定間隙來穩定該 旋轉的分離膜，使得位在該穩定間隙中的分離膜段的每一側 面上形成有空氣壓並將該分離膜保持在該穩定間隙的中心用 以防止該旋轉的分離膜與壁接觸。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 ·如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該安排兩 壁的步驟包含提供一間距於兩壁之間，該間距爲0.15至 0.25 mm且大於該分離膜的厚度。 3 ·如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該分離膜 及型膜爲金屬膜且分離膜的厚度大於型膜的厚度。 4 ·如申請專利範圍第1項所述之方法，其中相對於該 型膜移動該分離膜的步驟包含將該心離膜沿著該旋轉平面移 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 572802 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 行。 5 ·如申請專利範圍第3項所述之方法，其中該旋轉的 分離膜具有一大於5〇m/s的圓周速度，該分離膜具有〇.3inm 的厚度’及該型膜具有〇.!mm的厚度。 6 ·如申請專利範圍第1項所述之方法，其中，該型膜 是以一平面的材料帶片形成且包括位在兩條平行的平面上的 脊線’及其中保持該型膜的步驟包含用以固持件來與脊線接 觸。 7 · —種分離型膜的的工廠，其用一旋轉於一旋轉平面 上之平面的圓形分離膜來在一切割位置切割該型膜，該工廠 包含： 一驅動器，用來將該分離膜旋轉於該切割位置上； 一線性馬達，其耦合至該驅動器，用以將該型膜及分離 膜相對於彼此移動；‘ 一固持件，用來將型膜固定在該切割位置； 第一及第二壁，其彼此平行、相對及間隔開，而且在切 割位置界定一穩定間隙於兩壁之間，該穩定間隙與該分離膜 對齊，一介於兩壁之間的間距爲0.1至0.5mm且大於該分離 膜的厚度使得在該工廠的作業期間氣壓會形成在位在該穩定 間隙中的分離膜段的每一側面上並將該分離膜保持在該穩定 間隙的中心用以防止該旋轉的分離膜與壁接觸； 一運輸器，用來將型膜送至該切割位置；及 一控制裝置，用來自動化地操作該工廠。 8 ·如申請專利範圍第7項所述之工廠，其包括一與該 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 訂 絲 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 2 - 572802 A8 fi8 C8 D8 六、申請專利範圍 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 切割位置間隔開來的等待位置，其中該線性馬達將該分離膜 '沿著介於該切割位置與該等待爲置之間的穩定間隙移動，及 其中該間隙靠近該等待位置的一端被加寬於朝向該等待位置 的方向上，用以防止在該分離膜從該等待位置移動至切割位 置時分離膜與壁相接觸。 9 ·如申請專利範圍第7項所述之工廠，其進一步包含 第一及第二夾板用來將該分離膜可釋放地固定於該驅動器的 驅動軸上，該第一夾板不可移動地連接至該驅動軸，而該第 二夾板則可取下地連接至該驅動軸。 1 〇 ·如申請專利範圍第7項所述之工廠，其進一步包 含一殼體，其中該驅動器及該分離膜被設置在該殼體內，用 來在分離該型膜時裝盛被硏磨掉的材質； 一密封件，其將該殼體的內部與外界密封隔離開；及 一抽吸裝置，其與該殼體流體聯通用以將在分離該型膜 期間產生的切割物移走。 1 1 .如申請專利範圍第7項所述之工廠，其中該密封 件包含刷子。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -3 - 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐）