TWI344954B - Asymmetric hydrogenation process - Google Patents

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TWI344954B
TWI344954B TW094109815A TW94109815A TWI344954B TW I344954 B TWI344954 B TW I344954B TW 094109815 A TW094109815 A TW 094109815A TW 94109815 A TW94109815 A TW 94109815A TW I344954 B TWI344954 B TW I344954B
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David M Tellers
Guy R Humphrey
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Merck Sharp & Dohme
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Description

1344954 九、發明說明: 【先前技術】 具有DP受體拮抗劑活性之搂、ρ艘此丨Λ , HJ π !·玍之裱烷知吲哚衍生物揭示在ρ(:τ 申請案W003/062200中。 (〇)π
之所欲立體異構物 有需要一種製備此等含富鏡像異構性 之化合物的有效率的方法。 【發明内容】 本發明提供一種製傭對掌Dp受體枯抗劑及其中間物之
方法,其係藉“渡金屬催化之鏡像選擇性氫化反應。 【實施方式】 " 本發明提供-種製備至少5〇%鏡像異構物過量㈣之式I 化合物或其鹽之不對稱氫化方法 1
其中η為1或2,R丨為Η、Br或-S02CH3,且R2為Η、苄基、 4-硝基苄基、4-胺基苄基、4_三氟曱基苄基或4氯苄基. 100288.doc 1344954 該方法包括:以金屬-對掌配位體及氫予體處理式II化合物 m
jaiL
其中當該氫予體為H2時,該方法係於自約0至約500 psig(每平方英寸磅表壓)之壓力下進行,且其中該金屬-對 掌配位體為(1)釕轴向對掌膦配位體複合物或(2)铑對掌二 茂鐵基膦配位體複合物或(3)鍺-TMBTP複合物。 式I化合物(其中R1為-S02CH3,而R2為4-氣苄基或4-三氟 甲基苄基)及其醫藥上可接受鹽,為該DP受體之拮抗劑, 且可用以治療過敏性鼻炎、氣喘、菸鹼酸誘發之潮紅、及 其它經DP受體媒介之病症、障礙及疾病。式I化合物(其中 R1為Η、Br或R2為氫、苄基、4-硝基苄基或4-胺基苄基)為 中間物,其可接著轉化成所欲DP拮抗劑。 在本發明方法之一子集中,該金屬-對掌配位基為釕軸 向對掌膦配位體複合物。在其一具體實施例中,該軸性對 掌配位體係選自 BINAP、tol-BINAP、xyl-BINAP ' Synphos ' Solphos ' MeO-BIPHEP ' hexaPHEMP ' C(l-6)-tunaphos、P-Phos、xyl-P-Phos 及 TMBTP。在其第二具體 實施例中,該金屬-對掌配位體為(對-繳花烴)Ru(軸向對掌 配位體)-X2,其中X如下文定義;該配位體較佳選自 BINAP ' tol-BINAP ' xyl-BINAP ' Synphos ' Solphos ' MeO-BIPHEP、hexaPHEMP、C(l-6)-tunaphos、P-Phos、 100288.doc 1344954 xyl-P-Phos及ΤΜΒΤΡ,且χ為鹵根,例如,氣根。 在本發明方法之第二子集中,該金屬_對掌配位基為鍺_ 鐵基膦配位體複合物。在其一具體實施例中,該二茂鐵基
Walphos、式(k)之 TMBTP複合物。在—具體實施例巾,該金屬對掌配位體
膦配位體係選自f-BlNAPHANE josiphos、及式(I)之taniaph〇s。 在本發明方法之第三子集中,該 金屬-對掌配位體為铑_ 為[(C〇D)Rh(™BTP)]X,其中χ如下文佳為函 根,例如,氣根β 在本發明方法之第四子集中,兮 〇 . T ^_氫化反應係於驗 存在下’及視需要於I族或II族鹽存在下、 伯'卜進行。 二發第五子集係提供製備至少50%鏡像異構物 過里(ee)之式la化合物或其鹽之方法,
氣予體處理式Ila化合物或 其包括:以金屬_對掌配位體及 其鹽
其中當該氯予體為H2時,該方法係於自約0至約· 100288.doc 1344954 psig(每平方英寸磅表壓)之壓力下進行,且其中該金屬-對 掌配位體為(1)釕轴向對掌膦配位體複合物或(2)铑對掌二 戊鐵基鱗配位體複合物或(3)錢_tmbTP複合物。
在其一具體實施例中’係使用釕轴向對掌膦配位體進行 化合物Ila形成化合物la之不對稱氫化反應,其中該配位體 係選自 BINAP、tol-BINAP、xyl-BINAP、Synphos、 Solphos、5_Cl,6-MeO-BIPHEP、MeO-BIPHEP、hexaPHEMP、 C(l-6)-tunaphos、P-Phos、xyl-P-Ph〇s及 TMBTP。該金屬-對 掌配位基為,例如,(對-繳花烴)RU(軸向對掌配位體)-X2,其中X如下文定義;該對掌配位體較佳為6以八卩、比1-BINAP、xyl-BINAP、Synphos、Solphos、MeO-BIPHEP、 hexaPHEMP、C( 1-6)-tunaphos、P-Phos、xyl-P-Phos 及 TMBTP,且X為鹵根,例如,氯根。
在其第二具體實施例中,該金屬-對掌配位體為(1)铑-二 茂鐵基-膦配位體,其中該配位體係選自f-BINAPHANE、 Walphos ' 式(k)之 josiphos、及式(1)之 taniaphos ;或(2)錢-TMBTP複合物。 在其第三具體實施例中,係於自〇至約500 psig(例如, 自約0至約250 psig或自0至約50 psig或自0至約20 psig或自 0至約10 psig)之壓力下,使用氫進行化合物Ila形成化合物 la之該不對稱氫化反應;該金屬-對掌配位體係選自(1)具 有 BINAP、tol-BINAP、xyl-BINAP、Synphos、Solphos、 MeO-BIPHEP ' hexaPHEMP、C( 1-6)-tunaphos ' P-Phos、 xyl-P-Phos 及 TMBTP 之釕複合物;(2)具有 f-BINAPHANE、 100288.doc 1344954 phos 式(k)之 josiphos、式(1)之 taniaphos 或 TMBTP 之 铑複合物。該不對稱氫化反應較佳於鹼存在下進行。 • 在本發明方法中,該"金屬-對掌配位體"為具光學活性之 釕或铑-膦複合物,其係自一觸媒先質及對掌配位體預先 $成或當場藉由化合該觸媒先質及對掌配位體而形成。該 金屬-對掌配位體之使用量通常為自約〇〇〇1至約1〇〇莫耳 較佳自約〇. 2至約5莫耳%,例如,約〇. $莫耳%。 • 合適之觸媒先質包括(但不限於)[Rh(L')X2]2、RUX3、
Ru(l,)(烯丙基)2、Rh(c〇D)2X、Rh_外χ、 [Rh(c〇D)x]2 ' [Rh(NBD)x]2、[Rh(c〇E)2x]2、_(乙 烯)2¾及[Rh(售吩)2X]2’其中c〇D為M•環辛二烯,NBD 為原冰片二烯,而COE為環辛烯;又為^、Br、j、三氟甲 烷磺酸根、醋酸根、甲基磺酸根、苯磺酸根、I或 B(Ar)4 ’且L’為芳香烴(例如,苯、曱苯、繳花烴、二甲 苯、氯苯、二氯苯)、腈(例如,乙腈)、喊(例如,四氮咬 _ °南、甲基第三-丁基醚、乙醚)、胺(例如,三乙胺、二異丙 基乙胺)、稀類(例如,乙稀、丁烯、環辛稀、苯乙烯、原 冰片烯)或烯丙基(例如,甲基烯丙基)。合適的預形成金 屬·對掌配位體之實例包括(但不限於)(對掌配位體)RuX2、 (對掌配位體)RUX2⑺,其中Y為二甲基甲酿胺、三乙胺、 二甲基亞礙或丙酮’且X如上文定義。該等誠錄觸媒先 質在本技藝中皆已熟知,且市面上有售或可遵照已知文獻 之程序而製成。 ”軸向對掌膦配位體"意指具光學活性之二膦,其光學活 100288.doc 1344954 性係由約在單一化學鍵之限制旋 M. 產生可離析之鏡像異 構物所產生,向對掌膦配位體之實例包括(但不限於)表】 所示之配位體,其中Ar為,例如,苯基、間-或對甲苯 基、二甲苯基及甲氧基苯基;2為,例如,甲基、三說甲 基或甲氧基;Ra及Rb獨立為Η、甲基、三氟甲基或甲氧 基,且Rc為Η或苯基。一些特定實例為ΒΙΝΑρ(式(a),Ar=
苯基)、tol-BINAP(式(a),Ar=對-甲苯基)、χγ1·ΒΙΝΑΡ(式 (a),Ar=3,5-二曱苯基)、Η8-ΒΙΝΑΡ(式(b),Ar=苯基)、 SYNPHOSTM(式(c),Ar=苯基)、SEGPHOS(式(d),Ar=苯 基)、Solphos(式(e),Ar=苯基)、二曱苯基Solphos(式(e),
Ar=3,5-二曱苯基)、MeO-BIPHEP(式(f),Ar=苯基,Z=甲 基,Ra=Rb=Rc=H)、hexaPHEMP(式(f),Ar=苯基、 Z=Ra=Rb=曱基,RC=H)、tunaphos(式(g),Ar=苯基,且π為 1 至 6)、ΤΜΒΤΡ(式(h),Ar=苯基)、P=phos(式⑴’ Ar=苯 基)、tol-P-Phos(式⑴,Ar=曱苯基)、xyU-Phos(式⑴’
