UA75777C2 - Polymerization glue and use thereof - Google Patents
Polymerization glue and use thereof Download PDFInfo
- Publication number
- UA75777C2 UA75777C2 UA20040705559A UA20040705559A UA75777C2 UA 75777 C2 UA75777 C2 UA 75777C2 UA 20040705559 A UA20040705559 A UA 20040705559A UA 20040705559 A UA20040705559 A UA 20040705559A UA 75777 C2 UA75777 C2 UA 75777C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- polymerization
- glue
- polymerization glue
- glue according
- silicic acid
- Prior art date
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 37
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 6
- 229920006217 cellulose acetate butyrate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 abstract description 28
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 abstract description 27
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 27
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 27
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 10
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 9
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N diisobutyl phthalate Chemical compound CC(C)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(C)C MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000005338 frosted glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-4-heptanone Chemical compound CC(C)CC(=O)CC(C)C PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- MQTOSJVFKKJCRP-BICOPXKESA-N azithromycin Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](C)C(=O)O[C@@H]([C@@]([C@H](O)[C@@H](C)N(C)C[C@H](C)C[C@@](C)(O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@H](C[C@@H](C)O2)N(C)C)O)[C@H]1C)(C)O)CC)[C@H]1C[C@@](C)(OC)[C@@H](O)[C@H](C)O1 MQTOSJVFKKJCRP-BICOPXKESA-N 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical class CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M methacrylate group Chemical group C(C(=C)C)(=O)[O-] CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000012966 redox initiator Substances 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід стосується клеючих речовин, зокрема, полімеризаційної клеючої речовини та її застосування.
Із естетичних, а також дизайнерських і світлотехнічних міркувань часто для меблів чи будівель використовують не прозорі листи скла, а поверхні із матованого скла. Матоване скло виготовляють з використанням струменів піску, травлення або склеювання матованими плівками.
Матуванню піддають також прозорі синтетичні матеріали. Прикладом є матований поліметилметакрилат (ПММА). ПММА, як і скло, також може бути матований шляхом механічної чи хімічної обробки. Інший метод 70 полягає у полімеризації метилметакрилату (ММА) між матованими аркушами скла. При екструзії литної маси поліметилметакрилату можна шляхом додавання світлорозсіювальних частинок також досягти оптичного ефекту матування. При застиганні розплаву і пов'язаною з цим усадкою термічно більш стабільні світлорозсіювальні частинки зумовлюють утворення матової структурованої поверхні.
Склеювання матованих виробів, зокрема виробів із ПММА, досі могло бути здійснене лише з використанням 12 полімеризаційних клеїв.
Полімеризаційні клеї на основі поліметилметакрилату відомі і є на ринку Ідів., наприклад, ЕР 548 740 або
ЕР 675 184). При цьому йдеться, наприклад, про розчини поліметилметакрилату в метилметакрилаті, так званий сироп, який полімеризують за допомогою ініціатора полімеризації. Під ініціатором полімеризації розуміють ініціатор радикальної полімеризації, наприклад, ультрафіолетовий ініціатор, редокс-ініціатор або ініціатор радикальної полімеризації що активується теплом чи світлом. Клей може бути нанесений, наприклад, у
М-подібний шов між склеюваними деталями, де він полімеризується і утворює особливо міцне з'єднання.
Присутні на ринку багатокомпонентні клейові системи (наприклад, АСКІРІХО 190, фірми КОНМ ОСть « Со
Ко, 0-64293 Багтвіад), в яких сироп поліметилметакрилат/метилметакрилат перебуває окремо від ініціатора полімеризації, наприклад ароматичного аміну і бензоїлпероксиду. При використанні обидва компоненти с 22 змішують, деаерують, щоб уникнути утворення бульбашок, і наносять між деталями, що підлягають склеюванню, Го) де реактивна суміш затверджується з утворенням міцного клейового з'єднання. Багатокомпонентні клейові системи можуть додатково містити каталізуючі сполуки, такі як оксиди металів і/або уповільнюючі реакцію сполуки, такі як похідні молочної кислоти, які в комбінації з використовуваним ініціатором полімеризації впливають на тривалість полімеризації і на якість клейового з'єднання. в
Такі полімеризаційні клеї придатні для склеювання деталей, виготовлених, наприклад, із таких матеріалів, - як акрилнітрил-бутадієн-стирол (АБС), целюлозо-ацетатбутират (ЦАБ), полістирол (ПС), полікарбонат (ПК), полівінілхлорид (ПВХ), співполімер стирол/ -стирол (С/МС), ненасичений поліестер (НП), але особливо - для в деталей із поліметилметакрилату. ю
Склеювання матованого ПММА звичайними полімеризаційними клеями веде до утворення блискучих клейових швів, тому що затверділі полімеризаційні клеї мають блискучу поверхню. Внаслідок цього виділяються в саме зони швів, які не повинні привертати увагу користувача склеєних виробів.
Найближчим аналогом винаходу є (патент Японії УР 4 300 980), який розкриває полімеризаційну клеючу речовину з добавкою частинок кремнієвої кислоти діаметром менше 100нм, щоб додати затверділій клеючій « речовині матовий вигляд. З 70 Задачею даного винаходу є розширення асортименту полімеризаційних клеючих речовин для склеювання с матових продуктів.
Із» Поставлена задача вирішується полімеризаційною речовиною, що клеїть, утримуючим: а) 1-10мас.9о порошку кремнієвої кислоти із середнім розміром зерен від їмкм до 1Омкм як матуючого засобу; і
Б) 1-10мас.95 порошку кремнієвої кислоти із середнім розміром зерен від більше 1О0мкм до 200мкм як і структурної основи; 4! при цьому матуючий засіб і структурна основа разом складають не більше 11мас.о по відношенню до полімеризаційної клеючої речовини. і Крім того, об'єктом винаходу є застосування полімеризаційної клеючої речовини згідно з винаходом для -І 20 виготовлення склеєного блоку, щонайменше, з одного матового предмета і ще одного предмета.
Полімеризаційна клеюча речовина згідно з винаходом, переважно на основі поліметил(мет)акрилату, можна т застосовувати для склеювання, особливо, термопластичних пластмас, причому після затвердіння вона має матову поверхню, підігнану до матовості матеріалів, що склеюються.
Кремнієва кислота із середнім розміром зерен від їмкм до 1Омкм, наприклад, від їмкм до 8мкм або від їмкм 52 до Умкм, переважно від 4мкм до 7мкм, або від 4мкм до бмкм, яка виступає в ролі матуючого засобу, знижує
ГФ) глянець поверхні затверділої клеючої речовини. Якщо розмір зерен вибирається набагато менше 1мкм, то це не приводить до бажаного ефекту матування. Поверхня виявляється гладкою і глянсовою. Крім того, при о використанні високодисперсного порошку кремнієвої кислоти із середнім розміром зерен менше 1мкм полімеризаційна клеюча речовина стає дуже густою, що перешкоджає використанню. 60 Одначе для досягнення матового вигляду поверхні самого матувального засобу не достатньо. Сам матувальний засіб надає поверхні затверділого клею тьмяного вигляду.
Матована поверхня завжди має певну шершавість. Тому, по-друге, додають кремнієву кислоту із середнім розміром частинок від більше 1О0мкм до близько 200мкм. Кремнієва кислота в такій формі служить формувачем структури. бо Якщо до клею додавати лише формувач структури, то бажаного ефекту матування досягти не вдасться.
Поверхня затверділого клею має на вигляд шовковисто-блискучу структуру.
Розмір частинок формувача структури задає шершавість поверхні затверділого клею. Вона може бути узгоджена із шершавістю склеюваних пластмасових деталей.
При склеюванні пластин пластичних мас, які одержані за допомогою відливу на протравлене скло і тому мають матову поверхню усе ж таки з невеликою шорсткістю, для структурної основи вибирається переважно розмір зерен від 11 до 20мкм або від 12 до 20мкм, переважно від 14 до 18мкм.
Якщо ж склеюванню підлягають пластмасові листи, одержані методом екструзії, ії до формувальної маси додавали світлорозсіювальні частинки, які після екструдування і висихання з'являються на поверхні, то 70 вибирають розміри частинок формувача структури в діапазоні від 25мкм до 100мкм, зокрема від 40мкм до 8вОмкм, узгоджені із шершавістю поверхні, заданою світлорозсіювальними частинками. Можна користуватися грубим правилом: розмір частинок має відповідати приблизно подвійній середній висоті нерівностей шершавої поверхні.
Якщо вибрати розмір частинок значно більшим, ніж 200мкм, то поверхня затверділого клею буде мати вигляд не матової, а шершавої.
Відповідний винаходу клей безбарвно просвічується. Тому він придатний для склеювання листів незалежно від їх кольору. Клейовий шов оптично пасує до основи, тобто до склеюваних пластмасових листів.
В разі потреби з дизайнерських міркувань клей можна зафарбувати відповідними домішками.
Крім того, кремнієва кислота інертна, вона не набухає і не піниться.
При виготовленні клею окремі домішки та інші складові перемішують між собою. Перемішуваний так званий сироп клею, по-перше, в'язкий. По-друге, внаслідок додавання кремнієвої кислоти він є також тіксотропним. Ці дві властивості сприяють тому, що повітряні бульбашки, що утворюються при перемішуванні складових мішалкою, не можуть безперешкодно зникати. Повітряні бульбашки слід видаляти із сиропу перед використанням клею, оскільки інакше будуть утворюватися неоднорідні структури клею з порожнинами і бульбашками на поверхні клейового шва. Вони можуть негативно впливати на естетичність вигляду, а також на с об Міцність клею. Тому до клейового сиропу додають протипінний засіб і перемішують з іншими складовими.
Завдяки цьому утворені бульбашки досить швидко спливають на поверхню і лопаються. Тому відстояний певний і) час клейовий сироп звільняється від бульбашок.
Часто використовують протипінні засоби для лакувальних систем, що містять розчинник. Вони базуються, як правило, на руйнуючих піну полімерах і полісилоксанах. Одначе більш придатні співполімеризати М зо алкілвінілестерів з полярними похідними алкілвінілестерів, (описані в ЕР 0 379 166). Для відповідного винаходові полімеризаційного клею використовують переважно протипінні полімери, розчинені в діізобутилкетоні - (9Змас.76) і розчиннику Стоддарда (4мас.бо), причому використовують розчинник Стоддарда Моїа Р із вмістом Мк бензолу менш, ніж 0,1мас.9о. Використовуваний переважно, наявний на ринку протипінний засіб називається
ВУК ОбОМ; він поставляється фірмою ВУК-СНЕМІЕ Стрь, Ууезеї, Оецізспіапа (м.Везель, Німеччина). Протипінний о засіб використовують у кількості від 0,3 до Імас.95, переважно від 0,8 до Імас.9о. М
Завдяки використанню протипінного засобу повітряні бульбашки, утворені при перемішуванні сиропу, спливають на його поверхню і лопаються.
Доцільним виявилося використання для матувального засобу пірогенної кремнієвої кислоти. Осаджена кремнієва кислота як матувальний засіб зумовлює жовтуватий відтінок. Для формувача структури може бути « 70 Використана як осаджена, так і пірогенна кремнієва кислота. Хоча при використанні для формувача структури в с осадженої кремнієвої кислоти і проявляється жовтуватий відтінок, він настільки слабкий, що може бути прийнятним. з Негативний вплив мають також усі додатково оброблені види кремнієвої кислоти. Воски, нанесені на поверхню, зафарблюють клей при затвердінні в жовтий колір.
Для покращення узгодження полімеризаційного клею з поверхневою структурою склеюваних матеріалів може -І бути застосована комбінація щонайменше двох формувачів структури з різними розмірами частинок.
Як уже вказувалося вище, сумарний вміст матувального засобу і формувача структури становить менше, ніж о 11мас.бо відносно маси полімеризаційного клею. При перевищенні верхнього значення вказаного діапазону -І клейовий сироп стає в'язкотекучим. При виході за нижню межу вказаного діапазону матувальний ефект, як 5р правило, надто слабкий. До клейового сиропу додають переважно від 1 до 5мас.9о як матувального засобу, так і
Ш- формувача структури. Ідеальним для обох речовин виявився вміст Змас.9о.
І Полімеризаційний клей може бути використаний зокрема для виготовлення склеєних виробів, що складаються із щонайменше одного матованого предмета і одного іншого предмета. Він придатний для склеювання деталей, виготовлених, наприклад, із таких матеріалів, як акрилнітрил-бутадієн-стирол (АБС), ацетатбутират целюлози (ЦАБ), полістирол (ПС), полікарбонат (ПК), поліетилентерефталатгліколь (ПЕТГ), полівінілхлорид (ПВХ), співполімер стирол/д-стирол (С/МС), ненасичений поліестер (НП) або дерево, але (Ф, особливо - для деталей із ПММА. ко Нижче винахід пояснюється детальніше з використанням прикладів виконання.
Приклад 1 во Як перший приклад виконання описується клей для листів ПММА, які виготовлені шляхом лиття на травлене скло, і тому хоча і мають матову поверхню, але з дуже низькою шершавістю. Виготовлений клей мав наведенний нижче склад. Значення процентів наведені стосовно маси. в 22,А95 Поліметилметакрилат то
Зшивач підтримує зшивання полімерних ланцюгів. Регулятор пригнічує полімеризацію, завдяки чому молекулярна вага залишається в заданому діапазоні. Світлозахисна складова адсорбує ультрафіолетові промені і забезпечує трохи краще тверднення поверхні.
Стабілізатор запобігає завчасній полімеризації. Вона має відбутися лише у момент обробки. Для цього до клейового сиропу додавали підхожий каталізатор чи отверджувач у кількості 3-6 95, переважно З 090, і перемішували до зникнення видимих шлірів. Звичайним каталізатором є Бб-процентний розчин дибензоїлпероксиду у діїзобутилфталаті.
Суміш можна зважити прямо у посудині, а потім перемішати. Для диспергування порошку кремнієвої кислоти потрібна диспергувальна мішалка, наприклад з дисольверною пластиною, що має зуби, орієнтовані як угору, так і вниз. Суміш при температурі близько 222С протягом 5-10 хвилин перемішували зі швидкістю 6-8000о6./хв.
Після додавання каталізатора година тверднення чи полімеризації становить від 50 до 55 хвилин.
Мікаї-температура розм'якшення становить 78 або 95 2С, якщо клей після тверднення протягом 5 часів витримувати при температурі 8020. Вміст мономерного залишку становить 3,995 або 0,595 після теплової с обробки. о
Дослід зі склеюванням впритул листів ПММА показав дуже високу міцність клейового шва. У ході випробування навантаженням розламувався не клейовий шов, а склеєні листи.
При вимірюванні границі міцності на розтяг і зсув згідно з СІМ 53283 клейового шва товщиною 1,2мм між двома аркушами ПММА отримано значення 40МПа, тобто значно вище, ніж типово необхідне значення 15МПа. -
При вимірюванні блиску для визначення матовості згідно з СІМ 67530 для матованих листів ПММА у цьому прикладі виконання під кутом 202 отримано значення блиску 0,3. Для отвердненого клею це значення становило - 0,2. Клей без додавання матувального засобу і формувача структури мав значення блиску 52. Тобто введенням - домішок досягнуто прекрасного узгодження з блиском склеєних листів ПММА. ю
При вимірюванні шершавості поверхні згідно з СІМ 4768 для матованих листів ПММА цього прикладу виконання отримано усереднене значення висоти нерівностей близько 1З3мкм. Для отвердненого клею отримано - значення близько Змкм. Клей без домішування матувального засобу і формувача структури має висоту нерівностей 0,15мкм. І! з цієї точки зору досягнуто прекрасного узгодження з властивостями склеєних листів
ПММА. «
Описані кількісні вимірювання дозволяють здійснити оптимізацію складу клею для якомога точнішого узгодження зі склеюваним матеріалом. - с Приклад 2 и Як другий приклад виконання винаходу описується клей для листів ПММА, які отримані методом екструзії, і є» містять світлорозсіювальні частинки. Такі листи мають значну шершавість поверхні.
