AT394391B - Verfahren zur herstellung von alkoholfreiem oder alkoholarmen bier - Google Patents
Verfahren zur herstellung von alkoholfreiem oder alkoholarmen bier Download PDFInfo
- Publication number
- AT394391B AT394391B AT0173286A AT173286A AT394391B AT 394391 B AT394391 B AT 394391B AT 0173286 A AT0173286 A AT 0173286A AT 173286 A AT173286 A AT 173286A AT 394391 B AT394391 B AT 394391B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- beer
- wort
- malt
- spent
- temperature
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims description 41
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000004458 spent grain Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 10
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 8
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 6
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 4
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 3
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 2
- 238000005360 mashing Methods 0.000 claims description 2
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 claims 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 7
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 5
- QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N Dimethyl sulfide Chemical compound CSC QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 3
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SHZIWNPUGXLXDT-UHFFFAOYSA-N ethyl hexanoate Chemical compound CCCCCC(=O)OCC SHZIWNPUGXLXDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YYZUSRORWSJGET-UHFFFAOYSA-N octanoic acid ethyl ester Natural products CCCCCCCC(=O)OCC YYZUSRORWSJGET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GHOKWGTUZJEAQD-ZETCQYMHSA-N (D)-(+)-Pantothenic acid Chemical compound OCC(C)(C)[C@@H](O)C(=O)NCCC(O)=O GHOKWGTUZJEAQD-ZETCQYMHSA-N 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 32-alpha-galactosyl-3-alpha-galactosyl-galactose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(OC2C(C(CO)OC(O)C2O)O)OC(CO)C1O DBTMGCOVALSLOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N D-maltotriose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 RXVWSYJTUUKTEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 2
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 2
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- MLFHJEHSLIIPHL-UHFFFAOYSA-N isoamyl acetate Chemical compound CC(C)CCOC(C)=O MLFHJEHSLIIPHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N mannotriose Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)C(O)C1O FYGDTMLNYKFZSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MDHYEMXUFSJLGV-UHFFFAOYSA-N phenethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCC1=CC=CC=C1 MDHYEMXUFSJLGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N β-1,4-galactotrioside Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-BYLHFPJWSA-N 0.000 description 2
- YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N (+)-Biotin Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)O)SC[C@@H]21 YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N 0.000 description 1
- WJTCHBVEUFDSIK-NWDGAFQWSA-N (2r,5s)-1-benzyl-2,5-dimethylpiperazine Chemical compound C[C@@H]1CN[C@@H](C)CN1CC1=CC=CC=C1 WJTCHBVEUFDSIK-NWDGAFQWSA-N 0.000 description 1
- RBCOYOYDYNXAFA-UHFFFAOYSA-L (5-hydroxy-4,6-dimethylpyridin-3-yl)methyl phosphate Chemical compound CC1=NC=C(COP([O-])([O-])=O)C(C)=C1O RBCOYOYDYNXAFA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VMSLCPKYRPDHLN-UHFFFAOYSA-N (R)-Humulone Chemical compound CC(C)CC(=O)C1=C(O)C(CC=C(C)C)=C(O)C(O)(CC=C(C)C)C1=O VMSLCPKYRPDHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethanol Chemical compound OCCC1=CC=CC=C1 WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 2-phenylethyl acetate i-butanol Chemical compound 0.000 description 1
- 240000006108 Allium ampeloprasum Species 0.000 description 1
- 235000005254 Allium ampeloprasum Nutrition 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005635 Caprylic acid (CAS 124-07-2) Substances 0.000 description 1
- GHOKWGTUZJEAQD-UHFFFAOYSA-N Chick antidermatitis factor Natural products OCC(C)(C)C(O)C(=O)NCCC(O)=O GHOKWGTUZJEAQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000010201 Exanthema Diseases 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N Niacin Chemical compound OC(=O)C1=CC=CN=C1 PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N Riboflavin Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930003756 Vitamin B7 Natural products 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 125000005594 diketone group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- RGXWDWUGBIJHDO-UHFFFAOYSA-N ethyl decanoate Chemical compound CCCCCCCCCC(=O)OCC RGXWDWUGBIJHDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000005884 exanthem Diseases 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960003512 nicotinic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000001968 nicotinic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011664 nicotinic acid Substances 0.000 description 1
- 229960002446 octanoic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229940055726 pantothenic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000019161 pantothenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011713 pantothenic acid Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019654 spicy taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011735 vitamin B7 Substances 0.000 description 1
- 235000011912 vitamin B7 Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C12/00—Processes specially adapted for making special kinds of beer
- C12C12/04—Beer with low alcohol content
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C3/00—Treatment of hops
- C12C3/04—Conserving; Storing; Packing
- C12C3/08—Solvent extracts from hops
- C12C3/10—Solvent extracts from hops using carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/003—Fermentation of beerwort
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
- C12G3/021—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
- C12G3/025—Low-alcohol beverages
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
AT 394 391 B
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von alkoholfreiem oder alkoholarmem Bier, bei dem Malztrebermaische in einem Sud thermisch behandelt wird, die thermisch behandelte und auf eine Temperatur zwischen 45 und 72 °C abgekühlte Malztrebermaische durch Zugabe von 10 bis 30 Gew.-% Malzschrot, bezogen auf die Malzmenge des Suds, aus dem die eingesetzten Treber stammen, enzymatisch aufgeschlossen wird, in die auf eine Temperatur zwischen 80 und 85 °C erwärmte Trebermaische, bezogen auf die Malzmenge des Suds, aus dem die eingesetzten Treber stammen, 40 bis 90 Gew.-% in kaltem Wasser vorgemaischtes Malzschrot zugegeben wird, wobei eine Würze mit einem Endveigärungsgrad von höchstens 60 % erhalten wird, wobei zum Vormaischen Wasser zugesetzt wird, bis die Gesamtmaische eine Temperatur zwischen 70 und 74 °C besitzt, und diese Temperatur bis zur Jodnormalität aufrechterhalten wird und worauf gemaischt wird, die so erhaltene Würze mit 6 bis 10 g Alpha-Säuren in Form von bei der überkritischen CC^-Extraktion gewonnenem Hopfenextrakt je Hektoliter Ausschlagwürze bis zu einer Konzentration der Ausschlagwürze, die der einer Schankbierwürze entspricht, mindestens jedoch 90 Minuten gekocht wird, worauf die Würze auf an sich bekannte Weise gegebenenfalls unter C^-Gegendruck bis zu einem Alkoholgehalt von höchstens 0,5 % für alkoholfreies und wenigstens 0,5, jedoch höchstens 1,5 % für alkoholarmes Bier vergoren wird, die Wirkung der Hefe durch Abtrennen der Hefe, z. B. durch Filtrieren oder durch Inaktivieren der Hefe durch Kurzzeiterhitzen des Bieres aufgehoben wird, und bei dem das Bier mindestens 14 Tage bei einer Temperatur in der Nähe des Gefrierpunktes des Bieres gelagert wird, worauf die gebildeten Trübungsstoffe abgetrennt werden, und dann das Bier ggf. pasteurisiert oder kurzzeiterhitzt wird und schließlich bei einer Temperatur von mindestens 60 °C abgefüllt wird.
Alkoholfreie und alkoholarme Getränke finden in den letzten Jahren stark steigendes, technologisches Interesse. Unter ihnen nehmen alkoholfreie und alkoholarme Biere eine Sonderstellung ein, da der Verbraucher von ihnen erwartet, daß sie bis auf den geringeren bzw. nahezu völlig fehlenden Alkoholgehalt geschmacklich mit herkömmlichem Bier vergleichbar sind. Das Interesse der Konsumenten an derartigen, alkoholfreien bzw. alkoholarmen Bieren beruht dabei in der Hauptsache auf der steigenden Kalorienbewußtheit, der hinsichdich des zulässigen Blutalkoholgehalts immer restriktiveren Verkehrsgesetzgebung sowie des auch aus Arbeitsschutzbestimmung»! heraus begründeten Alkoholveibots in Fabriken und Betrieben.
Die Herstellung von alkohlfreiem oder alkoholarmem Bier ist im Brauereiwesen bereits seit langem nach verschiedenen Verfahren geläufig. Das grundlegende Problem bei der Herstellung derartiger Biere bestand bisher darin, eine möglichst weitgehende geschmackliche Äquivalenz alkoholfrei»- bzw. alkoholarmer Bi»e mit herkömmlichen Bieren zu erzielen, was allerdings durch keines der bisher bekannten Verfahren erreicht werden konnte.
Erfrischungsgetränke wie die aus Bierwürze durch Milchsäuregärung (vgl. die DE-PS 151 123 und die DE-PS 22 12 263) hergestellten oder das nach der DE-PS 8 90 634 aus Biertreber hergestellte alkoholfreie Erfrischungsgetränk können nicht als vollwertiger Bierersatz gelten, da sie geschmacklich vollkommen bierfremd sind.
Dasselbe gilt für die V»fahren d» DE-PS 2 42 144 und der DE-PS 6 24 614, nach denen unter Verwendung von Nektaihefen bzw. aus Früchten reingezüchteten Hefen vergoren wird.
Ein Verfahren der eingangs genannten Gattung ist aus d» DE-PS 2 629 666 bekannt
Neben d» Frage des Alkoholgehalts des Bieres spielt insbesondere die Geschmacksfrage die entscheidende Rolle: die genannten bisherigen Verfahren zielen darauf ab, das Verhältnis zwischen vergärbarem und unvergäibaiem Extrakt im fertigen Bier so klein wie möglich zu halten, um dem fertigen Bier den unerwünschten bierwürzeähnlichen Geschmack und eine unangenehme Süße zu nehmen. Vor allem bei den Verfahren, bei denen die Gärung gestoppt wird, konnte dieses Ziel bisher nicht zur völligen Zufriedenheit erreicht werden, was auch aus den Bemühungen Alkohol aus normalem Vollbier nachträglich zu entfernen hervorgeht.
In dem »findungsgemäßen Verfahren wird der Weg beschritt»i, einen Teü des unvergärbaren Extraktes aus Malztreber zu gewinnen. Dies» Malztreberextrakt ist im übrigen sehr schaumaktiv und verbessert die Schaumhaltbarkeit des so h»gestellten alkoholfreien bzw. alkoholarmen Biers beträchtlich.
Wenn Natuihopfen oder mit organischen Lösungsmitteln extrahiert» Hopfenextrakt zur Bitterung des Biers in der Würze gekocht und die Gärung dieser Würze zu irgendeinem Zeitpunkt zur Begrenzung des Alkoholgehaltes gestoppt wird, w»den derartige Biere in geschmacklicher Hinsicht stets als zu bierwürzeartig abgelehnt.
Naturhopfen oder Hopfenextrakte dürfen also zur Vermeidung eines Würzegeschmacks im Bi» nicht od» nur zu einem kleinen Teil in der Würze mitgekocht werden.
Abgesehen von der Zudosierung von Iso-alpha-Säuren zum fertigen Bier, die jedoch aufgrund des Biersteuergesetzes (Reinheitsgebot) nicht erlaubt ist, stellt sich damit zugleich das Problem der bestgeeigneten Methode zur Hopfung d» Würze unt» Vermeidung eines würzeartigen Geschmacks im fertigen Bi».
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von alkoholfreiem oder alkoholarmem Bier anzugeben, mit dem ein Bi» erzeugt werden kann, das ein hinsichtlich des Geschmacks sowie der übrigen physikalisch»! und chemischen Eigenschaft»! bis auf den Alkoholgehalt vollwertiges Ersatzprodukt für h»kömmliches Bi» darstellt.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine aus Malztreber bei der Speisetrebermehlh»stellung gewonnene Proteinfraktion in ein» Trebermaschine durch Dig»i»en, Kochen od» Autoklavieren thermisch aufgeschlossen wird. -2-
AT 394 391B
Neu gegenüber dem durch die DE-AS 26 29 666 bekanntgewordenen Verfahren ist die Maßnahme, daß der thermische Aufschluß der Malztreber von der aus Malztrebern gewonnenen Proteinfraktion bei der Speisetrebermehlherstellung in einer Trebeimaische durch Digerieren, Kochen oder Autoklavieren erfolgt. Es ist also so, daß erfindungsgemäß von Trebern ausgegangen wird, was bei dem Verfahren gemäß der DE-AS 26 29 666 nicht der Fall war.
Die Erfindung wird im folgenden anhand zweier Beispiele näher erläutert.
Beispiel 1
Nach dem »findungsgemäßen Verfahren wurde ein alkoholfreies Schankbier unter folgenden Verfahrensbedingungen hergestellt:
Malzschüttung: (Schritt 1:)
Treber aus 3500 kg Malz in 55 hl Glattwasser kochen und durch Umpumpen sowie Zugabe von 50 hl Kaltwasser abkühlen. (Schritt 2:)
Zumaischen von 650 kg Malzschrot in 16 hl kaltem Wasser, Temperatur der Maische: 48 °C. (Schritt 3:)
Zumaischen von 1950 kg Malzschrot in die 80 °C-Trebermaische, resultierende Temperatur der Gesamtmaische: 72 °C.
Hopfengabe: (Schritt 4:) 5 kg Alpha-Säure 40 als CC^-Extrakt, Kochzeit der Würze: 120 min, Ausschlagwürzemenge: 260 hl.
Die Analyse des so hergestellten, alkohlfreien Schankbiers lieferte folgendes Ergebnis:
Extrakt scheinbar, % 6,40 Extrakt, wirklich, % 6,60 Alkohol, % 0,46 Stammwürzegehalt % 7,5 Extrakt scheinbar, endvergoren % 3,2 pH-Wert 4,55 Farbe, EBC 7,6 Kohlensäuregehalt % 0,53 Bittereinheiten, EBC 33,0 Schaumhaltbarkeit, R. u. C. 130 Glucose, g/100 ml 0,2 Fructose, g/100 ml 0,1 Saccharose, g/100 ml 0,1 Maltose, g/100 ml 2,6 Maltotriose, g/100 ml 0,5 Äthylacetat, mg/1 3,1 i-Amylacetat, mg/1 0,25 Äthylcapronat, mg/1 0,03 Äthylcaprylat, mg/1 0,05 2-Phenyläthylacetat mg/1 0,02 i-Butanol, mg/1 1,1 i-Amylalkohole, mg/1 13,7 2-Phenyläthylalkohol, mg/1 3,6 Caprylsäure, mg/1 6,2 Dimethylsulfid, y/1 42,0 Vicinale Diketone, mg/1 0,11
Beispiel 2: 13.000 kg Naßtreber mit einem Trockensubstanzgehalt von etwa 22 % werden mit 130 hl Wasser innig vermischt Sodann wird die disperse Eiweiß-/Kohlenhydratfraktion üb» eine Passiermaschine von der Spelzenfraktion getrennt. Die so erhaltene Eiweiß-/Kohlenhydratfraktion wird nun unter Druck bei 105 °C gekocht Mittels Einsatz eines Wärmeaustauschers sowie durch Zugabe von 160 hl kaltem Wasser und 70 hl Glattwasser -3-
AT 394 391 B erfolgt eine Abkühlung auf 55 °C.
Nunmehr «folgt ein Zumaischen von 4200 kg Malzschrot und 140 hl kaltem Wasser, wobei die Temperatur der Maische auf 48 °C eingestellt wird.
Nach Erreichen dieses Wertes wird die erhaltene Maische auf eine Temperatur von 80 °C erhitzt und sodann 10.000 kg Malzschrot und 280 hl Wasser zugemaischt. Die resultierende Temperatur der Gesamtmaische beträgt 73 °C.
Es erfolgt dann die Hopfengabe, wobei 10,5 kg Alphasäuren in Form von Hopfenextrakt, hergestellt durch Extraktion von Hopfen und überkritischer Kohlensäure, verwendet werden. Die Kochzeit der Würze beträgt 110 Minuten bei 100 - 104 °C. Die Ausschlagwürzmenge beträgt 1460 hl. Sie wird im Whirlpool vom Kochtrub befreit, dann auf 5 °C abgekühlt und in an sich üblicher Weise belüftet, mit untergäriger Brauereihefe angestellt und vergärt.
Nach Erreichen des angestrebten Alkoholgehaltes wird die Hefe mittels Zentrifuge abgetrennt und das Bier 20 Tage bei Temperaturen in der Nähe des Gefrierpunktes gelagert
Die gebildeten Trubstoffe werden über Kieselgurfilter abgefiltert und das Bier auf Flaschen gefüllt und in der Flasche bei maximal 65 °C pasteurisiert
Eine Analyse des so hergestellten, alkoholfreien Schankbiers liefert folgendes Ergebnis:
Extrakt scheinbar Extrakt wirklich Alkoholgehalt
Stammwürzegehalt Extrakt scheinbar, endverg. Extrakt, wirklich, endverg. pH-Wert Farbe
Kohlensäuregehalt
Bitteieinheiten
Schaumhaltbarkeit (Nibem)
Kohlenhydrate, gesamt
Glucose
Fructose
Saccharose
Maltose
Maltotriose
Physiol. Brennwert
Ethylacetat 1- Amylacetat Ethylcapronat Ethylcaprylal Ethylcaprinat 2- Phenylethylacetat i-Butanol 1- Amylalkohole 2- Phenylethylalkohol Capransäure Caprylsäure Caprinsäure Dimethylsulfid Diacetyl
Vitamin B 2
Vitamin B 6
Panthotensäure
Niacin
Vitamin H
Natrium
Kalium
Calcium
Magnesium % 6,65 % 6,80 cc-% 0,34 w-% 0,44 % 7,5 % 3,0 % 3,8 4,55 EBC 8,0 % 0,54 EBC 33,0 sec 300,00 g/100 ml 6,0 g/100 ml 0,2 g/100 ml 0,1 g/100 ml 0,1 g/100 ml 2,1 g/100 ml 0,5 kJ/100 ml 1.200,00 mg/1 4,0 mg/1 0,12 mg/1 0,02 mg/1 0,02 mg/1 0,01 mg/1 0,04 mg/1 1,5 mg/1 8,5 mg/1 3,4 mg/1 0,5 mg/1 1,4 mg/1 0,4 mg/1 0,04 mg/1 0,03 mg/1 0,2 mg/1 0,4 mg/1 0,9 mg/1 8,4 mg/1 0,01 mg/1 34,00 mg/1 380,00 mg/1 33,00 mg/1 85,00 4-
Claims (3)
- AT 394 391B Als Vorteile für das Verfahren nach dran Beispiel 2 werden geltend gemacht: 1. Es werden durch dieses Verfahren bessere organoleptische Eigenschaften des fertigen Produktes erzielt, und zwar durch die Abtrennung der Spelzen. Aus den Spelzen lösen sich beim Kochen unedle Geschmacksstoffe, z. B. Polyphenole.
- 2. Durch das Verfahren wird eine höhere Ausbeute an unvergärbarem Extrakt aus den Trebern erreicht, weil ohne geschmackliche Nachteile höhere Temperaturen angewendet werden können.
- 3. Durch die beim Verfahren nach dem Beispiel erreichten größeren Anteile an unvergärbarem Extrakt aus den Malztrebern im alkoholfreiem bzw. alkoholarmen Bier wird der Bierwürze ähnliche Geschmack vermindert und die Schaumhaltbarkeit verbessert PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von alkoholfreiem oder alkoholarmem Bier, bei dem Malztrebermaische in einem Sud thermisch behandelt wird, die thermisch behandelte und auf eine Temperatur zwischen 45 und 72 °C abgekühlte Malztrebermaische durch Zugabe von 10 bis 30 Gew.-% Malzschrot, bezogen auf die Malzmenge des Suds, aus dem die eingesetzten Treber stammen, enzymatisch aufgeschlossen wird, in die auf eine Temperatur zwischen 80 und 85 °C erwärmte Trebermaische, bezogen auf die Malzmenge des Suds, aus dran die eingesetzten Treber stammen, 40 bis 90 Gew.-% in kaltem Wasser vorgemaischtes Malzschrot zugegeben wird, wobei eine Würze mit einem Endvergärungsgrad von höchstens 60 % erhalten wird, wobei zum Vormaischen Wasser zugesetzt wird, bis die Gesamtmaische eine Temperatur zwischen 70 und 74 °C besitzt, und diese Temperatur bis zur Jodnormalität aufrechterhalten wird und worauf gemaischt wird, die so erhaltene Würze mit 6 bis 10 g Alpha-Säuren in Form von bei der überkritischen CC>2-Extraktion gewonnenem Hopfenextrakt je Hektoliter Ausschlagwürze bis zu einer Konzentration der Ausschlagwürze, die der einer Schankbierwürze entspricht, mindestens jedoch 90 Minuten gekocht wird, worauf die Würze auf an sich bekannte Weise gegebenenfalls unter CC^-Gegen- druck bis zu einem Alkoholgehalt von höchstens 0,5 % für alkoholfreies und wenigstens 0,5, jedoch höchstens 1,5 % für alkoholarmes Bi» vergoren wird, die Wirkung der Hefe durch Abtrennen der Hefe, z. B. durch Filtrieren od» durch Inaktivieren der Hefe durch Kuizzeiterhitzen des Bieres aufgehoben wird, und bei dem das Bier mindestens 14 Tage bei einer Temperatur in der Nähe des Gefrierpunktes des Bieres gelagert wird, worauf die gebildeten Trübungsstoffe abgetrennt werden, und dann das Bier ggf. pasteurisiert oder kurzzeiterhitzt wird und schließlich bei einer Temperatur von mindestens 60 °C abgefüllt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine aus Malztreber bei der Speisetrebermehlherstellung gewonnene Proteinfraktion in einer Trebermaschine durch Digerieren, Kochen oder Autoklavieren thermisch aufgeschlossen wird. -5-
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853522744 DE3522744A1 (de) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | Verfahren zur herstellung von alkoholfreiem bzw. alkoholarmem bier |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA173286A ATA173286A (de) | 1991-09-15 |
| AT394391B true AT394391B (de) | 1992-03-25 |
Family
ID=6274166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT0173286A AT394391B (de) | 1985-06-26 | 1986-06-25 | