WO1986005194A1 - Solution de polymere conductrice et procede de production d'articles conducteurs a partir de cette solution - Google Patents

Solution de polymere conductrice et procede de production d'articles conducteurs a partir de cette solution Download PDF

Info

Publication number
WO1986005194A1
WO1986005194A1 PCT/JP1986/000120 JP8600120W WO8605194A1 WO 1986005194 A1 WO1986005194 A1 WO 1986005194A1 JP 8600120 W JP8600120 W JP 8600120W WO 8605194 A1 WO8605194 A1 WO 8605194A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
polymer
conductive
organic solvent
dopant
general formula
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP1986/000120
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yukio Kobayashi
Masataka Takeuchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP60044729A external-priority patent/JPS61206106A/ja
Priority claimed from JP60044728A external-priority patent/JPS61204266A/ja
Application filed by Showa Denko KK filed Critical Showa Denko KK
Priority to DE8686902006T priority Critical patent/DE3674301D1/de
Publication of WO1986005194A1 publication Critical patent/WO1986005194A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L79/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
    • C08L79/02Polyamines
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004Details
    • H01G9/022Electrolytes; Absorbents
    • H01G9/025Solid electrolytes
    • H01G9/028Organic semiconducting electrolytes, e.g. TCNQ

Definitions

  • the present invention relates to a conductive polymer solution, and more specifically, a conductive polymer solution comprising a polymer of a specific aniline derivative, a dopant, and an organic solvent, which is useful as a battery electrolyte, a capacitor electrolyte, and the like.
  • a conductive article useful as an electric / electronic component such as an electromagnetic wave shielding material, a solar cell, a bonding element, an electoric chromic element, and the like, and a method for preparing the conductive article from the polymer solution It relates to a method of manufacturing. Background art
  • a conductive polymer by doping a dopant into a polymer substance, and in particular, polyacetylene or polyparaphenylene has been studied in detail.
  • F s such as Akuseputa poly Asechi Ren
  • Na Application Benefits ⁇ beam such as a donor
  • each the conductive polymer of the P-type and n-type can be obtained.
  • various dopants are selected and used from polyphenylene sulfide, polythiophene, polyvirol, and polyvinylamine, and a conductive material having conductivity from an electrical conductor or semiconductor to a metallic region is used. It is known that molecules can be obtained, and the conductivity can be arbitrarily controlled by adjusting the type of dopant and the amount used. It is clear what can be done.
  • these conductive polymers are expected to be used for applications such as Tamiya pack, electrodes, or electrochromic devices.
  • these known conductive polymers are expected to have a wide range of uses such as electromagnetic wave shielding since control by a computer has begun to be used in automobiles, and have been applied to various bonding devices and other electronic devices. Application is expected.
  • conductive polymers known in the art for example, polyacetylene, polyparaphenylene, polythiophene polyvinyl alcohol, polyaniline and the like are those polymers themselves and their doped products. There is no solvent that dissolves both at once.
  • the Poribarafuwe two Rensurufi de and the doping product are known to be able to use As F 3 as solvent to dissolve both (JP 59 - No. 11324) is, As F 3 is highly toxic, Further, since the electrical conductivity of the polymer solution has the property of rapidly decreasing in air, the product is difficult to use as a conductive article.
  • An object of the present invention is to provide a conductive polymer solution having high conductivity, good stability in air, and excellent safety in use.
  • Still another object is to provide a conductive polymer article having an arbitrary shape and thickness, high electric conductivity, and excellent stability in air. Disclosure of the invention
  • the present invention provides the following general formula (1)
  • R 1 to R 4 may be the same or different and are a hydrogen atom, an alkyl group or an alkoxy group having 1 to 5 carbon atoms. However, R! Not all of ⁇ R ⁇ are hydrogen atoms at the same time.
  • a conductive polymer solution comprising a polymer having at least 50 mol% of a repeating unit represented by the formula (1), a dopant and an organic solvent.
  • Another aspect of the present invention is to provide a conductive article comprising an oxidized polymer of an aurin derivative represented by the above general formula (1) and a dopant.
  • the present invention provides a method for producing a conductive article, comprising forming the above conductive polymer solution, and removing an organic solvent from the obtained molded article.
  • the oxidized polymer of an aniline derivative used in the present invention is an organic solvent-soluble polymer having at least 50 mol% of a repeating unit represented by the general formula (1). If the repeating unit represented by the general formula (1) is less than 50 mol%, the electric conductivity is not sufficient.
  • the oxidized polymer is obtained by polymerizing an azirin derivative represented by the general formula (2) as described later, and the polymer formed by this polymerization is represented by the general formula (1)
  • units having 1,4-bonds units having heterogeneous bonds such as 1,3-bonds and 1,2-bonds represented by the following formulas, and units whose substituents have been displaced by some side reaction are listed below. I can see.
  • the content of the unit represented by the general formula (1) which is not a unit having 1,4 single bonds must be less than 50 mol%. If the content is large, the electric conductivity of the polymer becomes insufficient.
  • the degree of polymerization of the oxidized polymer is generally in the range of 3 to 2,000.
  • the oxidized polymer of an aniline derivative used in the present invention is obtained by polymerizing an aniline derivative represented by the following general formula (2).
  • R 1 to R * are the same as those in the above general formula (1).
  • the aniline derivative represented by the general formula (2) can be polymerized using one kind or two or more kinds.
  • aniline derivative having no substituent at the p-position represented by the general formula (2) include 2-methoxyethoxylinine, 3-methoxyethoxylinyl, and 2,3-dimethoxybenzene.
  • aniline derivatives those having two or more substituents are preferred, and particularly those in which an oxidized polymer of an alkoxy aniline having two or more alkoxy group substitutions has good solubility in an organic solvent and high electric conductivity. Can be preferably used.
  • the oxidized polymer of the aniline derivative may be produced by any method.
  • the oxidized polymer of the aniline derivative include an oxidized polymer of the aniline derivative, a dopant-containing oxidized polymer doped with dovant after the production of an oxidized polymer of the aniline derivative, and aniline in the presence of the dovant.
  • An example is a oxidized polymer containing a dopant obtained by oxidative polymerization of a derivative.
  • an oxidized polymer having a dopant in advance is preferable because it is not necessary to further add a dorant when the conductive polymer solution of the present invention is prepared.
  • a dopant or an end may be further added at the time of preparing the conductive polymer solution.
  • the oxidized polymer of a dopant-doped aniline derivative can be produced by electrochemically or chemically oxidatively polymerizing the aniline derivative.
  • the polymerization of the aniline derivative is carried out by anodic oxidation, and the compressive voltage of about 0.01 to 50 mAZ dU is usually in the range of 1 to 300 V.
  • the method and any other method can be used.
  • the polymerization is carried out in an aqueous solution, an alcohol solvent or a mixed solvent thereof, but preferably in an aqueous solution.
  • Alcohol is the oxidized heavy
  • the coalescence may or may not dissolve.
  • the alcohol used varies depending on the type of the aniline derivative, but usually, methyl alcohol, ethyl alcohol, ethylene glycol, propyl alcohol, butyl alcohol, etc. are used. . .
  • the pH of a suitable electrolyte is not particularly limited, but is preferably pH 3 or less, particularly preferably pH 2 or less.
  • Specific examples of the acid used for PH adjustment HC £. HBF 4, CFaCOOH, can be exemplified HzSO * and HN0 3, etc., it is not particularly limited thereto.
  • These salts contain, as cations, for example, alkali metal ions such as lithium, sodium, and potassium, and quaternary ammonium ions.
  • the oxidized polymer thus obtained usually contains 10 to 90 mol%
  • Anion (per monomer unit) is included as a dopant.
  • the oxidized polymer is usually deposited on the anode as a black polymer, and this is washed away, dried, and then dissolved in an organic solvent.
  • chemical polymerization for example, oxidative polymerization of an aurinine derivative in an aqueous solution with a strong oxidizing acid or with a combination of a strong acid and a peroxide such as persulfuric acid rim can be performed. Since the oxidized polymer obtained by this method can be obtained in the form of powder, it can be separated and dried. Also in this case, the oxidized polymer is obtained in a state where the corresponding polymer is doped.
  • the resulting oxidized polymer usually contains 10 to 90 mol% (per monomer unit) of anion as a doughant.
  • the oxidized polymer of the aniline derivative obtained by separation and drying is dissolved in an organic solvent in which the polymer is dissolved to form a polymer solution.
  • the conductive polymer solution of the present invention can be prepared by the following method.
  • (Iii) a method of chemically or electrochemically doping an oxidant polymer which is not doped with chemically synthesized anion and dissolving it in an organic solvent and (iv) a chemical method.
  • a method of dissolving an oxidized polymer in which an anion not synthesized is doped in an organic solvent, and adding a dopant to the solution,
  • the method is not necessarily limited to these methods.
  • the dovant used in the present invention is the same as the dovant used in the oxidative polymerization of the aniline derivative.
  • the amount of dopant is determined by the oxidative polymerization of the aniline derivative used. Since it depends on whether the body contains or does not contain a dopant beforehand, it cannot be unconditionally determined, but usually the proportion of the dopant in the oxidized polymer of the aniline derivative is 10 to 90 mol% ( (Per monomer unit).
  • the organic solvent used for dissolving the oxidized polymer of the aniline derivative depends on the type of the oxidized polymer of the aniline derivative used. Aliphatic and aromatic ketones, ethers, esters, amides, nitriles, carbonates, oleuronic acids, haphagen compounds -Sulfolane compounds, nitro compounds, sulfoxides, lactams, lactones, saturated and unsaturated heterocyclic compounds and the like.
  • Aliphatic and aromatic ketones include acetone, getinoleketone, methylprovirketone, hydroxyacetone, methoxyacetone, phenylacetone, 4-phenylbutanone-12 Etc .
  • ethers include tetrahydrofuran, dioxane, dimethyl ether, getyl ether, methylethyl ether, dimethyloxetane, diethoxymethan, methyl darcol, anisol, 1,2-dimethoxybenzene , 1,4—Dimethoxybenzene, 1,3—Dioxolane, etc .
  • Esters include methyl acetate, ethyl oxalate, ⁇ ⁇ -chloroformate, and methylethyl oxalate
  • amides such as acid esters include formamide, N-methylformamide, dimethylporumamide, and N Main Chiruase store Mi de, dimethyl chill Acetamide, N-methylpropioamide,
  • Benzenesulfonyl dichloride o benzenethiophosphonyl dichloride, methansulfoyluc mouth ride, acetyl chloride, dimethyl sulfa milk mouth ride, etyloxaxyl chloride, chloride chlorosulfonylacetyl Sulfolane-based compounds such as sulfolane, 3-methyl-sulfolane, etc .
  • Sulfoxides, such as dimethyl sulfoxide Lactams include N-methylpyrrolidone; Lactones include r-butyrolactone; saturated and unsaturated heterocyclic compounds such as tetrahydrothiothiophene; Chilloo 2—Oxazolidone, virol, 1—Methylvilol, 2,4-dimethylthiazole, La emissions, and the like, respectively.
  • the concentration of the oxidized polymer of the aniline derivative in the polymer solution is not particularly limited, but is usually used in the range of 0.01 to 90% by weight.
  • the conductive polymer solution is coated on various solid surfaces such as metals, semiconductors, synthetic resins, ceramics, paper, textiles, and the like by coating, spraying, depositing, etc., and then coating the surface with an organic solvent. By removing, a conductive article having a conductive coating on these articles can be manufactured.
  • the conductive polymer solution can be batch-formed or continuously cast-dried to produce a conductive film having a desired thickness.
  • a conductive fiber or film can be produced.
  • the above-mentioned solid article is referred to as a conductive article including a solid article having a surface coated with a conductive polymer, a conductive film, a conductive fiber, a cast article, and the like.
  • the method for removing the organic solvent is not particularly limited, but it can be carried out by a usual method such as vacuum or depressurized degassing, heat drying, forced ventilation, air drying and the like.
  • the electrical conductivity of the conductive coating film, fiber, and cast product thus obtained is 10 5 to 10 2 SZ cm.
  • a glass reaction vessel was charged with 20 m of a 1.5 mol HBF * aqueous solution and 0.35 mol of 2,5-dimethoxyaniline to prepare an aqueous solution having a pH of about 1.0. After inserting two platinum electrodes each having an electrode area of 10 ⁇ at an interval of 2 cm into this aqueous solution, a quantity of electricity of 20 clones was flown under stirring to carry out deoxidative polymerization. At this time, a black oxide polymer was deposited on the anode platinum electrode. After the completion of the electrolytic polymerization, the coated anode was washed with distilled water and dried at 70 ° C. in vacuum. Next, the polymer was separated from the platinum electrode.
  • the remainder of the polymer was dissolved in acetonitrile to prepare a polymer solution having a polymer concentration of 10% by weight.
  • the obtained polymer solution was applied on a glass plate, and then degassed under vacuum to form a casting film. Compressibility of this film at room temperature
  • Electropolymerization was carried out in exactly the same manner as in Example 1 except that the ayurin derivative shown in Table 1 was used instead of the 2,5-dimethoxyaurine used as the aniline derivative in Example 1.
  • a polymer solution having a coalescence concentration of 30% by weight was prepared.
  • Table 1 shows the physical property values of the obtained polymer solution.
  • each polymer contained at least 80 mol% of the repeating unit having the structure represented by the general formula (1). Separately, a polymer solution having a polymer concentration of 10% by weight was prepared, and a casting film was further obtained. Table 1 shows the physical properties of the obtained casting films.
  • Electropolymerization was carried out in exactly the same manner as in Example J except that aniline was used instead of 2,5-dimethoxyaline used in Example 1, to obtain an oxidized polymer of anilin. This polymer was insoluble in organic solvents.
  • reaction solution was filtered, and the residue was washed with a 250% aqueous solution of 42% HBF * under normal pressure for 10 minutes, and filtered under reduced pressure. Further, the residue was filtered with 500 ml of distilled water at a strong decompression pressure for 10 minutes.
  • a polymer solution having a portability of 30% was prepared in the same manner as in Example 1 except that the oxidized polymer obtained by the above method was used. Electrical conductivity at room temperature of this polymer solution 4. 7 X lO- 3 S / cm der ivy. Moreover, after one month standing resultant polymer solution into the air, separately was 4. 6 X 10- 3 S / cm was measured electrical conductivity again ⁇ , obtained by the method described above oxide heavy A polymer solution having a residence time of 10% was prepared in exactly the same manner as in Example 1 except that the coalescing was used to obtain a -casting film. The electrical conductivity of this casting * film was 1.9 x lO- 'S Zcm. The obtained 1 month after leaving the full I Lum in air, was 1. 8 X 10- 1 S Zcm Upon measuring the electrical conductivity again.
  • Electropolymerization was carried out in exactly the same manner as in Example 1 except that the acids shown in Table 2 were used instead of HBF * used in Example 1.
  • the obtained polymer contained at least 80 mol% of the repeating unit represented by the general formula (1).
  • Example 2 As in Example 1, an aceto nitrile solution having a polymer concentration of 30% by weight was prepared. The physical properties of this polymer solution are shown in Table 2. Separately, as in Example 1, an acetonitrile solution having a polymer content of 10% by weight was prepared, and a casting film was obtained. Was. Table 2 shows the physical properties of the obtained casting films. Table 2
  • the conductive polymer solution of the present invention is non-toxic, has excellent stability in air, and has high electric conductivity, and thus is useful as a battery electrolyte, a capacitor electrolyte, and the like.
  • the conductive polymer solution can easily produce a conductive material having any shape.
  • the resulting conductive material is stable and high in air, and has high electrical conductivity, so it can be used as electronic components such as magnetic shielding materials, solar cells, junction elements, and electrochromic elements. Useful.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Description

明 細 寄 導電性重合体溶液および該溶液から導電性物品の製造 技術分野
本発明は、 導電性重合体溶液に関し、 更に詳しく は、 特定 のァニリ ン誘導体の酸化重合体、 ドーパン ト及び有機溶剤か らなる、 電池電解液、 コ ンデンサー電解液、 等として有用な 導電性重合体溶液に関する。 さらに、 本発明は、 電磁波遮蔽 材、 太陽電池、 接合素子、 エレク ト口クロ ミ ック素子等の電 気 · 電子部品として有用な導電性物品、 ならびに、 上記重合 体溶液から該導電性物品を製造する方法に関する。 背景技術
高分子物質に ド—パン トを ドービングして導電性高分子を 得るこ とは知られており、 特にポリ アセチレンまたはポリバ ラフェニレンについては詳し く研究されている。 ポリ ァセチ レンにァクセプターとして As F s等、 また ドナーとしてナ ト リ ゥム等を ドープすることによって、 各々 P形及び n形の導電 性高分子が得られることは知られている。 更に、 ボリ フヱニ レンスルフィ ド、 ボリ チォフェ ン、 ポリ ビロール及びポリ ァ 二リ ンから、 種々の ドーバン トを選択して用い、 電気铯緣体 または半導体から金属的領域迄の導電性を示す導電性高分子 が得られることが知られており、 ドーパン トの種類及びその 用いる量を調整することによって、 その導電性を任意に制御 できることが明らかにされている。
しかして、 これらの導電性高分子は、 太賜罨池、 電極、 ま たはエレク トロクロ ミ ック素子等の用途に用いられるものと して期待されている。
また、 これら公知の導電性高分子は、 自動車にコ ンビユ ー ターによる制御が使用され始めたことから、 電磁波遮蔽用等 に広い用途が期待され、 また各種接合素子、 その他の電子機 器への応用が期待されている。
しかしながら、 従来公知の上記導電性高分子のうち、 例え ば、 ポリ アセチレン、 ボリパラフエ二レン、 ボリ チォフェ ン ポリ ビ口ール及びポリア二リ ン等はこれら高分子自体及びそ の ドープ化生成物の両者を一度に溶解する溶剤がない。 また ポリバラフヱ二レンスルフィ ド及びその ドープ化生成物では 両者を溶解する溶剤として As F 3を用いることができることが 知られている (特開昭 59 - 11324号) が、 As F 3は毒性が高く、 更にボリマ ー溶液の電気伝導度は空気中で急激に低下すると いう特性を有しているため、 生成物は導電性を有する物品と して使用し難い。
上記のごと く、 従来公知の導電性高分子は、 ある種の導電 性高分子を除いては一般に不溶不融であるため、 溶解または 溶融して任意の形状と肉厚を有する導電性物品を製造する可 能性が制限され、 またその用途も自ずから限定される。 この ことは導電性高分子の種々の応用を研究する上において障害 となっており、 各方面からこれら障害の解決が望まれていた < 従って、 本発明の目的は、 上記従来の欠点を解決し、 電気 伝導度が高く、 空気中での安定性が良好であり、 しかも使用 上の安全性にすぐれた導電性重合体溶液を提供するにある。
さらに、 他の目的は、 任意の形状と肉厚を有し、 しかも電 気伝導度が高く、 空気中での安定性にすぐれた導電性重合体 物品を提供するにある。 発明の開示
本発明は、 その一面において、 下記一般式 ( 1 )
Figure imgf000005_0001
〔式中、 R , 〜 R 4 は異なっていても同一でもよ く 、 水素原子 炭素数 1 〜 5のアルキル基またはアルコキシ基である。 但し、 R! 〜 R < のすべてが同時に水素原子であることはない。 〕 で表わされる繰返し単位を少く とも 5 0モル%舍有する重合 体、 ドーバン ト及び有機溶剤からなる導電性重合体溶液を提 供する。
本発明は、 他の一面において、 上記一般式 ( 1 ) で表わさ れるァユリ ン誘導体の酸化重合体およびドーパン トからなる 導電性物品を提供するにある。
本発明は、 さらに他の一面において、 上記導電性重合体溶 液を成形し、 得られた成形品から有機溶剤を除去することか らなる導電性物品の製造方法を提供する。 発明を実施するための最良の形態 .
本発明において用いられるァニリ ン誘導体の酸化重合体は 一般式 ( 1 ) で示される操り返し単位を少なく とも 5 0モル %舍有する有機溶剤可溶の重合体である。 一般式 ( 1 ) で示 される操り-返し単位が 5 0モル%未満では、 電気伝導度が充 分でない。
上記酸化重合体は、 後述するように一般式 ( 2 ) で表わさ れるァ二リ ン誘導体を重合して得られるが、 この重合によつ て生成する重合体は一般式 ( 1 ) で示される 1 , 4 -結合を もつ単位の他に、 下記式で示される 1 , 3 -結合および 1 , 2 —結合のような異種結合をもつ単位、 ならびに何らかの副 反応で置換基がはずれた単位を舍み得る。
( 1 , 3 —結合)
( 1 , 2 -結合)
Figure imgf000006_0001
一般式 ( 1 ) で示される 1 , 4 一結合をもつ単位でない単位 の含有量は 5 0モル%未満でなければならない。 この含有量 が大きいと重合体の電気伝導度が不十分となるからである。
また、 上記酸化重合体の重合度は一般に 3〜2, 000 の範囲 ?ある o
本発明において用いられるァニリ ン誘導体の酸化重合体は 下記一般式 ( 2 ) で表わされるァニリ ン誘導体を重合して得
Figure imgf000007_0001
〔但し、 R , 〜 R * は前記一般式 ( 1 ) と同じである。 〕 一般式 ( 2 ) で表わされるァニリ ン誘導体は、 その一種また は二種以上を用いて重合することができる。