Склад клею відповідає складу клею з прикладу 1 виконання з тією різницею, що як формувач структури використана осаджена кремнієва кислота з середнім розміром частинок 70-100мкм. - і Після додавання каталізатора година тверднення чи полімеризації становить близько 45 хвилин. сл Мікаї-температура розм'якшення становить 77 або 97 оС, якщо клей після тверднення протягом 5 годин витримувати при температурі 8020. Вміст мономерного залишку становить 4,895 або 0,795 після теплової - обробки. -І 20 Дослід зі склеюванням листів ПММА також показавши дуже високу міцність клейового шва. | в цьому разі в ході випробування навантаженням розламувався не клейовий шов, а склеєні листи. "м При вимірюванні границі міцності на розтяг і зсув згідно з СІМ 53283 клейового шва товщиною 1,2мм між двома аркушами ПММА отримано значення 37МПа, тобто значно вище, ніж типово необхідне значення 15МПа.
При вимірюванні блиску для визначення матовості згідно з СІМ 67530 для матованих листів ПММА в цьому го прикладі виконання під кутом 202 отримано значення блиску 1. Для затверділого клею це значення становило
ГФ) 0,6. Тобто введенням домішок досягнуто прекрасного узгодження з блиском склеєних листів ПММА.
При вимірюванні шершавості поверхні згідно з СІМ 4768 для матованих листів ПММА цього прикладу о виконання отримано усереднене значення висоти нерівностей близько 23мкм. Для затверділого клею отримано значення близько 24мкм. І з цієї точки зору досягнуто прекрасного узгодження з властивостями склеєних листів 60 ПММА.
Claims (11)
- Формула винаходу65 1. Полімеризаційний клей, що містить такі домішки:а) 1-10 мас. 956 порошку кремнієвої кислоти з середнім розміром частинок від 1 мкм до 10 мкм як матувальний засіб; і Б) 1-10 мас. 95 порошку кремнієвої кислоти з середнім розміром частинок від більше 10 мкм до 200 мкм як формувач структури, причому сумарний вміст матувального засобу і формувача структури в клеї становить менше ніж 11 мас. 90.
- 2. Полімеризаційний клей за п. 1, який відрізняється тим, що він додатково містить протипінний засіб.
- 3. Полімеризаційний клей за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що як матувальний засіб він містить пірогенну кремнієву кислоту.
- 4. Полімеризаційний клей за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що він містить щонайменше /о два формувачі структури з різними розмірами частинок.
- 5. Полімеризаційний клей за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що він містить 1-5 мас. 95 матувального засобу.
- 6. Полімеризаційний клей за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що він містить 1-5 мас. 95 формувача структури.
- 7. Полімеризаційний клей за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що він містить З мас. 95 матувального засобу.
- 8. Полімеризаційний клей за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що він містить З мас. 95 формувача структури.
- 9. Полімеризаційний клей за одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що він додатково містить фарбник.
- 10. Застосування полімеризаційного клею за одним із попередніх пунктів для виготовлення склеєних виробів, що складаються із щонайменше одного матованого предмета і одного іншого предмета.