Ar=3,5-二甲苯基)。 100288.doc 10 - 1344954
"二茂鐵基膦配位體"包括(但不限於)表2所示之配位體’ 亦即,Walphos(式(j),其中Rd及Re各為甲基或三氟曱基)、 式(k)之josiphos、式(1)之taniaphos、及 f-BINAPHANE(m)。 100288.doc 1344954
表2
適於本發明之該等金屬-對掌 旱配位體在市面上有售或可 以藉由本技藝中皆已熟知之方 自一觸媒先質及對掌配 位體製纟,且其製法描述在下文之參考實例中。 該氫予體可以是氫氣、甲酸或其鹽(例如,甲酸納)或環 己-歸。較佳制氫氣。可藉由輕參考實例^所述之 程序製備式II化合物。 該不對稱氬化方法可視需要包括驗,其可以是無機或有 機驗。式!及式η之鹽係使用此等驗而形成。無機驗為,例 如,I族或π族氫氧化物、烧氧化物、芳氧化物、燒基陰離 子、芳基陰離子、冑、敍及銃衍生之葉立釋(帅)。有機 鹼包括,例如,113,3.四甲基胍(TMG)、2,3,4,6,7,89 Μ 八氫㈣醇[Μ·小丫呼(卿)、Μ•二氮雜雙卵’3 〇]壬 5-烯(DBN)、精胺酸、甜菜鹼、咖啡因、膽鹼' μ,—二苄 I00288.doc -12- 1344954 基乙二胺、二乙胺、2_二乙胺基乙醇、2_二T胺基乙醇、 乙醇胺、乙二胺、Ν_乙基嗎啉、Ν•乙基哌啶、還原葡糖 胺、葡萄糖胺、組織胺酸、海草胺(hydrabamine)、異丙 胺、二環己基、賴胺酸、苯乙胺、甲基還原葡糖胺、嗎 琳底井底°定、聚胺樹脂、普魯卡因(procaine)、嗓 呤、可可鹼、三乙胺、三甲胺' 三丙胺、三(羥甲基)胺基 甲烷、甲基苄基胺、1>4_二氮雜雙環[2 2.2]辛烷 φ (DABC0)、丁胺、二丁胺、二甲基苯基胺、二異丙胺、二 異丙基曱胺、貿子海棉、二甲胺基吡啶、第三_ 丁胺、三_ 正-丁fe、二乙醇胺、三甲基0比咬、咪吐、N_甲基咪唾、 四甲基°底咬。該不對稱氫化反應可額外包括鹽,該鹽可選 自I族或11族_化物、三氟甲烷磺酸鹽、磺酸鹽、醋酸鹽、 及硼酸鹽。 該不對稱氩化反應係在具或不具共溶劑之有機溶劑中進 行。合適之有機溶劑包括醇類’例如,甲醇、乙醇、正_ • 丙醇、異丙醇、第三_ 丁醇;酯類,例如,醋酸乙酯及醋 酸異丙酯;醯胺類’例如,二甲基甲醯胺及二甲基乙醯 胺;函化烴類,例如’二氯曱烷、二氯乙烷、及二氯苯; 喊類’例如’甲基第三-丁基醚及四氫呋喃;酮類,例 如,丙酮及2- 丁酮;芳香烴類,例如,苯、甲苯、二甲 苯;脂肪烴類’例如’己烷及庚烷;腈類,例如,乙腈; 及亞砜類,例如,二甲基亞砜。上述溶劑可單獨或以一或 夕/谷劑或與水組合之混合物使用。在一具體實施例中,該 不對稱氫化反應係在經基系溶劑(例如,甲醇)中進行。該 100288.doc •13- 1344954 反應溫度可以自約-20至約120t ;較佳自約環境溫度至約 7〇°C,且更佳自約4〇至約6(rc。該反應通常在㈣小時内 元成’ 5玄反應時間通常自約3小時至約2 4小時。 當使用氫進行該不對稱氫化反應時,其進行之壓力為自 ^ 〇至約500 psig ;在一具體實施例中,該壓力為自約〇至約 • 250 psig ;在第二具體實施例中,該壓力為自約〇至約15〇 - pSlg ’·在第三具體實施例中,該壓力為自約〇至約5〇 φ PSlg,在第四具體實施例中,該壓力為自約〇至約20 psig ;且在第五具體實施例中,該壓力為自約〇至約1〇 psig ^業經發現鏡像異構選擇性與私壓力成反比;因此增 加氫壓力通常會導致鏡像異構選擇性降低,且高於約5〇〇 psig之H2壓力會導致產物混合物含小於5〇% ee之所欲鏡像 異構物。不會受限於理論,本發明人假定該化合物(位 於該環外雙鍵之E-異構物)可藉由通過式皿環戊烯化合物 進行過渡金屬催化異構化作用而產生該對應内向-異構 • 物。該内向-異構物為可產生式I富鏡像異構性產物之氫化 基質。於低壓力下,該E-異構物形成該内向_異構物之異 構化作用比該環外雙鍵之氫化反應還快。因此,在本發明 方法之另一具體實施例中,該氫化反應係於自0至約20 psig之壓力下進行;較佳自〇至約1〇 psig。 本發明另—方面係提供一種製備至少50% ee之式I化合 物或其鹽之方法’其包括於鍺-對掌配位體複合物或釕-對 掌配位體複合物、及鹼存在下,於自約0至約20 psi之壓力 下’以氫處理式Π化合物或其鹽 '式ΠΙ化合物或其鹽或其 100288.doc -14· 1344954 混合物。
在該情況下,進行低壓力不對稱氫化反應時,該壓力較 佳為自0至約10 psi,且所有其它反應條件如前述。 參考實例1 化合物(13)之製法 (1)
CIS03H, S02Cf2 60°C, 3 hr (4)
NaOH F-
ONa Na OMe + (C〇2Et)2--e〇hp 20-25°C
OMe/OEt HCOCOgNa 丨 H20, K2HP〇4 pH9.4-6.5
S02CI
,so2ch3 BrCH2C02H H20, 90°C, 10h
NHNH2 ΗΟΙ,δΟΐ; .CH, S02CH3 .S02CH3 - -NH-N=a TBAl, THF, 50°C, 5h p-CI-C6H4CH2CI, NaOH(5N)
NaHC03 NaS03 " H20, 30°C, 2h
CH3C(0)CH3 (11)
CH 3
MeS03H, MTBE N-NH3+ -SOaCHgso2chS^||(12) 100288.doc •15- 1344954
步驟1. (2E)-(2-氧基環亞戊基)醋酸(化合物3)之製法 將甲苯(每克環戊酮12.5毫升)、環戊酮(1當量)及草酸二 乙酿(1當量)裝入圓底燒瓶内。於2〇。〇在氮氣下攪拌均勻溶 液°以一小時,藉由添加漏斗添加甲氧基鈉(在甲醇中30 重量%,1當量)。使所形成漿體溫熱至451,並老化一小 時。使該漿體冷卻至15至2〇t,並老化一小時。過濾該漿 體’並以甲苯(每克環戊綱7.5毫升)洗務爐餅。以甲苯(每 克環戊酮7.5毫升)洗滌該濾餅,並在氮氣流中乾燥一小 時,然後於451下真空乾燥一夜,得到如淺黃色結晶狀固 體約2 : 1之甲基酯對乙基酯之混合物的化合物(2)。 將乙醛酸(50重量%之水溶液,丨.28當量)裝入圓底燒瓶 内。添加水(每毫升水性乙醛酸3.17毫升),並使該溶液冷 部至〇至5°C。以約一小時緩慢添加5N氫氧化鈉(128當 量)維持反應溫度於10 °c以下。於添加期間,監測該 阳。將最終pH調整至45(+/〇…使所形成乙路酸納溶液 冷—部至_2°C °於室溫下,將化合物(2)( 一當量)及去離子水 (母莫耳化合物(2)1升)裝入個別容器内。使該溶液冷卻至 1〇 C。於10 C下,添加二鹼價的磷酸鉀(1.75當量)至該溶 100288.doc -16 - 1344954 液内。使所形成混濁溶液冷卻至_3 °C,並於-3。(:下,以約 30分鐘添加乙酸酸納溶液至其中。添加後,於_3至0°C下 將該批混合物老化一小時。使該批混合物混熱至1 〇 ,並 添加甲基第三-丁基醚(MTBE,每莫耳化合物(2)526毫 升)。添加磷酸(85%,2.65當量)以調整pH至3.0(+/-0.1)。 充份混合該等相,費時30分鐘,並使其分離。以MTBE(每 莫耳化合物(2)405毫升)萃取該下水性層,並化合該等 MTBE層。以5%鹽水水溶液洗滌該MTBE層兩次,並"照原 樣”使用。 步驟2·化合物(12)之製法 於氮氣下,先後將氣磺酸(3當量)及亞疏醯氯(ι·5當量) 裝入圓底燒瓶内。將該溶液加熱至至高+5 5至+60 °C,並以 2小時’一滴滴添加1,4-二氟苯(1當量)。完成添加後,於 + 6 0 C下使該反應混合物再老化一小時,並使其冷卻至室 溫。以一小時’將該批混合物加入曱基第三-丁基醚(每莫 耳二氟苯1升)及水(每莫耳二氟苯1升)之冷(+5°c )雙相溶液 内。分離各該層’並以水(每莫耳二氟苯1升,兩次)洗滌有 機層。 在個別容器中製備亞硫酸鈉(一當量)及碳酸氫鈉(2當量) 之水(每莫耳二氟苯之溶液。於約+25〇CT,以一小時 添加該含化合物(5)之MTBE層至該溶液内,同時授拌。於 至/凰下再授拌該雙相溶液’費時一小時’並分離各層。於 下一步驟照原樣使用該含化合物(6)之水溶液。 添加氫氧化鈉(50% ’ 1.2當量)、及溴醋酸(1 ·2當量)至該 100288.doc -17· 1344954 含有化合物(6)之水溶液内。將該反應混合物(pH〜8.2〇)加 熱至至尚+90 C,老化10小時,並使其冷卻至室溫以晶化 該產物,將其過濾,經水(每莫耳二氟苯〇.5升)洗滌,並於 ’ +30至40°C在真空下乾燥(熔點〜60°C)以得到化合物(7)。 ^ 將N-甲基吡咯烷酮(NMP,每莫耳化合物(7)8〇〇毫升)' . 化合物(7)(一當量)、及聯胺(35%水溶液,2.5當量)裝入圓 底鐵氟龍(Teflon)燒瓶内。將該溶液加熱至至高9〇<t,並 φ 於氮氣下老化6小時。然後使該反應混合物冷卻至室溫, 並緩慢添加(〜1小時)丙酮(2當量)。添加丙酮後,該腙開始 晶化。於室溫下老化一小時後,添加〗小時)水(每莫耳化 合物(7)1.5升)。