WO2007106918A1 - Werkzeugerkennung - Google Patents
Werkzeugerkennung Download PDFInfo
- Publication number
- WO2007106918A1 WO2007106918A1 PCT/AT2007/000127 AT2007000127W WO2007106918A1 WO 2007106918 A1 WO2007106918 A1 WO 2007106918A1 AT 2007000127 W AT2007000127 W AT 2007000127W WO 2007106918 A1 WO2007106918 A1 WO 2007106918A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- coupling
- sensors
- working tool
- work tool
- coupling part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
- E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
- E02F3/3663—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat hydraulically-operated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2264—Arrangements or adaptations of elements for hydraulic drives
- E02F9/2275—Hoses and supports therefor and protection therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/26—Indicating devices
- E02F9/264—Sensors and their calibration for indicating the position of the work tool
Definitions
- the invention relates to a quick coupling for coupling a working tool to the boom of a construction machine, wherein the working tool and the boom end per a coupling part are provided, by means of the coupling parts and the power lines, in particular hydraulic lines for working tools provided on the driven aggregates, can be coupled, and wherein on the working tool a marking carrier for identifying the working tool and on the boom of the construction machine one or more detectors are provided for displaying the recorded working tool, which are connected to the control of the hydraulic system of the construction machine.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Switches That Are Operated By Magnetic Or Electric Fields (AREA)
Abstract
Bei der Erfindung handelt es sich um eine Schnellkucupplung zum Ankuppeln eines Arbeitswerkzeuges an den Ausleger einer Baumaschine, wobei am Arbeits werkzeug und am Auslegerende je ein Kupplungsteil (2, 1) vorgesehen sind, wobei mittels der Kupplungsteile auch die Energieleitungen, insbesondere Hydraulikleitungen für am Arbeitswerkzeug vorgesehene angetriebene Aggregate, kuppelbar sind, und wobei am Arbeitswerkzeug ein Kennzeichnungsträger zum Identifizieren des Arbeitswerkzeuges und am Ausleger der Baumaschine ein oder mehrere Detektoren zum Anzeigen des aufgenommenen Arbeitswerkzeuges vorgesehen sind, die mit der Steuerung der Hydraulik der Baumaschine verbunden sind. Um eine wirksame robuste und einfache Möglichkeit zur Identifizierung des jeweils anzukuppelnden Arbeitswerkzeuges zu erzielen, sind am Arbeitswerkzeug bzw. an dem daran vorgesehenen Kupplungsteil (2) als Kennzeichnungsträger mehrere rastermäßig angeordnete Vorsprünge, Stifte (6) oder dergleichen vorgesehen, und dass als Detektoren am Auslegerende der Baumaschine bzw. an dem daran angebrachten Kupplungsteil (1) in gleicher rastermäßiger Anordnung durch die Vorsprünge, Stifte (6) oder dergleichen betätigbare Schalter, Sensoren (4) oder dergleichen vorgesehen.
Description
Werkzeugerkennung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schnellkupplung zum Ankuppeln eines Arbeitswerkzeuges an den Ausleger einer Baumaschine, wobei am Arbeitswerkzeug und am Auslegerende je ein Kupplungsteil vorgesehen sind, wobei mittels der Kupplungsteile auch die Energieleitungen, insbesondere Hydraulildeitungen für am Arbeitswerkzeug vorgesehene angetriebene Aggregate, kuppelbar sind, und wobei am Arbeitswerkzeug ein Kennzeichnungsträger zum Identifizieren des Arbeitswerkzeuges und am Ausleger der Baumaschine ein oder mehrere Detektoren zum Anzeigen des aufgenommenen Arbeitswerkzeuges vorgesehen sind, die mit der Steuerung der Hydraulik der Baumaschine verbunden sind.
Bei derartigen Kupplungen muss die hydraulische Versorgung nach Angabe des Werkzeugherstellers erfolgen, wobei die richtige Ölmenge und der richtige Druck am Trägergerät eingestellt werden muss. Bei modernen Hydraulikbaggern kann dies mittels der in den modernen Baumaschinen eingebauten Steuerelektronik über eine dort gespeicherte Programmauswahl erfolgen. Es stehen dazu in der Regel zwischen 3 und 10 verschiedene Einstellungen zur Verfügung, welche den jeweiligen Werkzeugtyp zugeordnet sind.