- 11. Застосування за п. 10, яке відрізняється тим, що матеріалом матованого предмету є акрилонітрил-бутадієн-стирол (АБС), целюлозоацетатбутират (ЦАБ), полістирол (ПС), полікарбонат (ПК), сч об поліетилентерефталатгліколь (ПЕТГ), полівінілхлорид (ПВХ), співполімер стирол/о-стирол (С/МС), ненасичений поліестер (НП) або дерево. о Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2006, М 5, 15.05.2006. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і ча 3о науки України. у у ІФ) і -- . и? -і 1 -і -і що іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10302416A DE10302416A1 (de) | 2003-01-21 | 2003-01-21 | Matter Polymerisationsklebstoff |
| PCT/EP2003/013058 WO2004065519A1 (de) | 2003-01-21 | 2003-11-21 | Matter polymerisationsklebstoff |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA75777C2 true UA75777C2 (en) | 2006-05-15 |
Family
ID=32602866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20040705559A UA75777C2 (en) | 2003-01-21 | 2003-11-21 | Polymerization glue and use thereof |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7790797B2 (uk) |
| EP (1) | EP1587893B1 (uk) |
| JP (1) | JP2006513294A (uk) |
| KR (1) | KR20050094338A (uk) |
| CN (1) | CN100355855C (uk) |
| AT (1) | ATE374805T1 (uk) |
| AU (1) | AU2003293710A1 (uk) |
| CA (1) | CA2477140C (uk) |
| DE (2) | DE10302416A1 (uk) |
| DK (1) | DK1587893T3 (uk) |
| ES (1) | ES2294354T3 (uk) |
| IL (2) | IL162753A0 (uk) |
| LT (1) | LT5227B (uk) |
| LV (1) | LV13227B (uk) |
| MX (1) | MXPA04007520A (uk) |
| NO (1) | NO20043758L (uk) |
| NZ (1) | NZ534367A (uk) |
| PT (1) | PT1587893E (uk) |
| RS (1) | RS74104A (uk) |
| RU (1) | RU2277563C9 (uk) |
| UA (1) | UA75777C2 (uk) |
| WO (1) | WO2004065519A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA200405138B (uk) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI381889B (zh) * | 2009-04-03 | 2013-01-11 | Htc Corp | 清潔方法 |
| DE102011088147A1 (de) | 2011-12-09 | 2013-06-13 | Evonik Industries Ag | Verbundkörper, umfassend ein Verbundmaterial |
| JP6378533B2 (ja) * | 2013-06-01 | 2018-08-22 | 日東電工株式会社 | 熱伝導性粘着シート |
| JP6679488B2 (ja) | 2014-01-02 | 2020-04-15 | ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ナノ粒子フィラーを含むフィルム |
| KR102050665B1 (ko) * | 2018-06-05 | 2019-11-29 | 에스케이씨 주식회사 | 유리접합용 필름, 유리접합 필름용 조성물 및 이를 포함하는 접합유리 |
| EP3954743A1 (de) | 2020-08-12 | 2022-02-16 | Evonik Operations GmbH | Verwendung von siliziumdioxid zur verbesserung der leitfähigkeit von beschichtungen |
| CN117025139A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-11-10 | 福建省昌德胶业科技有限公司 | 一种用于电机马达的丙烯酸酯胶及其制备工艺 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3389013A (en) * | 1963-01-28 | 1968-06-18 | Armitage & Co John L | Processes and compositions for obtaining clear, textured, light-scattering, light-reflecting and light-refracting finishes and articles made thereby and therewith |
| US3420729A (en) * | 1965-05-14 | 1969-01-07 | Arthur H Roberts | Molded hollow plastic articles of manufacture rigidified with rigid resinous compositions and process for their manufacture |
| US4180913A (en) * | 1976-11-13 | 1980-01-01 | Lion Hamigaki Kabushiki Kaisha | α-Cyanoacrylate dental material and method of preparation |
| DE3901608A1 (de) | 1989-01-20 | 1990-07-26 | Byk Chemie Gmbh | Beschichtungs- und formmassen enthaltend polymerisate von alkylvinylethern und deren verwendung als verlauf- oder antischaummittel |
| JPH04300980A (ja) | 1991-03-29 | 1992-10-23 | Sekisui Chem Co Ltd | 水性エマルジョン型接着剤 |
| DE4142681A1 (de) | 1991-12-21 | 1993-07-01 | Roehm Gmbh | Lichthaertbarer polymerisationskleber auf methylmethacrylat-basis |
| JP3189988B2 (ja) * | 1992-07-07 | 2001-07-16 | 住友ベークライト株式会社 | 絶縁樹脂ペースト |
| US5316867A (en) * | 1993-05-17 | 1994-05-31 | General Electric Company | Method for adhering metal coatings to thermoplastic addition polymers |
| DE9405515U1 (de) | 1994-03-31 | 1994-05-26 | Röhm GmbH & Co. KG, 64293 Darmstadt | Verklebter Formkörper aus thermoplastisch verarbeitbarem (extrudierbarem) Polymethylmethacrylat mit Klebfugen, deren Ränder mit Klebwülsten aus PMMA überdeckt sind |
| GB9708831D0 (en) * | 1997-04-30 | 1997-06-25 | Unilever Plc | Suspensions with high storage stability, comprising an aqueous silicate solution and filler material |
| JP4386521B2 (ja) * | 1999-02-12 | 2009-12-16 | シーマ電子株式会社 | 高密度半導体用接着剤 |
| BR0009114A (pt) * | 1999-03-19 | 2001-12-18 | Vantico Ag | Agentes de deslustre para sistemas termicamentecuráveis |
| EP1070483B1 (en) * | 1999-07-19 | 2007-05-16 | Tomy Incorporated | Orthodontic appliance |
| JP4642173B2 (ja) * | 1999-08-05 | 2011-03-02 | 新日鐵化学株式会社 | フィルム状接着剤用組成物 |
| JP2001177236A (ja) | 1999-10-05 | 2001-06-29 | Shiaru:Kk | 高信頼性３層回路基板 |
| US6762260B2 (en) * | 2002-03-05 | 2004-07-13 | Dow Global Technologies Inc. | Organoborane amine complex polymerization initiators and polymerizable compositions |
| US20030181570A1 (en) * | 2002-03-20 | 2003-09-25 | Ladatto Steven M. | Coating powder compositions and method |
-
2003
- 2003-01-21 DE DE10302416A patent/DE10302416A1/de not_active Withdrawn
- 2003-11-21 DK DK03789065T patent/DK1587893T3/da active
- 2003-11-21 CN CNB2003801001567A patent/CN100355855C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-21 NZ NZ534367A patent/NZ534367A/en unknown
- 2003-11-21 PT PT03789065T patent/PT1587893E/pt unknown
- 2003-11-21 AU AU2003293710A patent/AU2003293710A1/en not_active Abandoned
- 2003-11-21 EP EP03789065A patent/EP1587893B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-21 RU RU2004119962/04A patent/RU2277563C9/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-11-21 ES ES03789065T patent/ES2294354T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-21 AT AT03789065T patent/ATE374805T1/de active
- 2003-11-21 CA CA2477140A patent/CA2477140C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-21 WO PCT/EP2003/013058 patent/WO2004065519A1/de not_active Ceased
- 2003-11-21 DE DE50308328T patent/DE50308328D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-21 MX MXPA04007520A patent/MXPA04007520A/es active IP Right Grant
- 2003-11-21 UA UA20040705559A patent/UA75777C2/uk unknown
- 2003-11-21 JP JP2004566762A patent/JP2006513294A/ja active Pending
- 2003-11-21 IL IL16275303A patent/IL162753A0/xx active IP Right Grant
- 2003-11-21 KR KR1020047014812A patent/KR20050094338A/ko not_active Withdrawn
- 2003-11-21 US US10/503,941 patent/US7790797B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-21 RS YUP-741/04A patent/RS74104A/sr unknown
-
2004
- 2004-06-28 ZA ZA200405138A patent/ZA200405138B/en unknown
- 2004-06-28 IL IL162753A patent/IL162753A/en not_active IP Right Cessation
- 2004-06-28 LT LT2004059A patent/LT5227B/lt not_active IP Right Cessation
- 2004-06-30 LV LVP-04-72A patent/LV13227B/lv unknown
- 2004-09-08 NO NO20043758A patent/NO20043758L/no not_active Application Discontinuation
-
2009
- 2009-05-06 US US12/436,188 patent/US7790792B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50308328D1 (de) | 2007-11-15 |
| ZA200405138B (en) | 2005-08-11 |
| US20090229751A1 (en) | 2009-09-17 |
| DE10302416A1 (de) | 2004-07-29 |
| CA2477140C (en) | 2011-08-09 |
| CA2477140A1 (en) | 2004-08-05 |
| NO20043758L (no) | 2004-09-08 |
| CN1685030A (zh) | 2005-10-19 |
| KR20050094338A (ko) | 2005-09-27 |
| RU2277563C2 (ru) | 2006-06-10 |
| LT5227B (lt) | 2005-06-27 |
| CN100355855C (zh) | 2007-12-19 |
| EP1587893B1 (de) | 2007-10-03 |
| EP1587893A1 (de) | 2005-10-26 |
| LV13227B (en) | 2005-03-20 |
| PT1587893E (pt) | 2007-12-18 |
| IL162753A0 (en) | 2005-11-20 |
| MXPA04007520A (es) | 2004-11-10 |
| LT2004059A (en) | 2005-01-25 |
| ES2294354T3 (es) | 2008-04-01 |
| ATE374805T1 (de) | 2007-10-15 |
| US7790797B2 (en) | 2010-09-07 |
| DK1587893T3 (da) | 2008-01-14 |
| RS74104A (sr) | 2007-02-05 |
| US7790792B2 (en) | 2010-09-07 |
| RU2277563C9 (ru) | 2007-10-10 |
| IL162753A (en) | 2008-11-26 |
| US20050124731A1 (en) | 2005-06-09 |
| RU2004119962A (ru) | 2006-01-10 |
| JP2006513294A (ja) | 2006-04-20 |
| AU2003293710A1 (en) | 2004-08-13 |
| NZ534367A (en) | 2006-12-22 |
| WO2004065519A1 (de) | 2004-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU653561B2 (en) | Removable adhesive tape | |
| JP3727658B2 (ja) | 熱成形の前後において着色剤および無機充填剤が均一に分布しているアクリルシート | |
| JPH0516002B2 (uk) | ||
| US7790792B2 (en) | Matt polymerization glue | |
| US4525234A (en) | Adhesive, pre-gelled plastisols and process of preparation | |
| JPH04351512A (ja) | 水−発泡ポリマー樹脂製プラスチック成形品 | |
| JP2008524103A (ja) | 発泡大理石成形品及びその製造方法 | |
| WO2015023569A1 (en) | Panels jointed with methacrylate ipn adhesive | |
| US10570280B2 (en) | Sound hydrophobic polymeric surfacing | |
| CN112119135A (zh) | 制造电子控制装置的方法 | |
| US3210212A (en) | Process of producing acrylic surfaced material | |
| EP0849310A1 (en) | Acrylic resin brittle film | |
| JP2000510190A (ja) | 着色充填材および無機充填材の均一な分布を有する熱成形可能なアクリルシート | |
| US20160194530A1 (en) | Polymerizable adhesive that forms methacrylate ipn | |
| KR100468645B1 (ko) | 2액형 아크릴 접착제 및 그 제조 방법 | |
| JPH026576A (ja) | 白色α−シアノアクリレート接着剤組成物 | |
| US5294676A (en) | Methacrylic resin compositions with improved tacky adhesion and method for preparation thereof | |
| KR100404055B1 (ko) | 2액형아크릴계접착제조성물 | |
| JP6199939B2 (ja) | 塗料組成物及び塗装物品 | |
| JPH0553803B2 (uk) | ||
| JP2005272772A (ja) | 水性一液硬化型接着剤組成物及びそれを用いた積層体 | |
| JPH05139925A (ja) | 義歯床用樹脂組成物 |