WO2024251808A1

WO2024251808A1 - Strickwerkzeug

Info

Publication number: WO2024251808A1
Application number: PCT/EP2024/065454
Authority: WO
Inventors: Gerhard Tritschler; Andreas Kunstmann; Uwe Hennig
Original assignee: Groz Beckert KG; Karl Mayer Stoll R&D GmbH
Current assignee: Groz Beckert KG; Karl Mayer Stoll R&D GmbH
Priority date: 2023-06-06
Filing date: 2024-06-05
Publication date: 2024-12-12
Anticipated expiration: 2025-12-06

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Strickwerkzeug (1), vorzugsweise Nadel oder Platine, - das an dem vorderen Ende seiner Längserstreckung einen Maschenbildungsabschnitt (2) aufweist, - im weiteren Verlauf seiner Längserstreckung einen Stützabschnitt (3) besitzt, - wobei Seitenwände (4, 5) das Strickwerkzeug (1) in der Seitenrichtung (x) begrenzen, - wobei die Seitenwände (4, 5) Stützflächen (6) aufweisen, die dazu bestimmt sind, im Strickbetrieb in Kontakt zu den Nadelkanälen bzw. Nadelführungen der Strickmaschinen zu stehen und an ihnen zu gleiten (und abzustützen), - wobei die Oberfläche der Seitenwände (4, 5) des Strickwerkzeuges (1) zumindest einen zurückgesetzten Teilbereich (8) aufweist, - dessen Oberfläche von einer gedachten Symmetriefläche des Strickwerkzeugs (1), die von ihrer Längssymmetrieachse und ihrer Höhenrichtung aufgespannt wird, weniger weit beanstandet ist, - als zumindest eine Stützfläche (6) derselben Seitenwand (4, 5) des Strickwerkzeugs (1). Es wird auch eine Strickmaschine, die solche Nadeln enthält, beansprucht.

Description

Strickwerkzeug

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Strickwerkzeug, vorzugsweise eine Stricknadel oder eine Platine.

[0002] Die US3464237A beschreibt eine Rundstricknadel mit reduzierter Masse und reduzierter Kontaktfläche zu einem Kanalgrund. Durch diese Maßnahmen soll sich die Strickmaschine weniger erwärmen und die Geschwindigkeit der Strickmaschine soll gesteigert werden können.

[0003] Vergleichbare Maßnahmen offenbart beispielsweise die EP2927360A1 ebenfalls für die Anwendung in Rundstrickmaschinen.

[0004] Bei Flachstrickmaschinen werden in der Regel geringere Arbeitsgeschwindigkeiten erzielt als bei Rundstrickmaschinen. Aus diesem Grund spielen Maßnahmen wie sie die vorgenannte US3464237A beschreibt bisher bei real existierenden Stricknadeln für Flachstrickmaschinen keine Rolle.

[0005] Darüber hinaus werden viele Flachstrickmaschinen im Gegensatz zu den meisten Rundstrickmaschinen im sogenannten Jacquardbetrieb betrieben. D. h., dass im Betrieb die Nadeln je nach zu fertigendem Artikel einzeln für einen Austrieb ausgewählt oder in Stillstand gehalten werden. Daher brauchen solche Maschinen pro Nadel weniger Energie, da die Nadeln nur zeitweise im Strickbetrieb ausgetrieben werden. Vielmehr stehen bei Flachstricknadeln die Möglichkeiten zur Musterung und die Zuverlässigkeit des Strickprozesses im Vordergrund, siehe zum Beispiel die EP1887117A1 oder die EP1757721AE [0006] Typische Strickwerkzeuge für Flachstrickmaschinen weisen im Unterschied zu Rundstricknadeln häufig zum Beispiel eine Maschenstütze oder eine Umhängefeder und beispielsweise eine Federzunge auf.

[0007] Die CN215517872U oder die CN202124730U zeigen eine Flachstricknadel nach dem Stand der Technik mit seitlichen Ausnehmungen um einerseits verlässlicher umhängen zu können und andererseits eine Bremsbiegung mit angepasstem Biegemoment bereitzustellen.

[0008] Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, eine äußerst energiesparende Stricknadel vorzuschlagen, die sich vorzugsweise für den Flachstrickbetrieb eignet und die einfach herzustellen ist.

[0009] Diese Aufgabe wird durch den Patentanspruch 1 gelöst.

[0010] Das Strickwerkzeug nach Anspruch 1 weist Seitenwände auf, die das Strickwerkzeug in der Seitenrichtung begrenzen. Diese Seitenwände sind mit Stützflächen versehen, die dazu bestimmt sind im Strickbetrieb, in dem das Strickwerkzeug in irgendwelchen Strickwerkzeugkanälen bzw. Strickwerkzeugführungen geführt werden, in Kontakt mit den Nadelkanälen bzw. Nadelführungen zu stehen und so die Nadel durch gleiten zu führen. Die Kanäle bzw. Führungen müssen nicht unbedingt die ganze Längserstreckung des Strickwerkzeugs umgeben.

[0011] Bei einem erfindungsgemäßen Strickwerkzeug sind diese Stützflächen gegenüber zurückgesetzten Teilbereichen erhaben, sodass nur die Stützflächen und damit nur ein Teil der Seitenflächen des Strickwerkzeuges gleitet. Zusätzlich kann das Strickwerkzeug zumindest eine Ausnehmung, vorzugsweise sind es zumindest zwei oder zumindest drei derselben haben. Diesen Umstand kann man auch mit Hilfe einer gedachten Symmetrieebene beschreiben, die durch eine Längssymmetrie- oder auch Hauptträgheitssachse des Strickwerkzeug und die Höhenrichtung des Strickwerkzeug aufgespannt wird. In der Breitenrichtung der Nadel haben diese zurückgesetzten Teilbereiche einen geringeren Abstand von dieser Symmetrieebene als die Stützflächen bzw. die erhabenen Bereiche.

