UA72251C2 - Безхромисте конверсійне компаунд-покриття для алюмінієвих сплавів і спосіб його одержання - Google Patents
Безхромисте конверсійне компаунд-покриття для алюмінієвих сплавів і спосіб його одержання Download PDFInfo
- Publication number
- UA72251C2 UA72251C2 UA2001128819A UA2001128819A UA72251C2 UA 72251 C2 UA72251 C2 UA 72251C2 UA 2001128819 A UA2001128819 A UA 2001128819A UA 2001128819 A UA2001128819 A UA 2001128819A UA 72251 C2 UA72251 C2 UA 72251C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- solution
- aluminum alloy
- mentioned
- components
- inhibitor
- Prior art date
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000007739 conversion coating Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 5
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N vanadate(3-) Chemical class [O-][V]([O-])([O-])=O LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- PBYZMCDFOULPGH-UHFFFAOYSA-N tungstate Chemical compound [O-][W]([O-])(=O)=O PBYZMCDFOULPGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 8
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L tungstic acid Chemical compound O[W](O)(=O)=O CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 3
- -1 nitric acid cerium (II) Chemical compound 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);trinitrate Chemical compound [Ce+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- ZFBUHAMJIRQEOU-UHFFFAOYSA-N [Ce++].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O Chemical compound [Ce++].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZFBUHAMJIRQEOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007744 chromate conversion coating Methods 0.000 description 2
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000000157 electrochemical-induced impedance spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 231100000003 human carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 238000001453 impedance spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N molybdate Chemical compound [O-][Mo]([O-])(=O)=O MEFBJEMVZONFCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/40—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/60—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using alkaline aqueous solutions with pH greater than 8
- C23C22/66—Treatment of aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/48—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
- C23C22/56—Treatment of aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/73—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Винахід відноситься до захисту виробів від корозії, а саме – до складу безхромистого конверсійного покриття для деталей з алюмінієвого сплаву і способу його одержання. Безхромисте конверсійне покриття формують, забезпечуючи перший розчин, що містить складові анодного інгібітора корозії, забезпечуючи другий розчин, що містить складові катодного інгібітора корозії, і занурюючи деталь спочатку в перший вказаний розчин, а потім в другий вказаний розчин або в зворотному порядку. Придатні складові анодного інгібітора корозії включають вольфрамати, перманганати, ванадати, молібденати і їх суміші. Придатні складові катодного інгібітору корозії включають кобальт, церій, інші лантаноїди та їх суміші. В одному з втілень конверсійне покриття формують з використанням розчину, що містить церій, і розчину, що містить вольфрамат.
Description
Даний винахід відноситься до способу формування безхромистого конверсійного компаунд - покриття на деталі, виконаної з алюмінієвого сплаву.
Для захисту від корозії деталей з алюмінієвих сплавів використовують хроматні конверсійні покриття. Ці покриття створюють обробкою алюмінієвої поверхні деталі розчинами, що містять шестивалентний хром.
Шестивалентний хром, по класифікації Міжнародного Агентства по Дослідженню Раку (ІАВС), відноситься до групи 1, тобто є для людини доведеною канцерогенною речовиною. У зв'язку з цим, застосування таких покрить слід, по можливості, уникати.
Відповідно, в основу даного винаходу поставлена задача запропонувати безхромисте конверсійне компаунд - покриття для деталей з алюмінієвого сплаву.
Ще одна задача даного винаходу - запропонувати спосіб нанесення безхромистого покриття на деталі з алюмінієвого сплаву.
Відповідно до даного винаходу, безхромисте конверсійне компаунд - покриття можна нанести на деталь з алюмінієвого сплаву зануренням цієї деталі в розчин, що містить анодний інгібітор, з наступним зануренням деталі в розчин, що містить катодний інгібітор корозії. Анодні інгібітори осаджуються в кислих відновлювальних середовищах і ідеально змінюють валентність до приведеного стану. Приклади анодних інгібіторів, які можна використовувати для створення покрить за цим винаходом, включають вольфрамат, перманганат, ванадат, молібдат і їхні суміші. Катодні інгібітори осаджуються в лужних відновлювальних середовищах і ідеально змінюють валентність до приведеного стану. Приклади катодних інгібіторів включають кобальт, церій, інші лантаноїдні елементи, такі як празеодим, і їхні суміші.
