WO2025242525A1

WO2025242525A1 - Querverteilungsvorrichtung und streumaschine

Info

Publication number: WO2025242525A1
Application number: PCT/EP2025/063354
Authority: WO
Inventors: Josef Schönberger; Helmut Billeriss
Original assignee: Streumaster Maschinenbau GmbH
Current assignee: Streumaster Maschinenbau GmbH
Priority date: 2024-05-23
Filing date: 2025-05-15
Publication date: 2025-11-27
Anticipated expiration: 2026-11-23
Also published as: DE102024114486A1

Abstract

Eine Querverteilungsvorrichtung (1) ist vorgesehen, ein von einer Vorschubeinrichtung (13) herangeführtes Streugut (100) quer zu einer Vorschubrichtung (14) zu verteilen. Die Querverteilungsvorrichtung (1) umfasst mindestens eine erste Fördereinrichtung (3) und mindestens eine zweite Fördereinrichtung (4). Die erste Fördereinrichtung (3) und die zweite Fördereinrichtung (4) weisen in einer ersten Richtung einen ersten Versatz (25) zueinander auf. Die erste Richtung ist senkrecht zur Vorschubrichtung (14) und senkrecht zu einer Haupterstreckungsrichtung der ersten Fördereinrichtung (3).

Description

Beschreibung

Querverteilungsvorrichtung und Streumaschine

Es wird eine Querverteilungsvorrichtung angegeben . Darüber hinaus wird eine Streumaschine angegeben, die insbesondere eine solche Querverteilungsvorrichtung aufweist .

Eine zu lösende Aufgabe besteht unter anderem darin, eine verbesserte Querverteilungsvorrichtung sowie eine verbesserte Streumaschine anzugeben .

Diese Aufgaben werden unter anderem durch die Gegenstände mit den Merkmalen der Patentansprüche 1 und 7 gelöst . Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstände der j eweilig abhängigen Patentansprüche .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form der Querverteilungsvorrichtung ist die Querverteilungsvorrichtung eine Querverteilungsvorrichtung für eine Streumaschine und dazu vorgesehen, ein von einer Vorschubeinrichtung herangeführtes Streugut quer zu einer Vorschubrichtung zu verteilen . Die Querverteilungsvorrichtung umfasst mindestens eine erste Fördereinrichtung und mindestens eine zweite Fördereinrichtung zur Verteilung des Streuguts . Die erste Fördereinrichtung und die zweite Fördereinrichtung weisen in einer ersten Richtung einen ersten Versatz zueinander auf , wobei die erste Richtung senkrecht zur Vorschubrichtung und senkrecht zu einer Haupterstreckungsrichtung der ersten und/oder zweiten Fördereinrichtung ist . Die Haupterstreckungsrichtungen der ersten und zweiten Fördereinrichtungen sind bevorzugt quer, weiter bevorzugt senkrecht , zur Vorschubrichtung . Die Vorschubeinrichtung führt beispielsweise das Streugut aus einem Vorratsbehälter zu der Querverteilungsvorrichtung . Die Vorschubeinrichtung umfasst zum Beispiel eine Vorschubkette .

Die Querverteilungsvorrichtung ist zum Beispiel Teil einer Streumaschine . Die Querverteilungsvorrichtung ist bevorzugt an einer Öf fnung angebracht , durch die das Streugut auf einen Untergrund aufgebracht wird . Aus Sicht des Untergrunds ist die Querverteilungsvorrichtung insbesondere oberhalb der Öf fnung angebracht .

Der hier beschriebenen Querverteilungsvorrichtung liegen unter anderem die folgenden technischen Überlegungen zugrunde . Querverteilungsvorrichtungen werden typischerweise in Streumaschinen eingesetzt , um ein Streugut vor dem Ausbringen auf einen Untergrund zu durchmischen und zu homogenisieren . Dies ist insbesondere notwendig, wenn das Streugut durch mehrere Öf fnungen in einer Abgaberichtung auf den Untergrund aufgebracht werden soll . Um einen möglichst gleichmäßigen Material fluss durch alle Öf fnungen zu ermöglichen, ist es daher notwendig, das Streugut gleichmäßig zu verteilen .

Herkömmlicherweise wird dies durch Fördereinrichtungen, wie etwa Förderschnecken, die an einem Boden eines Behälters mit der Querverteilungsvorrichtung angeordnet sind, erreicht . Drehachsen der Fördereinrichtungen sind dabei in einer Ebene möglichst nahe an dem Boden der Behälter angeordnet . Nachteilig ist dabei , dass lediglich eine Zirkulation im Bodenbereich erreicht wird und somit lediglich eine quasi zweidimensionale Durchmischung am Boden des Behälters erzielt werden kann . Die hier beschriebene Querverteilungsvorrichtung macht von der Idee Gebrauch, Fördereinrichtungen derart versetzt zueinander anzuordnen, dass die Fördereinrichtungen einen Versatz senkrecht zur Vorschubrichtung aufweisen . Bevorzugt weisen die Fördereinrichtungen den ersten Versatz in einer ersten Richtung parallel zu der Abgaberichtung des Streuguts auf . Damit lässt sich vorteilhafterweise eine dreidimensionale Bewegung des Streuguts in einem Bereich um die Querverteilungsvorrichtung erreichen, beispielsweise in einem Behälter, in dem die Querverteilungsvorrichtung angeordnet ist . Das Streugut lässt sich folglich durch die Querverteilungsvorrichtung stärker homogenisieren und gegebenenfalls auf mehrere Öf fnungen verteilen . Insgesamt wird damit ein gleichmäßigerer Material fluss durch die Öf fnungen ermöglicht und folglich eine kontrollierte und gleichmäßigere Ausbringung des Streuguts erreicht .