一般式 ( 2 ) で表わされる p位に置換基を有しないァニリ ン誘導体の具体例としては、 2 —メ トキシーア二 リ ン、 3 — メ ト キ シーア二 リ ン、 2 , 3 — ジメ ト キ シーア二 リ ン、 2 , 5 — ジメ ト キ シ ーア二 リ ン、 3 , 5 — ジメ ト キ シーア二 リ ン- 2 , 6 — ジメ ト キ シ ーア二 リ ン、 2 —ェ ト キ シーア二 リ ン、 2 —エ ト キ シー 3 —メ ト キ シーア二 リ ン、 3 —ェ ト キ シーア 二 リ ン、 2 , 3 — ジェ ト キ シーア二 リ ン、 2 , 5 — ジェ ト キ シー ア二 リ ン、 2 , 6 — ジェ ト キ シーア二 リ ン、 3 , 5 — ジ ェ ト キ シーア二 リ ン、 2 , 6 — ジェ ト キ シーア二 リ ン、 2 — メ ト キ シ一 3 —ェ ト キ シーア二 リ ン、 2 —メ ト キ シー 5 —ェ トキシーア二 リ ン、 2 , 3 , 6 — ト リ メ トキシーア二 リ ン、 2 , 3 , 5 — ト リ メ ト キ シーア二 リ ン、 2 , 3 , 5 , 6 — テ ト ラメ ト キ シーア二 リ ン、 2 , 3 , 5 , 6 —テ ト ラエ ト キ シ ー ァ ニ リ ン、 2 , 3 — ジメ チルーァ ニ リ ン、 2 —メ チルー 3 ーメ トキシーア二 リ ン、 2 , 3 , 5 , 6 —テ ト ラメ チルーァ 二リ ン、 2 —メ チルー 5 —メ ト キ シーア二リ ン、 3 , 5 — ジ メ チルーァニリ ン等をあげることができるが、 必ずしもこれ らに限定されるものではない。 前記のァニリ ン誘導体のう ち でも、 2 ケ以上の置換基を有するものが好ましく、 特に 2 ケ 以上のアルコキシ基置換を有するアルコキシァニ リ ンの酸化 重合体が有機溶剤への溶解性が良好で、 かつ電気伝導性も高 いところから好ましく用いることができる。
ァニリ ン誘導体の酸化重合体は、 いかなる方法で製造され たものであってもよい。 ァニリ ン誘導体の酸化重合体として は、 ァニ リ ン誘導体の酸化重合体、 ァニリ ン誘導体の酸化重 合体の製造後に ドーバン トをドープした ドーパン ト含有酸化 重合体及びドーバン トの存在下にァニリ ン誘導体を酸化重合 して得られる ドーバン ト含有酸化重合体等があげられる。 上記ァニ リ ン誘導体の酸化重合体のうち、 予め ドーバン ト を舍有する酸化重合体であれば、 本発明の導電性重合体溶液 の調製時にさらに ドーバン トを配合する必要がないので好ま しいが、 ァニリ ン誘導体の酸化重合体中に含有される ドーパ ン トの量によっては導電性重合体溶液の調製時にさらに ドー ノ、'ン トを配合してもよい。
ドーパン トがドープされたァニリ ン誘導体の酸化重合体は ァニリ ン誘導体を電気化学的または化学的に酸化重合するこ とによつて製造することができる。
電気化学的重合の場合には、 ァニリ ン誘導体の重合は陽極 酸化により行われ、 約 0. 01〜50 m A Z dU 罨解電圧は通常 1 〜300 Vの範囲で、 定霄流法、 定電圧法及びそれ以外のいか なる方法をも用いることができる。 重合は水溶液中、 アルコ ール溶媒中またはこれらの混合溶媒中で行われるが、 好まし く は水溶液中で行うのがよい。 アルコ ールは生成する酸化重 合体が溶解しても、 また溶解しなくても良い。 用いるアルコ ールは、 ァニリ ン誘導体の種類によってかわってく るが、 通 常、 メ チルアルコ ール、 エチルアルコ ール、 エチ レ ングリ コ ール、 プロビルアルコ ール、 ブチルアルコ ール等が用いられ る。 .
好適な電解液の PHは特に制限はないが、 好ましく は pHが 3 以下、 特に好ましく は PHが 2以下である。 PH調節に用いる酸 の具体例としては HC£ . HBF4 , CFaCOOH , HzSO* 及び HN03等 をあげることができるが、 特にこれらに限定されるものでは ない。
上記ァニリ ン誘導体を電気化学的方法で重合する際に用い る ドーバン ト と しては、 C - , I - , Br_ , F - , BF7 , C £ 0ϊ , ΙΟϊ , AsF^ , SbFb 、 PFi , SiFl , AsFi , FSO; , HSOi, SO*2" , CF3S05 , CF3COO- 及び NO 等の基を舍有する塩が用 いられ、 得られる酸化重合体はこれらのァニオ ンを p型ドー ノ、'ン ト として舍有したものとして得られる。
これらの塩は、 カチオンとして例えばリ チウム、 ナ ト リ ウ ム、 カ リ ウム等のアルカ リ金属イ オ ン及び 4級ア ンモニゥム ィォンを含有する。
かく して得られる酸化重合体中には、 通常 10〜90モル%
(モノ マー単位当り) のァニオンがドーパン トとして含まれ る。
電気化学的方法によれば、 通常酸化重合体は陽極上に黒色 の重合体として折出するので、 これを洗浄剝離して乾燥した 後、 有機溶剤に溶解する。 化学的重合の場合には、 例えばァユリ ン誘導体を水溶液中 で酸化性強酸により、 または強酸と過酸化物例えば過硫酸力 リ ゥムの組合せにより酸化重合させることができる。 この方 法によって得られる酸化重合体は、 粉末状で得ることができ るので、 これを分離乾燥して用いることができる。 この場合 にも、 酸化重合体は対応するア^^がドープした状態で得ら れる。 得られる酸化重合体中には、 通常 10〜 90モル% (モノ マ ー単位当り) のァニオンがドーバン トとして含まれる。 分 離乾燥して得られたァニリ ン誘導体の酸化重合体は、 該重合 体が溶解する有機溶剤に溶解し、 ポリマー溶液とする。
本発明の導電性重合体溶液は次の方法によって調製するこ とができる。 ( i 〉 電気化学的酸化重合で得られたァニォン がドープした酸化重合体を有機溶剤に溶解する方法、 ( ii ) 化学的酸化重合で得られたァニオンがドープした酸化重合体 を有機溶剤に溶解する方法、 ( iii ) 化学的に合成したァニォ ンがドーブしていない酸化重合体に ドーバン トを化学的また は電気化学的に ド―プして有機溶剤に溶解する方法、 (iv ) 化学的に合成したァニォンがドーブしていない酸化重合体を 有機溶剤に溶解し、 この溶液にドーバン トを添加する方法。 しかしながら、 必ずしもこれ等の方法に限定されるものでは ない。
本発明において用いられる ドーバン トとしては、 ァニリ ン 誘導体の酸化重合の際に用いられる前記ドーバン トと同様な ものが用いられる。
ドーパン トの配合量は、 用いるァニリ ン誘導体の酸化重合 体が予め ドーバン トを含んでいるか、 または含んでいないか によって異なるので一概には決められないが、 通常はァニリ ン誘導体の酸化重合体中の ドーバ.ン トの割合が 10〜90モル% (モノ マー単位当り) になるように配合される。
ァニリ ン誘導体の酸化重合体を溶解するに用いられる有機 溶剤は、 用いるァニリ ン誘導体の酸化重合体の種類により異 なるので、 特定的に規定することはできないが、 ァニリ ン誘 導体の酸化重合体が溶解するものであればよ く 、 脂肪族及び 芳香族のケ ト ン類、 エーテル類、 エステル類、 ァ ミ ド類、 二 ト リ ル類、 カーボネー ト類、 力ルポン酸類、 ハ口ゲン化合物- スルホラ ン系化合物、 ニ ト ロ化合物、 スルホキシ ド類、 ラク タム類、 ラク ト ン類、 飽和及び不飽和の複素環式化合物等を あげることができる。
脂肪族及び芳香族のケ ト ン類としては、 アセ ト ン、 ジェチ ノレケ ト ン、 メ チルプロ ビルケ ト ン、 ヒ ドロキシアセ ト ン、 メ トキシアセ ト ン、 フエニルアセ ト ン、 4 一フエ二ルブタノ ン 一 2等 ; エーテル類としては、 テ ト ラ ヒ ドロフラ ン、 ジォキ サン、 ジメ チルエーテル、 ジェチルエーテル、 メ チルーェチ ルエーテル、 ジメ トキシェタ ン、 ジエ トキシメ タ ン、 メ チル ダルコール、 ァニソール、 1 , 2 —ジメ トキシベンゼン、 1 , 4 —ジメ トキシベンゼン、 1 , 3 —ジォキソラ ン等 ; エステ ル類としては、 酢酸メ チル、 齚酸ェチル、上リ_^ -チルォル ド ホルメ ー ト、 シュゥ酸ェ ト リ メ チルリ ン酸エステル等 ァ ミ ド類としては、 ホルムア ミ ド、 N—メ チルホルムア ミ ド ジメ チルポルムア ミ ド、 N—メ チルァセ トア ミ ド、 ジメ チル ァセ トア ミ ド、 N —メ チルプロピオア ミ ド、 へキサメ チルホ スホルア ミ ド等 ; 二 ト リ ル類としては、 ァセ トニ ト リ ル、 ノ レロニ ト リル、 ベンゾニ ト リル等 カーボネー ト類としては、 プロピレンカーボネー ト、 エチレンカーボネー ト、 ジメ チル カーボネー ト等 ; カルボン酸類としては、 ギ酸、 酔酸、 安息 香酸、 シユウ酸等 ; ハロゲン化合物としては、 クロ口ホルム、 四塩化炭素、 クロ口ベンゼン、 ジクロロベンゼン、 塩化ベン ゾィル、 臭化べンゾィ ル、 ベンゼンスルホユルク口ライ ド、
1
ベンゼンスルホニルジク ロ リ ド o、 ベンゼンチォホスホニルジ ク ロライ ド、 メ タ ンスルホユルク 口ライ ド、 塩化ァセチル、 ジメ チルスルファ ミルク 口ライ ド、 ェチルォキサリルク ロラ ィ ド、 ク ロロスルホニルァセチルク ロライ ド等 ; スルホラ ン 系化合物としては、 スルホラ ン、 3 —メ チルースルホラ ン等 ; ニ トロィ 11合物と しては、 ニ トロメ タ ン、 ニ ト ロベンゼン等 ; スルホキシ ド類としては、 ジメ チルスルホキシ ド等 ; ラクタ ム類としては、 N —メ チルビロ リ ドン等 ; ラク ト ン類として は、 r 一プチロラク ト ン等 に飽和及び不飽和の複素環式化合 物としては、 テ トラヒ ドロチオフヱン、 3 —メ チルー 2 —ォ キサゾリ ドン、 ビロール、 1 —メ チルビロール、 2 , 4 -ジ メチルチアゾール、 フラ ン等がそれぞれあげられる。
重合体溶液中のァニリ ン誘導体の酸化重合体溻度は特に制 まないが、 通常 0.01〜90重量%の範囲で用いられる。
このよ にして 溶液の電気伝導度は 用いる酸化重合体の種類及び溶液中のァニ 教化 重重合合体体谩谩度度にによよっってて変変 ftftすするるがが、、 通通常常 J MJi ^^ll^^SS // ccmmの範
—一— ~ ^ ^^一 囲である。
上記導電性重合体溶液は、 金属、 半導体、 合成樹脂、 セラ ミ ック、 紙、 織維等の各種固体表面に塗布、 吹付け、 沈積等 によって、 その表面をコーティ ングし、 次いで有機溶剤を除 去することにより、 これらの物品に導電性被覆を有する導電 性物品を製造することができる。
また、 導電性重合体溶液は、 バツチ式または連続的に流延 乾燥して希望する厚さの導電性フイ ルムを製造することがで さる。
さらに導電性重合体溶液をダイから押出すことによって、 導電性織維またはフ イ ルムを製造することができる。
同様に、 導電性重合体溶液を種々の形のモール ドに注型し てモールド内の導電性重合体溶液から有機溶剤を除去するこ とによってモールドの形をした導電性物品を製造することが できる。
本発明においては、 上記のごとき、 固体物品の表面に導電 性重合体の被覆の施されたもの、 導電性フ ィ ルム、 導電性織 維、 注型品等を含めて導電性物品と称する。
有機溶剤を除去する方法には、 特に制限はないが、 通常行 なわれている真空または滅圧脱気、 加熱乾燥、 強制通風、 風 乾等の方法で行う ことができる。
この様にして得られた導電性コーティ ング膜、 繊維、 注型 品の電気伝導度は 10 _ 5〜102 S Z cmである。
以下、 実施例および比較例をあげて本発明をさらに詳細に 説明する。 実施例 1
ガラス製反応容器に、 1. 5 モルの HBF*水溶液を 2 0 m 、 及び 0. 35モルの 2 , 5 —ジメ トキシ一ァニリ ンを入れ、 pHく 1. 0の水溶液を調製した。 この水溶液に 2 c«の間隔で各々そ の電搔面積が 1 0 αίの :2つの白金電極を挿入した後、 攙拌下 で 2 0 ク ローンの電気量を流して鼋解酸化重合した。 この際 陽極の白金電極上に黒色の酸化重合体が折出した。 電解重合 終了後、 被 された陽極を蒸留水で洗浄し、 7 0 ¾で真空乾 燥した。 次いで、 重合体を白金電極から剝離した。 この重合 体は、 元素分折より、 2 , 5 —ジメ トキシーア二リ ン 1 モル 当り 0. 45モルの BF7 がドービングしていることが分った。 赤 外スペク トル、 NMRより この重合体は一般式 ( 1 ) の構造の 操り返し単位を 8 0 モル%以上含んでいた。
次いで、 得られた重合体の一部をァセ トニ ト リ ルに瑢解し て、 重合体濃度が 3 0重量%の重合体溶液を調製した。 得ら れた重合体溶液の室温での電気伝導度は、 5. 2 x lO- 3 S Z cm であった。 また、 得られた重合体溶液を空気中に 1 ヶ月放置 後、 再度電気伝導度を測定したところ 5. 0 X 10 _ 3 S Z CBで、 電気伝導度はほとんど変化していなかった。
上記重合体の残部をァセ トニ ト リルに溶解して、 重合体漶 度が 1 0重量%の重合体溶液を調製した。 得られた重合体溶 液を硝子板上に塗布し、 次いで真空脱気してキャスティ ング フィ ルムを作成した。 このフィルムの室温での罨気伝導度
(直流四端子法) は、 2. 5 X 10- 1 Sノ《であった。 得られた フィルムを空気中に 1 ヶ月放置、 再度電気伝導度を測定した ところ 2. 2 x 10— 1 S Z cmで、 電気伝導度はほとんど変化して いなかった。
実施例 2 4
実施例 1 でァニリ ン誘導体として用いた 2 , 5 —ジメ トキ シーアユリ ンの代りに表 1 に示したァユリ ン誘導体を用いた 以外は、 実施例 1 と全く同様の方法で電解重合を行ない、 重 合体溻度が 3 0重量%の重合体溶液を作成した。 得られた重 合体溶液の物性値を表 1 に示した。
なお、 赤外スぺク トル、 N MRより、 各々の重合体は一般式 ( 1 ) の構造の操り返し単位を 8 0 モル%以上含んでいた。 別に、 重合体濃度が 1 0重量%の重合体溶液を作成し、 さ らにキャスティ ング · フ ィルムを得た。 得られたキャスティ ング · フ ィ ルムの物性値を表 1 に示した。
表 1
Figure imgf000015_0001
比較例
実施例 1で用いた 2 , 5—ジメ トキシーア二リ ンの代りの ァニリ ンを用いた以外は、 実施例 J と全く同様の方法で電解 重合を行ないァニリ ンの酸化重合体を得たが、 この重合体は 有機溶剤に不溶であった。
実施例 5
ボリ 一 2 , 5 —ジメ トキシーアユリ ンの化学的合成
1. モノ マーの精製: Ar 下、 Zn 粉末を加えてエタノ ー ルで再結晶を行った。
2. 重合 : 1 の 4つ口フラスコに、 温度計、 携拌機、 コ ンデンサーをつけ、 これに 1規定の HBF*水溶液 500mjg を入れ、 2 2 に氷冷した。
これに 33.62 gの 2 , 5 —ジメ トキシーア二リ ン (0.2195 モル) を溶解した。
これに、 攪拌下、 過硫酸アンモニゥム 11.5 g (0.05モル) を固体のまま加えると、 添加後 2分以内にブルーに着色し始 め、 漶青色の沈殿が生じた。 発熱反応なので、 この間、 氷冷 により反応液は 2 2 てに保った。
1時間反応させた後、 反応液を濾過し、 濾残を常圧下 4 2 %HBF*水溶液 250m£ で 1 0分間洗浄し、 減圧で濾過した。 さらに、 この濾残を蒸留水 500m£ で 1 0分間強い滅圧で濾 過した。
この生成物の元素分折、 I R測定より、 実施例 1 の電解重 合で得られたボリ - 2 , 5 —ジメ トキシーア二リ ンと同様の 組成、 構造をしていることがわかった。 また、 元素分折の結果より、 この酸化重合体は、 2 , 5 - ジメ トキシーア二リ ン 1 モル当り 0.49モルの BF7 がドービン グしていることが分った。
上記の方法で得られた酸化重合体を用いた以外は実施例 1 と全く同様の方法で港度 3 0 %の重合体溶液を調製した。 こ の重合体溶液の室温での電気伝導度は 4. 7 X lO—3 S /cmであ つた。 また、 得られた重合体溶液を空気中に 1 ヶ月放置後、 再度電気伝導度を測定したところ 4. 6 X 10— 3 S /cmであった < 別に、 上記の方法で得られた酸化重合体を用いた以外は実 施例 1 と全く同様の方法で滞度 1 0 %の重合体溶液を作成し- キャスティ ング ♦ フ ィ ルムを得た。 このキャスティ ング * フ イ ルムの電気伝導度は 1. 9 x lO-' S Zcmであった。 得られた フ ィ ルムを空気中に 1 ヶ月放置後、 再度電気伝導度を測定し たところ 1. 8 X 10— 1 S Zcmであった。
実施例 6〜 8
実施例 1で用いた HBF*に代えて表 2に示す酸を用いた以外 は実施例 1 と全く同様な方法で電解重合を行った。 得られた 重合体は一般式 ( 1 ) の操返し単位を 8 0 モル%以上含んで いた。
実施例 1 と同様に、 重合体濃度が 3 0重量%のァセ ト二 ト リル溶液を調製した。 この重合体溶液の物性値を表 2に示す, 別に、 実施例 1 と同様に、 重合体潘度が 1 0重量%のァセ トニ ト リル溶液を調製し、 さ らにキャスティ ングフィルムを 得た。 得られたキャスティ ングフィルムの物性値を表 2に示 す。 表 2
Figure imgf000018_0001
実施例 9
実施例 6 〜 8 と同様に、 2 , 5 —ジメ トキシァニリ ンの酸 化重合体を 1 0重量%含有するァセ トニ トリル溶液を調製し これを市販のテフロンテープ (厚さ 100 m) 上に塗布し、 真空脱気することにより機狨的強度のすぐれた導電性テフ口 ンテープを得た。 このテープの電気伝導度は 2. 8 x lO-zS Z cmであった。 また、 1 ヶ月間空気中に放置後のテープの空気 伝導度は 1. 8 X 10-2 S Zcmであった。 産業上の利用可能性
本発明の導電性重合体溶液は、 無毒性で空気中での安定性 にすぐれ、 かつ高い電気伝導度を有しているから、 電池電解 液、 コ ンデンサー電解液等として有用である。 また、 上記導電性重合体溶液は、 如何なる形状の導電性物 品も容易に製造するこ とができる。 そして得られる導電性物 品は、 空気中で安定で、 かつ高い.電気伝導度を有しているか ら、 鼋磁波遮蔽材料、 太陽電池、 接合素子、 エレク トロクロ ミ ック素子等の電子部品として有用である。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 一般式 ( 1 )
Figure imgf000020_0001
〔式中、 〜 R 4 は異なっていても同一でもよ く、 水素原 子、 炭素数 1 〜 5のアルキル基またはアルコキシ基である。 但し、 〜 R < のすべてが同時に水素原子であることはな い。 〕
で表わされる操返し単位を少く とも 5 0 モル%含有する重合 体、 ドーパン ト及び有機溶剤からなる導電性重合体溶液。
2. ドーバン ト の量が、 重合体の操返し単位に基づき 10〜 90モル%である請求の範囲第 1項記載の導電性重合体溶液。
3. 溶液中の重合体濃度が 0.01〜90重量%である請求の範 囲第 1項記載の導電性重合体溶液。
4. 重合体が一般式 ( 2 )
Figure imgf000020_0002
(式中の R , 〜 R 4 は一般式 ( 1 ) と同じであ ¾o)
で表わされるァニリ ン誘導体の酸化重合体である請求の範囲 第 1項記載の導電性重合体溶液。
5. ァニリ ン誘導体の酸化重合体が電解酸化重合法により 製造された有機溶剤可溶の ドーパン ト含有酸化重合体である. 請求の範囲第 4項に記載の導電性重合体溶液。