В одному втіленні даного винаходу, катодний інгібітор корозії містить від приблизно 10 г/л до приблизно 30 г/л азотнокислого церію (Ії) у деіонізованій воді, а розчин анодного інгібітору являє собою розчин, що містить 10 г/л вольфрамової кислоти в гідроокисі амонію.
Безхромисте конверсійне компаунд - покриття за цим винаходом містить Сег(УуО4)з і має товщину в діапазоні від приблизно 0,96 мкм до приблизно 1,51 мкм.
Інші подробиці про безхромисте конверсійне компаунд - покриття за цим винаходом, а також інші ознаки і властиві їм переваги, сформульовані в наступному докладному описі.
Даний винахід відноситься до конверсійних покрить, в основу формування яких покладено послідовне осадження хімічних сполук - анодних і катодних інгібіторів корозії - на деталь з алюмінієвого сплаву, наприклад, з алюмінієвого сплаву 6061, який містить 1,0 ваг.9о магнію, 0,25 ваг.9о міді, 0,6 ваг.9о кремнію, 0,25 ваг.9о хрому, алюміній і неминучі домішки - інше, способом занурення. Було встановлено, що вага покриття, яку досягають у способі за цим винаходом, є зіставлюваною з тією, що одержують у способі нанесення хроматного конверсійного покриття. Вага покриття знаходиться в діапазоні приблизно 400-800 мг/кв. фут (4,3-8,6 г/м2).
Перед нанесенням покриття за цим винаходом поверхню чи поверхні деталі з алюмінієвого сплаву, який слід покрити, шліфують, використовуючи наждачний папір із зернистістю 200 -400. Після шліфування поверхню (ії), яку слід покрити, миють у м'якому миючому засобі і промивають послідовно водопровідною водою, деіонізованою водою й етиловим спиртом.
Після того як деталь очистили абразивним очищенням, вимили й промили, її спочатку занурюють у розчин, що містить складові анодного інгібітору при кімнатній температурі без якого-небудь перемішування. Складові анодного інгібітору можуть бути обрані з групи, що містить вольфрамати, перманганати, ванадати, молібдати і їхні суміші. Придатним розчином, який можна використовувати, є розчин, що містить від приблизно 10 г/л до приблизно 20 г/л вольфрамової кислоти в гідроокисі амонію і який має рН у діапазоні від приблизно 11 до приблизно 12. Наприклад, придатним розчином є такий, що містить 10 г/л вольфрамової кислоти в гідроокисі амонію і має рН 11,82. Деталь з алюмінієвого сплаву переважно занурюють у розчин, що містить анодний інгібітор, на час від приблизно З хвилин до 15 хвилин. Іншими придатними розчинами можуть бути розчини, що містять вихідні речовини анодного інгібітору в кількості від приблизно 1,0 г/л до приблизно 100 г/л.
Після занурення в розчин, що містить складові анодного інгібітору, деталь з алюмінієвого сплаву занурюють у розчин, що містить складові катодного інгібітору корозії. Тут знову деталь занурюють у розчин при кімнатній температурі без якого-небудь перемішування. Придатні розчини, які можна використовувати, містять кобальт, церій, інші лантаноїдні елементи, такі як празеодим, і їхньої суміші. Можна використовувати розчини, що містять від приблизно 10 г/л до приблизно 50 г/л, переважно від приблизно 10 г/л до приблизно 30 г/л, азотнокислого церію (Ії) у деіонізованій воді, що має рН у діапазоні від приблизно 3,5 до приблизно 3,6. Деталь з алюмінієвого сплаву занурюють у розчин катодного інгібітору на час від приблизно З хвилин до приблизно 15 хвилин. Інші розчини, з іншими складовими катодного інгібітору корозії також можуть містити від приблизно 10 г/л до приблизно 50 г/л складових катодного інгібітору корозії, і час занурення при їхньому використанні буде той ж, що зазначено вище.
Було встановлено, що деталі з алюмінієвого сплаву 6061, оброблені відповідно до даного винаходу, показали 10-ти кратне підвищення захисних властивостей і зниження швидкості спонтанної корозії у порівнянні з необробленим алюмінієвим сплавом 6061.
Щоб продемонструвати спосіб за цим винаходом, буз здійснений наступний приклад.
Приклад.
Конверсійні покриття наносили на пробні зразки з алюмінієвого сплаву 6061, використовуюча три наступних розчини:
Розчин Ме1: 10 г/л азотнокислого церію (ІІ) У деіонізованій воді, рН--3,60;
Розчин Ме2: 30 г/л азотнокислого церію (ІІ) у деіонізозаній воді, рН-З,5; і
Розчин Ме3: 10 г/л вольфрамової кислоти в гідроокисі амонію, рН-11,82.
Пробні зразки шліфували, використовуючи наждачний папір із зернистістю 220 і 400, мили м'яким миючим засобом і промивали водопровідною водою, деійонізованою водою й етиловим спиртом. Усі зразки занурювали при кімнатній температурі без перемішування трьома різними способами. Способи описані в наступній таблиці.
Спосіб Ме1 Ме2 МеЗ 1-е занурення: 1-е занурення: 1-е занурення:
Розчин Моз (З хв.) Розчин МеЗ (15 хв.) Розчин Ме2 (З хв.) 2-е занурення: 2-е занурення: 2-е занурення:
Розчин Мо1 (З хв.) Розчин Ме1 (15 хв.) Розчин МеЗ (З хв.) (Товщина СегОюзї | Ллоамкм/// | б,обмкм | їПб5'мкм/
Рентгенівський флуоресцентний спектрометр використовували для аналізу деталі з алюмінієвого сплаву й оцінки ваги покриття. Характерні дані покриття, визначені цим методом, вказані вище.
Якість конверсійних покрить була оцінена з використанням спектроскопії електрохімічного імпедансу. Спектри імпедансу для показаних вище покрить підтверджують, що покриття забезпечують захист від корозії і що кращі результати виходять при обробці спочатку складовими анодного інгібітору (вольфрамат), а потім - складовими катодного інгібітору (церій). Однак, при бажанні, деталь з алюмінієвого сплаву можна спочатку занурити в розчин, що містить складові катодного інгібітору, а потім -у розчин, що містить складові анодного інгібітору.
Покриття, виконані відповідно до одного з утілень даного винаходу, містять Сег(М/О»4)з і мають товщину від приблизно 0,96 мкм до приблизно 1,51 мкм.
Очевидно, що за цим винаходом запропоноване безхромисте конверсійне компаунд - покриття для алюмінієвих сплавів, яке цілком вирішує сформульовані вище задачі і забезпечує сформульовані вище переваги.
У той час як винахід був описаний вище з посиланнями на його конкретні втілення, для фахівця в даній області після прочитання вищенаведеного опису може стати очевидною велика кількість його можливих змін, модифікацій і варіацій. Відповідно, передбачається, що винахід охоплює всі ті зміни, модифікації й варіації, що попадають у рамки доданої формули винаходу.
Claims (15)
1. Безхромисте конверсійне компаунд-покриття для деталі з алюмінієвого сплаву, що містить складові анодного інгібітора і складові катодного інгібітора корозії.
2. Конверсійне покриття за п. 1, яке відрізняється тим, що складові анодного інгібітора вибрані з групи, що складається з вольфраматів, перманганатів, ванадатів, молібдатів і їхніх сумішей.
3. Конверсійне покриття за п. 1, яке відрізняється тим, що складові катодного інгібітора вибрані з групи, що складається з кобальту, церію, інших лантаноїдів і їхніх сумішей.