Um zu verhindern, dass durch den Bediener falsche Programme angewählt werden bzw. um den Kupplungsvorgang zu beschleunigen, ist bereits bei einer bekannten Ausbildung (EP 1 375 757) vorgesehen, am Arbeitswerkzeug einen Transponder vorzusehen, welcher mittels eines am Baggerarmende vorgesehenen Lesegerätes ausgelesen werden kann, wobei die ausgelesenen Daten der Steuerelektronik der Baumaschine zugeführt werden. Diese Ausbildung hat den Nachteil, dass sowohl die Transponder als auch die elektronischen Auslesegeräte sensible Bauteile sind, welche durch eine raue Behandlung, wie sie üblicherweise auf Baustelle herrscht, leicht beschädigt oder außer Betrieb gesetzt werden, wodurch aufgrund einer falschen Ansteuerung Beschädigungen am Arbeitswerkzeug bzw. auf den daran vorgesehenen angetriebenen Aggregaten auftreten können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Schnellkupplung der eingangs genannten Art so auszubilden, dass diese auch unter den rauen Arbeitsbedingungen auf Baustellen zuverlässig funktionieren.
Erfmdungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass am Arbeitswerkzeug bzw. am den daran vorgesehenen Kupplungsteil als Kennzeichnungsträger mehrere rastermäßig angeordnete Vorsprünge, Stifte oder dergleichen vorgesehen sind, und dass als Detektoren am Auslegerende
der Baumaschine bzw. an dem daran angebrachten Kupplungsteil in gleicher rastermäßiger Anordnung durch die Vorsprünge, Stifte oder dergleichen betätigbare Schalter, Sensoren oder dergleichen vorgesehen sind. Damit sind am Arbeitswerkzeug keinerlei elektronische oder elektronisch wirksame Bauteile vorhanden, wobei die am Auslegerende der Baumaschine vorgesehenen Detektoren in einfacher Weise geschützt angeordnet werden können, und überdies ebenfalls keine sensiblen elektronischen Bauteile erhalten.
Vorteilhafterweise können die Sensoren als berührungslos wirksame Näherungssensoren ausgebildet sein, womit eine mechanische Beanspruchung während des Kupplungsvorganges vermieden wird. Derartige berührungslos wirksame Näherungssensoren können als kapazitive, induktive oder optische Sensoren bzw. Sensoren mit Ultraschalltechnik ausgebildet sein, wobei dadurch aufgrund der Annäherung der Stifte oder der Vorsprünge im Raster der entsprechende Sensor angesprochen wird. Bei einer vereinfachten Ausführung können die Schalter auch mechanische Druckschalter sein, wodurch bei entsprechendem Anliegen an das Betätigungsorgan des Druckschalters der Schaltimpuls ausgelöst werden kann. Schließlich können die Detektoren in Ausnehmungen vertieft angeordnet sein, wodurch eine zusätzliche Sicherung gegenüber Beschädigungen oder mechanische Einwirkungen von außen vorhanden ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Schnellkupplung in Seitenansicht. Fig. 2 ist ein Teilschnitt nach Linie II, II der Fig. 1.
Fig. 3 gibt in Seitenansicht den am Arbeitswerkzeug vorgesehenen Kupplungsteil wieder.
Fig. 4 ist eine Draufsicht auf den Kupplungsteil gemäß Fig. 3.
In Fig. 5 ist der am Auslegerarm vorgesehene Kupplungsteil in Seitenansicht wiedergegeben und Fig. 6 zeigt denselben in Unteransicht.
Fig. 7 illustriert die verschiedenen Möglichkeiten der Anordnung von Stiften und Übermittlung von Codes bei einer Vierstift- Anordnung, wobei jeder Punkt einen tatsächlichen Stift darstellt und jede vertikale Reihe eine Anordnungsmöglichkeit von einem oder mehreren Stiften zu Codierung des Werkzeuges bedeutet. Mit 1 ist schematisch der am Auslegerende der Baumaschine anzubringende
Kupplungsteil bezeichnet, welcher mit einem am Werkzeug vorgesehenen Kupplungsteil 2 zusammenwirkt. Es handelt sich dabei um eine herkömmliche Schnellwechselkupplung, bei welcher der Kupplungsteil 1 mit Hakenfortsätzen 7 versehen ist, die in entsprechende
Einhakbolzen 8 des am Werkzeug vorgesehenen Kupplungsteiles 2 einhakbar sind, wobei nach Absenken des Teiles 1 auf den Kupplungsteil 2 eine Verbindungsöse 9 über einen Verbindungsbolzen 10 mit am Kuppluήgsteil 1 vorgesehenen Halteösen 11 verriegelbar ist. Derartige Verbindungen sind, wie angeführt, Stand der Technik, so dass darauf nicht näher einzugehen ist.
In nicht dargestellter Weise können durch diese Form der Kupplung über entsprechende Kupplungsblöcke Hydraulildeitungen miteinander gekoppelt werden, wobei diese Hydraulikleitungen vom Ausleger über den Kupplungsteil 1 mit Energie beaufschlagt werden, welche dann über die Kupplung auf das Arbeitswerkzeug bzw. die daran vorgesehenen Aggregate weitergeleitet wird.
Um der Baumaschine anzuzeigen, welches Werkzeug gerade angekuppelt ist, weist das Werkzeug eine Trägerplatte 5 für Vorsprünge 6 auf, die mit Sensoren 4, die auf einer Trägerplatte 3 des Kupplungsteiles 1 vorgesehen sind, zusammenwirken. Diese Sensoren 4 sind vorliegend als berührungslose Näherungssensoren ausgebildet, welche erkennen können, ob dem Erkennungsende des Sensors ein entsprechender Vorsprung gegenüberliegt oder nicht. Die Details sind in Fig. 2 genau wiedergegeben, wobei in diesem Fall für jeden der Sensoren ein Vorsprung bzw. Stift vorgesehen ist, womit alle 4 Sensoren ansprechen und die entsprechende Stellung an die Steuereinheit der Baumaschine weitergeben.
Eine derartige mit 4 Vorsprüngen bzw. Stiften versehene Ausbildung kann zur Weitergabe von 16 unterschiedlichen Kennungen dienen, und zwar abhängig davon, wie viele Vorsprünge 6 an der Trägerplatte 5 des Kupplungsteiles 2 vorgesehen sind. Weiters ist auch die jeweilige Lage bzw. Zuordnung der Vorsprünge zu dem Sensor maßgebend. Als Ausführungsbeispiel wird auf Fig. 7 verwiesen, bei welchem die 4 Zeilen die 4 Sensoren bedeuten und die in den Zeilen angegebenen Punkte die jeweilige Lage eines oder mehrerer Vorsprünge wiedergibt. Die in Fig. 2 wiedergegebene Ausbildung entspricht damit der in der letzten Reihe der Fig. 7 angedeutete Positionierung der Vorsprünge. Jede Reihe bedeutet somit ein spezielles Programm zur Steuerung der Werkzeuge, wobei das jeweilige Programm durch die Steuerelektronik aufgrund der durch die Vorsprünge bzw. Stifte übermittelte Kennung ausgewählt wird. Die Näherungssensoren können dabei entweder als kapazitive oder induktive Sensoren ausgebildet sein, wobei die Sensoren dem jeweilig vorgesehenen Arbeitsgebiet entsprechend ausgewählt werden. Die induktiven Sensoren sind allerdings im Betrieb robuster, da weniger störender Einflüsse von außen auf den Sensoren wirken können. Um alle Umwelteinflüsse
ausschließen zu können, kann man auch mechanische Druckschalter vorsehen, die ausschließlich auf den über die Stifte angewandten Druck reagieren.
In nicht dargestellter Weise können die Detektoren bzw. Sensoren 4 in Ausnehmungen der zugehörigen Trägerplatte 3 versenkt angeordnet sein, wodurch mechanische Einwirkung von Außenmaterial und dergleichen während des Wechsels vermieden wird. Allerdings müssten dann die Vorsprünge bzw. Stifte natürlich entsprechend tief in die Ausnehmungen eindringen können.
Claims
1. Schnellkupplung zum Ankuppeln eines Arbeitswerkzeuges an den Ausleger einer Baumaschine, wobei am Arbeitswerkzeug und am Auslegerende je ein Kupplungsteil vorgesehen sind, wobei mittels der Kupplungsteile auch die Energieleitungen, insbesondere Hydraulikleitungen für am Arbeitswerkzeug vorgesehene angetriebene Aggregate, kuppelbar sind, und wobei am Arbeitswerkzeug ein Kennungsträger zum Identifizieren des Arbeitswerkzeuges und am Ausleger der Baumaschine ein oder mehrere Detektoren zum Anzeigen des aufgenommenen Arbeitswerkzeuges vorgesehen sind, die mit der Steuerung der Hydraulik der Baumaschine verbunden sind, dadurch gekennzeichnet dass am Arbeitswerkzeug bzw. an dem daran vorgesehenen Kupplungsteil (2) als Kennzeichnungsträger mehrere rastermäßig angeordnete Vorsprünge, Stifte (6) oder dergleichen vorgesehen sind, und dass als Detektoren am Auslegerende der Baumaschine bzw. an dem daran angebrachten Kupplungsteil (1) in gleicher rastermäßiger Anordnung durch die Vorsprünge, Stifte (6) oder dergleichen betätigbare Schalter, Sensoren (4) oder dergleichen vorgesehen sind.
2. Schnellkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoren (4) als berührungslos wirksame Näherungssensoren ausgebildet sind.
3. Schnellkupplung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Näherungssensoren
(4) kapazitive, induktive oder optische Sensoren bzw. Senoren mit Ultraschalltechnik sind.
4. Schnellkupplung nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Schalter mechanische Druckschalter sind.
5. Schnellkupplung nach Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Detektoren in Ausnehmungen vertieft angeordnet sind.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT07710517T ATE473327T1 (de) | 2006-03-23 | 2007-03-15 | Schnellkupplung mit werkzeugerkennung. |
| DE502007004324T DE502007004324D1 (de) | 2006-03-23 | 2007-03-15 | Schnellkupplung mit werkzeugerkennung. |
| EP07710517A EP2002063B1 (de) | 2006-03-23 | 2007-03-15 | Schnellkupplung mit werkzeugerkennung. |
| US12/294,147 US20090223096A1 (en) | 2006-03-23 | 2007-03-15 | Tool identification |
| NO20083959A NO20083959L (no) | 2006-03-23 | 2008-09-16 | Verktoydetektering |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0022606U AT9279U1 (de) | 2006-03-23 | 2006-03-23 | Werkzeugerkennung |
| ATGM226/2006 | 2006-03-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2007106918A1 true WO2007106918A1 (de) | 2007-09-27 |
Family
ID=38009008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/AT2007/000127 Ceased WO2007106918A1 (de) | 2006-03-23 | 2007-03-15 | Werkzeugerkennung |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090223096A1 (de) |
| EP (1) | EP2002063B1 (de) |
| AT (2) | AT9279U1 (de) |
| DE (1) | DE502007004324D1 (de) |
| NO (1) | NO20083959L (de) |
| WO (1) | WO2007106918A1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010061165A1 (en) * | 2008-11-03 | 2010-06-03 | Miller International Limited | Coupler with coupling status sensors |
| DE102010016492A1 (de) * | 2010-04-16 | 2011-10-20 | Lehnhoff Hartstahl Gmbh & Co. Kg | Werkzeugzustandsüberwachung |
| EP2644561A1 (de) | 2012-03-28 | 2013-10-02 | Manitou Bf | Vorrichtung zur Werkzeug- oder Zubehörfeststellung |
| WO2014072709A1 (en) | 2012-11-08 | 2014-05-15 | Miller International Ltd. | Excavator coupler with a front latch, and a boom sensor arrangement |
| DE102018208028A1 (de) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Robotervorrichtung, Werkzeug für eine Robotervorrichtung und Handwerkzeug |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT513332A1 (de) * | 2012-08-31 | 2014-03-15 | Wacker Neuson Linz Gmbh | Vorrichtung zum Kuppeln von einem Trägergerät und einem Werkzeug zugeordneten Medienleitungen |
| EP2909380A1 (de) * | 2012-10-08 | 2015-08-26 | Rototilt Group AB | Vorrichtung zum verbinden einer vorrichtung/eines werkzeugs und verfahren dafür |
| US20140308061A1 (en) * | 2013-04-16 | 2014-10-16 | Caterpillar Inc. | Method and System for Detecting Engagement with a Work Tool Accessory |