使該混合物老化一小時,過濾,並經水之 洗滌兩次,然後於+4(TC在真空下乾燥,得到化合物 (11)。 於氮氣下將THF(每莫耳化合物(11)1 25升)、化合物 (11)(备里)、四丁基碘化銨(0.03當量)、4-氣苄基氣(1.05 • 當量)、及5N NaOH(5當量)裝入反應容器内。使所形成雙 相混合物加熱至50°C,並攪拌5小時。然後使該混合物冷 卻至室溫,並分離該水性層。以15% NaC1水溶液(每莫耳 化合物(11)1升)洗滌該有機層。使該有機混合物加熱至至 尚50 C,並以0.5小時添加甲基磺酸(MSA,1丨當量)。完 成添加後,添加0.1重量鹽晶種以引發晶化反應。 於50 C下使該批混合物老化2小時,然後以一小時添加 MTBE(每莫耳化合物⑴)4升)。於⑽下再經2小時後,使 該批混合物冷卻至室溫,並老化2小時。過遽該混合物, 100288.doc -18· 1344954 並以MTBE洗滌該濾餅兩次,然後於十利它在真空下乾燥, 得到該聯胺/MSA鹽(化合物(12))。
步驟3.合物(13)之製法 方法A 於至/Jtt下以一份添加化合物(3)之MTBE溶液(在MTBE中 0.813 M,1_1當量)至化合物(12)( 一當量)之乙腈(每莫耳化 • 合物(12)3.4升)漿體内。使所形成漿體脫氣,並加熱至至 φ 间+50至55 C,費時24小時。於+50。(:下添加水(每莫耳化 合物(12)340毫升)’並使該反應混合物冷卻至室溫。過減 該批混合物,先後經90/10之乙腈/水(每莫耳化合物(12)85〇 毫升)及甲醇(每莫耳化合物(12)1.7升)清洗。於+4〇至5〇它
下,在烘箱内乾燥該濾餅,費時24小時,得到該產物。 方法B 於20至25 °C下,按順序將化合物(12)(—當量)及化合物 (3)二異丙基胺(DIPA)鹽(當量)與丙酸(每莫耳化合物 修 (12)3.3 3升)裝入圓底燒瓶内。使該漿體溫熱至,並老 化3小時。以3至5分鐘添加甲基磺酸(1.2當量)。於5〇至6〇 °C下使該漿體老化一小時,冷卻至30它,並以約$分鐘添 加水(每莫耳化合物(12)0.33升)。使該漿體老化3〇分鐘, 並過濾。以10〇/〇水性甲醇(1 〇%水,90%甲醇,每莫耳化入 物(12)2升)洗務該淺黃色濾餅’直到該濾液呈無色為止。 以乙醇(母莫耳化合物(12) 1升)洗蘇該滤餅。使該濾餅在a 氣流中乾燥’然後於40°C下在真空烘箱内乾燥,得到該產 物。 I00288.doc -19- 1344954 化合物(13)TMG鹽之製法: 於 23 °C 下,將 1,1,3,3·四甲基胍(TMG,99%,24.5 毫 升,193毫莫耳)加入化合物(13)(70克,161毫莫耳)之異丙 基乙醯胺(IPAc ’ 280毫升)及MeOH(140毫升)漿體内,然後 使該等固體溶解。添加額外IPAc( 125毫升)以作為晶種,其 可導致漿體之形成。添加額外IPAc( 12 5毫升),並使該混合 物老化一夜。藉由同時添加IPAc使該漿體以恆定體積經蒸 φ 餾。當該上澄清液達5毫克/毫升時,中斷蒸餾,並使該漿 體在冰浴内經冷卻。過濾該結晶,經冰冷IPAc洗滌β乾燥 產生85.6克結晶狀固體’其純度為96.8重量%。 化合物(13)DBU鹽之製法: 於60°C下將DBU(99%,0.21毫升,1.36毫莫耳)加入化合 物(13)(0.50克,1.2毫莫耳)之MeOH(3毫升)漿體内,使現 在為均勻之該溶液冷卻至23 °C ’並作為晶種以導致漿體之 形成。添加MTBE(6毫升),並使該漿體老化一夜。過濾該 • 等固體,經4 : 1之MTBE/MeOH洗滌。乾燥該等固體,得 到〇_57克化合物(13)DBU鹽。 化合物(13)DBN鹽之製法: 於60°C下將DBN(98°/〇,0.33毫升,2.65毫莫耳)加入化合 物(13)(1.〇〇克,2.30毫莫耳)之MeOH(5毫升)漿體内。然後 使現在為均勻之該溶液冷卻至23。(:。緩慢添加MTBE(4毫 升)以定期誘發結晶作用。使所形成漿體老化6〇分鐘。添 加額外MTBE(11毫升)至該漿體内,並使其進一步老化。 過濾該等固體,經5 : 1之MTBE/MeOH洗滌。乾燥該等固 100288.doc -20- 1344954 體,產生0.98克化合物(13)DBN鹽。 化合物(13)鉀鹽之製法: 於23°C下將KOtBu(95%,285毫克,2.41毫莫耳)加入化 合物(13)(1.00克,2.30毫莫耳)之MeOH(5毫升)漿體内。緩 • 慢添加MTBE(5毫升)至該溶液内,並藉由0.45微米注射濾 器過濾所形成混濁溶液。添加額外MTBE至該濾液以導致 漿體之形成。使該漿體老化60分鐘。