4. Конверсійне покриття за п. 1, яке відрізняється тим, що покриття містить Сег(/М/О»4)з і має питому вагу покриття в діапазоні приблизно 4,3 - 8,6 г/м? (400 - 800 мг / кв. фут).
5. Конверсійне покриття за п. 1, яке відрізняється тим, що воно містить церій і вольфрамат.
6. Спосіб одержання безхромистого конверсійного покриття на деталі з алюмінієвого сплаву, що містить стадії: забезпечення першого розчину, що містить складові анодного інгібітора, забезпечення другого розчину, що містить складові катодного інгібітора, і занурення згаданої деталі з алюмінієвого сплаву в згадані розчини.
7. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що стадія забезпечення першого розчину включає забезпечення розчину, що містить складові анодного інгібітора, вибрані з групи, що складається з вольфраматів, перманганатів, ванадатів, молібдатів і їх сумішей, в концентрації у діапазоні від приблизно 10 г/л до приблизно 20 г/л.
8. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що стадія забезпечення другого розчину містить забезпечення розчину, що містить складові катодного інгібітора, вибрані з групи, що складається з кобальту, церію, інших лантаноїдів і їхніх сумішей в концентрації у діапазоні від приблизно 10 г/л до приблизно 50 г/л.
9. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що стадія занурення включає занурення згаданої деталі з алюмінієвого сплаву в згаданий перший розчин і після цього - у згаданий другий розчин.
10. Спосіб за п. б, який відрізняється тим, що стадія занурення включає занурення згаданої деталі з алюмінієвого сплаву в згаданий другий розчин і після цього - у згаданий перший розчин.
11. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що обидва зі згаданих першого й другого розчинів підтримують при кімнатній температурі, і згадану деталь з алюмінієвого сплаву занурюють у згадані розчини без перемішування.
12. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що стадія забезпечення першого розчину включає забезпечення розчину, що має рН у діапазоні від приблизно 11 до приблизно 12 і містить від приблизно 10 г/л до приблизно 20 г/л вольфрамової кислоти в гідроокисі амонію, і тим, що деталь з алюмінієвого сплаву занурюють у згаданий перший розчин на час від приблизно З хвилин до приблизно 15 хвилин.
13. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що стадія забезпечення другого розчину включає забезпечення розчину, що має рН у діапазоні від приблизно 3,5 до приблизно 3,6 і містить від приблизно 10 г/л до приблизно 50 г/л азотнокислого церію (ІІ) у деіонізованій воді, і згадану деталь з алюмінієвого сплаву занурюють у згаданий другий розчин на час від приблизно З хвилин до приблизно 15 хвилин.
14. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що додатково включає абразивну обробку принаймні однієї поверхні згаданої деталі з алюмінієвого сплаву, яку слід покрити, миття згаданої принаймні однієї поверхні м'яким миючим засобом і промивання згаданої принаймні однієї поверхні перед зануренням згаданої деталі з алюмінієвого сплаву в згаданий перший зі згаданих першого і другого розчинів.
15. Спосіб за п. 14, який відрізняється тим, що стадія промивання включає промивання згаданої принаймні однієї поверхні послідовно у водопровідній воді, деіонізованій воді та етиловому спирті.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/741,470 US6613390B2 (en) | 2000-12-19 | 2000-12-19 | Compound, non-chromium conversion coatings for aluminum alloys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA72251C2 true UA72251C2 (uk) | 2005-02-15 |
Family
ID=24980841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2001128819A UA72251C2 (uk) | 2000-12-19 | 2001-12-19 | Безхромисте конверсійне компаунд-покриття для алюмінієвих сплавів і спосіб його одержання |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6613390B2 (uk) |
| EP (1) | EP1217094B1 (uk) |
| JP (1) | JP3541190B2 (uk) |
| KR (1) | KR100450254B1 (uk) |
| CN (1) | CN1250769C (uk) |
| AT (1) | ATE291107T1 (uk) |
| BR (1) | BR0106146A (uk) |
| CA (1) | CA2364964C (uk) |
| CZ (1) | CZ20014576A3 (uk) |
| DE (1) | DE60109401T2 (uk) |
| HU (1) | HUP0105377A3 (uk) |
| IL (1) | IL147090A (uk) |
| MX (1) | MXPA01013043A (uk) |
| MY (1) | MY127167A (uk) |
| PL (1) | PL351238A1 (uk) |
| RU (1) | RU2224820C2 (uk) |
| SG (1) | SG93296A1 (uk) |
| TW (1) | TW574421B (uk) |
| UA (1) | UA72251C2 (uk) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7294211B2 (en) * | 2002-01-04 | 2007-11-13 | University Of Dayton | Non-toxic corrosion-protection conversion coats based on cobalt |
| US7341677B2 (en) | 2003-06-30 | 2008-03-11 | United Technologies Corporation | Non-carcinogenic corrosion inhibiting additive |
| FR2857672B1 (fr) * | 2003-07-15 | 2005-09-16 | Dacral | Utilisation de l'yttrium, du zirconium, du lanthane, de cerium, du praseodyme ou du neodyme comme element renforcateur des proprietes anticorrosion d'une composition de revetement anticorrosion. |
| CN100335680C (zh) * | 2004-04-15 | 2007-09-05 | 郭瑞光 | 铝合金无铬化学转化液及其使用方法 |
| JP4242827B2 (ja) * | 2004-12-08 | 2009-03-25 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属の表面処理用組成物、表面処理用処理液、表面処理方法、及び表面処理金属材料 |
| DE102005023728A1 (de) | 2005-05-23 | 2006-11-30 | Basf Coatings Ag | Lackschichtbildendes Korrosionsschutzmittel und Verfahren zu dessen stromfreier Applikation |
| EP1902106B1 (en) * | 2005-07-08 | 2014-08-20 | Henkel Corporation | Primer compositions for adhesive bonding systems |
| DE102006053291A1 (de) | 2006-11-13 | 2008-05-15 | Basf Coatings Ag | Lackschichtbildendes Korrosionsschutzmittel mit guter Haftung und Verfahren zu dessen stromfreier Applikation |
| CN101058874B (zh) * | 2007-04-02 | 2010-12-08 | 合肥华清金属表面处理有限责任公司 | 一种水基中性钢铁无铬强钝化剂 |
| US20090004486A1 (en) | 2007-06-27 | 2009-01-01 | Sarah Arsenault | Corrosion inhibiting additive |
| US8283044B2 (en) * | 2007-08-01 | 2012-10-09 | United Technologies Corporation | Conversion coatings with conductive additives, processes for applying same and their coated articles |
| US20090061184A1 (en) | 2007-08-31 | 2009-03-05 | United Technologies Corporation | Processes for Applying a Conversion Coating with Conductive Additive(S) and the Resultant Coated Articles |
| DE102009007632A1 (de) | 2009-02-05 | 2010-08-12 | Basf Coatings Ag | Beschichtungsmittel für korrosionsstabile Lackierungen |
| RU2409702C1 (ru) * | 2009-10-28 | 2011-01-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает государственный заказчик - Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Состав для химической обработки изделий из алюминия и его сплавов |
| JP6184051B2 (ja) * | 2011-09-21 | 2017-08-23 | 日本ペイント・サーフケミカルズ株式会社 | アルミニウム製熱交換器の表面処理方法 |
| CN102409330A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-04-11 | 潍坊学院 | 一种无铬钝化液 |
| CN105339524A (zh) * | 2013-05-14 | 2016-02-17 | Prc-迪索托国际公司 | 高锰酸盐基转化涂料组合物 |
| EP2915903B1 (en) | 2014-03-05 | 2018-02-21 | The Boeing Company | Chromium-free conversion coating |
| WO2017047105A1 (ja) * | 2015-09-16 | 2017-03-23 | 奥野製薬工業株式会社 | アルミニウム又はアルミニウム合金用化成処理液、化成処理方法及び化成皮膜 |
| WO2019113479A1 (en) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | Board of Regents of the Nevada System of Higher Education, on behalf of the University of Nevada Reno | Molybdate-based composition and conversion coating |
| KR102040978B1 (ko) * | 2018-06-29 | 2019-11-05 | 한국항공우주연구원 | 알루미늄계 금속 재료의 표면 처리 방법 |
| CN109468630B (zh) * | 2018-10-30 | 2021-02-05 | 昆明理工大学 | 一种电镀锌碱性金色钝化液 |
Family Cites Families (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3066055A (en) * | 1958-11-10 | 1962-11-27 | Purex Corp Ltd | Process and composition for producing aluminum surface conversion coatings |
| US3849264A (en) * | 1972-09-05 | 1974-11-19 | Lockheed Aircraft Corp | Production of stain resistant, clear, sealed anodized films |
| US4119763A (en) | 1974-09-27 | 1978-10-10 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Anti-corrosion weldable coatings |
| SU1120223A1 (ru) * | 1983-06-29 | 1984-10-23 | Горьковский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский радиофизический институт | Способ измерени диэлектрических потерь |
| SU1120233A1 (ru) | 1983-07-15 | 1984-10-23 | Тюменский индустриальный институт им.Ленинского комсомола | Способ инверсионного электрохимического определени вольфрамат-ионов |
| US4711667A (en) * | 1986-08-29 | 1987-12-08 | Sanchem, Inc. | Corrosion resistant aluminum coating |
| US5244956A (en) | 1988-08-09 | 1993-09-14 | Lockheed Corporation | Corrosion inhibiting coating composition |
| SU1767033A1 (ru) * | 1989-05-22 | 1992-10-07 | Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина | Способ обработки поверхности алюмини и его сплавов преимущественно при изготовлении увлажнител воздуха |
| US5194138A (en) * | 1990-07-20 | 1993-03-16 | The University Of Southern California | Method for creating a corrosion-resistant aluminum surface |
| JPH04218681A (ja) * | 1990-12-19 | 1992-08-10 | Nippon Parkerizing Co Ltd | アルミニウムと鋼材を組み合わせた成形物の表面処理方法および処理液 |
| DE4041091A1 (de) * | 1990-12-21 | 1992-06-25 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur nachspuelung von konversionsschichten |
| US5192447A (en) | 1991-07-09 | 1993-03-09 | Nalco Chemical Company | Use of molybdate as a cooling water corrosion inhibitor at higher temperatures |
| US5221371A (en) * | 1991-09-03 | 1993-06-22 | Lockheed Corporation | Non-toxic corrosion resistant conversion coating for aluminum and aluminum alloys and the process for making the same |
| GB2259920A (en) * | 1991-09-10 | 1993-03-31 | Gibson Chem Ltd | Surface conversion coating solution based on molybdenum and phosphate compounds |
| US5192374A (en) * | 1991-09-27 | 1993-03-09 | Hughes Aircraft Company | Chromium-free method and composition to protect aluminum |
| US5266611A (en) | 1992-07-21 | 1993-11-30 | The Dexter Corporation | Waterborne epoxy derived adhesive primers |
| AU673563B2 (en) | 1992-11-26 | 1996-11-14 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Anti corrosion treatment of aluminium or aluminium alloy surfaces |
| US5356492A (en) * | 1993-04-30 | 1994-10-18 | Locheed Corporation | Non-toxic corrosion resistant conversion process coating for aluminum and aluminum alloys |
| US5322560A (en) | 1993-08-31 | 1994-06-21 | Basf Corporation | Aluminum flake pigment treated with time release corrosion inhibiting compounds and coatings containing the same |
| BR9408073A (pt) | 1993-11-16 | 1997-08-12 | Ici Australia Operations | Tratamento anticorrosão de aço revestido com metal tendo revestimentos de alumínio de zinco ou de ligas dos mesmos |
| US5582654A (en) * | 1994-05-20 | 1996-12-10 | The University Of Southern California | Method for creating a corrosion-resistant surface on aluminum alloys having a high copper content |
| MX9703435A (es) * | 1994-11-11 | 1997-07-31 | Commw Scient Ind Res Org | Procedimiento y solucion para proporcionar un revestimiento de conversion sobre una superficie de metal. |
| JPH08176891A (ja) | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Nippon Steel Corp | ステンレス鋼の表面処理方法 |
| WO1997028291A1 (en) * | 1996-02-05 | 1997-08-07 | Nippon Steel Corporation | Surface-treated metallic material with corrosion resistance and surface treatment used therefor |
| US5866652A (en) | 1996-02-27 | 1999-02-02 | The Boeing Company | Chromate-free protective coatings |
| JP3454010B2 (ja) | 1996-03-29 | 2003-10-06 | 日本軽金属株式会社 | ノンクロム型金属防食用被覆組成物 |
| US5873953A (en) * | 1996-12-26 | 1999-02-23 | The Boeing Company | Non-chromated oxide coating for aluminum substrates |
| US6248184B1 (en) | 1997-05-12 | 2001-06-19 | The Boeing Company | Use of rare earth metal salt solutions for sealing or anodized aluminum for corosion protection and paint adhesion |
| US6315823B1 (en) | 1998-05-15 | 2001-11-13 | Henkel Corporation | Lithium and vanadium containing sealing composition and process therewith |
| US6087017A (en) * | 1998-06-15 | 2000-07-11 | Sachem, Inc. | Corrosion resistant coating for aluminum and aluminum alloys |
| US6162508A (en) * | 1998-11-02 | 2000-12-19 | Nortel Networks Limited | Molybdenum phosphate based corrosion resistant conversion coatings |
| US6312812B1 (en) | 1998-12-01 | 2001-11-06 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coated metal substrates and methods for preparing and inhibiting corrosion of the same |
| WO2000036176A2 (en) | 1998-12-15 | 2000-06-22 | Lynntech, Inc. | Polymetalate and heteropolymetalate conversion coatings for metal substrates |
| US6451443B1 (en) * | 1999-02-19 | 2002-09-17 | University Of New Orleans Research And Technology Foundation, Inc. | Chromium-free conversion coating |
| CA2408675A1 (en) | 2000-05-11 | 2001-11-15 | Henkel Corporation | Metal surface treatment agent |
| US6537678B1 (en) * | 2000-09-20 | 2003-03-25 | United Technologies Corporation | Non-carcinogenic corrosion inhibiting additive |
-
2000
- 2000-12-19 US US09/741,470 patent/US6613390B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-12-12 SG SG200107795A patent/SG93296A1/en unknown
- 2001-12-12 CA CA002364964A patent/CA2364964C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-13 MY MYPI20015670A patent/MY127167A/en unknown
- 2001-12-13 IL IL14709001A patent/IL147090A/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-12-17 BR BR0106146-1A patent/BR0106146A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-12-17 MX MXPA01013043A patent/MXPA01013043A/es active IP Right Grant
- 2001-12-18 CN CNB011456019A patent/CN1250769C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-18 PL PL01351238A patent/PL351238A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2001-12-18 CZ CZ20014576A patent/CZ20014576A3/cs unknown
- 2001-12-18 TW TW90131359A patent/TW574421B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-12-19 JP JP2001386736A patent/JP3541190B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-19 UA UA2001128819A patent/UA72251C2/uk unknown
- 2001-12-19 AT AT01310611T patent/ATE291107T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-12-19 EP EP01310611A patent/EP1217094B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-19 RU RU2001134204/02A patent/RU2224820C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-12-19 HU HU0105377A patent/HUP0105377A3/hu unknown
- 2001-12-19 KR KR10-2001-0081139A patent/KR100450254B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-19 DE DE60109401T patent/DE60109401T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3541190B2 (ja) | 2004-07-07 |
| HUP0105377A3 (en) | 2008-05-28 |
| TW574421B (en) | 2004-02-01 |
| CA2364964C (en) | 2006-02-07 |
| EP1217094B1 (en) | 2005-03-16 |
| DE60109401D1 (de) | 2005-04-21 |
| EP1217094A3 (en) | 2003-07-16 |
| ATE291107T1 (de) | 2005-04-15 |
| CA2364964A1 (en) | 2002-06-19 |
| US20020110642A1 (en) | 2002-08-15 |
| HUP0105377A2 (en) | 2002-08-28 |
| MY127167A (en) | 2006-11-30 |
| CN1381614A (zh) | 2002-11-27 |
| EP1217094A2 (en) | 2002-06-26 |
| IL147090A0 (en) | 2002-08-14 |
| SG93296A1 (en) | 2002-12-17 |
| DE60109401T2 (de) | 2006-04-13 |
| MXPA01013043A (es) | 2004-05-21 |
| RU2224820C2 (ru) | 2004-02-27 |
| PL351238A1 (en) | 2002-07-01 |
| BR0106146A (pt) | 2002-08-13 |
| CN1250769C (zh) | 2006-04-12 |
| US6613390B2 (en) | 2003-09-02 |
| CZ20014576A3 (cs) | 2002-08-14 |
| KR20020050154A (ko) | 2002-06-26 |
| HU0105377D0 (en) | 2002-02-28 |
| KR100450254B1 (ko) | 2004-09-30 |
| JP2002220681A (ja) | 2002-08-09 |
| IL147090A (en) | 2005-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA72251C2 (uk) | Безхромисте конверсійне компаунд-покриття для алюмінієвих сплавів і спосіб його одержання | |
| US5192374A (en) | Chromium-free method and composition to protect aluminum | |
| Santa Coloma et al. | Chromium-free conversion coatings based on inorganic salts (Zr/Ti/Mn/Mo) for aluminum alloys used in aircraft applications | |
| CN101675181B (zh) | 锌表面的金属化预处理 | |
| US5374347A (en) | Trivalent chromium solutions for sealing anodized aluminum | |
| US5294266A (en) | Process for a passivating postrinsing of conversion layers | |
| US5397390A (en) | Composition and method for treatment of phosphated metal surfaces | |
| JP7203720B2 (ja) | 金属基材を処理するためのシステム及び方法 | |
| RU2751038C2 (ru) | Композиция для предварительной обработки | |
| US6159552A (en) | Inorganic conversion coatings for ferrous substrate | |
| US4600447A (en) | After-passivation of phosphated metal surfaces | |
| JPH04507436A (ja) | 亜鉛メッキスチールにマンガン含有燐酸亜鉛層を形成する方法 | |
| JP2000282251A (ja) | アルミニウム基材及びアルミニウム合金基材の塗装方法並びに塗装物 | |
| JPS6256579A (ja) | 亜鉛または亜鉛−アルミニウム合金表面の不動態化用酸性水溶液および不動態化方法 | |
| WO2004053194A1 (en) | Aqueous coating solutions and method for the treatment of a metal surface | |
| US20040115448A1 (en) | Corrosion resistant magnesium and magnesium alloy and method of producing same | |
| KR102367049B1 (ko) | 전처리 조성물 | |
| JP2023133377A (ja) | 金属基材を処理するための系 | |
| Lampman | Chemical Conversion Coatings | |
| JP2025536664A (ja) | アルカリ土類金属イオンを含有する水性組成物によるすすぎ後の前処理 | |
| WO1998052699A1 (en) | Water-based liquid treatment for aluminum and its alloys | |
| KR20250058751A (ko) | 금속성 기판을 전처리하는 방법 | |
| JP2001205185A (ja) | アルミニウムホイールの塗装方法および無着色アルミニウムホイール | |
| Pettier et al. | Hélène Ardelean¹, Antoine Seyeux¹, Sandrine Zanna¹, Philippe Marcus¹ |