[0012] Gemäß der Erfindung können sich unmittelbar an die zurückgesetzten Teilbereiche, gegebenenfalls oder vorteilhafterweise absatzlos, Ausnehmungen anschließen, die das Strickwerkzeug in seiner Breitenrichtung durchgreifen. Diese Ausnehmungen können von einer Grenzlinie umgeben sein, die die Ausnehmung gegenüber dem Strickwerkzeugkörper, also dem Bereich in dem das Strickwerkzeug aus Material besteht, abgegrenzt. Die Grenzlinie kann gemäß der Erfindung sowohl in der Höhenrichtung als auch in der Längsrichtung des Strickwerkzeugs verlaufen.

[0013] In der oben beschriebenen Weise lassen sich Nadeln herstellen, die sich mit geringem Energieaufwand einsetzen lassen und die relativ leicht herzustellen sind. Werkzeuge, die die zurückgesetzten Teilbereiche herstellen, oder Chemikalien, die diese Bereiche durch Ätzen bzw. chemische Abtrageverfahren herstellen, lassen sich so besonders effizient einsetzen. Die Erfindung besitzt besondere Vorteile bei der Herstellung von Flachstricknadeln.

[0014] Zusätzliche Vorteile ergeben sich, wenn die gegenseitige Grenzlinie, die die Ausnehmung gegenüber dem Körper des Strickwerkzeuges begrenzt, dieses in beiden Höhenrichtungen, also nach oben und nach unten, zumindest teilweise begrenzt. In der beschriebenen Weise ist es unter anderem möglich, dass sowohl oben als unten abgestützt wird. Solche Maßnahmen erweisen sich unter anderem als besonders vorteilhaft bei Umhängenadeln, die mit Umhängefedem versehen sind, in die andere Nadeln während des Strickprozesses eingreifen und Maschen übergeben. Versuche haben ergeben, dass Nadeln dieser Art durch Berührungen untereinander besonderen Seitenkräften ausgesetzt sind. Diesen Seitenkräften wird durch die vorgenannte Abstützung entgegengewirkt.

[0015] Vorteilhaft sind auch Ausnehmungen, die den Körper des Strickwerkzeugs in der Breitenrichtung durchdringen und ihn in eine der beiden Höhenrichtungen - also nach oben oder unten - öffnen. Besonders vorteilhaft sind hierbei Ausnehmungen, welche die hierbei verbleibende Höhenerstreckung des verbleibenden Schaftkörpers im Bereich der Längserstreckung der Ausnehmung reduzieren. In dieser letztgenannten Ausführung reduziert der Nadelkörper damit an der Stelle der Ausnehmung seine Höhe, während bei Nadeln zum Beispiel nach der EP4015690A1 ein Mäandern des Nadelschaftes, ein zackenförmiger Verlauf oder ein sinusartiger Verlauf gezeigt sind. Die Höhenerstreckung des Schaftes ändert sich aber bei der vorgenannten Druckschrift in der Regel nicht. In Zusammenhang mit einer geeigneten Abstützung des Strickwerkzeugs ist es von Vorteil, wenn sich im Bereich der Längsstreckung der Ausnehmung oberhalb und/oder unterhalb derselben Stützflächen befinden. Es ist auch vorteilhaft, wenn sich zumindest eine dieser Stützflächen direkt an die Ausnehmung anschließt. Dies kann über den ganzen Bereich der Stützflächen oder der Ausnehmung geschehen oder über einen Teilbereich derselben.

[0016] Weitere Vorteile ergeben sich, wenn zumindest eine Stützfläche von der Ausnehmung bzw. der Grenzlinien derselben zum Körper des Strickwerkzeug beanstandet ist und sich ein zurückgesetzter Teilbereich in dem entstandenen Zwischenraum befindet. Auf diese Weise wird das Strickwerkzeug stabiler, ohne dass notwendigerweise weitere Reibflächen mit dem Nadelkanal entstehen.

[0017] Aus den genannten Gründen ist es daher besonders vorteilhaft, wenn der zumindest eine zurückgesetzte Teilbereich zur Gänze an die Grenzlinie zwischen dem Körper des Strickwerkzeugs und der Ausnehmung angrenzt bzw. diese umschließt. Weitere Vorteile ergeben sich, wenn sich zum Beispiel oberhalb oder unterhalb eines solchen zurückgesetzten Teilbereichs Stützflächen befinden.

[0018] Besondere Vorteile hat die Erfindung und sämtliche vorgenannten Maßnahmen, wenn das Strickwerkzeug eine Maschenstütze umfasst, die den Maschenbildungsabschnitt des Strickwerkzeugs in der Längsrichtung desselben („nach hinten“) begrenzt, und den Maschenbildungsabschnitt in der Höhenrichtung nach oben überragt. In der Längsrichtung der Nadel schließt sich dann nach der Maschenstütze der Stützabschnitt des Strickwerkzeug an. Bei Nadeln mit solchen Maschenstützen ergeben sich besondere Vorteile durch die mögliche erhebliche Reduktion der Reibflächen. Vorteilhafterweise kann sich im weiteren Verlauf der Längserstreckung des Strickwerkzeugs an den Stützabschnitt ein Kupplungsabschnitt anschließen, in dem ein Kupplungselement ausgebildet sein kann. Ein Kupplungselement kann ein Nadelfuß, ein Kupplungsvorsprung oder eine Vertiefung, in die ein weiteres textiles Werkzeug eingreift, sein. Der Kupplungsabschnitt kann nicht zur Abstützung der Nadel eingerichtet und/oder geeignet sein.

[0019] Versuche haben gezeigt, dass die Energieeinsparung besonders groß ist, wenn Ausnehmungen an dem Strickwerkzeug vorgesehen sind, die sich in der Längsrichtung des Strickwerkzeugs nach hinten öffnen.

[0020] Der Einsatz der vorliegenden Erfindung ist vorteilhaft bei Nadeln, wenn eine Umhängefeder seitlich an der Nadel angebracht wird. Unter anderem Energieeinsparungen ergeben sich durch das Einbringen der Umhängefeder in einer Nut. Hierbei schneidet die Nut vorteilhafterweise in die Seitenwand ein. Der Nutgrund hat vorteilhafterweise einen geringeren Abstand von der Symmetrieebene als der zumindest eine zurückgesetzte Teilbereich. Weitere Vorteile ergeben sich, wenn der zurückgesetzte Teilbereich und die Nut direkt aneinander angrenzen. Wenn die Grenzlinie zwischen der Nut und dem zurückgesetzten Teilbereich sowohl in Längs- als auch in Höhenrichtung verläuft, bringt dies zusätzliche Vorteile. Es gibt auch vorteilhafte Ausführungsformen, bei denen die Nut von dem zumindest einem zurückgesetzten Teilbereich umschlossen wird.

[0021] Insbesondere bei den vorgenannten Ausführungsformen ist es von Vorteil, wenn sich Stützflächen in unmittelbarer Nachbarschaft der Umhängefeder bzw. der an sie angrenzenden oder überlappenden zurückgesetzten Teilbereiche befinden. Vorteilhaft ist hier, wenn die Längserstreckung der Stützflächen und der Umhängfeder in der Längsrichtung des Strickwerkzeugs Überlappungen aufweisen. Die Stützbereiche können vorteilhafterweise über und/oder unter der Umhängefeder positioniert sein. Zumindest ein Überlappungsbereich kann vorteilhafterweise mindestens 50 % der Erstreckung der Umhängefeder in der Längsrichtung des Strickwerkzeugs ausmachen.

[0022] Vorteilhaft zur Abstützung bzw. möglichst vibrationsfreien Führung von Nadeln, insbesondere Flachstricknadeln und insbesondere solcher Nadeln, die mit Umhängefedern ausgestattet sind, sind Stützflächen, die sich im oberen und/oder unteren Bereich des Stützabschnitts der betreffenden Nadeln bzw. des betreffenden Strickwerkzeugs befinden. Vorteilhaft ist hier, wenn die betreffenden Stützflächen in die Bereiche des Stützabschnitts hinein erstrecken, die die oberen oder die unteren 20 % der Höhenerstreckung des jeweiligen Stützabschnitts bilden. Vorteilhaft ist auch, wenn die betreffenden Stützflächen zur Gänze in diesen Bereichen liegen. Stützabschnitte dieser Art, die eine Längserstreckung besitzen, die zumindest 50 % der Längserstreckung des Stützabschnitts betragen, sind vorteilhaft.

[0023] Die Längserstreckung des Strickwerkzeugs kann zwischen 50mm und 135mm, zwischen 50mm und 110mm und vorzugsweise aber auch zwischen 50mm und 134mm und zwischen 85mm und 109mm betragen. Die Höhenerstreckung des Stützabschnitts kann zwischen 2mm und 7,2mm - besonders bevorzugt 5mm - und vorzugsweise zwischen 4,5mm und 7mm betragen.

[0024] Insbesondere bei Hochschaftnadeln sind jedoch auch Schafthöhen im Bereich 8mm oder gar 9mm vorteilhaft.

Fig. 1 Figur 1 zeigt eine erste erfindungsgemäße Nadel in der Seitenansicht

Fig. 2 Figur 2 zeigt eine Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäße Nadel

Fig. 3 Figur 3 zeigt eine Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäße Nadel

Fig. 4 Figur 4 zeigt eine Ansicht von oben einer erfindungsgemäße Nadel

Fig. 5 Figur 5 zeigt eine Seitenansicht des vorderen Bereichs einer zweiten erfindungsgemäßen Nadel

Fig. 6 Figur 6 zeigt einen Nadelquerschnitt, der sich entlang des Schnitts A-A einer erfindungsgemäßen Nadel ergeben kann

Fig. 7 Figur 7 zeigt einen Nadelquerschnitt, der sich entlang des Schnitts A-A einer erfindungsgemäßen Nadel ergeben kann

Fig. 8 Figur 8 zeigt einen Nadelquerschnitt, der sich entlang des Schnitts A-A einer erfindungsgemäßen Nadel ergeben kann

Fig. 9 Figur 9 zeigt einen Nadelquerschnitt, der sich entlang des Schnitts A-A einer erfindungsgemäßen Nadel ergeben kann

Fig. 10 Figur 10 zeigt eine Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Nadel

Fig. 11 Figur 11 zeigt eine Hochschaftnadel mit Aussparungen

Fig. 12 Figur 12 zeigt eine weitere Hochschaftnadel mit anderen Aussparungen

Fig. 13 Figur 13 zeigt eine weitere Hochschaftnadel

Fig. 14 Figur 14 zeigt eine weitere Hochschaftnadel

Fig. 15 Figur 15 zeigt eine weitere Hochschaftnadel

Fig. 16 Figur 16 zeigt eine Hochschaftnadel des Standes der Technik

Fig. 17 Figur 17 zeigt eine weiterere Hochschaftnadel des Standes der Technik

Fig. 18 Figur 18 zeigt eine Niederschaftadel des Standes der Technik

Fig. 19 Figur 19 zeigt eine weitere Hochschaftnadel

Fig. 20 Figur 20 zeigt eine weitere Hochschaftnadel

[0025] In Figur 1 wird eine erste erfindungsgemäße Nadel 1 gezeigt, die natürlich auch ein Strickwerkzeug 1 im Sinne der vorliegenden Druckschrift darstellt und die einen Maschenbildungsabschnitt 2 und einen Stützabschnitt 3 umfasst. In der vorliegenden Seitenansicht gemäß Figur 1 ist die Seitenwand 4 aber naturgemäß nicht die gegenüberliegende Seitenwand 5 zu sehen. Auf der Seite der Seitenwand 5 ist jedoch die Umhängefeder 10 angebracht, die daher gestrichelt gezeigt ist. Die Seitenwand 4 hat eine Stützfläche 6, die größtenteils deckungsgleich mit den entsprechenden Stützflächen 6 der Seitenwand 5 ist. Die Stützflächen 6 umgreifen den zurückgesetzten Teilbereich 8 komplett. Die Nadel/das Strickwerkzeug 1 umfasst eine Maschenstütze 9, die den Stützabschnitt 3 und den Maschenbildungsabschnitt 2 voneinander abgrenzt. Die Maschenstütze 9 überragt den Maschenbildungsabschnitt 2 in der Höhenrichtung y der Nadel 1. Die Längserstreckung 16 der Nadel in ihrer Längsrichtung z ist das längste Maß, das das Strickwerkzeug 1 aufweist. Das Strickwerkzeug 1 ist mit einer Umhängefeder 10 ausgestattet. Die Umhängefeder 10 ist in eine Nut 11 in der Seitenwand 5 der Nadel 1 angebracht. Der Grund dieser Nut 11 hat einen geringeren Abstand in der Breitenrichtung x der Nadel 1 von der Symmetrieebene 18 als der zurückgesetzte Teilbereich 8. Der Pfeil 12 deutet an, dass es einen Überlappungsbereich 12 zwischen der Längserstreckung 20 der Umhängefeder 10 und der Längserstreckung 19 der Stützfläche 6 gibt. Diese Längserstreckung 19 kann in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel gleich lang gestaltet werden wie die Längserstreckung 22 des Stützabschnitts 3. Die Nadel hat eine Grundfläche 13, die sich in der Längs- z und der Breitenrichtung x der Nadel 1 erstreckt und auf der die Nadel 1 gegebenenfalls im Strickbetrieb in einem Nadelkanal bzw. einer Nadelführung, gleitet. Der Pfeil 14 deutet auf die Bereiche der Nadeln, auf denen Maschen gleiten und die im Maschenbildungsabschnitt 2 liegen. In Bezug auf Figur 1 sind noch die Längserstreckung 22 des Stützabschnitts 3 und die Höhenerstreckung 21 des Stützabschnitts 3 zu erwähnen. Am in Figur 1 rechten Ende der Nadel 1 ist der Kupplungsabschnitt 25 zu erkennen, der nicht mehr zur Führung der Nadel 1 geeignet ist, weil insbesondere nach oben keine Stützflächen 6 im Kupplungsabschnitt 25 vorliegen. Stattdessen umfasst der Kupplungsabschnitt ein Kupplungselement 26 in Form einer hinterschnittenen Erhebung. Jegliche im Stand der Technik bekannten („männliche“ oder „weibliche“) oder generell denkbaren Kupplungselemente können in allen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung vorteilhaft angewendet werden. Die eingangs erwähnte Druckschrift CN 215517872 U zeigt ein solches weibliches Kupplungselement mit dem Bezugszeichen 31.

[0026] Figur 2 zeigt eine Seitenansicht einer weiteren erfindungsgemäße Nadel 1. Dieses zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von der Nadel 1 nach der Figur 1 nur durch eine zusätzlich vorhandene Ausnehmung 7. Entsprechend wird ansonsten auf die Beschreibung der Figur 1 verwiesen. Die Ausnehmung 7 durchgreift die Nadel 1 und insbesondere die zurückgesetzten Teilbereiche in der Breitenrichtung x vollständig. Dementsprechend bildet die Grenzlinie 15 eine geschlossene Kurve. Ausnehmungen 7 dieser Art, bei denen die Grenzlinien 15 geschlossen sind, sind besonders vorteilhaft für alle Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung.

[0027] In Figur 3 wird eine dritte erfindungsgemäße Nadel 1 gezeigt, die natürlich auch ein Strickwerkzeug 1 im Sinne der vorliegenden Druckschrift darstellt und die einen Maschenbildungsabschnitt 2 und einen Stützabschnitt 3 umfasst. In der vorliegenden Seitenansicht gemäß Figur 3 ist die Seitenwand 4, aber naturgemäß nicht die gegenüberliegende Seitenwand 5 zu sehen. Auf der Seite der Seitenwand 5 ist jedoch die Umhängefeder 10 angebracht, die daher gestrichelt gezeigt ist.

[0028] Die Seitenwand 4 hat eine Stützfläche 6, die deckungsgleich mit den entsprechenden Stützflächen der Seitenwand 5 ist. In der Seitenwand 5 befindet sich eine Ausnehmung 7, die den Nadelkörper in der Breitenrichtung x der Nadel 1 durchgreift. Diese Ausnehmung ist nach hinten offen, sie besitzt eine Grenzlinie 15 zwischen Ausnehmung 7 und zurückgesetztem Teilbereich 8, die die Ausnehmung 7 zumindest teilweise von oben und von unten umschließt. Die Ausnehmung 7 ist in der Längsrichtung z des Strickwerkzeugs 1 nach hinten geöffnet. Über dem zurückgesetzten Teilbereich 8 ist die Stützfläche 6 zu sehen.

[0029] Die Nadel/das Strickwerkzeug 1 umfasst eine Maschenstütze 9, die den Stützabschnitt 3 und den Maschenbildungsabschnitt 2 voneinander abgrenzt. Die Maschenstütze 9 überragt den Maschenbildungsabschnitt 2 in der Höhenrichtung y der Nadel 1. Die Längserstreckung 16 der Nadel in ihrer Längsrichtung z ist das längste Maß, das das Strickwerkzeug 1 aufweist.

[0030] Das Strickwerkzeug 1 ist mit einer Umhängefeder 10 ausgestattet. In eine solche Umhängefeder greifen im Strickbetrieb andere Stricknadeln ein, die sich vorzugsweise in einem anderen Nadelbett befinden und übergeben Maschen. Versuche haben gezeigt, dass Vorgänge dieser Art Kräfte und damit Vibrationen, die auch in der Seitenrichtung x der Nadel wirken, hervorbringen können. Die Umhängefeder 10 ist in eine Nut 11 in der Seitenwand 5 der Nadel 1 angebracht. Der Grund dieser Nut 11 hat einen geringeren Abstand in der Breitenrichtung x der Nadel 1 von der Symmetrieebene 18 als der zurückgesetzte Teilbereich 8. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel gibt es eine lange Grenzlinie zwischen dem zurückgesetzten Teilbereich 8 und der Nut 11. Es ist von Vorteil, wenn die Nut 11 direkt an den zurückgesetzten Teilbereich 8 angrenzt, und sogar teilweise oder gänzlich umschlossen wird. Der Pfeil 12 deutet an, dass es einen Überlappungsbereich 12 zwischen der Längserstreckung 20 der Umhängefeder 10 und der Längserstreckung 19 der Stützfläche 6 gibt. Dieser Umstand ist von Vorteil für alle Ausführungsbeispiele der Erfindung. Die Nadel hat eine Grundfläche 13, die sich in der Längs- z und der Breitenrichtung x der Nadel 1 erstreckt und auf der die Nadel gegebenenfalls im Strickbetrieb in einem Nadelkanal bzw. einer Nadelführung, gleitet. Der Pfeil 14 deutet auf die Bereiche der Nadeln, auf denen Maschen gleiten und die im Maschenbildungsabschnitt 2 liegen. In Bezug auf Figur 3 sind noch die Längserstreckung 22 des Stützabschnitts 3 und die Höhenerstreckung 21 des Stützabschnitts 3 zu erwähnen. Für die Zwecke der vorliegenden Druckschrift zählt die Höhe des Nadelfußes 17 nicht zur Höhe des Stützabschnitts 3.

[0031] Die Figuren 6, 7, 8 und 9 zeigen unterschiedliche Querschnittsflächen von erfindungsgemäßen Nadeln, die im Bereich der Schnittlinie A-A an Nadeln, die den Nadeln in Figur 1, 2 oder 3 ähneln, vorhanden sein könnten. Die erhabenen Stützbereiche 6 sind zu sehen. Sie sind von der Symmetrieebene 18 weiter entfernt als die zurückgesetzten Teilbereiche 8, die im Strickbetrieb in der Regel nicht direkt bzw. nicht dauerhaft direkt in Kontakt mit Nadelkanälen stehen. Beide Bereiche bilden die Seitenwände 5 und 4 des Strickwerkzeugs bzw. der Nadeln 1. In Figur 6 ist ein Querschnitt der an einen Doppel T- Träger erinnert, zu sehen (ebener zurückgesetzter Teilbereich 8), während Figur 7 einen Querschnitt zeigt, bei dem insbesondere die zurückgesetzten Teilbereiche 8 konkav ausgeprägt sind. Beide Merkmale (konkav oder eben) sind vorteilhaft für alle Ausführungsformen der Erfindung. Die Grundfläche der Nadel 13 ist zu sehen. Figur 8 zeigt eine Ausnehmung 7, die eben auch an der Stelle der Schnittlinie A-A sein kann und die im vorliegenden Fall in Richtung auf das Nadelende geschlossen ist. Zur Erinnerung: die Ausnehmung 7 in Figur 3 ist in Richtung auf das Ende der Nadel offen.

[0032] Figur 9 zeigt einen Schnitt durch die Nadel 1 nach Figur 3 an der Stelle B-B, d. h. in dem Überlappungsbereich zwischen der Nut 11 und dem zurückgesetzten Bereich 8. An dieser Stelle ist die Umhängefeder 10 gerade nicht mehr vorhanden. Figur 9 verdeutlicht auch, dass die zurückgesetzten Bereiche 8 und Stützflächen 6 nicht symmetrisch bzw. spiegelbildlich auf beide Nadelseiten verteilt sein müssen. Vielmehr sind sowohl einseitige Maßnahmen als auch Maßnahmen auf beiden Seitenwänden 4, 5 des Strickwerkzeugs für alle Ausführungsformen der Erfindung von Vorteil. Alle gezeigten Anordnungsformen von Ausnehmungen 7, Stützflächen 6 und zurückgesetzten Teilbereichen 8 können daher in beliebiger Kombination vorteilhaft beidseitig oder nur einseitig vorgenommen werden.

[0033] In Figur 10 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Nadel gezeigt, wobei die gezeigte Nadel mehrere Ausnehmungen 7 aufweist. Die Ausnehmung 7 im hinteren Bereich der Nadel 1 ähnelt derjenigen der Nadel 1 aus Figur 3. Die Ausnehmung 7 im mittleren Bereich der Nadel 1 öffnet den Nadelkörper auch in der Höhenrichtung y und zwar im vorliegenden Fall nach unten. In der Seitenansicht der Nadel ist eine Stützfläche 6 und ein zurückgesetzter Teilbereich 8 zu sehen. Die in den Figuren gezeigten Nadeln besitzen Haken 23 und Zungen 24, was für alle Ausführungsbeispiele der Erfindung in ihrer breitesten Form vorteilhaft ist.

[0034] Die Figur 4 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Nadel 1 in einer Ansicht von oben. In dieser Ansicht ist die Umhängefeder 10 zu sehen, wobei ihr hinterer Bereich in der in der Figur 4 nicht gezeigten Nut 11 befindlich und damit nicht direkt zu sehen ist. Der hintere Bereich der Umhängefeder 10 ist daher gestrichelt dargestellt. Die Umhängefeder 10 hat eine Längserstreckung 20. Die Nadel 1 besitzt an ihrem vorderen Ende einen Haken 23 und eine Zunge 24. Die Nadel 1 hat eine Maschenstütze 9.

[0035] Figur 5 zeigt eine weitere Seitenansicht eines vergrößerten Ausschnitts des vorderen Bereichs einer Nadel 1, bei der die Umhängefeder 10 direkt zu sehen ist. Sie hat eine Längserstreckung 20, die mit der nur teilweise dargestellten Längserstreckung 22 des Stützbereichs 6 in dem Überlappungsbereich 12 überlappt.

[0036]Die Figuren 11-15 zeigen die vorteilhafte Anordnung von Ausnehmungen 7, zurückgesetzten Teilbereichen 8 und Stützflächen 6 beispielhaft an Hochschaftnadeln 1. Die in Figur 11 gezeigte Hochschaftnadel 1 besitzt zwei Ausnehmungen 7, von denen die weiter rechts dargestellte Ausnehmung 7 eine geschlossene Grenzlinie 15 zu dem Nadelkörper aufweist. Die Nadel 1 besitzt eine Stützfläche 6 im oberen Bereich der Nadel. Diese Stützfläche hat eine Länge, die ein Großteil der Länge 22 des Stützabschnitts 3 ausmacht. Vorteilhaft sind hier für alle Ausführungsbeispiele der Erfindung mindestens 60 % der Länge des Stützabschnitts, mindestens 70 %, mindestens 80 % oder mindestens 90 % der Länge des Stützabschnitts. Die Nadel ist mit einem männlichen Kupplungelement 26 ausgestattet. Wie bereits erwähnt wäre es für alle Ausführungsbeispiele vorteilhaft, hier ein weibliches Kupplungselement vorzusehen. Ein weibliches Kupplungselement ist keine Ausnehmung im Sinne der vorliegenden Druckschrift. Die Umhängefeder 10 befindet sich auf der Seite 4, der Nadel 1, auf die der Betrachter schaut. Die Nut 11 ist zu sehen und sie grenzt unmittelbar an die Ausnehmung 7 und geht in diese 7 über.

[0037] Die Nadel in Figur 12 ähnelt der Nadel in Figur 11 sehr stark. Jedoch öffnet die weiter rechts gelegene Ausnehmung 7 den Nadelkörper nach unten. Mit dem Bezugszeichen 20 ist der Kupplungsabschnitt 25 bezeichnet, der keine Stützflächen 6 aufweist. Bei den Nadeln gemäß den Figuren 11 und 12 umfasst der zurückgesetzte Teilbereich 8 einen Großteil der Seitenfläche des Stützabschnitts 3. [0038] Die in Figur 13 gezeigte Nadel hat keine zweite Ausnehmung 7. Sie hat jedoch einen zurückgesetzten Bereich 8, der die gesamte Höhenerstreckung 21 des Stützabschnitts 3 an seiner Stelle überstreicht. Die Längserstreckung (bzw. Länge) 22 und die Höhenerstreckung 21 des Stützabschnitts 3 ist gezeigt. Es ist für alle Ausführungsbeispiele der Erfindung vorteilhaft, Ausnehmungen 7 im Bereich des Stützabschnitts 3 vorzunehmen, bzw. Ausnehmungen 7 so anzuordnen, dass sie zumindest in den Bereich des Stützabschnitts 3 hineinreichen.

[0039] Figur 14 zeigt eine Nadel, die einen zurückgesetzten Teilbereich hat, der die Ausnehmung 7 teilweise umgibt. Eine Stützflächen 6 befindet sich im vorderen Bereich, sodass ihre 6 Längenausdehnung einen großen Überlapp 12 mit der Längenausdehnung der Umhängefeder aufweist. In Figur 15 ist eine Nadel abgebildet, die eine zweite Ausnehmung 7 aufweist. Diese Ausnehmung 7 hat wieder eine geschlossene Grenzlinie 15 mit dem Nadelkörper und ist damit nicht nach unten oder oben geöffnet. Diese Ausnehmung 7 ist gänzlich von dem zurückgesetzten Teilbereich 8 dieser Nadel umgeben. Die Stützfläche 6 dieser Nadel 1 befindet sich oberhalb der Umhängefeder 10.

[0040] Die Figuren 16, 17 und 18 zeigen beispielhaft Nadeltypen, die für die Anwendung der vorliegenden Erfindung besonders geeignet sind. So ist die in Figur 16 gezeigte Nadel 1 eine Hochschaftnadel mit männlicher Kupplungsstelle 26 und Verliersicherung. Bei der Nadel nach Figur 17 fehlt die Verliersicherung. Die Nadel nach Figur 18 ist eine Niederschaftnadel mit einer männlichen Kupplungsstelle 26. Wieder wäre es ebenfalls vorteilhaft bei allen genannten Nadeltypen, die männliche 26 durch eine weibliche Kupplungsstelle zu ersetzen. Die Seitenwände 4, 5 der gezeigten Nadel 1 können damit wieder wahlweise mit Ausnehmungen 7 und/oder zurückgesetzten Teilbereichen 8 und/oder Stützflächen 6 versehen werden, wie das bei den anderen gezeigten Nadeln 1 der Fall ist. Eine jede dieser Maßnahmen ist vorteilhaft und stellt eine Ausführung der vorliegenden Erfindung dar. Die Figuren 16 bis 18 stellen auch noch mal die Lage des Kupplungselements 26 und dem in Figur 16 ebenfalls vorhandenen Fuß 17 dar. Für die Zwecke der vorliegenden Anmeldung ist der Kupplungsabschnitt 25 deijenige Abschnitt der Nadel, der das Kupplungselement 26 umfasst.

[0041] In der Figur 19 wird eine Nadel 1 gezeigt, deren Konturen zunächst so aussehen wie die Konturen der in Figur 13 gezeigten Nadel 1. Jedoch sind die Positionen der Stützflächen 6 und der zurückgesetzten Teilbereiche 8 miteinander vertauscht. Aufgrund dieser Tatsache hat die in Figur 19 gezeigte Nadel 1 nur eine Stützfläche 6 im Bereich ihres Stützabschnitts 3. Diese Stützfläche 6 ist kleiner als die Stützflächen 6 der in Figur 13 gezeigten Nadel 1. Daher kann die in Figur 19 gezeigte Nadel 1 eine geringere Reibung im Nadelkanal haben.

[0042] In der Figur 20 wird eine Nadel 1 gezeigt, deren Konturen zunächst so aussehen wie die Konturen der in Figur 15 gezeigten Nadel 1. Jedoch sind auch bei dieser Nadel wieder die Positionen der zurückgesetzten Teilbereiche 8 und der Stützflächen 6 miteinander vertauscht.

Claims

Patentansprüche

1. Strickwerkzeug (1), vorzugsweise Nadel oder Platine,

• das sich weitgehend in seiner Längsrichtung (z) erstreckt,

• an dem vorderen Ende seiner Längserstreckung einen Maschenbildungsabschnitt (2) aufweist,

• im weiteren Verlauf seiner Längserstreckung einen Stützabschnitt (3) besitzt,

• eine Höhenrichtung (y) aufweist, die sich von der Grundfläche (13) des Strickwerkzeugs, auf der dasselbe (1) im Strickbetrieb in einem Nadelkanal einer Strickvorrichtung gleitet, in Richtung auf die Bereiche (14) der Strickwerkzeugs, auf denen die Maschen gleiten, nach oben erstreckt, und die (y) quer zur Längsrichtung (z) verläuft,

• eine Seitenrichtung (x) die quer zur Längsrichtung (z) und quer zur Höhenrichtung (y) verläuft,

• wobei Seitenwände (4, 5) das Strickwerkzeug (1) in der Seitenrichtung (x) begrenzen,

• wobei die Seitenwände (4, 5) Stützflächen (6) aufweisen, die dazu bestimmt sind, im Strickbetrieb in Kontakt zu den Nadelkanälen bzw. Nadelführungen der Strickmaschinen zu stehen und an ihnen zu gleiten (und abzustützen), dadurch gekennzeichnet, dass

• die Oberfläche der Seitenwände (4, 5) des Strickwerkzeuges (1) zumindest einen zurückgesetzten Teilbereich (8) aufweist,

• dessen Oberfläche von einer gedachten Symmetriefläche des Strickwerkzeugs

Karl Mayer Stoll R&D GmbH (1), die von ihrer Längssymmetrieachse und ihrer Höhenrichtung aufgespannt wird, weniger weit beanstandet ist,

• als zumindest eine Stützfläche (6) derselben Seitenwand (4, 5) des Strickwerkzeugs (1).

2. Strickwerkzeug (1) nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass der zurückgesetzte Abschnitt im Stützabschnitt (3) des Strickwerkzeugs ausgebildet ist.

3. Strickwerkzeug nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Strickwerkzeug (1) zumindest eine Ausnehmung (7) aufweist, die das Strickwerkzeug (1) in seine Seitenrichtung (x) gänzlich durchgreift und die eine Grenzlinie (15) zum Körper des Strickwerkzeug (25) aufweist.

4. Strickwerkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der zurückgesetzte Teilbereich (8) und die Ausnehmung (7) direkt aneinander angrenzen.

5. Strickwerkzeug (1) nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass das Strickwerkzeug (1) im weiteren Verlauf seiner Längserstreckung (16) anschließend an den Stützabschnitt (3) einen Kupplungsabschnitt (25) aufweist, in dem ein Kupplungselement (26) ausgebildet ist.

6. Strickwerkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Strickwerkzeug (1) zumindest eine Ausnehmung (7) aufweist, die das Strickwerkzeug (1) in seiner Seitenrichtung (x) gänzlich durchgreift und die eine Grenzlinie (15) zum Körper des Strickwerkzeugs (1) aufweist, und dass der

Karl Mayer Stoll R&D GmbH zurückgesetzte Teilbereich (8) die zumindest eine Ausnehmung (7) zumindest teilweise überlappen.

7. Strickwerkzeug nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass der zurückgesetzte Teilbereich (8) und die Ausnehmung (7) eine gegenseitige Grenzlinie aufweisen, die sowohl in Längs- (z) als auch in Höhenrichtung (y) des Strickwerkzeugs (1) läuft.

8. Strickwerkzeug nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass

• der zurückgesetzte Teilbereich (8) und die Ausnehmung (7) eine gegenseitige Grenzlinie (15) aufweisen,

• welche (15) die Ausnehmung (7) zumindest teilweise in beiden Höhenrichtungen (y) begrenzt.

9. Strickwerkzeug nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (7) den Körper des Strickwerkzeugs (1) in seiner Höhenrichtung (y) öffnet und dabei die Höhenerstreckung des verbleibenden Körpers des Strickwerkzeugs (1) begrenzt.

10. Strickwerkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass sich oberhalb und/oder unterhalb der Ausnehmung (7) Stützflächen (6) befinden.

11. Strickwerkzeug nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass

• sich zumindest eine Stützfläche (6) zumindest teilweise direkt an die zumindest eine Ausnehmung (7) anschließt

• oder dass sich zwischen zumindest einer Stützfläche (6) und der zumindest einen Ausnehmung (7) ein zurückgesetzter Teilbereich (8) befindet.

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12. Strickwerkzeug nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Grenzlinie (15) zwischen dem zurückgesetzten Teilbereich (8) und der Ausnehmung (7) die Ausnehmung (7) gänzlich umschließt.

13. Strickwerkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass

• das Strickwerkzeug (1) eine Maschenstütze (9) aufweist,

• die den Maschenbildungsabschnitt (2) des Strickwerkzeugs (1) in der Längsrichtung (z) desselben begrenzt,

• und die den Maschenbildungsabschnitt (2) in der Höhenrichtung (y) nach oben überragt.

14. Strickwerkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass

• das Strickwerkzeug (1) zumindest eine Ausnehmung (7) aufweist, die in der Längsrichtung nach hinten geöffnet ist,

• die in der Längsrichtung (z) des Strickwerkzeugs (1) hinter der Maschenstütze (9) angeordnet ist,

• wobei zwischen der Maschenstütze (9) und der Ausnehmung (7) ein Abstand besteht, der zumindest 20 % der Längserstreckung (16) des Strickwerkzeug ausmacht

• und wobei vorzugsweise in diesem Abschnitt eine Nadelfuß (17) angeordnet ist.

15. Strickwerkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet,

• dass das Strickwerkzeug eine Umhängefeder (10) aufweist, die an einer Seite des Strickwerkzeugs (1) angebracht ist,

• dass diese Umhängefeder (10) in einer Nut dieser Seitenwand (4, 5) angebracht ist.

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16. Strickwerkzeug nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass der Grund der Nut (11) einen geringeren Ab stand von der gedachten Symmetrieebene (18) der des Strickwerkzeugs (1) aufweist als der zurückgesetzte Teilbereich (8).

17. Strickwerkzeug (1) nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine zurückgesetzte Teilbereich (8) und die Nut (11) direkt aneinander angrenzen.

18. Strickwerkzeug (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Grenzlinie (15) zwischen der Nut (11) und dem zumindest einen zurückgesetzten Teilbereich (8) sowohl in Höhenrichtung (y) als auch in Längsrichtung (z) verläuft.

19. Strickwerkzeug nach einem der drei vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Strickwerkzeug (1) eine Stützfläche (6) aufweist, deren Längserstreckung (19) einen Überlappungsbereich (12) mit der Längserstreckung (20) der Umhängefeder (10) aufweist.

20. Strickwerkzeug nach einem der vier vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass

• zumindest zwei Stützflächen (6) vorhanden sind,

• von der die eine obere Stützfläche (6) in der Höhenrichtung (y) über der Umhängefeder (10) angeordnet ist

• und die andere untere Stützfläche (6) in der Höhenrichtung (y) unter der Umhängefeder (10) angeordnet ist und deren Längserstreckung (19) in der Längsrichtung des textilen Werkzeugs zumindest teilweise mit der

Karl Mayer Stoll R&D GmbH Längserstreckung (20) der Umhängefeder (10) überlappt.

21. Strickwerkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet,

• dass zumindest eine obere Stützfläche (6) vorhanden ist, die sich in der Höhenrichtung (y) des Strickwerkzeugs in den Bereich der oberen 20 % der Höhenerstreckung des Stützabschnitts (3) hinein erstreckt oder vorzugsweise in diesem Bereich liegt

• und dass vorzugsweise eine weitere unteren Stützfläche (6) vorhanden ist, die sich in der Höhenrichtung (y) des Strickwerkzeugs (1) in den Bereich der unteren 20 % der Höhenerstreckung (21) des Stützabschnitts (3) hinein erstreckt oder vorzugsweise dort liegt.

22. Strickwerkzeug nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet,

• dass die Längserstreckung (19) der oberen Stützfläche (6) vorzugsweise zumindest 50 % der Längserstreckung (22) des Stützabschnitts (3) ausmacht

• und dass die vorzugsweise vorhandene untere Stützfläche (6) eine Längserstreckung (19) aufweist, die vorzugsweise ebenfalls mindestens 50 % der Längserstreckung (22) des Stützabschnitts (3) ausmacht.

23. Strickwerkzeug nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet,

• dass der Verlauf des zurück gesetzten Bereichs (8) in der Ebene die von der Höhenrichtung (y) und der Breitenrichtung (x) aufgespannt wird gerade ist

• oder dass Verlauf des zurück gesetzten Bereichs (8) in der Ebene die von der Höhenrichtung (y) und der Breitenrichtung (x) aufgespannt wird konkav ist.

24. Strickwerkzeug (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Längserstreckung (16) des Strickwerkzeugs (1)

• zwischen 50mm und 135mm bzw. 134mm

Karl Mayer Stoll R&D GmbH • vorteilhafterweise zwischen 50mm und 110mm

• oder vorzugsweise zwischen 85mm und 109mm beträgt.

25. Strickwerkzeug (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Höhenerstreckung (21) des Stützabschnitts (3) zwischen 2mm und 7,2mm und vorzugsweise zwischen 4,5mm und 7mm beträgt.

26. Strickwerkzeug (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Kupplungsabschnitt (25) des Strickwerkzeug (1) gegenüber seinen mit Stützflächen (6) ausgestatteten Flächenabschnitten nicht dickenreduziert ist.

27. Strickmaschine, vorzugsweise Flachstrickmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Strickmaschine zumindest ein Strickwerkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche enthält.