過濾該等固體,先後 φ 經5 : 1 MTBE/MeOH、及100% MTBE洗滌。乾燥該等固 體’產生0.58克化合物(13)鉀鹽。 參考實例2 當場形成觸媒之方法 釕在惰性大氣之手套箱内,將脫氣甲醇(75毫升)裝入 含[(對-繳花烴)RuC12]2(0.369克,0.60毫莫耳)及⑻·BINAp (0.770克,1.24毫莫耳)之圓底燒瓶内。添加脫氣甲苯(25毫 升)’並將該橘色不均勻溶液移至具有可再密封庚替斯 • (Kontes)接合器之安瓶内。將該安瓶密封,自該手套箱移 出,並於50至60°C下加熱1至2小時,同時攪拌。將該清析 之橘色溶液放入手套箱内,並於室溫下貯存以作為儲備溶 液([(對-繳花烴)(S-BINAP)RuC12]之莫耳濃度約為〇 〇 12)。 姥在惰性大氣之手套箱β ’將前述脫氣甲醇裝入含
Rh(COD)2BF2及所欲對掌配位體(! · i莫耳當量L/Rh)之圓底 燒瓶内。於室溫下攪拌該溶液,費時一小時。[觸 媒]= 0.016 Μ。 提供以下非限定實例以進一步說明本發明。 100288.doc 21 1344954 實例1 [(3R)-4-(4 -亂本基)甲基_7_氟-5-(曱基續酿基)_ι,2,3,4 -四氫 環五[b]吲哚-3-基]醋酸、TMG及DIPA鹽
TMG鹽 方法A.將化合物(13)(3.0克,6.9毫莫耳)、]^(〇11)(23 毫升)、及攪拌棒裝入反應容器内。攪拌該黃褐色漿體, 並藉由注射器添加TMG( 0.8毫升,6.9毫莫耳)。使所形成 紫色/褐色漿體脫氣(真空/氮氣X5),並將該容器放入手套 相内。藉由注射器裝填該釕觸媒[(對_繳花烴)(s_ BINAP)RuC12]2(8.1毫升,在甲醇 / 甲苯(3:1)中 〇 〇12M,j 4 莫耳/。)。將該谷器密封,自手套箱移出,並連接至氫/氮/ 真空歧管。將弓1導至壓力容器之管線脫氣(真空/氮氣X5) 後,使該壓力容器内之攪拌溶液經脫氣(氮氣/真空χ3),並 經氫氣(氫氣40 psig/真空χ3)壓力滌洗,且不需攪拌。然後 將該反應溶液置於氫氣(10 Psig)下,設定攪拌,並溫熱至 45-50°C。老化一夜(〜15小時)後,使所形成均勻溶液冷卻 至室溫,並將該壓力容器排放至常壓。ee=9i%。 方法B.在手套箱内,將化合物(13)TMC}鹽(2 5克,4 6 毫莫耳)、脫氣Me〇H(25毫升)、[(對_繳花烴)(s_ 100288.doc -22- 1344954 BINAP)RUC12]2(1.9 毫升,0·023 毫莫耳,〇 5 莫耳 %)、及撲 拌棒裝入反應壓力容器内,密封該容器,自手套箱移出, ^ 並連接至氫/氮/真空歧管。將引導至壓力容器之管線脫氣 (真空/氮氣Χ5)後,使該壓力容器經脫氣(氮氣/真空x5)c>將 該容器加熱至53°C,經氫氣(氫氣/真空x3)壓力滌洗,然後 將其置於氫氣(10 Psig)下。使該攪拌漿體老化一夜(〜15小 時),然後冷卻至室溫,並將該壓力容器排放至常壓。 • ee=91% 。 DIPA 鹽 藉由氮喷洗使含化合物(13)(1.0當量)及EtOH(每莫耳化 合物(13)1升)之漿體脫氣。藉由真空將該漿體連同脫氣 Et3N(1.0當量)及脫氣Et〇H(每莫耳化合物(13)0.5升)洗滌一 夜一起裝入壓熱器内。藉由雙容器裝置(5〇〇毫升及15〇毫 升),先後將預脫氣之45% KOH(—當量)及作為洗滌液之脫 氣EtOH(100毫升)裝入該壓熱器内。然後藉由相同管線(其 # 係用於裝填觸媒)裝填得自個別施能克(Schlenk)燒瓶之預 脫氣EtOH(100毫升)。該EtOH進料必需可完全清除該進料 管線之任何會危害該觸媒之KOH。可藉由氮-真空務洗法 使該混合物脫氣,並藉由雙容器裝置(2升及15〇毫升),先 後將0.012M之S-BINAPRuC12-對-繳花烴複合物之3 : i EtOH-曱苯(0.5莫耳%)及EtOH(100毫升)洗滌液裝入壓熱器 内。於28-27°C下先後藉由氮氣壓力滌洗3次 '及氫氣壓力 滌洗3次以使該混合物脫氣。然後於5〇°c在2〇 psig下氫化 s亥混合物’直到認為反應完成為止(HPLC : < 〇 1A%化合 100288.doc •23· 物(13)殘留)。 將孩粗氫化原料流(164毫克/ 旦 梦入m泛咕, 1田里對掌游離態酸) 裝入SJ底燒瓶内。使該容 磬 接媒^ ^ 欣丄6醇(母莫耳游離態酸2.9升) 。、+加DIPA(2當量)。使該溶液溫熱至55〇c。於55 C下以約-小時添加丙酸(2當量)。於饥下老化該聚體,
費時-小時’以一小時冷卻至⑽,並老化—小時。過遽 "亥漿體並以冷(5 c)乙醇(每莫耳游離態酸174升)及醋酸 ^醋(每莫耳游離態酸L45升)洗務該濾餅。使該遽餅在N2 氣流内乾燥一小時,並於35_45。〇下真空乾燥。 實例2 使用姥觸媒之氫化程序:
在惰性大氣手套箱内,將铑觸媒溶液(在甲醇中〇.〇 16M) 轉移至含化合物(13)及鹼(例如,TMG)之曱醇溶液之壓力 容器内。密封該容器,自手套箱移出,並連接至氫/氮/真 空歧管。將導向該壓力容器之管線脫氣(真空/氮氣X5)後, 使該壓力容器脫氣(氮氣/真空X5)。使該容器經氫氣(氫氣/ 真空X3)壓力滌洗,並置於氫氣(90 psig)下。使該攪拌漿體 老化一夜(〜15小時),並將該壓力容器排放炱常壓,然後 分析。 實例3
使用參考實例2之程序製備觸媒;使用實例1 ’方法A之 100288.doc • 24· 1344954
程序進行氫化。 L(繳花烴)RuC12 %濃度 %ee BINAP 100 90 Solphos 92 -8 8 二曱苯基Solphos 100 -89 Synphos 96 89 TMBTP 100 -70 (R)-HexaPHEMP 100 -88 (S)-C6-TunaPhos 100 85 反應條件:1.2莫耳。/〇觸 媒,50°C ,15小時, 毫克化合物(13)/1毫升Me〇H〇已知本0/ μ炎么 匕知s % ee為負值時,所使 psig,100 用該觸媒之相對鏡像異構物可得到所欲產物 實例4 實例1化合物TMG鹽轉化成游離態酸之方法
使該含10克實例1產物分析物(95 3/4 7比率之鏡像異構 物,因此彳于到9.53克光學上純產物分析物)之該粗氫化溶液 (105.5克)經濃縮並轉化成醋酸乙酯(Ac〇Et)數次,以確保 不再殘留剩餘的MeOH/曱苯/水。將該體積調整為每克 TMG鹽為12毫升AcOEt(120毫升)。添加水(相對於^〇扮為 1 _25 V®/。: 1 _5毫升)》將該漿體加熱至至高+55,費時約 1 0小時。使該漿體冷卻至室溫’並老化丨〇小時,然後過 濾。以再循環母液沖洗該濾餅,最後經AcOEt(3 5毫升)洗 滌。在烘箱内於+40°C下乾燥,得到9.0克具有ee為〜98.5% 之TMG鹽(8.9克光學上純TMG鹽分析物;約93%產率)。使 100288.doc -25· 1344954 該乾濾餅(9克;7·1克呈自由酸)在AcOEt(90毫升)内漿體 化,並以0.5N水性HC1(90毫升)洗務以變成兩均勻層。分 離各該層’並以水(2x75毫升)洗務該有機相。以Ec〇sorb C-941(相對於自由酸為10重量%填充量,710毫克)處理所 形成AcOEt溶液。於室溫下使漿體老化一小時,並藉由 solka floe助濾劑(具AcOEt洗滌液)過濾。濃縮所形成無色 溶液’並將AcOEt之體積調整為28·4毫升,然後添加水 (142微升以得到KF〜5000)。將該批混合物加熱至至高+55 至60 °C,以使其溶解。緩慢添加正-庚烷(約8毫升)以晶 化。於+5 5 °C下使該批混合物老化約一小時,並於+55下 以1至2小時添加剩餘之正-庚烷(105 6毫升),使其老化數 小時’並使其冷卻至室溫,過濾,並經80/20之正-庚烷 /AcOEt(〜50毫升)洗滌,然後於+4〇艺下在烘箱内乾燥24小 時,得到約6.6克呈游離態酸及“為〜99·7%之產物。 實例1化合物DIPA鹽轉化成游離態酸之方法 以0.5N水性HC1(90亳升)洗滌實例1化合物DIPA鹽乾濾餅(9 克)之AcOEt(90毫升)漿體,得到兩均勻層。分離各該層,並 以水(2x75毫升)洗滌該有機相。以Ecos〇rb c-941(相對於游 離態酸為10重量%填充量,71〇毫克)處理所形成入…玢溶 液於至'狐下使忒漿體老化一小時,並藉由s〇lka floe助濾 劑(+Ac〇Et洗滌液)過濾。濃縮所形成無色溶液,並將Ac〇Ht 之體積6周製成28.4毫升,並添加水(142微升以得到〜5〇〇〇之 KF)。將忒批混合物加熱至至高+55至6〇(>c以使其溶解。缓 慢添加正-庚烧(約8毫升)以得化。於+55。〇下使該批混合物 100288.doc • 26 - 1344954 老化約一小時,並於+55下以1至2小時 n ^ 听添加剩餘之正-庚烷 .耄升),老化數小時,並使其冷卻至室溫。過濾該漿 體,並經Λ ' /20之正-庚院/AcOEt(〜50毫升)洗滌。於+40 t: "7^ 9 丈Η . 目内乾燥固體,費時24小時,得到6.9克所欲產 物。 100288.doc -27-

Claims (1)

  1. 1344954 f 第094109815號專利申請案 中文申請專利範圍替換本(10 十、申請專利範圍: 1. 一種製備至少50%鏡像異構物過量(ee)之式I化合物或其 鹽之不對稱氫化方法 .
    其中η為1或2,R1為Br或-S02CH3,且R2為Η、苄基、4_ 硝基苄基、4-胺基苄基、4-三氟曱基苄基或4-氯苄基, 該方法包括:以金屬對掌配位體及氫予體處理式II化合 物或其鹽
    其中當該氫予體為Η2時,該方法係於自約0至約500 psig(每平方英寸磅表壓)之壓力下進行,且其中該金屬 對掌配位體為(1)釕轴向對掌膦配位體複合物或(2)铑對 掌二茂鐵基膦配位體複合物或(3)鍺-TMBTP複合物。 2.如請求項1之方法,其中該金屬對掌配位體為釕軸向對 掌膦配位體複合物,且該對掌配位體係選自BINAP(式 (a),Ar=苯基)、tol-BINAP(式(a),Ar=對-曱苯基)、xyl- 100288-1000211.doc 1344954 BINAP(式(a),Ar=3,5-二曱苯基)、Synphos(式(c),Ar= 苯基)、Solphos(式(e),Ar=苯基)、MeO-BIPHEP(式 (f),Ar=苯基,Z=甲基,Ra=Rb = Rc=H)、hexaPHEMP(式 (f),Ar=苯基、Z=Ra=Rb=甲基,RC=H)、C(l-6)-tunaphos(式(g),Ar=苯基,且 n為 1 至 6)、P-Phos(式(i), Ar=苯基)、xyl-P-Phos(式(i),Ar=3,5-二曱苯基)及 TMBTP(式(h),Ar=笨基),
    -2 100288-1000211.doc 1344954 3.如請求項1之方法,其中該金屬對掌配位體為(對-繳花 烴)Ru(S)-BINAP-C12,其中BINAP 為式(a),且 Ar=苯基,
    4. 如請求項1之方法,其中該金屬對掌配位體為(對掌配位 體)RuX2,其中X於各次出現時,係獨立選自α、Br、 I、三氟曱磺酸根、醋酸根、甲磺酸根、笨磺酸根、 BF4、及B(Ar)4,且Ar為苯基、間-或對-甲苯基、二曱苯 基及甲氧基苯基。 5. 如請求項1之方法,其中該金屬對掌配位基為铑-二茂鐵 基膦配位體複合物,且該二茂鐵基膦配位體係選自式 (m)之 f-BINAPHANE、式(j)之 Walphos,其中…及!^各為 曱基或三氟甲基、式(k)之josiphos、及式(1)之 taniaphos,
    100288-1000211.doc 6. 如請求項 複合物
    1之方法,其中該金屬對掌配位體為铑-TMBTP ’其中TMBTP為式(h),且Ar=苯基, 如明求項1之方法,其中該氫化反應係於鹼存在下及視 鸹要於I族或π族鹽存在下進行。 ^備至少50%鏡像異構物過量(ee)之式la化合物或其 鹽之不對稱氫化方法
    其包· 、 ·以金屬對掌配立體及氫予體處理式Ila化合物或 其鹽
    中田該氣予體為H2時’本方法係於自約〇至約500 psig(每 平方英寸%表壓)之壓力下進行,且其中該金屬對掌配位 體為(1)釕軸向對掌膦配位體複合物或(2)铑對掌性二茂 鐵基麟配位體複合物或(3)鍺-TMBTP複合物。 月求項8之方法’其中該氫化反應係於驗存在下,使 100288-1000211.doc 13449.54 用氫進行,且其中該金屬對掌配位體係選自(1)具有 BINAP(式(a),Ar=苯基)、tol-BINAP(式(a),Ar=對-曱苯 基)、xyl-BINAP(式(a),Ar=3,5-二曱苯基)、Synphos(式 (c),Ar=苯基)、Solphos(式(e),Ar=苯基)、MeO-BIPHEP(式(f),Ar=苯基,Z=甲基,Ra=Rb=Rc=H)、 hexaPHEMP(式(f),Ar=苯基 ' Z=Ra=Rb=曱基,Re=H)、
    C(l-6)-tunaphos(式(g),Ar=苯基,且 n 為 1 至 6)、P-Phos(式(i) ’ Ar=苯基)、xyl-P-Phos(式(i),Ar=3,5-二甲 苯基)或TMBTP(式(h),Ar=苯基)之釕複合物,
    Rb
    100288-1000211.doc 1344954
    (2)具有 f-BINAPHANE(式(m))、Walphos(式(j),其中 Rd& Re各為曱基或三氟曱基)、式(k)之josiphos、式(1)之 taniaphos之錢複合物
    PAr2
    PAr2 或 TMBTP(式(h),Ar=苯基), 。 10. 如請求項8之方法,其中該氫化反應係於自約〇至約20 psig之壓力下進行。 11. 一種式II化合物或其鹽: 100288-1000211.doc -6- 1344954
    其中η、R1及R2如請求項1之定義。 中η為1,R1為 12.如請求項1 1之化合物或其鹽,其 -S02CH3,且R2為4-氯苄基。
    100288-1000211.doc
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