WO1986005145A1 - Procede de fabrication de produits moules en plastiques presentant des caracteres tels que lettres et symboles sur leurs surfaces superieure et frontale, et dispositif de dessin des caracteres - Google Patents

Procede de fabrication de produits moules en plastiques presentant des caracteres tels que lettres et symboles sur leurs surfaces superieure et frontale, et dispositif de dessin des caracteres Download PDF

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Takao Sumi
Yoshihide Inako
Masahiro Nishida
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Nissha Printing Co Ltd
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Nissha Printing Co Ltd
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    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1705—Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
    • Y10T156/1707—Discrete spaced laminae on adhered carrier

Definitions

  • the present invention also relates to a method for producing a blast and pux product having a pattern such as Bunyu-is on the top and bottom sides, and a machine for applying a pattern. More specifically, a brassix product with a pattern such as Bunyu's boat is an efficient and non-planting method. It is about the situation.
  • the inventor of the present invention has proposed a transfer pad for dyeing and forming patterns such as letters and symbols on the surface of a key board using a roll sheet that has been used for various articles.
  • a transfer printing method using 155S57 That is, in the method C, a pattern such as character No. 12 is also formed by using an ink containing a migrating dye on a base sheet.
  • the next transfer pad is pressed from the side of the base sheet of the narrow print sheet so that it comes into contact with the top surface of the base material, and the pad is brought into close contact with the cap base material surface and the normal pattern.
  • the conventional ⁇ method cannot be regarded as such a new necessity. That is, even if the above-mentioned conventional method is used as it is, it is impossible to form a pattern such as a sentence and a symbol on the top surface and the side surface at the same time. For this reason, the 3S conventional method is applicable to only the top surface and the direct printing method is applied to the side surface, or the transfer printing process to the top surface and the front side It is actually processed by methods such as performing the treatment with the transcripts and diarrhea.
  • the present inventors concluded that the present invention was completed by various experiments and considerations. That is, the method for manufacturing a keycap V-bub having a pattern such as a letter IS on the top surface and the front surface according to the present invention ⁇ ,
  • a top pattern and a side pattern are formed as a pair using an ink containing a heat transferable dye. * The parent is cut into three sides of the front side pattern except for at least contact with the top pattern. Providing a transfer sheet with a stretched shape above the keycap;
  • the front SE transfer sheet is also pressed against the front side of the Masaki Kiya knob using the front side base, so that the transfer sheet can be folded at the contact between the top surface pattern and the front side pattern a.
  • FIG. 2 is a plan view of the transfer sheet
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the pattern applying machine according to the present invention, and shows Ca) before the pod descends, and 0) ⁇
  • the top surface may be not only a planar shape but also a concave shape or a convex and concave shape.
  • the top pattern P 1 and the front face pattern 2 are formed as a pair, such as the above-mentioned characters,
  • the transfer sheet ⁇ is provided with cutting boxes 11 on at least three sides of the front side pattern ⁇ 2 except for contact with the top surface pattern ⁇ 1. This cut ⁇ 1 U is cut by the front side pad 21 at the time of transfer printing, and the front side pattern ⁇ 2 is brought into close contact with the predetermined position g of the front side 2 of the keycap substrate ;; Things.
  • the front side pad is pressed against the front SS transfer sheet T and the side 2 of the keycap base material K, so that the zero-rotation sheet T is also at the tangent between the top surface pattern P1 and the front side pattern P2.
  • the shape of the node 20 and the front side pad 21 be the same as the shape of the top surface 1 and the front side 2 of the keycap base material K.
  • the keycap base material K If the top surface 1 of the roller has a convex shape, it is desirable to have a convex shape with a radius of curvature slightly smaller than the radius of curvature of that portion. And the keycap Kibayashi K CD top surface 1 can remove the air of smelt ⁇ Oka person can be completely adhered ⁇ completely 0
  • the heating conditions are as follows: 8E heat transfer dye is the top surface of the keycap substrate K 1 ⁇ Change the temperature and time to the front side 2 and apply it. Therefore, the conditions differ depending on the species of the heat transferable dye to be used and the material quality of the keycap substrate ⁇ . V1 keycap base material as ripening method
  • the processing conditions and the dyeing structure are as follows: The temperature from the heating and heating to the surface of the key knives "Knob K-bayashi K" is 30 ⁇ 500 shaved, and the pulling is 5 ⁇ 100 shaved.
  • Kikiya Bed base member K is also about 1 5 0 ⁇ 2 3 0 e C .
  • the top surface 1 of the keycap substrate K is heated to 100 to 200 by the heater on the front surface 2 and the top surface pad 20 and the front surface pad 21 are also moved to transfer sheet T. To adhere. Then, the transferable dye in the pattern of the transfer sheet T is activated by the keycap and the base material K, and the state! If 8 is also held for a certain time (5 to 80 seconds), the ripe transfer dye will transfer to the top surface 1 and the front surface 2 of the keycap 36 material, and a desired pattern can be formed.
  • the used transfer sheet ⁇ is removed; thus, the keycap V of the present invention having a pattern such as a character and an iS pattern on the top surface (the front surface) according to the present invention can also be obtained. Needless to say, the top surface pattern P1 and the front side pattern P2 are accurately applied to the preset positions.
  • the keycaps of a plurality of skill levels required for a keyboard player In order to industrially carry out the method of the present invention, it is preferable to simultaneously use the keycaps of a plurality of skill levels required for a keyboard player. In this case, the keypad of 5 /
  • the four aircraft with a pattern according to the present invention include a body A, a main body B, a sleeve G, and a reconstructed structure D.
  • Body A also supports the spindle B, the glaze C, and the restoration mechanism D.
  • This body A can be moved up and down by being incorporated into the pre-temporary transfer allocation.
  • the body A having a plurality of rigid bodies is configured to move smoothly.
  • Main glaze B has a top surface pad of 20 recently, and it is possible to move up and down within S body A.
  • the upper part of the main sleeve B is provided inside the body A and the sliding hole 2 2 has an S bush.
  • the top surface F 20 moves down to the lower level g.
  • the top cap ⁇ 20> comes into close contact with the top surface 1 when it comes into contact with the top surface 1 of the keycap base K, and a further downward force is applied. At this time, the spindle B rises relative to the body A.
  • the sub sleeve C has a side pad 21 at the end, and it is satiable to move from one side to the other in accordance with the rise of the main sleeve B.
  • the sub-axis C also has a U-shape, and its corner ⁇ is glazed in the body ⁇ .
  • the restoration mechanism D acts in the direction opposite to the direction of movement when the main glaze B rises and the glaze C moves in the main B direction.
  • the pattern applying machine according to the present invention is not limited to the one shown in FIG. 2, but includes various ideas.
  • a rack-bion machine groove may be used instead of the mechanism shown in FIG.
  • the method of manufacturing a Nox molded product having a pattern of characters, symbols, etc. on the side surface of the top surface according to the present invention has the following effects.
  • the top surface and front surface, the top surface pattern of the transfer sheet and the front surface pattern are closely adhered to each other, and heat treatment is performed. Therefore, the productivity and cost are low, and the top surface and front surface are reduced.
  • the top surface pattern and the front side pattern are formed on the transfer sheet in advance, and this is formed into a plastic molded product.

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)

Description

—ト
明 細 會
発明の名称
天面 ¾ぴ筘側面 文字 · ia号等のパター'ンを有 るブラスチ：；クス成 型品の製遗方法 ¾ぴパタ一ン付与權
発明の閼速する技術
本発明ほ、 天面 び舫側面に文宇 · is号等のパタ一ンを有するブラス チ、プクス成¾品の製瀵方法及びバタ一ン付与機に蘭するものである。 よ り掸しくは、 文宇 '艇号等のバタ -ンを有す ブラスチックス成廛品杏 効率的に且つ^植なく钃造する方法 ¾ぴこれに使用するに使利なバダ一 ン付与樣に関するものである。
背景技術
一般に、 天面¾ぴ前側面に文字 ·纪^等めバ夕一ンも必赛とするブラ スチ^クス成 31品としては、 種々の飄品があるが、 その代表的な製品と してキーキヤ yブも挙げることができる β のキーキヤ yブというのほ、 例えばブ シュ式 ¾輊欏. 車上電子計算機， タイプライ ー， ワードブ CJせ サー， パーソチル ンビューター等のキーボ ド瑯において使用 きれるものである。 以下、 ブラスチックス成型品としてキ キャップも 採り上げ、 ；：れについて 1¾明する。 ― '
本発明者は、 以前、 各種物品への綠付 利用されている転零シートを 用いて、 キ キヤ Vブ基材表面に文字 ·記号等のバタ ンも染色して形 成する転棼用パ^ド奁利用した転写印刷方法も発明することに成功した (待開
Figure imgf000004_0001
155S57号公報参照）。 即ち、 Cの方法は、 基体シート上に熟 移行性染料を含有する'ィンキを用いて文字 · 12号等のバタ一ンも肜成し、 - てなる 窣シートも、 該パターンがキーキヤ yブ基材天面に接するよう 載 ¾し、 次 転写用パ ドを狭輊写シ トの基体シート側から押圧し て 1¾キ キャップ基材表面と法パターンとも密着せしめ、 その後、 該キ キヤ yブ基材表面と ¾パタ一ンと 密着させたまま加熟^瑭すること により、 該パターン内の熱移行性染料を煞轼散させて、 該キ—キヤ'' ブ 基针の表面 所望の文字 · IS号等のバタ -ンも形成せしめ、 しかる後纹 基体シートを剝雌することを特激とする方法である。 この方法ほ、 文字 '杞号等のパターン *染色により形成するので、 所!) |¾¾印刷方法に比 し耐摩耗性に優れた製品を得る C1とができ、 また斩 IS二色成形法に比し 安儸な製品も得ることができ、 極めて実用性に富むものである。
技術的猓 31 ~ "
しかし、 上圮従来の方法ほ、 キ—キヤ "ノブの天面¾ぴ前脚面に同時に 文字 ·記号等のパターン^付与することは意図していないので、 次のよ うな問邋点があ た。
即ち、.最近のキーキヤ ブには、 一儸ー儂に多くの櫬能が持たせられ ており、 も 為それらの機能も表現する文字 ·記夸等のパターンも、 キ 一キヤ ブの天面のみならず前側面にも付与する必要が生じている。 ，と ころが、 前 β従来法は、 このような新おな要猜にほ ¾えられないのであ る。 つまり、 前記従来法をそのまま遛用しても、 天面と筘側面とに同時 に文宇 ·記号等のバタ ンも形成することはできないのである。 そこで， 前 3S従来法奁天面のみに通用し筘側面に対しては斩諝直接印刷方法を遍 用する方法とか、 前記従来法を適用して天面への転写印刷工程と前側面 への転写印痢ェ種と ^釗々のェ接で行うとかの方法によって現実的には 処理されている。 しかし、 これらの方法は、 何れも生産工程が增える為 に、 生盧性が著しく劣るという問 が生じるのである。 また、 天面& ぴ前側面へのバターン付与を同時に行えないので、 《"掘のキーキヤップ 要求きれる天面バタ-' -ンと前厠面パターンとの組合せに賴りが生じる 危 があるめである。 *
発明の解决手 Hi
本発明者らほ、 前杞問 ¾点 鑀み種々実驗、 考察の拮果、 本発明を完 成するに至 たものである。 即ち、 本発明 係る天面及び前側面に文字 · IS号等のパタ --ンを有するキーキヤ Vブの製造方法 }ま、
① 熱移行性染料を含有するィンキ *用いて'天面パターンと莳側面パタ ーンとが--対として ¾成され、 少なくとも天面パターンとの接 aを除く 前側面パターンの三方に切断親が設けられお転写シートを、 キ—キヤ プの上方で伸長状想で囿定する工程と、
(2> 天面パ ドを用いて前き 6；転写シートを前 IEキーキャ プの天面に押 庄，癣着させる工程と、
③ 前側面バ'乂 ドを用いて前 SE転笃シートも前紀キ キヤ 'ノブの前側面 に押圧することにより、 転写シート^天面パターンと前側面パターンと の接 aで折曲きせると共に、 前 ia切断橡で適宜切断きせて、 前側面バタ 一ン *キーキヤ ブの前側面に密着させる工程と、
Φ 前記転写シートの熱移行性染料 前 キーキヤ ブの天面¾ぴ筘側 面に加熱により熟移行きせて染色する工程と、
® 使用 ¾みの前 !Efe写シート¾除去する工程とからなることも特 «と するものである。
まお、 本発明 係るキーキヤ ブの天面¾ぴ筘側面への文字♦耙号等 のパターン付与櫞ほ、 ボデ一と主袖と副袖と復元機椽とからなり、 上記 ボデ一は、 主轴と副袖と ¾元手 ®とも支持し、 上 ta主轴は、 先嫌に天面 パ ドを有し、 前記ポデ—内での上下動が可餱であり、 かつ上 劐轴は， 先靖に前側面パッ ドを有し、 前 主轴の上昇に遍勖して側方から主軸方 向に移動することが可能であり、 さらに上記復无櫬構は、 前記主轴が上 昇し亦副軸が主軸方向に移動するとき、 それらの移勐方向と逆方向に作 用するように構成したことも椿翁とするものである。
実施例の鋭明
以下、 本発明の構成の詳細も図面に基づいて説明する。
図面は、 本発明の一実施判を承すもので， 笫 1図ほ本発明 使用する 転写シートの平面図、 第 2図は本発明に係るパタ ン付与機の被断面図 であり、 Ca) ほポデ一が下降する前の状綹、 0) ほ *デ一が下降しお状 據 示す《» ,
伊 Jえば、 キーキヤ ブとなるブラスチ "ノ クス成型品の材¾としてほ、 後 iaする熱移行性染料で染色可餱なもの、 判えばボリプチレンチレフタ レー ト， ポリエチレンテレブタレート， ボリカーボネー ト， トリアせテ ート， ジァせテート， ポリエーテルサルフ ン， 芳眷族チイ σン， 6 , 6—ナイロン等のプラスチ クスの他、 金属等の表面に前言 Sブラスチ y クスをオーバーコ―トしたもの等を挙げることができる。 また、 その形 状としてほ、 天面が平面形状のもののみならず、 凹部形状や凸瑯形伏の ものであ てもよい。 本発明に係る方法を通用するに藤しては、 先ず、 このような材貧，.天面形状のキーキャップ基材 κを、 天面 iを上にして、 キ-キャップ固定用治具 （図示せず） 内に艇置する。
本発明において使用する転写'ンー ト Tは、 基体'ンー M 0上に文字 * 15号等のパターンが^成されてなるものであも。 基体シート 1 0として は、 転写シー ト 通常用いられるシー ト状物、 列えば中質羝， 上 ¾班， クラフ ト舷等の非コー ト羝等の牴類、 アルミニウム箔等の金属箔、 ボリ プチレン rレフタレ一 トフイルム， ポリエチレンチレブタレ一 トフイ ム， ¾化ビ ルプイルム， ナイロンフィルム等の^熱性ブラスチ クス フィルム、 これらの相互のラミネート物等も举げる：：とができる。 文字 '紀号等のパターンは、 熟移行性染料も含有するインキを用いて 印刷により^成する。 前纪熟移行性染料は、 後紀する加熱処理時に熱拡 散し、 キーキャ プ基材 K表面を染色し得るものを用いる。. このような 熟移行性染料としては、 分散染料， 油溶性染料， 塩基性染料等を挙げる ことができる。 前記文字， |Ξ号等のパターンほ、 天面パターン P 1 と前 钡面バタ—ン Ρ 2とを一対として形成する。 この場合、 天面パターン Ρ 1と筘側面パターン Ρ 2は、 '多色をもって構成することもできる。 前記転写シ ト Τには、 少なくとも天面パターン Ρ 1 との接 を除く 前側面パターン Ρ 2の三方に切断箱 1 1が設けられている。 この切断锒 1 Uま、 転写印刷時に前側面パ ド 2 1により切断され、 前側面バター ン Ρ 2をキーキヤ ブ基材 Κの前側面 2の所定位 gに密着させる；：とも 可锥とするものである。 本発明に使用する前 IE転写シート Tには、 以上の要件が要求されるだ けである。 これらの要件を満たせば、 同一の転写シート Tに他の態棣の パターンや切断練が彩成されていてもよい （第 1 ®參照） 例えば、 前 側面パターン； P 2も伴わない天面バタ-ン P \のみのもの、 天面パター ン P 1の周囲にも切断锒 1 2を Iftけたもの等であってもよい。 尚、 この 天面パターン P 1を囲む周豳に切断線 1 2も設けておけば、 キ，キヤッ プ基材 Kの天面 1が 形状である場合に有効である。 つまり、 転写 刷時に、 天面パ、 ド 2 0がこの切斬線 1 2で切断して天面パターン P 1 を天面 1に密着し易くすることができる。 前記切断橡 1 1 Sぴ 1 2は、 ハーフカツ トあるいは被断輳状の穿? Lによって搆成される 前記ハーフ カ トとほ、 ¾体 'ンー トの厚さ方向に対して略半分の厚みまでの切れ込 みのこと奁いい、 前記破断綠状の穿孔とば、 例えばミ シン目の基体シー -トも！:通した切れ込みのことをいう。
前 ia転写シ一ト τを前^キーキヤッブ基材 κの天面 i上方の斩定位置 において、 前記文字 ·記号等のパターン側を下にして、 転写シート固定 枠 （図示せず:！ により伸 伏憨で固 ¾する。 本発明において使用する天面パ ド 2' 0 ¾ぴ前側面パ、： / ド 2 1は、 判 えば硬度 5〜5 0度のシリコンゴム等の^性体 *用いる。 天面パ ド 20 ほ、 前艇転專シ一 Tも前 キーキヤ Vプ基材 Kの天面 1に押圧するこ と より、 密着きせる作用をなすものであも。 また、 前側面バッ ド は、 前 SS転写シート T 筘 キーキヤツブ基材 Kの莳側面 2に押圧すること により、 転零シ ト Tも天面パターン P 1と前側面パターン P 2との接 辺で折曲させると共 、 筘紀切断棣1 1で通宜切断させて、 前側面バダ ーン P 2をキーキヤ yブ基材 Kの前側面 2に密着きせる作用もなすもの である 0天面パ"ノ ド 2 0や前側面バ ド 2 1の形状としてほ、キーキヤッ プ基材 Kの天面 1や前側面 2の形状に即しおものを用いるのが好ましい。 例えば、 キーキャップ基材 Kの天面 1が囬部形状のものの場合、 その部 分の曲率半径よりやや小さな曲率半搔を有すも凸部形伏とするのが望ま しい。 このようにすることによって、 転萆シート Tとキーキャ プ基林 K CD天面 1 との閭の空気^除去することができ、 岡者の密着^完全にす ることができる 0
. 次 、 加熱条件は、 前 8E熱移行性染料がキーキャップ基材 Kの天面 1 ¾ぴ前側面 2に熬拡敢して移行する温度 aび時間を還択して適甩する。 従って、 その条件は使用する前記熱移行性染料の種 浼ぴキ一キャ プ 基材 κの材貧によって異なる。 加熟方法としてほ V①キーキャ プ基材