Bei dem Streugut kann die Dichte typischerweise in Abhängigkeit von Umgebungsbedingungen in dem Behälter variieren . Damit ist insbesondere gemeint , dass eine Dichteverteilung des Streuguts heterogen sein kann . Eine solche Heterogenität des Streuguts ist j edoch typischerweise unerwünscht , da damit eine gleichförmige Ausgabe des Streuguts erschwert wird . Bei der hier beschriebenen Querverteilungsvorrichtung lässt sich vorteilhafterweise eine verbesserte Durchmischung des Streuguts in einem Bereich um die Querverteilungsvorrichtung erreichen und Heterogenitäten reduzieren .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form oder der oben beschriebenen Aus führungs form ist die erste Fördereinrichtung dazu eingerichtet , von der Vorschubeinrichtung herangeführtes Streugut quer, insbesondere zur Vorschubrichtung nach außen zu bewegen . Die zweite Fördereinrichtung ist dazu eingerichtet , von der ersten Fördereinrichtung nach außen bewegtes Streugut quer, insbesondere senkrecht zur Vorschubrichtung nach innen zu bewegen .

Beispielsweise ist die erste Fördereinrichtung dazu eingerichtet , Streugut quer oder senkrecht zur Vorschubrichtung von einem Zentralbereich der Querverteilungsvorrichtung oder einem Behälter mit der Querverteilungsvorrichtung nach außen zu bewegen . Die zweite Fördereinrichtung ist vorzugsweise dazu eingerichtet , das Streugut quer, insbesondere senkrecht , zur Vorschubrichtung von einem Randbereich der Querverteilungsvorrichtung oder dem Behälter mit der Querverteilungsvorrichtung nach innen zu bewegen .

In dem Randbereich sind beispielsweise erste und zweite Enden j eder der Fördereinrichtungen angeordnet . Der Zentralbereich ist in Richtungen quer zur Vorschubrichtung bevorzugt von dem Randbereich umgeben . Eine Bewegung „nach innen" beschreibt insbesondere eine Bewegung von dem Randbereich zum Zentralbereich . Mit anderen Worten beschreibt eine Bewegung „nach innen" eine Bewegung bezogen auf eine Mittelachse der Vorschubrichtung nach innen . Eine Bewegung „nach außen" beschreibt insbesondere eine Bewegung von dem Zentralbereich zum Randbereich . Mit anderen Worten beschreibt eine Bewegung „nach außen" eine Bewegung bezogen auf eine Mittelachse der Vorschubrichtung nach außen .

Durch die Fördereinrichtungen kann damit im Betrieb eine Bewegung des herangeführten Streuguts in Richtungen quer zur Vorschubrichtung erreicht werden . Dabei führt die zweite Fördereinrichtung Streugut , das zuvor von der ersten Fördereinrichtung nach außen geführt wurde , wieder nach innen . So kann eine vergleichsweise hohe Homogenisierung des Streuguts in einem Bereich um die Querverteilungsvorrichtung, zum Beispiel einem Behälter mit der Querverteilungsvorrichtung, erreicht werden .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form oder zumindest der oben beschriebenen Aus führungs form, bei der die Querverteilungsvorrichtung mindestens eine zweite Fördereinrichtung aufweist , ist die zweite Fördereinrichtung dazu eingerichtet , überschüssiges nach außen bewegtes Streugut quer zur Vorschubrichtung nach innen zu bewegen .

Insbesondere wird im Betrieb der Querverteilungsvorrichtung überschüssiges Streugut mittels der zweiten Fördereinrichtung von dem Randbereich nach innen, das heißt zum Zentralbereich, bewegt . „Überschüssiges Streugut" bezeichnet insbesondere Streugut , dass im Betrieb nach einer Bewegung nach außen durch die erste Fördereinrichtung noch nicht auf den Untergrund aufgebracht ist . Zum Beispiel verbleibt überschüssiges Streugut in einem Bereich um die Querverteilungsvorrichtung oder in dem Behälter mit der Querverteilungsvorrichtung nach es mittels der ersten Fördereinrichtung nach außen bewegt wurde .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form oder zumindest einer der oben beschriebenen Aus führungs formen weisen die erste Fördereinrichtung und die zweite Fördereinrichtung in einer zweiten Richtung parallel zur Vorschubrichtung einen zweiten Versatz auf . Die zweite Richtung ist insbesondere senkrecht zur ersten Richtung . Es ist möglich, dass die erste und zweite Fördereinrichtung sowohl in Vorschubrichtung als auch in der ersten Richtung versetzt zueinander angeordnet sind . In einem solchen Fall sind die erste und zweite Vorschubrichtung versetzt zueinander angeordnet . Vorteilhafterweise kann damit eine besonders gute Homogenisierung des Streuguts durch die Querverteilungsvorrichtung erreicht werden .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form der Querverteilungsvorrichtung oder zumindest einer der oben beschriebenen Aus führungs formen ist die erste Fördereinrichtung dazu eingerichtet , mittels Drehung um eine erste Drehachse das Streugut zu bewegen . Die zweite Fördereinrichtung dazu eingerichtet , mittels Drehung um eine zweite Drehachse das Streugut zu bewegen . Die erste und zweite Drehachse verlaufen dabei j eweils durch die zugeordnete Fördereinrichtung .

Beispielsweise sind die erste und zweite Fördereinrichtung über ein Verbindungselement mit einem Antrieb verbunden . Das Verbindungselement ist beispielsweise ein Riemen, wie etwa ein Zahnriemen . Alternativ ist das Verbindungselement beispielsweise eine Welle , wie eine Antriebswelle .

Der Antrieb ist beispielsweise ein Motor, insbesondere ein Elektromotor . Bevorzugt handelt es sich bei dem Motor um einen Hydraulikmotor . Durch das Verbindungselement wird eine Rotationsbewegung des Motors auf die erste und zweite Fördereinrichtung übertragen . Es ist möglich, dass die erste und zweite Fördereinrichtung mit einem gemeinsamen Antrieb verbunden sind . Gemäß zumindest einer Aus führungs form der Querverteilungsvorrichtung oder zumindest einer der oben beschriebenen Aus führungs formen umfassen die erste und zweite Fördereinrichtung j eweils eine Förderschnecke . Ferner kann die Querverteilungsvorrichtung eine Steuereinheit zur Steuerung der Fördereinrichtungen aufweisen .

Die Förderschnecken weisen insbesondere j eweils ein Oberflächenprofil auf . Das Oberflächenprofil ist insbesondere ein Schneckengewinde der Förderschnecke .

Bevorzugt ist die der zweiten Fördereinrichtung zugeordnete Förderschnecke in einem Zentralbereich frei von dem Oberflächenprofil . Das heißt beispielsweise , dass die Förderschnecke in dem Zentralbereich glatt ist . Zum Beispiel umfasst die Förderschnecke im Zentralbereich lediglich eine Schneckenwelle und kein Schneckengewinde .

In Richtungen parallel zur Haupterstreckungsebene der zweiten Fördereinrichtung ist der Zentralbereich beispielsweise von einem Randbereich umgeben . In dem Randbereich umfasst die der zweiten Fördereinrichtung zugeordnete Förderschnecke bevorzugt ein Oberflächenprofil .

Es wird des Weiteren eine Streumaschine zum Austragen eines Streuguts angegeben . Die Streumaschine umfasst insbesondere eine Querverteilungsvorrichtung . Das heißt , sämtliche für die Querverteilungsvorrichtung beschriebenen Merkmale sind auch für die Streumaschine of fenbart und umgekehrt .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form umfasst die Streumaschine für Streugut , eine hier beschriebene Querverteilungsvorrichtung und eine Streueinheit zum Ausbringen des Streuguts . Die Streueinheit ist mit einer Auslassöf fnung des Vorratsbehälters verbunden . Die Vorschubeinrichtung ist innerhalb des Vorratsbehälters angeordnet .

Die Streueinheit ist bevorzugt dazu eingerichtet , das Streugut auf einen Untergrund abzugeben . Die Streueinheit umfasst zum Beispiel eine oder mehrere Dosierschleusen . Die Streueinheit ist bevorzugt an der Auslassöf fnung des Vorratsbehälters angeordnet , durch die im bestimmungsgemäßen Betrieb Streugut den Vorratsbehälter verlässt . Uber die Streueinheit kann dieses Streugut in einer Abgaberichtung in Richtung des Untergrunds abgegeben werden .

Die Vorschubeinheit ist insbesondere dazu eingerichtet , das Streugut zu der Querverteilungsvorrichtung beziehungsweise der Streueinheit zu transportieren . Die Vorschubeinrichtung umfasst beispielsweise eine Vorschubkette oder eine Förderschnecke . Die Vorschubeinrichtung umfasst bevorzugt eine Steuereinheit zum Betrieb der Vorschubeinheit . Mittels der Steuereinheit lässt sich zum Beispiel eine Geschwindigkeit der Vorschubkette vorgeben . Folglich kann mittels der Steuereinheit ein Material fluss in dem Vorratsbehälter sowie ein Material fluss durch die Auslassöf fnung kontrolliert werden .

Insbesondere ist der Vorratsbehälter auf einem Fahrzeug wie einem Lastkraftwagen angeordnet . Bei der Streumaschine handelt es sich beispielsweise um eine mobile Streumaschine . Eine Abgabe des Streuguts an den Untergrund erfolgt dabei bevorzugt an einem in Fahrtrichtung gesehen hinteren Ende des Fahrzeugs beziehungsweise der Streumaschine . Im bestimmungsgemäßen Betrieb wird das Streugut bevorzugt während einer Fahrt des Fahrzeugs ausgebracht und eine Schicht des Streuguts mit einer vorgegebenen Dicke auf den Untergrund aufgebracht .

Es ist möglich, dass der Vorratsbehälter eine Trennwand aufweist , die die Querverteilungsvorrichtung von einem Lagerbereich des Streuguts trennt . Zum Beispiel wird das Streugut mittels der Vorschubeinheit von dem Lagerbereich zu der Querverteilungsvorrichtung bewegt .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form der Streumaschine oder gemäß der oben genannten Aus führungs form der Streumaschine ist die Querverteilungsvorrichtung in einem Zwischenbehälter zwischen dem Vorratsbehälter und der Streueinheit angeordnet . Das heißt insbesondere , eine Durchmischung mittels der Querverteilungsvorrichtung des Streuguts findet im Betrieb in dem Zwischenbehälter statt . Damit kann ein verhältnismäßig homogener Material fluss des Streuguts durch die Streueinheit und eine verhältnismäßig homogene Abgabe des Streuguts auf den Untergrund erreicht werden .

Gemäß zumindest einer zur eben erläuterten Aus führungs form alternativen Aus führungs form der Streumaschine ist die Querverteilungsvorrichtung innerhalb des Vorratsbehälters angeordnet . In Sicht durch die Auslassöf fnung ist die Querverteilungsvorrichtung bevorzugt oberhalb der Auslassöf fnung angeordnet . Insbesondere ist die Querverteilungsvorrichtung in Abgaberichtung oberhalb der Streueinheit angeordnet . Vorzugsweise ist die Querverteilungsvorrichtung in dem Vorratsbehälter integriert . Das heißt , die Durchmischung des Streuguts findet im Vorratsbehälter statt . Insbesondere findet diese Durchmischung in einem Homogenisierungsbereich statt , in dem die Querverteilungsvorrichtung angeordnet ist . Bevorzugt grenzt der Mischbereich direkt an die Auslassöf fnung und damit an die Streueinheit . Damit kann vorteilhafterweise bereits im Vorratsbehälter das Streugut homogenisiert werden und gleichmäßig in die Streueinheit eingebracht werden, durch die es dann gleichmäßig auf dem Untergrund verteilt wird . Damit kann vorteilhafterweise ein Zwischenbehälter zwischen der Streueinheit und dem Vorratsbehälter entfallen .

In dem Fall , dass die Streumaschine eine mobile Streumaschine ist , ist ein Zwischenbehälter für die Querverteilungsvorrichtung nachteilig . Durch den Zwischenbehälter ist eine Höhe zwischen der Streueinheit und dem Untergrund vergleichsweise gering . Diese geringe Höhe reduziert eine Geländegängigkeit des Fahrzeugs beziehungsweise der Streumaschine . So besteht in unebenem Gelände bei solch einer geringen Höhe das Risiko , dass die Streumaschine auf den Boden auf setzt . In so einem Fall ist eine kontrollierte Abgabe des Streuguts auf den Untergrund erschwert bis unmöglich . Darüber hinaus kann die Streumaschine beschädigt werden . Vorteilhafterweise kann in der vorliegenden Aus führungs form daher eine hohe Homogenität des ausgebrachten Streuguts erreicht werden und gleichzeitig die Geländegängigkeit der Streumaschine erhöht werden . Das Risiko einer Beschädigung der Streumaschine aufgrund von Geländeunebenheiten ist reduziert .

Gemäß zumindest einer Aus führungs form der Streumaschine oder zumindest einer der oben beschriebenen Aus führungs formen der Streumaschine umfasst die Vorschubeinrichtung eine Vorschubkette , die entlang einer Bodenfläche , einer Rückfläche , einer Deckenfläche und einer Vorderfläche des Vorratsbehälters innerhalb des Vorratsbehälters in einem Umlauf verläuft . In Sicht durch die Auslassöf fnung ist die Querverteilungsvorrichtung innerhalb des Umlaufs angeordnet .

Die Bodenfläche , die Rückfläche , die Deckenfläche und die Vorderfläche sind insbesondere Innenflächen des Vorratsbehälters , die beispielsweise vom Inneren des Vorratsbehälters aus zugänglich sind . Die Rückfläche und die Vorderfläche verbinden bevorzugt die Bodenfläche und die Deckenfläche . Die Vorderfläche liegt der Rückfläche bevorzugt gegenüber .

Beispielsweise handelt es sich bei der Streumaschine um eine mobile Streumaschine , die im Betrieb in eine Fahrtrichtung bewegt wird . Die Rückfläche bildet in diesem Fall eine Seite des Vorratsbehälters , die in Fahrtrichtung ein hinteres Ende des Vorratsbehälters ist . Die Vorderfläche bildet bevorzugt ein vorderes Ende des Vorratsbehälters , in Fahrtrichtung betrachtet . Ein Normalenvektor der Vorderseite und Rückseite ist insbesondere j eweils parallel zur Fahrtrichtung .

Der Vorratsbehälter weist bevorzugt weiter eine erste Seitenfläche und eine zweite Seitenfläche auf , die j eweils die Deckenfläche mit der Bodenfläche verbinden und die Vorderfläche mit der Rückfläche verbinden .

Die Auslassöf fnung ist bevorzugt in der Bodenfläche angeordnet .

In der vorliegenden Aus führungs form verläuft die

Vorschubkette der Vorschubeinrichtung bevorzugt entlang der

Bodenfläche oder im Bereich der Bodenfläche , um im Betrieb das Streugut zu der Auslassöf fnung zu bewegen . Ein Rücklauf der Vorschubkette erfolgt bevorzugt entlang der Rückfläche , der Deckenfläche und der Vorderf läche . Eine Kettenführung der Vorschubkette bildet somit einen geschlossenen Umlauf .

In dem Umlauf ist bevorzugt die Querverteilungsvorrichtung angeordnet . Weiter bevorzugt ist die Querverteilungsvorrichtung nahe der Bodenfläche angeordnet .

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Querverteilungsvorrichtung und der Streumaschine ergeben sich aus den folgenden, im Zusammenhang mit den schematischen Zeichnungen dargestellten Aus führungsbeispielen . Gleiche , gleichartige und gleich wirkende Elemente sind in den Figuren mit den gleichen Bezugs zeichen versehen . Die Figuren und die Größenverhältnisse der in den Figuren dargestellten Elemente untereinander sind nicht grundsätzlich als maßstäblich zu betrachten . Vielmehr können einzelne Elemente zur besseren Darstellbarkeit und/oder für eine verbesserte Verständlichkeit übertrieben groß dargestellt sein .

Es zeigen :

Figur 1 eine schematische Schnittdarstellung einer hier beschriebenen Querverteilungsvorrichtung gemäß einem Aus führungsbeispiel ,

Figuren 2 bis 4 schematische Schnittdarstellungen einer hier beschriebenen Streumaschine gemäß mehreren Aus führungsbeispielen, Figur 5 und 6 eine schematische perspektivische Darstellungen einer hier beschriebenen Streumaschine gemäß einem

Aus führungsbeispiel .

Figur 1 zeigt eine Schnittdarstellung einer hier beschriebenen Querverteilungsvorrichtung 1 gemäß einem Aus führungsbeispiel . Eine Schnittebene verläuft dabei senkrecht zu einer Vorschubrichtung 14 eines an die Querverteilungsvorrichtung 1 herangeführten Streuguts 100 und parallel zu Haupterstreckungsrichtungen von ersten und zweiten Fördereinrichtungen 3 , 4 der Querverteilungsvorrichtung 1 .

Die Querverteilungsvorrichtung 1 umfasst eine erste Fördereinrichtung 3 und eine zweite Fördereinrichtung 4 . Durch die erste Fördereinrichtung 3 verläuft eine erste Drehachse 30 , und durch die zweite Fördereinrichtung 4 verläuft eine zweite Drehachse 40 . Die erste Fördereinrichtung 3 ist dazu eingerichtet , sich um die erste Drehachse 30 in einer ersten Drehrichtung 32 zu drehen . Die zweite Fördereinrichtung 4 ist dazu eingerichtet , sich um die zweite Drehachse 40 in einer zweiten Drehrichtung 42 zu drehen . Die erste Fördereinrichtung 3 ist versetzt zu der zweiten Fördereinrichtung 4 angeordnet . Das heißt , die erste Fördereinheit 3 und die zweite Fördereinheit 4 weisen einen ersten Versatz 25 zueinander auf . Der erste Versatz 25 wird beispielsweise zwischen den Drehachsen 30 , 40 gemessen . Die erste Fördereinheit 3 und die zweite Fördereinheit 4 weisen den ersten Versatz 25 zueinander in einer ersten Richtung auf . Die erste Richtung ist senkrecht zur Vorschubrichtung 14 und senkrecht zu den Haupterstreckungsrichtungen der Fördereinrichtungen 3 , 4 . Die Querverteilungsvorrichtung 1 weist ferner einen Antrieb 6 auf . Der Antrieb 6 ist beispielsweise ein Motor wie etwa ein Elektromotor . Über Verbindungselemente 5 sind die erste und zweite Fördereinrichtung 3 , 4 mit dem Antrieb 6 verbunden . Die Verbindungselemente 5 sind im vorliegenden Aus führungsbeispiel Wellen .

Im bestimmungsgemäßen Betrieb wird eine Drehung des Antriebs 6 mittels der Verbindungselemente 5 auf die erste und zweite Fördereinrichtung 3 , 4 übertragen . Eine Ausgestaltung des Verbindungselements 5 als Welle kann bei allen Aus führungsbeispielen vorhanden sein, und insbesondere eine in diesen Aus führungsbeispielen beschriebenes Verbindungselement entsprechend ersetzen .

Die Querverteilungsvorrichtung 1 ist dazu eingerichtet , ein Streugut , welches mittels einer Vorschubeinrichtung 13 ( in Figure 1 nicht gezeigt ) in der Vorschubrichtung 14 zu der Querverteilungsvorrichtung 1 herangeführt wird quer, insbesondere senkrecht zur Vorschubrichtung 14 zu verteilen . Die Querverteilungsvorrichtung 1 wird insbesondere in einer Streumaschine 10 für Streugut 100 verwendet . Beispielsweise ist die Querverteilungsvorrichtung 1 in der Nähe einer Öf fnung angebracht , durch die im Betrieb der Streumaschine 10 das Streugut 100 auf einen Untergrund 200 ausgebracht wird . Die Abgabe des Streuguts 100 erfolgt entlang einer Abgaberichtung 20 .

Das Streugut kann insbesondere abhängig von Umgebungsparametern verklumpen und damit eine inhomogene Dichte aufweisen kann . Derartige Inhomogenitäten in der Dichte des Streuguts sind generell nachteilig und unerwünscht , da damit eine gleichmäßige Abgabe des Streuguts 100 erschwert wird . Mittels der Fördereinrichtungen 3 , 4 lässt sich das Streugut 100 durchmischen, und Inhomogenitäten in dem Streugut können aufgelöst werden . Ein Material fluss in einem Bereich um die Querverteilungsvorrichtung 1 ist durch die Pfeile 101 in Figur 1 angedeutet .

Im bestimmungsgemäßen Betrieb drehen sich die erste und zweite Fördereinrichtung 3 , 4 entlang der ersten beziehungsweise zweiten Drehrichtung 32 , 42 . Dabei wird das Streugut 100 in die Förderrichtungen 31 , 41 bewegt . Eine erste Förderrichtung 31 der ersten Fördereinheit 3 ist dabei nach außen und eine zweite Förderrichtung 41 der zweiten Fördereinheit 4 ist dabei nach innen . Die Querverteilungsvorrichtung 1 umfasst einen Randbereich 19 , der j eweils ein erstes Ende und ein zweites Ende der ersten und zweiten Fördereinrichtung 3 , 4 enthält . Das erste Ende und das zweite Ende begrenzen j eweils die zugehörige Fördereinrichtungen 3 , 4 in der Haupterstreckungsrichtung . Zwischen dem Randbereich 19 ist ein Zentralbereich 18 angeordnet . Die erste Förderrichtung 31 ist nach außen gerichtet , das heißt , von dem Zentralbereich 18 in Richtung des Randbereichs 19 . Die zweite Förderrichtung 41 ist nach innen gerichtet , das heißt , von dem Randbereich 19 in Richtung des Zentralbereichs 19 .

Die Fördereinrichtung 3 , 4 sind zum Beispiel Förderschnecken, die derart profiliert sind, dass entsprechende Förderrichtungen 31 , 41 erreicht werden .

Figur 2 zeigt eine hier beschriebene Streumaschine 10 in einer schematischen Schnittdarstellung gemäß einem Aus führungsbeispiel . Eine Schnittebene der Figur 2 ist durch die Abgaberichtung 20 und eine Vorschubrichtung 14 definiert . Die Streumaschine 10 umfasst einen Vorratsbehälter 11 , in dem das Streugut 100 gelagert werden kann . Der Vorratsbehälter 11 ist mit einer ersten Auslassöf fnung 21 mit der Querverteilungsvorrichtung 1 verbunden . Im Betrieb der Streumaschine 10 wird das Streugut 100 in der Vorschubrichtung 14 zu der Querverteilungsvorrichtung 1 herangeführt und gelangt zu der Querverteilungsvorrichtung 1 durch die erste Auslassöf fnung 21 .

Die Querverteilungsvorrichtung 1 gemäß dem Aus führungsbeispiel der Figur 2 unterscheidet sich von der Querverteilungsvorrichtung gemäß Figur 1 darin, dass das Verbindungselement 5 ein Riemen ist .

Die Streumaschine 10 weist ferner eine Streueinheit 12 auf , die mit einer zweiten Auslassöf fnung 22 verbunden ist . Durch die zweite Auslassöf fnung 22 gelangt im Betrieb der Streumaschine 10 das Streugut 100 von der Querverteilungsvorrichtung 1 zu der Streueinheit 12 .

Die Streueinheit 12 umfasst bevorzugt eine oder mehrere Dosierschleusen . Im vorliegenden Aus führungsbeispiel umfasst die Streueinheit 12 drei Dosierschleusen, wobei j ede der Dosierschleusen mit einer zweiten Auslassöf fnung 22 verbunden ist . Über die Streueinheit 12 kann das Streugut in Abgaberichtung 20 ausgebracht werden .

Wie in der Figur 2 zu erkennen ist , weisen die erste Fördereinrichtung 3 und die zweite Fördereinrichtung 4 einen ersten Versatz 25 in einer ersten Richtung senkrecht zur Vorschubrichtung 14 und senkrecht zur Haupterstreckungsebene der Fördereinrichtungen 3 , 4 auf . Die erste Richtung ist parallel zur Abgaberichtung 20 . Damit kann eine besonders homogene Verteilung des Streuguts 100 in dem Behälter der Querverteilungsvorrichtung 1 erreicht werden .

Im Gegensatz zu dem Aus führungsbeispiel der Figur 2 weist die Querverteilungsvorrichtung 1 der Streumaschine 10 gemäß dem Aus führungsbeispiel der Figur 3 eine abweichende Anordnung der Fördereinrichtungen 3 , 4 auf . Neben eine ersten Versatz 25 in der ersten Richtung, parallel zur Abgaberichtung 20 weisen die Fördereinrichtungen einen zweiten Versatz 55 in einer zweiten Richtung parallel zur Vorschubrichtung 14 auf . Das heißt , in einer Proj ektion auf eine gemeinsame Ebene , die beispielsweise durch die Vorschubrichtung 50 und die erste Drehachse 30 definiert ist , sind die erste Fördereinrichtung 3 und die zweite Fördereinrichtung 4 beabstandet zueinander angeordnet . Durch eine derartige Anordnung lässt sich der Material fluss 101 des Streuguts 100 in einem Bereich um die Querverteilungsvorrichtung 1 beziehungsweise dem Behälter der Querverteilungsvorrichtung 1 weiter erhöhen und eine Durchmischung und Homogenität des Streuguts 100 verbessern .

Figur 4 zeigt eine hier beschriebene Streumaschine 10 in einer schematischen Schnittdarstellung gemäß einem Aus führungsbeispiel . Eine Schnittebene der Figur 4 ist durch eine Ausgaberichtung 20 und eine Vorschubrichtung 14 definiert , wobei die Vorschubrichtung 14 senkrecht zur Ausgaberichtung 20 ist .

Die Streumaschine 10 umfasst einen Vorratsbehälter 11 , in dem ein Streugut 100 gelagert werden kann . Der Vorratsbehälter 11 umfasst eine Trennwand 15 , die einen Lagerbereich 16 für das Streugut 100 von einer Querverteilungsvorrichtung 1 trennt . Die Streumaschine 10 weist eine Vorschubeinrichtung 13 auf , die dazu eingerichtet ist , das Streugut 100 in Vorschubrichtung 14 zu bewegen und zu einer Auslassöf fnung 21 zu fördern . Dabei wird das Streugut 100 von dem Lagerbereich

16 zu der Querverteilungsvorrichtung 1 bewegt . Die Vorschubeinrichtung 13 umfasst in dem vorliegenden Aus führungsbeispiel eine Vorschubkette 17 . Die Vorschubkette

17 verläuft entlang einer Rückfläche 114 , einer Deckenfläche 112 und einer Vorderfläche 113 , wobei die Vorschubkette 17 einen geschlossenen Umlauf 110 bildet .

Die Querverteilungsvorrichtung 1 ist innerhalb des Vorratsbehälters 11 angeordnet . Ferner ist die Querverteilungsvorrichtung 1 innerhalb des Umlaufs 110 angeordnet . Die Querverteilungsvorrichtung 1 ist damit in der Vorschubeinrichtung 13 integriert .

Die Streumaschine 10 weist ferner eine Streueinheit 12 auf , die mit der Auslassöf fnung 21 verbunden ist . Die Streueinheit 12 umfasst bevorzugt eine oder mehrere Dosierschleusen . Uber die Streueinheit 12 kann das Streugut 100 in Abgaberichtung 20 ausgebracht werden . Das Streugut 100 wird dabei auf einem Untergrund 200 aufgebracht .

In einem Homogenisierungsbereich 7 des Vorratsbehälters 11 ist eine Querverteilungsvorrichtung 1 angeordnet . Die Querverteilungsvorrichtung 1 ist in dem Vorratsbehälter integriert . Der Homogenisierungsbereich 7 grenzt an die Auslassöf fnung 21 an und ist in Abgaberichtung 20 oberhalb der Streueinheit 12 angeordnet . Bei der Querverteilungsvorrichtung 1 handelt es sich bevorzugt um die Querverteilungsvorrichtung 1 der Figur 3 . Figur 5 zeigt die Streumaschine der Figur 4 in einer perspektivischen Ansicht . Die Streumaschine ist insbesondere eine mobile Streumaschine und umfasst einen Lastkraftwagen .

Wie in Figur 5 zu erkennen ist , verläuft die Vorschubeinrichtung 13 zwischen der Streueinheit 12 und der Querverteilungsvorrichtung 1 . Damit kann auf einen Zwischenbehälter zwischen dem Vorratsbehälter 11 und der Streueinheit 12 verzichtet werden . Typischerweise ist in einem solchen Zwischenbehälter die Querverteilungsvorrichtung 1 angeordnet . Durch den möglichen Verzicht auf den Zwischenbehälter aufgrund der Integration der Querverteilungsvorrichtung 1 in dem Vorratsbehälter 11 kann die Streueinheit 12 vorteilhafterweise besonders weit oberhalb des Untergrunds 200 angebracht werden . Eine Bodenfreiheit der Streumaschine 10 lässt sich erhöhen, und eine Geländegängigkeit der Streumaschine 10 wird verbessert . Dabei lässt sich auch das Risiko einer Beschädigung der Streumaschine 10 reduzieren .

Figur 6 illustriert eine Streumaschine 10 gemäß einem weiteren Aus führungsbeispiel in perspektivischer Ansicht , wobei der Vorratsbehälter 11 halbtransparent dargestellt ist . Eine Vorschubeinrichtung 13 , die Streugut 100 in dem Vorratsbehälter 11 in Vorschubrichtung 14 zu einer Querverteilungsvorrichtung 1 bewegt , umfasst eine Vorschubkette 17 . Die Vorschubkette 17 verläuft entlang einer Bodenfläche 111 , einer Rückfläche 114 ( in der Ansicht der Figur 7 verdeckt ) , einer Deckenfläche 112 und einer Vorderfläche 113 in einem Umlauf 110 .

Die Querverteilungsvorrichtung 1 umfasst eine erste Fördereinrichtung 3 , die dazu eingerichtet ist , das Streugut 100 in einer ersten Förderrichtung 31 nach außen in Richtung der Seitenflächen 115 , 116 zu bewegen . Die Querverteilungsvorrichtung 1 umfasst ferner eine zweite Fördereinrichtung 4 , die dazu eingerichtet ist , das Streugut 100 nach in einer zweiten Förderrichtung 41 innen, weg von den Seitenflächen 115 , 116 zu bewegen . Dadurch kann ein Material fluss des Streuguts 100 quer zur Vorschubrichtung 14 erreicht werden, womit das Streugut 100 homogenisiert werden kann .

Die erste Fördereinrichtung 3 und die zweite Fördereinrichtung 4 sind j eweils als Förderschnecke ausgebildet . Jede der Förderschnecken weist ein Oberflächenprofil auf , beispielsweise ein Schneckengewinde . Die der zweiten Fördereinrichtung 4 zugeordnete Förderschnecke ist in einem Zentralbereich 18 frei von dem Oberflächenprofil . Das heißt , die Förderschnecke der zweiten Fördereinrichtung 4 ist in dem Zentralbereich 18 glatt . Insbesondere weist diese Förderschnecke in dem Zentralbereich 18 kein Schneckengewinde auf , sondern lediglich eine Schneckenwelle . Der Zentralbereich 18 ist beispielsweise von einem Randbereich umgeben, in dem ein erstes Ende und ein zweites Ende der zweiten Fördereinrichtung 4 angeordnet sind .

Die Querverteilungsvorrichtung 1 ist innerhalb des Vorratsbehälters 11 angeordnet . Die Querverteilungsvorrichtung 1 ist ferner innerhalb des Umlaufs 110 angeordnet . Mit dieser Anordnung kann auf einen weiteren Behälter außerhalb des Vorratsbehälters , der die Querverteilungsvorrichtung 1 bei herkömmlichen Streumaschinen typischerweise enthält , verzichtet werden . Die hier beschriebene Erfindung ist nicht durch die Beschreibung anhand der Aus führungsbeispiele beschränkt . Vielmehr umfasst die Erfindung j edes neue Merkmal sowie j ede Kombination von Merkmalen, was insbesondere j ede Kombination von Merkmalen in den Patentansprüchen beinhaltet , auch wenn dieses Merkmal oder diese Kombination selbst nicht expli zit in den Patentansprüchen oder Aus führungsbeispielen angegeben ist .

Be zugs Zeichen

1 Querverteilungsvorrichtung

3 , 4 erste , zweite Fördereinrichtung

5 Verbindungs element

6 Antrieb

7 Homogenisierungsbereich

10 Streumaschine

11 Vorratsbehälter

12 Streueinheit

13 Vor Schubeinheit

14 Vorschubrichtung

15 Trennwand

16 Lagerbereich

17 Vorschub kette

18 Zentralbereich

19 Randbereich

20 Abgabe r ich tung

21 , 22 erste , zweite Auslassöf fnung

25 erster Versatz

30 , 40 erste , zweite Drechachse

31 , 41 erste , zweite Förderrichtung

32 , 42 erste , zweite Drehrichtung

55 zweiter Versatz

100 Streugut

101 Material f luss

110 Umlauf

111 Bodenfläche

112 Deckenfläche

113 Vorderf läche

114 Rückfläche

200 Untergrund

Claims

Patentansprüche

1. Querverteilungsvorrichtung (1) für eine Streumaschine (10) , die dazu vorgesehen ist, ein von einer

Vorschubeinrichtung (13) herangeführtes Streugut (100) quer zur Vorschubrichtung (14) zu verteilen, umfassend mindestens eine erste Fördereinrichtung (3) und mindestens eine zweite Fördereinrichtung (4) , wobei

- die erste Fördereinrichtung (3) und die zweite Fördereinrichtung (4) in einer ersten Richtung einen ersten Versatz (25) zueinander aufweisen, und

- die erste Richtung senkrecht zur Vorschubrichtung (14) und senkrecht zu einer Haupterstreckungsrichtung der ersten Fördereinrichtung (3) ist.

2. Querverteilungsvorrichtung (1) gemäß Anspruch 1, wobei

- die erste Fördereinrichtung (3) dazu eingerichtet ist, von der Vorschubeinrichtung (13) herangeführtes Streugut (100) quer zur Vorschubrichtung (14) nach außen zu bewegen, und

- die zweite Fördereinrichtung (4) dazu eingerichtet ist, von der ersten Fördereinrichtung (3) nach außen bewegtes Streugut (100) quer zur Vorschubrichtung (14) nach innen zu bewegen.

3. Querverteilungsvorrichtung (1) gemäß Anspruch 2, wobei die zweite Fördereinrichtung (4) dazu eingerichtet ist, überschüssiges nach außen bewegtes Streugut (100) quer zur Vorschubrichtung (14) nach innen zu bewegen.

4. Querverteilungsvorrichtung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Fördereinrichtung (3) und die zweite Fördereinrichtung (4) in einer zweiten Richtung parallel zur Vorschubrichtung (14) einen zweiten Versatz (55) aufweisen .

5. Querverteilungsvorrichtung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste und zweite Fördereinrichtung (3, 4) jeweils eine Förderschnecke umfassen.

6. Querverteilungsvorrichtung (1) gemäß Anspruch 5, wobei jeder der Förderschnecken ein Oberflächenprofil aufweist und die der zweiten Fördereinrichtung (4) zugeordnete Förderschnecke in einem Zentralbereich (18) frei von dem Oberflächenprofil ist.

7. Streumaschine (10) umfassend

- einen Vorratsbehälter (11) für Streugut (100) ,

- eine Querverteilungsvorrichtung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, und

- einer Streueinheit (12) zum Ausbringen des Streuguts (100) , wobei

- die Streueinheit (12) mit einer Auslassöffnung (21) des Vorratsbehälters (11) verbunden ist, und

- die Vorschubeinrichtung (13) innerhalb des Vorratsbehälters (11) angeordnet ist.

8. Streumaschine (10) nach Anspruch 7, wobei die Querverteilungsvorrichtung (1) in einem Zwischenbehälter zwischen dem Vorratsbehälter (13) und der Streueinheit (12) angeordnet ist.

9. Streumaschine (10) nach Anspruch 7, wobei die

Querverteilungsvorrichtung (1) innerhalb des Vorratsbehälters (11) angeordnet ist.