6. ァニリ ン誘導体の酸化重合体が酸化性強酸、 または酸 化性強酸と過酸化物の組合せによ^化学的酸化重合法により 製造された有機溶剤可溶の ドーバン ト含有酸化重合体である, 請求の範囲第 4項に記載の導電性重合体溶液。
7. ドーノヽ'ン トが C £ - , I - , Br' , F - , BF; , C £ 0ϊ , 107 , SbF , PFI , S i FI , AsF; , HSO; , FS07 , SO *2 " , CF 3 S0i , CF aCOO" 及び からなる群から選ばれる 少なく とも 1種の電子受容性ドーバン トである、 請求の範囲
10 第 1項に記載の導電性重合体溶液。
8. 有機溶剤が脂肪族および芳香族系のケ ト ン類、 エーテ ル類、 エステル類、 ア ミ ド類、 二 ト リ ル類、 カ ーボネー ト類 カルボン酸類、 ハロゲン化物、 スルホ ラ ン系化合物、 ニ ト ロ 化合物類、 スルホキ シ ド類、 ラ ク タム類、 ラ ク ト ン類、 飽和
15 及び不飽和の複素環式化合物、 またはこれらの 2種以上の混 合物である、 請求の範囲第 1項に記載の導電性重合体溶液。
9. 一般式 1 )
Figure imgf000021_0001
^ Μ^ 1 〜 5のアルキル基またはアルコキシ基である β 但し、 R 〜 R « のすべて^固時に水素原子である^
い。 〕
— -,-
25 で示される操り返し单位を少なぐとも 5 0 モル^有する重 合体およびドーパン トからなる導罨性物品。.
10. ドーパン トの量が、 重合体の橾返し単位に基づき 10〜
90モル%である請求の範囲第 9項記載の導電性物品。
11. 重合体が一般式 ( 2 ) ( 2 )
Figure imgf000022_0001
〔式中、 R , 〜R , は一般式 ( 1 ) と同じである。 〕
で表わされるァニリ ン誘導体の酸 匕重合体である請求の範囲
第 9項記載の導電性物品。
12. ドーノ、'ン トカ C £ _ , I - , Br" , F " , BF7 ,
C £ 0ϊ , 10* , SbF; , PF; , SiFj , AsFl , HS07 , FSO* ,
S04 2' , CF3S0? , CFaCOO" 及び ΝΟϊ からなる群から選ばれる
少なく とも 1種の電子受容性ドーバン トである、 請求の範囲
第 9項に記載の導電性物品。
13. フ ィ ルムである請求の範囲第 9項記載の導電性物品。
14. 一般式 ( 1 )
〔式中、
Figure imgf000022_0002
子、 炭素数 1〜 5のアルキル基またはアルコキシ基 J¾_A^ ~- 但丄:: R 〜R« のすべてが同時に水素原子であることはな
い。 〕
で示される操 T返し単位を少 も 5 0 モル%舍有する重 合体、 ドーパン ト及び有機溶剤からなる導電性重合体溶液よ り物品を成形し、 有機溶剤を除去することからなる導電性物 品の製造方法。 >
15. 導電性重合体溶液中の ドーバン トの量が、 重合体の橾 返し単位に基づき 10〜90モル%である請求の範囲第 1 4項記 載の製造方法。
16. 導電性重合体溶液中の重合体港度が 0.01〜90重量%で ある請求の範囲第 1 4項記載の製造方法。
17. 重合体が一般式 ( 2 )
Figure imgf000023_0001
〔式中、 〜 R* は一般式 ( 1 ) と同じである〕
で表わされるァニリ ン誘導体の酸化重合体である請求の範囲 1 4項記載の製造方法。
18. ァニリ ン誘導体の酸化重合体が電解酸化重合法により 製造された有機溶剤可溶の ドーパン ト含有酸化重合体である 請求の範囲第 1 7項に記載の製造方法。
19. ァニリ ン誘導体の酸化重合体が酸化性強酸、 または酸 化性強酸と過酸化物の組合せによる化学的酸化重合法により 製造された有機溶剤可溶のドーバン ト舍有酸化重合体である 請求の範囲第 1 7項記載の製造方法。
20. ドーノヽ'ン トが C £ - , I - , Br , F - , BF* , C £ 07 , 10* , SbFi , PFi , SiF* , AsFt , HSO* , FSOi , SO*2" , CF3SO3 , CF3C00- 及び ΝΟϊ からなる群から選ばれる 少なく とも 1種の電子受容性ドーパン トである、 請求の範囲 第' 1 4項に記載の製造方法。
21. 有機溶剤が脂肪族および芳番族系のケ ト ン類、 エーテ ル類、 エステル類、 ア ミ ド類、 二 ト リル類、 カーボネー ト類 カルボン酸類、 ハロゲン化物、 スルホラ ン系化合物、 ニ ト ロ 化合物類、 スルホキシ ド類、 ラクタム類、 ラク ト ン類、 飽和 及び不飽和の複素環式化合物またはこれらの 2種以上の混合 物である請求の範囲第 1 4項に記載の製造方法。
22. 有機溶剤を真空または滅圧脱気、 加熱乾燥、 強風通風 または風乾によって除去する請求の範囲第 1 4項に記載の製 造方法。
PCT/JP1986/000120 1985-03-08 1986-03-07 Solution de polymere conductrice et procede de production d'articles conducteurs a partir de cette solution Ceased WO1986005194A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8686902006T DE3674301D1 (de) 1985-03-08 1986-03-07 Leitfaehige polymerloesung und verfahren zur herstellung leitfaehiger gegenstaende daraus.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60/44728 1985-03-08
JP60/44729 1985-03-08
JP60044729A JPS61206106A (ja) 1985-03-08 1985-03-08 導電性物品の製造方法
JP60044728A JPS61204266A (ja) 1985-03-08 1985-03-08 導電性重合体溶液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1986005194A1 true WO1986005194A1 (fr) 1986-09-12

Family

ID=26384688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1986/000120 Ceased WO1986005194A1 (fr) 1985-03-08 1986-03-07 Solution de polymere conductrice et procede de production d'articles conducteurs a partir de cette solution

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4762644A (ja)
EP (1) EP0214310B1 (ja)
DE (1) DE3674301D1 (ja)
WO (1) WO1986005194A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5106690A (en) * 1989-10-16 1992-04-21 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Method for producing electrically conductive pigmentary composites

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01205414A (ja) * 1987-10-30 1989-08-17 Asahi Glass Co Ltd 固体電解コンデンサ
JP2868564B2 (ja) * 1989-03-13 1999-03-10 日立マクセル株式会社 磁気記録媒体
US5306443A (en) * 1989-03-27 1994-04-26 Nippon Soda Co., Ltd. Method for the preparation of conductive polymer film
US5135682A (en) * 1990-03-15 1992-08-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Stable solutions of polyaniline and shaped articles therefrom
US5278213A (en) * 1991-04-22 1994-01-11 Allied Signal Inc. Method of processing neutral polyanilines in solvent and solvent mixtures
US5281363A (en) * 1991-04-22 1994-01-25 Allied-Signal Inc. Polyaniline compositions having a surface/core dopant arrangement
US6399206B1 (en) 1992-09-30 2002-06-04 The Dow Chemical Company Electrostatically painted polymers and a process for making same
US5754393A (en) * 1995-03-07 1998-05-19 Asahi Glass Company Ltd. Electric double layer capacitor
US5667913A (en) * 1995-03-23 1997-09-16 National Science Council Electroconductive polymer composites as positive electrode active materials in secondary batteries
JP3493873B2 (ja) * 1995-04-28 2004-02-03 ソニー株式会社 非水電解液二次電池
US5969936A (en) * 1997-03-24 1999-10-19 Asahi Glass Company Ltd. Electric double layer capacitor and electrolyte therefor
US5853794A (en) * 1997-10-31 1998-12-29 Kemet Electronics Corp. Doped polyaniline solutions
US7508650B1 (en) 2003-06-03 2009-03-24 More Energy Ltd. Electrode for electrochemical capacitor

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60197728A (ja) * 1983-11-10 1985-10-07 Nitto Electric Ind Co Ltd 導電性有機重合体及びその製造方法
JPS60197729A (ja) * 1983-11-10 1985-10-07 Nitto Electric Ind Co Ltd 導舗性有機重合体
JPH06121129A (ja) * 1992-10-06 1994-04-28 Brother Ind Ltd ファクシミリ装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1519729A (fr) * 1967-02-20 1968-04-05 Centre Nat Rech Scient électrodes à base de semi-conducteurs organiques et générateurs électrochimiques mettant en oeuvre de telles électrodes
US4025691A (en) * 1974-06-25 1977-05-24 Eastman Kodak Company Organic semiconductor element
US4025463A (en) * 1974-06-25 1977-05-24 Eastman Kodak Company Organic semiconductor compositions
US4501686A (en) * 1982-04-26 1985-02-26 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Anion-doped polymers of five-membered oxygen family heterocyclic compounds and method for producing same
EP0101808A3 (de) * 1982-06-29 1985-05-29 Bayer Ag Dotierte Polymere
DE3441011C2 (de) * 1983-11-10 1995-11-09 Nitto Electric Ind Co Elektroleitfähiges organisches Polymer, enthaltend einen Elektronenakzeptor als Dotiermittel und Verfahren zu dessen Herstellung
US4615829A (en) * 1983-11-10 1986-10-07 Nitto Electric Industrial Co., Ltd. Electroconductive organic polymer and method for producing the same
US4599194A (en) * 1984-06-18 1986-07-08 Allied Corporation Simultaneous polymerization, doping and solubilization of heterocyclic polymers, solutions and cast articles

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60197728A (ja) * 1983-11-10 1985-10-07 Nitto Electric Ind Co Ltd 導電性有機重合体及びその製造方法
JPS60197729A (ja) * 1983-11-10 1985-10-07 Nitto Electric Ind Co Ltd 導舗性有機重合体
JPH06121129A (ja) * 1992-10-06 1994-04-28 Brother Ind Ltd ファクシミリ装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP0214310A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5106690A (en) * 1989-10-16 1992-04-21 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Method for producing electrically conductive pigmentary composites

Also Published As

Publication number Publication date
EP0214310B1 (en) 1990-09-19
EP0214310A4 (en) 1987-03-26
EP0214310A1 (en) 1987-03-18
DE3674301D1 (de) 1990-10-25
US4762644A (en) 1988-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4992559A (en) Polymerizable thiophene monomers
WO1986005194A1 (fr) Solution de polymere conductrice et procede de production d&#39;articles conducteurs a partir de cette solution
US5586001A (en) Solid electrolyte capacitor using polyaniline doped with disulfonic acid
JP4187656B2 (ja) 新規な3,4−アルキレンジオキシチオフェン化合物及びそのポリマー
EP0406849A2 (en) Electron-conductive high polymer and electroconductive material having the same
JPS61168651A (ja) ポリピロール/ポリイミド組成物及びその製造方法
US5098529A (en) Electrochemical process for the production of electrically conducting poly(alkoxythiophenes) with carboxylic acids added
JPS61239617A (ja) 固体電解コンデンサ
JPH0138808B2 (ja)
US4996334A (en) Sorbitol derivatives
JP3182239B2 (ja) 新規水溶性導電性重合体及びその製造方法
JPH0580509B2 (ja)
JP3213994B2 (ja) 固体電解コンデンサの製造方法
JP2009292909A (ja) 導電性コーティング組成物
JPH04268375A (ja) ポリアニリン複合物
US5510532A (en) Stable conducting polymer and processes for the preparation thereof
JPS61206106A (ja) 導電性物品の製造方法
JP2003040856A (ja) m−フルオロベンゼンスルホン酸誘導体およびドーパント剤
JP2004307479A (ja) 3,4−アルキレンジオキシチオフェンジオール、その製造方法、その使用、それにより誘導される構造単位を含有する導電性オリゴマーおよびポリマー、そのオリゴマーおよびポリマーの使用、ならびにジオールの製造における中間体
JP2804285B2 (ja) 導電性重合体組成物
JPS61200669A (ja) 電池
US9156923B2 (en) Oxidizing agent useful for oxidative polymerization of high conductive polymers
JPS63107957A (ja) ピロ−ル単量体、ピロ−ル誘導体、それらの製造方法及びピロ−ル誘導体の共重合体
KR920007048B1 (ko) 폴리알킬에테르와 방향족 헤테로고리 전도성 고분자의 복합체 및 그 제조방법
JPH07118371A (ja) 共重合体化合物の製造方法、および固体電解コンデ ンサの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT NL

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1986902006

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1986902006

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1986902006

Country of ref document: EP