K M転写シート Tも密着させる前に、 予めキーキャップ碁材 Kのみを加 熱しておく方法、 ②キ-"キヤ yブ基材 Kに転写シート T奁密着きせた後、 このままの状 »で加熱雰西気 おく方法、 ③キーキャ プ基材 Kに転写 シ ト Tも密着させる際、 加熱きれお天面バッ ド 2 0 ¾ぴ 側面パッ ド 2 1も用いる方法等がある。 これらの内、 特に Φと③との耝会せによる 方法が、 キーキヤ yブ基材 Kに充分な熱を効率的に与える;：とができ、 遵統作業が可錐となるので、 最も望ましい。 この場合の加熱処理条件 ¾ び染色櫬構は、 次の通りである。 加熱揮からキーキヤ "ノブ基林 Kの表面 までの蹈鋤が 3 0〜 5 0 0鷓で、 拔簋 し 5〜 1 0 0 0 轉に 4〜50 w ai の電磁波により、 5 0 - 3 6 0秒間加熱することによゥて、 キーキヤ ブ基材 Kも約 1 5 0〜 2 3 0 eCとする。 のキーキャップ基材 Kの天 面 1 ¾ぴ前側面 2に、 ヒーターによって 1 0 0〜 2 0 0で 加熱しお天 面バツ ド 2 0及び前側面パ w ド 2 1も翔いて転写シート Tを密着させる。 もうすると、 キーキヤ yブ基材 Kの鹓 よって転写シート Tのパターン 内の熟移行性染料が活性化され、 その状！ 8も一定時 （ 5〜 8 0秒） 保持すると、 熟移行性染枓がキーキヤ プ 36材の天面 1 ¾ぴ前側面 2に 移行し、 所望のパターンを形成できる。
最¾ ， 使用済みの転写シ ト Τを除去する;：とにより、 本発明に係 る天面 ぴ前側面に文字 · iS号等のパタ一ン^有するキーキヤ Vブも得 ることができる。 尚、 天面パターン P 1や前側面バタ—ン P 2が、 予 ¾¾>·- 設定された位置に正確に付与されることはいうまでもない。
尚、 本発明方法を工業的に実施する為には、 一せ トのキーボー ド郎 に必襄な複数倆のキーキヤ ブに、 同時に遑用するのが好ましい。 この 場合において、 ーセ 5/ トのキ ポード茚が天面 1 ¾ぴ前側面 2に文字，
¾a号等のパターンも付与することが ¾求されるキーキヤ ブと、 天面 1 のみに文字 ·記号等のパターンを付与することが要求されるキーキヤ プ からなる場僉、 前者については天面バ ド 2 0と前側面パプ 2 1 も用い、 後者 ついては天面パ ド 2 0のみを用いて逋用すればよい。 次に、 前き Sした本発明に係る天面及び前側面に文字 ·紀号等pパター ンを有するブラスチックス成型品の製逭方法をシステム化した.転写装置 に用いるバタ—ン付与機について、 その一剁を図 に基づき説明する。 尚、 筘^転写装置の基本的な構成についてほ、 判えば特釀昭 59 - 157820 号公報や欧州特杵出繭 8 4 1 〖 1 5 0 3 , 3号明細害に IS載のものを遒 用する;：とが きる。
本発明に係るパタ―ン付 4機は、 ボデ— Aと主轴 Bと ¾袖 Gと復¾櫬 構 Dとから構成する。
ボデー Aは、 主軸 Bと蓟釉 Cと復元機構 Dとも支持している。 そして、 このボデー Aは、 前紀転写装蠹に組み込まれることによって上下動が可 能とされる。 尚、 工業的には、 ボデー Aを前記転写装置に組み込むに際 しては、 複幾倔のボデー Aがー ¾に動くように構成する ·
主釉 Bほ、 先嫌に天面パッ ド 2 0を有し、 前き Sボデー A内での上下動 が可锥である。 主袖 Bの上郞がボデ A内に設けお摺動穴 2 2内 S藪さ れており、 ポデー Aが下降したときに一精 下降し、 天面パ F 2 0が その下 位 gさせたキーキャップ基犲 Kの天面 1 と当接し、 さらに下降 力が加わることによって天面パ《ジ ド 2 0·が天面 1 と密着することになる。 このとき、 主軸 Bはポデー Aに対して相体的に上昇する。