| ITUB20152632A1 (it) * | 2015-07-30 | 2017-01-30 | Cangini Benne Srl | Dispositivo di aggancio rapido sensorizzato |
| GB2550847B (en) * | 2016-05-23 | 2019-02-20 | Hiltec Designs Ltd | Coupler with contactless attachment engagement detection |
| US10808378B2 (en) * | 2017-01-31 | 2020-10-20 | Stanley Black & Decker, Inc. | Tool-to-carrier cradle assembly |
| US11071246B2 (en) | 2019-01-29 | 2021-07-27 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | System and method for monitoring fluid conduit connections on an agricultural machine |
| US11579590B2 (en) | 2019-10-31 | 2023-02-14 | Deere & Company | Wireless mobile work machine component detection and control system |
| US12063882B2 (en) * | 2019-10-31 | 2024-08-20 | Deere & Company | Volumetric metering system with improved roller detection |
| US12284936B2 (en) | 2021-03-08 | 2025-04-29 | Deere & Company | Row unit plugging detection and control system |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2676765A1 (fr) * | 1991-05-22 | 1992-11-27 | Koehl Jean Marie | Dispositif d'accouplement mecanique, hydraulique et electrique de maniere instantanee, automatique, commandee a distance. |
| US6301811B1 (en) * | 2000-07-28 | 2001-10-16 | Gilmore Industries, Inc. | Coupler for a heavy-duty machine |
| WO2004072387A1 (en) * | 2003-02-17 | 2004-08-26 | Oilquick Ab | A system comprising an implement attachment means and an implement |
| EP1566489A1 (de) * | 2004-02-18 | 2005-08-24 | Liebherr-Hydraulikbagger GmbH | Baumaschine mit Schnellkupplung |
| US20060022455A1 (en) * | 2004-08-02 | 2006-02-02 | Rolf Mieger | Hydraulic quick coupling |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5182908A (en) * | 1992-01-13 | 1993-02-02 | Caterpillar Inc. | Control system for integrating a work attachment to a work vehicle |
| AU767604B2 (en) * | 1998-12-22 | 2003-11-20 | Caterpillar Inc. | Tool recognition and control system for a work machine |
| US6699001B2 (en) * | 2000-12-11 | 2004-03-02 | Jrb Company, Inc. | Coupler with improved pin lock |
| US6695837B2 (en) * | 2002-03-13 | 2004-02-24 | Starion Instruments Corporation | Power supply for identification and control of electrical surgical tools |
| GB2397234A (en) * | 2003-01-20 | 2004-07-21 | Armstrong Healthcare Ltd | A tool holder arrangement |
| US7099722B2 (en) * | 2004-08-26 | 2006-08-29 | Caterpillar Inc. | Work machine attachment control system |
| US7441404B2 (en) * | 2004-11-30 | 2008-10-28 | Caterpillar Inc. | Configurable hydraulic control system |
-
2006
- 2006-03-23 AT AT0022606U patent/AT9279U1/de not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-03-15 DE DE502007004324T patent/DE502007004324D1/de active Active
- 2007-03-15 EP EP07710517A patent/EP2002063B1/de not_active Not-in-force
- 2007-03-15 AT AT07710517T patent/ATE473327T1/de active
- 2007-03-15 US US12/294,147 patent/US20090223096A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-15 WO PCT/AT2007/000127 patent/WO2007106918A1/de not_active Ceased
-
2008
- 2008-09-16 NO NO20083959A patent/NO20083959L/no not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2676765A1 (fr) * | 1991-05-22 | 1992-11-27 | Koehl Jean Marie | Dispositif d'accouplement mecanique, hydraulique et electrique de maniere instantanee, automatique, commandee a distance. |
| US6301811B1 (en) * | 2000-07-28 | 2001-10-16 | Gilmore Industries, Inc. | Coupler for a heavy-duty machine |
| WO2004072387A1 (en) * | 2003-02-17 | 2004-08-26 | Oilquick Ab | A system comprising an implement attachment means and an implement |
| EP1566489A1 (de) * | 2004-02-18 | 2005-08-24 | Liebherr-Hydraulikbagger GmbH | Baumaschine mit Schnellkupplung |
| US20060022455A1 (en) * | 2004-08-02 | 2006-02-02 | Rolf Mieger | Hydraulic quick coupling |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010061165A1 (en) * | 2008-11-03 | 2010-06-03 | Miller International Limited | Coupler with coupling status sensors |
| GB2464988B (en) * | 2008-11-03 | 2013-01-30 | Miller Int Ltd | Coupler with coupling status sensors |
| CN102224303B (zh) * | 2008-11-03 | 2014-05-14 | 米勒国际有限公司 | 具有连接状态传感器的联结器 |
| DE102010016492A1 (de) * | 2010-04-16 | 2011-10-20 | Lehnhoff Hartstahl Gmbh & Co. Kg | Werkzeugzustandsüberwachung |
| EP2644561A1 (de) | 2012-03-28 | 2013-10-02 | Manitou Bf | Vorrichtung zur Werkzeug- oder Zubehörfeststellung |
| FR2988659A1 (fr) * | 2012-03-28 | 2013-10-04 | Manitou Bf | Dispositif de detection d'outil ou d'accessoire |
| WO2014072709A1 (en) | 2012-11-08 | 2014-05-15 | Miller International Ltd. | Excavator coupler with a front latch, and a boom sensor arrangement |
| DE102018208028A1 (de) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Robotervorrichtung, Werkzeug für eine Robotervorrichtung und Handwerkzeug |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20090223096A1 (en) | 2009-09-10 |
| NO20083959L (no) | 2008-09-16 |
| EP2002063A1 (de) | 2008-12-17 |
| EP2002063B1 (de) | 2010-07-07 |
| AT9279U1 (de) | 2007-07-15 |
| ATE473327T1 (de) | 2010-07-15 |
| DE502007004324D1 (de) | 2010-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2002063B1 (de) | Schnellkupplung mit werkzeugerkennung. | |
| EP3219855B1 (de) | Verfahren zur bodenverdichtung mit einem anbauverdichter, anbauverdichter sowie bagger mit einem anbauverdichter | |
| DE102007041768B4 (de) | System zur Steuerung des Zugriffs auf eine Werkzeugmaschine | |
| DE112015001370T5 (de) | Betriebszustandserfassungssystem einer arbeitsmaschine und arbeitsmaschine | |
| WO2013083312A1 (de) | Datenkommunikationseinheit und verfahren zur identifikation eines mit einer landwirtschaftlichen zugmaschine koppelbaren landwirtschaftlichen arbeitsgerätes | |
| WO2017162336A1 (de) | Verfahren zur überwachung einer arbeitsmaschine | |
| DE102017130800A1 (de) | Werkzeug für die Montage eines Meißels an und/oder die Demontage eine Meißels von einem Meißelhaltersystem einer Fräsmaschine | |
| DE10052664B4 (de) | Vorrichtung zur Prozeßüberwachung | |
| DE102010016492A1 (de) | Werkzeugzustandsüberwachung | |
| DE19538144B4 (de) | Schleißplatten mit eingelassenen Elementen zur Anzeige eines vorgegebenen Verschleißzustandes | |
| DE102009018121A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Reinigungsgerätes sowie Reinigungsgerät und Reinigungswerkzeug zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP3231642B1 (de) | Anordnung zur ermittlung der steckposition eines schlauchkupplers an einem anschlussfeld | |
| DE102018216718A1 (de) | Gelenkabnutzungsvorrichtung für ein Arbeitsfahrzeug | |
| DE102014108644A1 (de) | Elektronisches Zeitmanagementsystem einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine | |
| EP0447511B1 (de) | Verfahren zum überwachen von anlagen, wie autokrane, grossbagger oder dergleichen, und system zur verwirklichung dieses verfahrens | |
| EP4316746B1 (de) | Bauroboter mit wechselschnittstelle, teilesystem sowie verfahren zur anordnung eines teilesystems an der wechselschnittstelle | |
| DE60100577T2 (de) | Zähler für Hebevorgänge von Kränen | |
| DE102004045141A1 (de) | Expositionsmessvorrichtung für ein Arbeitsgerät | |
| DE102015016444A1 (de) | System zum Betreiben einer Verpackungsanlage für Produkte, insbesondere Tabakartikel | |
| DE102011012495A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Kontrolle der Durchführung von Wartungsarbeiten an Brandlöschanlagen | |
| DE29507608U1 (de) | Vorrichtung zum Bewegen von Bauwerken | |
| DE102007009225B3 (de) | Bearbeitungsmaschine | |
| EP0885833A2 (de) | Kran, insbesondere Hüttenwerkskran | |
| WO2008011978A1 (de) | Verfahren zum erfassen einer giesskurve für eine robotersteuerung und erfassungssystem dazu | |
| EP3794917B1 (de) | Verfahren zur erkennung unzulässiger betriebszustände einer arbeitshydraulik eines landwirtschaftlichen traktors |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 07710517 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2007710517 Country of ref document: EP |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 12294147 Country of ref document: US |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |