WO1991009086A1 - Preparation amortisseuse de vibrations a base de resine de terephtalate de polyalkylene et article moule fabrique a partir d'une telle preparation - Google Patents

Preparation amortisseuse de vibrations a base de resine de terephtalate de polyalkylene et article moule fabrique a partir d'une telle preparation Download PDF

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aromatic
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Toshihiko Endo
Katsunori Takayama
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Polyplastics Co Ltd
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Polyplastics Co Ltd
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08K7/04Fibres or whiskers inorganic
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/10Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters

Definitions

  • the present invention is a vibration-damping polyolefin terephthalate resin composition having excellent vibration damping properties and high rigidity, and is formed by molding the same. Related to damping parts. [Conventional technology and its problems] In recent years, attention has been paid to countermeasures against vibration sources in various devices
  • vibration suppression vibration suppression
  • mechanical parts for audiovisual (AV) such as CDs
  • parts for speed, and parts for the body around the engine of an automobile keep vibrating due to its performance.
  • AV audiovisual
  • it is desired that the vibration is not transmitted and that the vibration is difficult to propagate.
  • a composite metal plate for damping has been frequently used. This is because the vibration is absorbed and attenuated by using an elastic polymer in the middle layer of the metal plate, and such a composite metal plate is used for engines and motors. It is used to surround vibration sources such as
  • such a composite metal plate for vibration damping is cumbersome to process and it is extremely difficult to apply it to parts with complex shapes.
  • thermoplastic resin which can efficiently form parts with complicated shapes by injection molding.
  • Functional resin with other general physical properties has not been developed and is simply rigid
  • PBT polybutylene terephthalate resin
  • It has excellent mechanical properties, and the addition of glass fiber and carbon fiber greatly enhances the mechanical properties, and the workability is also good.
  • It is widely used as an engineering plastic in a wide range of applications such as automobiles, electric and electronic parts.
  • PBT does not have sufficient damping properties on its own, and simply has an increased rigidity due to inorganic fillers such as reinforcing fibers. Only a small effect is expected, and the vibration absorption (vibration decay) is still less than a thousandth.
  • Polyethylene terephthalate is excellent in various characteristics as described above and also excellent in formability.
  • New paper There is a strong expectation for the development of a vibration damping material with excellent vibration damping properties using this as a base resin.
  • a resin component comprising 40 to 3% by weight of at least one kind of a frombi compound selected from a liquid crystalline polyester resin and an acrylic resin;
  • (C) A flat section whose ratio between the major axis (the longest linear distance of the section) and the minor axis (the linear distance between the major axis and the perpendicular direction) of the section perpendicular to the longitudinal direction is between 1.5 and 5.
  • the aligned state is often referred to as a liquid crystal state or a nematic phase of a liquid crystalline material.
  • Such polymer molecules by themselves are generally elongate, flattened, quite stiff along the long axis of the molecule, and are usually either coaxial or parallel.
  • the properties of the anisotropic molten phase which consists of polymers that have a certain number of chain extensions, were confirmed by a conventional polarimetry using a crossed polarizer. can do. More specifically, to confirm the anisotropic molten phase, use a Leitz polarizing microscope and observe the molten sample placed on the Leitz hot stage at a magnification of 40 times under a nitrogen atmosphere. This can be implemented.
  • the polymer of the present invention when inspected between orthogonal polarizers, transmits polarized light even if it is in a molten stationary state, and exhibits optical anisotropy.
  • the polymer exhibiting an anisotropic melt phase used as the component (B) is preferably an aromatic polyester and an aromatic polyester, and is preferably an aromatic polyester. Polyesters in which aromatic polyesters and aromatic polyesters are partially contained in the same molecular chain are also included.
  • a liquid crystalline aromatic polyester having at least one compound as a constituent is a liquid crystalline aromatic polyester.
  • Polyester consisting mainly of one or more aromatic hydroxycarboxylic acids and derivatives thereof.
  • Aromatic dials alicyclic dials, and aliphatic dials. And at least one or more of its derivatives
  • any of the above polyalkylene terephthalate resins formed by polycondensation using the above compound as a monomer component is a component (A) of the present invention.
  • a component (A) of the present invention can be used alone or as a mixture of two or more, but are preferably polybutylene terephthalate or polybutylene terephthalate.
  • Copolymers containing 70% by weight or more of a phthalate are preferably used, and polybutylene phthalate or a copolymer thereof and a polyethylene phthalate are preferably used.
  • a mixture with a phthalate or a copolymer thereof is also preferably used as the component (A).
  • the polyalkylene terephthalate resin (A) is selected from liquid crystalline polyester resins and acryl-based resins. At least one polymer (B) is blended.
  • the liquid crystalline polyester used as the component (B) is a melt-processable polyester itself, which has a regular parallel arrangement of polymer molecular chains in a molten state. Has the property of The molecules are arranged in this way
  • vibration damping polyalkylene butarate resin composition characterized by the fact that it is blended, and a molded article for a vibration damping member obtained by molding the same. . ..
  • the polyalkylene terephthalate resin (A) used in the present invention is an alkylene glycol, for example, an ethylene glycol or propylene glycol.
  • alkylene glycol for example, an ethylene glycol or propylene glycol.
  • Glycol, butanediol, neopentyl glycol, etc., and esters of terephthalic acid or its lower alcohol are known in the art.
  • Polyester obtained by the polycondensation method and also includes a copolymer obtained by copolymerizing a third component that can be copolymerized with the polyester.
  • Examples of the third component include isophthalic acid, methylisophthalic acid, methylterephthalic acid, diphenyldicarboxylic acid, and naphtha Tungsten rubonic acid, polyoxyalkylene glycol, etc.
  • Polyester medium consisting of one or more of the following
  • Substituted benzene compounds substituted benzene compounds (substituents are chlorine, bromine,
  • 2,6-naphthalene such as substituted benzene compounds
  • Xii 2-naphthalene compounds such as naphthoic acid
  • liquid crystalline polyester used in the present invention.
  • the carbon number of the kill group is 2 to 4.
  • Liquid crystalline polyesters suitable for use in the present invention generally have a weight average molecular weight of about 1,000 to 200,000, preferably about 10,000 to 50,000.
  • suitable aromatic polyesters generally have a molecular weight of about 5,000 to 50,000, preferably about 10,000 to 30,000, for example, 15,000 to 17,000. is there.
  • the acryl-based resin that can be used for the component (B) includes acrylic acid and acrylic acid ester (for example,
  • esters of acrylic acid and methacrylic acid for example,-methyl methacrylate, methyl methacrylate, methyl methacrylate
  • Single polymer such as methacrylic acid- ⁇ -octyl) or styrene, acrylonitrile, butadiene, isoprene And the like.
  • copolymers are random copolymers and block copolymers.
  • Homopolymer or copolymer more preferably meta ..
  • Methacrylic acid ester (Methyl methacrylate or less)
  • New .paper Copolymers containing acrylonitrile and the like are preferably used.
  • the resin component (A) is a polyalkylene terephthalate and (B) a liquid crystalline polyester or an acrylic resin. And at least one polymer, based on the total weight of the resin component, of 60 to 97% by weight (A) and 40 to 3% by weight (B), preferably 70 to 90% by weight (A) and It is blended in such a ratio as to be 30 to 10% by weight (B).
  • the amount of the component (B) is less than 3% by weight, the effect of improving the vibration damping property is not sufficiently exhibited.
  • the obtained resin is a polyalkylene terephthalate. It loses its original characteristics and is not economically favorable.
  • a glass fiber (C) having a flatter cross-sectional shape is blended with the above resin component.
  • the glass fiber (C) used in the present invention is characterized in that the cross section is not a circular shape as in the prior art, but a flat 'shape'.
  • a knob composition containing a conventional circular glass is not effective enough to improve the vibration damping property, which is the object of the present invention, whereas the knob composition according to the present invention is unexpectedly ' 1.
  • the damping properties are remarkable without sacrificing the original mechanical properties of polyalkylene terephthalate resin. It was found to be improved.
  • the glass fiber (C) having a flat cross-sectional shape used for this purpose is defined as a cross-section perpendicular to the length direction, and a major axis (longest linear distance of the section) and a minor axis (perpendicular to the major axis) The longest straight line distance of
  • the concrete shape is new paper Eyebrow, oval, oval, semicircular or arcuate, rectangular or similar, especially those belonging to the eyebrows, oval and elliptical shapes New
  • the ratio of the major axis to the minor axis is smaller than 1.5, the effect is small. However, if the ratio of the major axis to the minor axis exceeds 5, it is difficult to manufacture it by itself.
  • the cross-sectional area of your only that moths La cellulose fiber to'm One the present invention, 2 X 10- 5 ⁇ 8 X 10 "3 mm 2, preferred to rather than the 8 x lO 5 ⁇ 8 X 10 - 3 mm 2 Der You.
  • the length of the glass fiber (C) is arbitrary, but from the viewpoint of the mechanical strength of the molded product, the average fiber length in the molded product is preferably at least 30 m or longer. It is appropriately selected according to the required performance. Usually 50 to 1000 m is preferred.
  • glass fibers (C) are new to use in view of their handling and adhesion to resin. If necessary, it is desirable to use sizing agents or surface treatment agents.
  • sizing agents or surface treatment agents such as epoxy compounds, silicate compounds, silane compounds, and titanium compounds.
  • known surface treating agents and sizing agents such as epoxy compounds, silicate compounds, silane compounds, and titanium compounds, can be used.
  • the glass fiber may be subjected to a surface treatment or a convergence treatment in advance with these compounds, or may be added at the same time as the preparation of the resin material.
  • the glass fiber (C) of the present invention having such a flat cross section can be used as, for example, an oval, elliptical, rectangular, or slit as a pushing used for discharging molten glass. It is prepared by spinning using a nozzle having an appropriate hole shape such as a shape. In addition, melted glass is spun from a plurality of nozzles provided in close proximity having various cross-sectional shapes (including circular cross-section). The spun molten glass is joined to each other. To obtain a single filament.
  • the amount of the glass fiber used in the present invention is 5 to .60% by weight (based on the total amount of the composition).
  • New ⁇ ⁇ It is preferably 1.0 to 50% by weight. If it is less than 5% by weight, the desired effect cannot be obtained, and if it exceeds 60% by weight, molding becomes difficult.
  • the amount of the functional surface treating agent used in combination is 0 to 10% by weight, and preferably 0.05 to 5% by weight, based on the glass fiber (C). ,
  • the molded product obtained from the polyalkylene phthalate resin composition comprising the components (A), (B), and (C) is a conventional means of vibration suppression. In addition to its high stiffness, it also shows excellent performance with vibration damping (vibration absorption), which is extremely good, which was not obtained with conventional glass fiber reinforced polyester resin. Has vibration damping properties.
  • thermoplastic resins other than the component (B) of the present invention and (C) It is possible to supplementally use a small amount of a fibrous, powdery or Z- or plate-like inorganic filler other than the components.
  • composition of the present invention further comprises
  • -Stabilizers such as agents, antistatic agents, lubricants, mold release agents, dyeing agents.
  • a chemical accelerator, a crystal nucleating agent, etc. can be added.
  • glass fiber As glass fiber, it is bundled and cut to an appropriate size.
  • Pellet is prepared by kneading and extruding with an output machine.
  • the mixture is mixed (diluted) in a predetermined amount and provided for molding.
  • Any method such as a method of directly charging components can be used.
  • Lr sheep paper The molding method also depends on the shape and structure of the target part
  • thermoplastic resins It is generally known as a molding method for thermoplastic resins.
  • the composition significantly improves the vibration damping of the part
  • composition of the present invention comprises an engine and a motor.
  • Structural parts such as mirrors and founders
  • FIG. 1 is a diagram showing the measurement situation of the vibration damping rate in the example.
  • Examples of the present invention will be shown below, but the present invention is not limited thereto.
  • the evaluation method is as follows. ⁇ -1 Measurement of vibration damping rate: A test piece with a width of about 13 nim, a length of about 130 mm, and a thickness of about 3 mm is molded, and the test piece is fixed as shown in Fig.
  • Example 1 As the component (A), the polybutylene terephthalate of Example 1 was used, and as the component (B), a polyacrylic resin (methyl methacrylate resin) was used. As a component (C), the chopped strand glass fiber of Example 1 was added and mixed, and a pellet was prepared in the same manner as in Example 1 to perform the above evaluation. I got it. Table 1 shows the results. Comparative Examples 1 to 12
  • the polyliterate phthalate (A) is
  • a pellet was prepared in the same manner as in the example, and
  • Example 3 except that a mixed polymer of
  • pellets were prepared and evaluated as described above.
  • Composition 43 ⁇ -4 10 10 20 30 10
  • Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 and 13 are about 2.3, and Example 12 is about 1.8

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Description

制振性ポ リ ア ルキ レ ン テ レ フ タ レ ー ト 榭 脂組成物及びその成形品
〔産業上の利用分野〕 · 本発明 は、 振動減衰性に優れ、 かつ高剛性を 有する制振性ポ リ ア ルキ ン テ レ フ タ レ ー ト 榭 脂組成物及びこれを成形 してな る制振性部品に 関する。 〔従来の技術とその課題〕 近年、 各種機器の振動源対策に目が向け られ
mたな用紙 振動抑制 (.制振) 性能を有する材料が要求さ れ る よ う にな つ てきた。 特に C D等の A V (ォ ー ディ オ ビジ ュ.ア ル) 用機構部品、 ス ピ一力 一用 部品、 自動車のエ ン ジ ン周 り のボディ 一パ ー ツ はその性能上、 振動が持続 しないこ と 、 又振 動が伝播 し難い こ とが望まれる こ とが多い。 '' 従来、 かかる制拫性手段と.しては、 .制振用複 合金属板が多用 され'てい る。 これは、 金属板の 中間層に弾性ポ リ マ ーを使用する こ と によ り 振 動を吸収減衰させる も のであ り、 このよ う な複 合金属板はエ ン ジ ン、 モ ー タ ー等の振動発生源 を囲む形で使用 されてい る。 しか しなが ら、 か かる制振用複合金属板は加ェが煩雑な上、 '複雑 な形状をもつ部品に応用するこ と は極めて困難 であ つ ァこ o
こ の観点か ら射出成形によ っ て効率的に複雑 な形状の部品が成形 し う る熱可塑性樹脂によ り 上記部品を製造するのが好ま しいが、 特に振動 抑制機能を特長と し、 他の一般的物性も兼ね備 えた機能性樹脂は開発さ れてお らず、 単に剛性
新たな'; ¾紙 や 比 重 の あ る も の を 便 用 し た り 、 使 用 材 料 の 欠 点 を 補 う た め に 法 を 考 慮 す る 等 の 工 夫 が な さ れ て い る の が 現 状 で あ る 。
か か る 状 況 の 中 、 特 に 射 出 成 形 部 品 と し て 良 好 な 一 般 物 性 を 有 す る ポ リ ア ル キ レ ン テ レ フ タ レ ー ト 榭 脂 へ の 制 振 性 機 能 の 付 与 は 、 実 用 上 極 め て 有 用 で あ る 。 例 え ば 、 ポ リ ブ チ レ ン テ レ フ タ レ 一 ト 樹 脂 ( P B T ) 等 は 、 機 械 的 性 質 、 電 気 的 --性 質 、 そ の 他 物 理 的 · 化 学 的 特 性 に 優 れ 、 又 ガ ラ ス 繊 維 、 カ ー ボ ン 繊 維 の 添 加 に よ る 機 械 的 性 質 の 向 上 度 合 が 大 き く 、 更 に は 加 工 性 が 良 好 で あ る 力 ゆ え に エ ジ ニ ア リ ン グ プ ラ ス チ ッ ク と し て 自 動 車、 電 気 · 電 子 部 品 等 の 広 汎 な 用 途 に 使 用 さ れ て い る 。 し か し な が ら 、 P B T は そ れ 自 身 で は 制 振 性 が 十 分 で な く 、 単 に 強 化 用 繊 維 等 の 無 機 充 塡 剤 に よ る 剛 性 向 上 に よ る 多 少 の 効 果 が 期 待 さ れ る の み で あ り 、 振 動 吸 収 性 ( 振 動 減 衰 性 ) に は 尚 千 分 で は な い 。
ポ リ ア ル キ レ ン テ レ フ タ レ ー ト は 、 前 述 の 如 く 各 種 特 性 に 優 れ 、 又成 形 性 に も 優 れ る 為 、 そ
新た な用紙 れを基体樹脂とする優れた振動減衰性を有する 制振材料の開発が強 く 期待さ れている。
〔本発明の開示〕 " ' 本発明者 ら はかかる現状に鑑み、 ポ リ アルキ レ ン テ レ フ タ レ ー ト 榭脂の制振ィヒにつ い て銳意 検討を.重ねた結果、 ポ リ アルキ レ ンテ レ フ タ レ ― ト 樹脂を主体と し-、 これに特定の重合体と更 に特定のガ ラ ス繊維と を配合する こ と によ っ て - 振動減衰性に優れ、 かつ高剛性を有する材料が 得られる こ とを見出 し、 本発明に到達 した。
即ち本発明は、
( A) ポ リ ア ルキ レ ン テ レ フ タ レ ー ト 樹脂 60〜 97 重量%と .
(B ) 液晶性ポ リ ェステル樹脂及びァ ク リ ル系樹 脂か ら選択さ れた少な く と も 1 種の熏合体 40 ~ 3 重量%か らなる樹脂成分に、
(C ) 長さ方向に直角の断面の長径 (断面の最長 の直線距離) と短径 (長径と直角方向の直線 距離) の比が 1. 5〜· 5 の間にあ る扁平な断面
た な 列 した状態を しば しば液晶状態又は液晶性物 '質 のネ マ チ ッ ク 相と い う 。 このよ う なポ リ マ ー分 子は、 それ自身では一般に細長 く 、 偏平で、 分 子の長軸に沿 つ てかな り 剛性が高 く 、 普通は同 軸又は平行のいずれかの関係にあ る複数の連鎖 伸長 合を有 してい る よ う なポ リ マ ーか らな る, 異方性溶融相の性質は、. 直交偏光子を利用 し た慣用の偏光検査法によ り 確認する こ とができ る。 よ り 具体的に は、 異方性溶融相の確認は、 L e i t z 偏光顕微鏡を使用 し、 L e i t z ホ ッ ト ス テ ー ジにのせた溶融試料を窒素雰囲気下で 40倍の 倍率で観察する こ と によ り 実施でき る。. 本発明 のポ リ マ 一 は直交偏光子の間で検査 した と き に た とえ溶融静止状態であ っ て も偏光は透過 し、 光学的に異方性を示すも のであ る。
本発明で (B )成分と じて用い られる異方性溶 融相を示すポ リ マ 一は、 芳香族ポ リ エ ス テ ル及 び芳香族ポ リ エ ス テ ルア ミ ドが好ま し く 、 芳香 族ポ リ エ ス テ ル及び芳香族ポ リ エ ス テ ルア ミ ド を同一分子鎖中に部分的に舍むポ リ エ ス テ ルも
;·. ' 好ま しい例であ る。
特に好ま し く は、 芳香族 ヒ ド ロ キ シルカ ルボ ン酸、 芳香族ジカ ル ボ ン酸、 芳香族ジオ ー ル、 芳香族 ヒ ド π キ シア ミ ン、 芳香族ジア ミ ンの群 から選ばれた少な く と も 1 種以上の化合物を構 成成分と して有する液晶性芳香族ポ リ エ ス テ ル 液晶性芳香族ポ リ エ ス テ レ ア ミ ドであ る。
よ り 具体的には、 "
1 ) 主と しで芳香族 ヒ ド ロ キ シカ ルボ ン酸及び その誘導体の 1 種又は 2 種以上か ら な る ポ リ エス テ ル 、'
2 ) 主と して
a ) 芳香族 ヒ ド ロ キ シカ ル ボ ン酸及びその誘 導体の 1 種又は 2 種以上と
b ) 芳香族ジカ ル ボ ン酸、 脂環族ジ カ ル ボ ン 酸及びその誘導体の 1 種又は 2 種以上と c ) 芳香族ジオ ー ル、 脂環族ジオ ー ル、 脂肪 族ジオ ー ル及びその誘導体の少な く と も 1 種又は 2 種以上と か ら な る ポ リ エ ス テ ル
3 ) 主と して
新たな用弒 れ らの 1 種又は 2 種以上が混合使用でき る。 本発明では、 上記の如き化合物をモ ノ マ "^成 分と して、 重縮合によ り 生成する ポ リ アルキ レ ンテ レ フ タ レ ー ト 樹脂は何れも本発明の (A)成 分と して使用する こ とができ、 単独で、 又は 2 種以上混合 して使用 さ れるが、 好ま し く はポ リ ブチ レ ン テ レ フ タ レ 一 ト 、 又は ポ リ ブチ レ ン テ レ フ タ 'レ ー ト を 70重量%以上含有する共重合体 が好ま し く 使用 さ れる。 又、 ポ リ ブチ レ ンテ レ フ タ レ ー ト 又はその共重合体と ポ リ エ チ レ ン テ レ フ タ レ ー ト 又はその共重合体と の混合物 も 、 ( A )成分 と して好ま し く 使用 さ れる。
本発明 にお いて は、 上記ポ リ ア ルキ レ ン テ レ フ タ レ ー ト 樹脂 (A ) に、 液晶性ポ リ エ ス テ ル榭 脂及びァ ク リ ル系樹脂か ら選択さ れた少な く と も 1 種の重合体 (B ) が配合さ れる。
( B )成分と して用い られる液晶性ポ リ エ ス テ ルと は、 それ自身溶融加工性ポ リ エ ス テ ルで、 溶融状態でポ リ マ ー分子鎖が規則的な平行配列 をと る性質を有 してい る。 分子がこ のよ う に配
新 ]乙 ¾. fZ ¾ 形状を有する ガ ラ ス繊維 5 〜 60重量% (対組 成物全量) '
を配合 した こ とを特徵とする制振性ポ リ アルキ レ ン テ レ 'ブ タ レ一 ト 榭脂組成物、 並びに これを 成形 してな る制振部材用成形品を提供する も の め る 。 ..
以下、 本発明の制振性ポ リ ア ルキ レ ンテ レ フ タ レ一'ト樹脂の構成成分について詳し く 説明す 。 '
まず、 本発明'に用い られる ポ リ ア ルキ レ ンテ レ フ タ レ 一 ト 樹脂 (A) は、 ア ルキ レ ング リ コ ー ル、 例えばエ チ レ ング リ コ ー ル、 プ ロ ピ レ ン グ リ コ ー ル、 ブ タ ン ジ オ ー ル、 ネ オ ペ ン チ ル グ リ コ ール等と テ レ フ タ ル酸又はその低級アルコ ー ルと のェ ス.テ ルと を公知の方法で重縮合 して得 られる ポ リ エ ス テ ルであ り 、 これ'に共重合 し得 る第 3 成分を共重合させた共重合体も含む。 - 第 3 成分の例を示せば、 イ ソ フ タ ル酸、 メ チ ル イ ソ フ タ ル酸、 メ チ ルテ レ フ タ ル酸、 ジ フ ヱ 二 ル ジ 力 ル ボ ン酸、 ナ フ タ レ ン ジ 力 ルボ ン酸、 ポ リ オ キ シ ア ルキ レ ン グ リ コ ー ル等であ り 、 こ
. -新たな 紙 a) 芳番族 ヒ ロ キ シカ ル ボ ン酸及びその誘 導体の 1 種又ほ 2 種以上と
b) 芳香族 ヒ ド ロ キ シァ ミ ン、 芳香族ジア ミ ン及び.その誘導体の 1 種又は 2 種以上 と c) 芳香族ジカ ル ボ ン酸、 脂環族ジカ ル ボ ン 酸及びその誘導体の 1 種又は 2 種以上とか ら な る ポ リ エ ス テ レ ア ミ ド
主と して
a) " 芳香族 ヒ ド ロヰ シカ ル ボ ン酸及びその誘 導体の 1 種又は 2 種以上と ..
b) 芳香族 ヒ ド ロ キ シ ァ ミ ン、 芳香族 ジ 了 ミ ン及びその誘'導体の 1 種又は 2 種以上と c) 芳香族ジ カ ル ボ ン酸、 脂 ^族ジ カ ル ボ ン 酸及びその誘導体の 1 種又は 2 種以上と d) 芳香族ジオ ー ル、 脂環族ジオ ー ル、 脂肪 族ジオ ー ル及び.その誘導体の少な く と も 1 種又は 2 種以上とか らな る ポ リ エ ス テ ル ァ が挙げ られる。
本発明の液晶性ポ リ エ ス テ ルを構成する具体
¾τた な ϋ¾ 的化合物の好ま しい例は、 p — ヒ ド ロ キ シ安息
香酸、 テ レ フ タ ル酸、 ノヽィ ド ロ キ ノ ン、 p — ァ
ミ ノ フ エ ノ ー ル及び P — フ エ 二 レ ン ジ ア ミ ン等
- - · のパ ラ位置換のベ ンゼ ン化合物及びそれ らの核
置換ベ ン ゼ ン化合物 (置換基は塩素、 臭素、 メ
チ ル、 フ エ ニ ル、 1 — フ エ 二 ルェ チ ルよ り 選ば
れ る ) 、 イ ソ フ タ ル酸、 レ ゾ ル シ ン等のメ タ 位
置換のベ ン ゼ ン化合物等、 2, 6— ナ フ タ レ ン ジ
カ ル ボ ン 酸、 2, 6— ジ ヒ ド ロ キ シ ナ フ タ レ ン、
1 , 4— ジ ヒ ド ロ キ シ ナ フ タ レ ン及び 6 — ヒ ド ロ
キ シ一 2 — ナ フ ト ェ酸等のナ フ タ レ ン化合物、
4 , 4 ' ー ジ フ ェ ニ ル ジ カ ル ボ ン酸、 4, 4 * 一 ジ ヒ ド
ロ キ シ ビ フ ヱ ニ ル等の ビ フ ヱ ニ ル化合物等であ
る 0
又、 本発明に使用 さ れる液晶性ポ リ.エ ス テ ル
は、 上述の構成成分の他に同一分子鎖中に部分
的に異方性溶融相を示さ ないポ リ ア ルキ レ ンテ
レ フ タ レ 一 ト が あ っ て も よ い。 こ の場合の ア ル
キ ル基の炭素数は 2 乃至 4 であ る。
上述の構成成分の内、 パラ 位置換ベ ン ゼ ン化
ί /二 ί h~ 合物、 ナ フ タ レ ン化合物、 ビ フ ニ ニ ル化合物よ り 選ばれる 1 種若 しく は 2 種以上の化合物を必 須の構成成分と して含むも のが更に好ま しい例 であ る。 又、, P —位置換ベ ン ゼ ン化合物の内、 p ー ヒ ド ロ キ シ安息香酸、 メ チ ル ノヽ イ ド 口 キ ノ ン及び 1 一 フ エ 二 .ルェ チ ルノヽ ィ ド ロ キ ノ ン は特 に好ま しい例であ る。
構成成分 と な る エ ス テ ル形成性の官能基を有 する化合物の具体例及び本発明で用い られる の に好ま しい異方†生溶融相を形成する ポ リ エ ス テ ルの具体例については特公昭 63- 36633号公報に 記載さ れてい る。
本発明で用 い る 'のに好適な液晶性ポ リ エ ス テ ル は一般に重量平均分子量が約 1, 000〜 200, 000 、 好ま し く は約 10, 000〜 50, 000であ る。 一方、 好 適な芳香族ポ リ エ ス テ ルア ミ ド は一般に分子量 が約 5, 000〜 50, 000、 好ま し く は約 10, 000〜 30, 000、 例えば 15, 000〜 17, 000であ る。
次に (B)成分に使用でき る ア ク リ ル系樹脂と は、 ア ク リ ル酸、 ア ク リ ル酸エ ス テ ル (例えば、
新た.な 紙 ア ク リ ル酸 メ チ ル、 ア ク リ ル酸ェ チ ル、 ア タ リ
ル酸一 n — プロ ピル、 ァ ク リ ル酸ィ ソ プ ロ ピル、
ァ ク リ ル酸一 n — ブチ ル、 ァ ク リ ル酸一 : α — へ
ヰ シ ル、 ア ク リ ル酸一 η — ォ ク チ ル等) 、 メ タ
ク リ ル酸及びメ タ ク リ ル酸エ ス テ ル (例えば、 - . メ タ ク リ ル酸 メ チ ル、 メ タ ク リ ル酸ェ チ ル、 メ
タ ク リ ル酸一 η — プ ロ ピル、 メ タ ク リ ル酸 ィ ソ
プ ロ ピ 、 メ タ ク リ ル酸一 η — ブチ ル、 メ タ ク
リ ル酸イ ソ ブチ ル、 メ タ ク リ ル酸一 η — ァ ミ ル、
メ タ ク リ ル酸一 η ー ォ ク チ ル等) な どの単独重 合体 も し く はス チ レ ン、 ア ク リ ロ ニ ト リ ル、 ブ ' タ ジ ェ ン 、 ィ ソ プ レ ン等 と の共重合体であ る 。
こ れ ら の共重合体は ラ ン ダム共重合体、 ブロ ッ
ク 共重合体等いずれ も 用 い る こ と ができ る 。 こ
れ ら の内、 好ま し く は メ タ ク リ ル酸エ ス テ ルの
単独重合体又は共重合体、 更に好ま し く は メ タ ..
ク リ ル酸メ チ ル重合体、 又はメ タ ク リ ル酸メ チ
ルを主成分 と してァ ク リ ル酸エ ス テ ル も し く は
メ タ ク リ ル酸エ ス テ ル ( メ タ ク リ ル酸メ チ ル以
外) 、 ア ク リ ル酸、 メ タ ク リ ル酸、 ス チ レ ン、
新たな.用紙 ア ク リ ロ ニ ト リ ル等を舍む共重合体が好ま し く 用い られる。
本発明においては、 前記樹脂成分の (A) ポ リ ア ルキ レ ン テ レ フ タ レー ト と ( B ) 液晶性ポ リ エ ス テ ル及びァ ク リ ル系樹脂か ら選択さ れた少な く と 1 種の重合体とを、 樹脂成分の全重量に 基づきそれぞれ 60〜 97重量% (A) 及び 40〜 3 重 量% (B) 、 好ま し く は 70〜 90重量% (A) 及び 30 〜 10重量% (B) にな る よ う な割合で配合する。
(B)成分の配合量が 3重量%未満では振動減衰 性の改善効果が十分に発揮さ れない し、 40重量 %を越え る と得 られる樹脂はポ リ ア ルキ レ ンテ レ フ タ レー ト 本来の特性が失われ、 又経済的に も好ま し く ない。
上述の如 く 、 ポ リ ア ルキ レ ン テ レ フ タ レ ー ト (A) に特定の (B)成分を配合する こ と によ り 、 振動減衰性が改善さ れる が、 その作用効果は、
(B)成分自身の剛性が (A)成分に比べて高 く 、 かつ (A)成分と (B)成分の分散構造が適 してい る も の と推測さ れる。 一般に完全相溶系では減
¾?た な 用紙 衰特性の改善は認め られず、 又完全な非相溶系 では表層剝離等の不具合を生 じ る。 .
本発明においては、 前記の樹脂成分に対 し、 更に扁平な断面形状を有する ガ ラ ス繊維 (C) が 配合さ れる。
本発明で用い られるガ ラ ス繊維 (C ) は、 断面 が従来のよ う な円形ではな く .、 扁平な'形状であ 'る こ とを特徵と してい る。
従来の円形ガ ラ スが配合された鈕成物は、 本 発明の目的であ る振動減衰性の改善にあま り 効 果が認め られないのに対 し、 意外'1に も本発明の 如 く 断面形状が扁平なガ ラ ス繊維を用いた場合、 ポ リ ア ルキ レ ン テ レ フ タ レ ー ト 樹脂本来の機械 的性質を犠牲にする こ とな く'、 減衰性が著 レ く 改善さ れる こ とが判明 した。
かかる 目的で使用する扁平な断面形状を有す るガラ ス繊維 (C ) と は、 長さ方向に直角の断面 に於いて、 長径 (断面の最長の直線距離) と短 径 (長径と直角方向の最長の.直線距離) の比が
1. 5 ~ 5 の ものであ る。. 具体的な形状と しては、 新た な 紙 ま ゆ形、 長円形、: 楕円形、 半円若 し く は円弧形、 矩形又は こ れ らの類似形であ っ て、 特にま ゆ形、 長円形及び楕円形に属する も のが好ま しい。
上記長径'.と短径の比が 1.5よ り 小さ い ものは 効果が少ない。 しか し、 長径と短径の比が 5 を 越え る も のはその製造自 体が困難であ る。
次に上記ガ ラ ス繊維 (C) の断面積は、 大き ぐ な る に伴い十分な制振効果が得 られな く な り 、 又、 'あま り に過小に-な る と それ自体の製造が困 難にな り 、 又取 り 扱い上の問題も生 じ る。 よ つ て本発明にお け る ガ ラ ス繊維の断面積は、 2 X 10— 5~ 8 X 10" 3mm2 、 好ま し く は 8 x lO 5〜 8 X 10 - 3 m m 2 であ る。
ガ ラ ス繊維 (C) の長さ は任意であ る が、 成形 品の機械的強度の面か ら は成形品中の平均繊維 長が少な く と も 30 m 以上で長い方が好ま し く 、 要求さ れる性能に応 じて適宜選択 さ れる。 通常 は 50〜 1000 m が好ま し 、。
これ らのガラ ス繊維 (C) は、 その取 り 扱い及 び樹脂 と の密着性の見地か ら、 使用 にあた っ て 新た な ¾抵 必要な らば収束剤又は表面処理剤を使用する こ とが望ま しい。 例えば、 ェ ポキ シ系化合物、 ィ ソ シァネ一 ト 系ィ匕合物、 シ ラ ン系化合物、 チ タ ネ ー ト 系化合物等、 公知の表面処理剤、 収束剤 の使用が可能であ る。 ガラ ス繊維は これ等の化 合物によ り 、 予め表面処理又は.収束処理を施 し て用い る か、 又は樹脂材料調製の際同時に添加 して も よい。
かかる扁平断面を有する本発明のガ ラ ス繊維 ( C) は、 例えば溶融ガラ ス を吐出するために使 用する プ ッ シ ングと して、 長円形、 楕円形、 矩 形、 ス リ ッ ト 状等の適当な孔形状を有する ノ ズ ルを用いて紡糸する こ と によ り 調製さ れる。 又、 各種の断面形状 (円形断面を含む) を有する近 接 して設け られた複数のノ ズルか ら溶..融ガ ラ ス を紡出 し、 紡出 された溶融ガ ラ スを互いに接合 して単一の フ ィ ラ メ .ン ト とする こ と によ り 調製 でき る。
本発明において用い られるガラ ス繊維 ( の 配合量 5 〜 .60重量% (対組成物全量) であ り 、
新た な ^紙 ——· 好ま し く は 1.0~ 50重量%であ る。 5 重量%未満 では所望の効果が得 'られず、 60倉量%を越え る と成形加工が困難にな る。 また、 併用 さ れる上 記官能性表面処理剤等の使用量は、 ガ ラ ス繊維 (C) に対 し 0 〜 10重量%、 好ま し く は 0.05〜 5 重量%であ る。 ,
かかる成分 (A), (B), (C) か ら な る ポ リ ア ルキ レ ンテ 'レ フ タ レ ー ト 樹脂組成物よ り 得 られる成 形品は、 従来の制振化の主手段であ っ た高剛性 に加え、 更に振 1¾減衰 (振動吸収性) に優れた 性能を示 し、 従来のガ ラ ス繊維強化ポ リ エ ス テ ル榭脂では得 られなか っ た極めて良好な制振性 を有する。
本発明の樹脂組成物は、 このま ま で用いて も 優れた性能を示す ものであ るが、 更にその目的 を阻害 しない範囲で本発明の (B)成分以外の熱 可塑性樹脂、 (C)成分以外の繊維状、 又は粉粒 状及び Z又は板.状の無機充塡剤を補助的に少量 併用する こ とが可能であ る。
又、 本発明組成物に は、 更にその目的に応 じ
^た な ^'紙 T JP9 1624
1 8 所望の特性を付与するために、 一般に熱可塑 生
樹脂及び熱硬化性榭脂等に添加さ れる公知の物 ' 質、 即ち酸化防止剤や耐熱安定剤、 紫外線吸収
-剤等の安定剤、 帯電防止剤、 滑剤、 離型剤、 染 .. 料や顔料等の着色剤、 潤滑剤、 可塑剤及び結晶 .
, 化促進剤、 結晶核剤等を配合する こ と が可能で 次に ^発明の樹脂組成物の調製は、 従来の強
化充塡剤入樹脂組成物の調製法と し 一般に用
い られ 方法によ り 容易に調製さ れる。 即ち、
ガ ラ ス繊維と しては、 適当な寸法に集束切断さ
れたチ ヨ ッ プ ドス ト ラ ン ド或いはロ ー ビ ン グ又
はフ ィ ラ メ ン ト 状等の も のを.何れも常法通 り 使
用でき る。 又、 例えば各成分を混合 した後、 押
出機によ り 練込み押出 して、 ペ レ ツ ト を調製 し、
しかる後成形する方法、 一旦組成の異な る ペ レ '
ッ ト ( マ ス タ ー ノ ツ チ) を調製 し、 そのペ レ ツ
ト を所定量混合 (稀釈) して成形に供 し、 成形
後に目的組成の成形品を得る方法、 成形機に各
成分を直接仕込む方法等、 何れも使用でき る。
Lrた な用紙 成形法 も、 目的とする部品の形状、 構造等に
応 じ熱可塑性樹脂の成形法と して一般に知 られ
てい る何れの方法も可能であ るが、 射出成形が
最も好ま しい。 本発明の特定の重合体、 及び特
定の断面形状を有するガ ラ ス繊維を配合 してな
る本発明のポ リ ア ルキ レ ン テ レ フ タ レ ー ト 樹脂
組成物は、 成形品の振動減衰性を大幅に改善す
る こ と ができ、 しかも従来のガ ラ ス繊維強化ポ
リ エ ス テ ル樹脂に比べ、 強度、 剛性の機械的性
質において劣..る と こ ろ はな く 、 優れた制振効果
を有する も のであ る。
従っ て、 本発明の組成物は、 エ ン ジ ン.、 モ ー
タ 一等の発振源を有する 自動車、 例えばル ー ム
ミ ラ ー、 フ ヱ ンダ一 ミ ラ ー等の構造部品'、 A V
メ カ 、 〇 A機器等の直接構造部品と して極めて ·' 有用であ る。
·::. 〜な用紙. 〔図面の簡単な説明〕
' 図 1 は実施例における振動減衰率の測定状況 を示す図であ る。 〔実 施 例〕 以下本発明の実施例を示すが、 本発明は これ に限定さ れる ものではない。 尚、 評価の方法は 以下の通 り で'あ る。 ·· - ① 振動減衰率の測定 : 幅約 13nim、 長さ約 130mm 、 厚さ約 3 mmの試 験片を成形 し、 試験片を図 1 に示す如 く 固定 して一端に一定の自 由振動を与11え、 デジ タ ル ォ シ ロ ス コ ープを使用 して時間と 出力電圧の 変化 (減衰曲線) を測定 し、 下記式を用いて 単位時間 (秒) 当た り の対数減衰率を求めた 単位時間 (sec) 当た り 対数減衰率 ( ス )
X n +
10 g
T X „
T : 周期 (sec)
X n ; あ る時刻における振幅 X „+! ; X n か ら 1 周期後の振幅
新た..な用紙 ② 曲げ弾性率 .;
ASTM D790 に' じて曲げ弾性率を測定。
実施例 1 〜 5
(A)成分と して ポ リ ブ チ レ ン テ レ フ タ レ 一 ト と、 (B)成分と して後記の各種液晶性ポ リ エ ス テ ル と 、 (C)成分と して断面の長径 Z短径比約 2. 3 のま ゆ形断面形状を有する収束 した長さ 3 m mのチ ヨ ッ プ ド ス ト ラ ン ドガ ラ ス繊維とを添カロ 混 し、 押出機にてペ レ ッ ト を得た。
次いで こ の ペ レ ツ ト を用い、 .射出成形によ り 試験片を作成 し、 評価を行 っ た。 結果を表 1 に 示す
実施例 6 〜 1 0 ·
(A)成分 と し て実施例 1 の ポ リ ブチ レ ン テ レ フ タ レー ト と、 (B)成分と して了 ク リ ル系樹脂 ( メ タ ク リ ル酸メ チ ル樹脂) と、 (C)成分と し て実施例 1 の チ ヨ ッ プ ド ス ト ラ ン ド ガ ラ ス繊維 を添加混合 し、 実施例 1 同様にペ レ ツ ト を調 製 し、 前記の評価を行つ た。 結果を表 1 に示す。 比較例 1 〜 1 2
新た な兩紙 ポ リ ブチ レ ンテ レ フ タ レ ー ト (A ) 〖こ、 (B )成
分を加えない場合、 及び本発明の要件に属 さ な
い円形断面を.有する良さ 3 m mのチ ョ ッ プ ドガラ
ス繊維のみを添加 した もの、 更にガ ラ ス繊維と
( B )成分を併用添加 した ものを表 2 に示す如 く
添加混合 して、 実施例と 同様にぺ レ ツ ト を調製 . し、 前記の評価を行 っ た。 結果を表 2 に示す。
比較例 1 3
ポ リ ブチ レ ン テ レ フ タ レ ー ト (A ) に ポ リ カ 一
ボネ ー ト 及び実施例 1 で用いたチ ョ ッ プ ド ス ト
ラ ン ド ガ ラ ス繊維 (C ) を添加混合 した も のにつ
い て、 実施例と 同様にペ レ ツ ト を調製 し、 前記
の評価を行 っ た。 結果を表 2 に示す。
実施例 1 1 、 比較例 1 4 "
( A )成分 と して実施例 3 に用いたポ .リ ブチ レ
ン テ レ フ タ レ ー ト の代わ り に、 ポ リ ブチ レ ン テ
レ フ タ レ一 ト と変性ポ リ エ チ レ ン テ レ フ タ レ ー
ト の混合ポ リ マ ーを用い る以外は、 実施例 3 と
同様にペ レ ツ ト を調製 し、 前記の評価を行 っ た。
又、 比較-の為、 円形断面を有するガ ラ ス繊維を
新た な ^詆 用いた も の .について評価を行っ た。 結果をそれ
ぞれ表 1 及び表 2 に示す。 ' 実施例 1 2
(A)成分と して実施例 7 に用いたポ リ ブチ レ
ンテ レ フ タ レ ー ト と 、 (B)成分 と して ア ク リ ル
系樹脂と、 (C)成..分と して断面の長径 Z短径比
約 1.8の楕円断面形状を有する 3 m mのチ ョ ッ プ
ド ス ト 'ラ ン ドガ ラ ス繊維と を添加混合 し、 実施
7 と词様にペ レ ツ ト を調製 し、 前記の評価を
行 っ た。 結果を'表 1 に示す。
表 施 例
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ポリプチレン 醒% 80 60 40 80 80 80 60 70 60 80 25 60 テレフタレート
(Λ)
ポリエチレン 15
テレフタレート
B-1 10 10 10 10
ill
液品性 " Π-2 10
ボ エステル'樹脂
(B) Β-3 10'
CO
成 43 Β-4 " 10 10 20 30 10
ァクリル系樹脂
Β-5. 10
■(B)' ボリカーボネート
(0 ίίόΨ·断而を冇する 10 30 50 10 10 10 30 10 10 10 50 30
ガラス繊維 Μ
(C)' 円形断面を有する
·' ガラス繊維
m πi 对数減衰率 2.2 2.8 3.2 2.1 2.1 1.8 2.5 3.3 3.9 1.9 4.1 2.4
Ti 曲げ ®性率 kg/cm2 48000 100000 152000 47000 47000 45000 98000 46000 47000 45000 152000 99000
比 铰 例
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 ポリプチレン 1 .% 90 90 80 60 Ί0 80 80 80 60 ' 70 60 80 80 25 テレフタ u ^—ト
(Λ)
ボリエチレン , 15 ·■ - テレフタレ— ト
B-1 10 10 10 10
Μ\
波品性 " B-2 10
ポリ -†-ステル! J ?
(Β) B-3 〃 10
B-4 〃 10 10 20 30
'成 ァク リル系翻 ίί
B - 5 〃 10
(Β)' 〃 10
(0 ίίΛΨΙΙΙΗίίίを打する 〃 10 10
ガラス ¾維"
(0· 【リ形 ΙΙίΗίΠを Γする 10 10' 30 50 10 10 10 30 10 10 10 50 ガラス ffi維
Μ数 '減 ¾ 1.3 0.91 1.6 1.8 2.0 1.5 1.5 1.3 1.4 2.3 2.7 1.3 1.3 2.3 n ιΙΙιげ弹 f'.k m kg/cm' 43000 42000 柳 00 96000 147000 45000 45000 43000 94000 欄 0 45000 43000 棚 0 1棚 00
(注) - *1 ; テ レ フ タ ル酸、 ィ ソ フ タ ル酸及びエ チ レ ング リ コ ー ルを重合 したィ ソ フ タ ル酸変性ポ リ ェ チ レ ン テ レ フ タ レ " ト *2 ; 実施例で使用 した液晶性ポ リ エ ス テ ル樹脂は
Figure imgf000028_0001
= 7 0 X 3 0
Figure imgf000028_0002
= 7 0 X 2 0 X 1 0
*3 ; "
B- 4;メ タ ク リ ル酸^ チ ル榭脂 (分子量 50, 000) B- 5;メ タ ク リ ル酸メ チ ル榭脂 (分子量 200, 000) *4 ; 長径 Z短径比
実施例 1 〜 1 1 、 及び比較例 1 及び 1 3 は約 2.3 、 実施例 1 2 は約 1.8
¾ίた な用紙

Claims

請 求 の 範 囲
(A) · ポ リ ア ルキ レ ン テ レ フ ダ レ一 ト 樹脂 60〜 97重量% と
(B) 液晶性ポ リ エ ス テ ル樹脂及びァ ク リ ル系 樹脂か ら選択さ れた少な く と も 1 種の重合 体 40〜 3重量%か らな る樹脂成分に
(C) 長さ方向 に直角の断面の長径 (断面の最 長の直線距離) と短径 (長径と直角方向の 直線距離) の比が 1.5~ 5 の間にあ る扁平 な断面形状を有するガ ラ ス繊維 5.〜 60重量 % (対組成物全量)
を配合 した こ とを特徴とする制振性ポ リ ア ル キ レ ン テ レ フ タ レ ー ト'樹脂組成物。
樹脂成分 (B)中のア ク リ ル系榭脂がメ タ ク リ ル酸エ ス .テ ル単独重合体又は共重合体であ
たな用紙 る請求項 記載の制拫性ポ リ ア ルキ レ ン テ レ
フ タ レ ー ト 樹脂組-成物。 —
樹脂成分 (B )中の液晶性ポ リ エ ス テ ル樹脂
が芳香族 ヒ ド ロ キ シカ ルボ ン酸、 芳香族ジカ
ルボ ン酸、 芳香族ジオ ー ル、 芳香族 ヒ ド ロ キ
シァ ミ ン、 芳番摔ジァ ミ ンか らな る群よ り 選
択さ れた 1 種以上の化合物を構成成分と し て
有する液晶性芳香族ポ リ エ ス テ ル又は液晶性 一 芳香族ポ リ エ ス テ ル ァ ミ ドであ る請求項 1 記
載の制振性ポ ア ル キ レ ン テ レ フ タ レ ー ト 榭
脂組成物。
( C )成分のガ ラ ス繊維が、 ま ゆ形、 長円形、 楕円形、 半円 も し く は円弧形、 矩形又はそれ
らの類似形よ り 選ばれた断面形状を主体とす
る ものであ る請求項 1 〜 3 のいずれか 1 項記
載の制振性ポ リ ア ルキ レ ン テ レ フ タ レ 一 ト 榭
脂組成物。
(A )成分のポ リ ア ルキ レ ン テ レ フ タ レ ー ト
榭脂が、 ポ リ ブチ レ ンテ レ フ タ レー ト 、 又は
ポ リ ブチ レ ン テ レ フ タ レー ト を 7 0重量%以上 含有す.る共重合体であ る請求項 i ~ 4 のい; れか 1 項記載の制振性ポ リ アルキ レ ンテ レ フ タ レー ト 樹脂組成物。
(A )成分の ポ リ ア ルキ レ ン テ レ フ タ レ 一 ト 樹脂が、 ポ リ ブチ レ ン テ レ フ タ レー ト 又はそ の共重合体と ポ リ エ チ レ ン テ レ フ タ レー ト 又 はその共重合体との混合物であ る請求.項 1 〜 4 の 、ずれか 1 項記載の制振性ポ リ アルキ レ ン テ レ フ タ レ 一 ト 榭脂組成物。
請求項 1 〜 6 のいずれか 1 項記載の制振性 ポ リ ア ルキ レ ン テ レ フ タ レ ー ト 榭脂組成物を 成形 してな る制振性部品。
新た..な 紙
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