副袖 Cば、 先端に筘側面パ ド 2 1を有し、 ϊίΒ主袖 Bの上昇に連動 して钡方からま袖 Β方向に移勐することが可飽で&る。 第 2 こおいて、 の副軸 Cはく字状も呈し、 その角郜がボデー Α内において釉支されて いる。 ポデー Aの下降に伴い主轴 Bが下降し、 その先端の天面パ ド 20 が天面 1と密着する状] »に至 たとき、 主轴 Bの上羿によって蓟袖 C C 上部も蹴り上げるように構成している。 従って、 副賴 Cの下部は、 そ 動きに速助して飿方から主軸 B方向に移動し、 キーキヤジブ基材 Kの前 側面 2に当接し、 ポデー Aへの下降力が更 加わることによって前側面 バ ド P 2が前側面 2と蜜着すること なる。 0
復元機構 Dは、 前紀主釉 Bが上昇し亦則釉 Cが主轴 B方向に移動する とき、 それらの移勐方向と逆方向に作用する。
本発明に係るパターン付与機は、 第 2図 記載のものに限定されもも のでなく、 種々の想镎のものが含まれるものである。 例えば、 前記主釉 Bと副釉 Cとの開係についていえば、 第 2図に示す機構に代えてラ ク- ビ オン機溝としてもよい， 尚、 可動節分については高 ¾aとなる為に、 满滑についてほドライ潤滑 とし、 ゥェ ト の場合に於いても高 時にキ― ヤップ面に油が滴 下しないような構成にしておく必要がある。
本発明に係る天面 aぴ筘側面に文字， 号等のパタ―ンを有するブラ スチ "ノクス成型品の製遣方法ほ、 次のような効果も有する。 即ち、 ブラ スチ クス成 ¾品の天面と前側面と 転写シートの天面パターンと前側 面パタ -ンとをそれぞれ密着させて加熱処理するので、 生鹰性よく、 さ. らにコスト的にも安価に、 天面及び前側面に文字 · ΪΕ号等のパタ—ンも 有するブラスチックス成型品^観造することができる。 しかも、 予め転 荩シートに天面パターンと前側面パターンとも形成しておき、 これをブ ラスチックス成型品の 面と莳側面とに同時印字することになるので、 天面の文字と側面の文字の龃合せの齷植 ¾完全に除去する；：とができる。 また、 本発明に係るバターン付与機は、 違練艇勳稱.造とし いるので、 生産性よく、 さらにコスト的にも安価に、 プラスチックス成盥品の天面 sぴ前側面に文字 * ia号等のパタ一ンも付与する ;：とができる。

Claims

is一
蹐求の範謝
C 1 ) 熟移行性染科を含有するィンキ ¾用いて天面パタ -ンと前側面 パターンとがー対として形成され、 少なくとも天面パターンとの搂 ¾も 除く筘脚面バターンの三方に切断糠が設けられお転写シート^、 ブラス チ クス成型品の上方で伸長状態で固定するェ穰と、
天面パ ドを用いて前艇転写シ一トも前 ISブラスチ タス成瘇品の天 面に押圧，密着させる工程と、
前側面パッ ドも用いて前 E転写シートを前紀ブラスチックス成型品の 前側面に押圧する とにより、 転写シ トを天面パターンと前側面パタ -ンとの揆 aで折曲きせると共に、 前 is切断箱で適宜切断させて、 前側 面パタ ン^プラスチックス成型品の前側面に密着させるェ攝と、 前 IE転写シ -トの熟移行性染料を前 isブラスチックス成型品の天面及 ぴ前钿面に加熱により熱移行させて染色するェ穰と、
使用済みの前^転写シートを除去するェ稳とからなることを特截とす る天面 ¾ぴ前側面に文字♦ ^号等のバターンも有するブラスチックス成 型品の製逸方法。 C 2 ) ポデ一と主袖と副釉と復元機構とからなり ：
ポデ一は、 主軸と副軸と復元機構とを支持し、 上 SE主釉は、 先端に天 面パ ド奁有し、 前記ボデー内での上下動が可能であり、 かつ
上 S副袖は、 先端に前側面パ ドを有し、 前記主軸の上昇に連励して 側方から主軸方向に移勳することが可锥であり、 さらに
上 |3復¾機構は、 USE主軸が上昇し亦副軸が主袖方向に移動するとき、 れらの移動方向と遒方向に作用するように構成した
と *特敏とするブラスチ クス成型品の天面 ¾ぴ筘側面への文字 · §S 号等のパターン付与機。
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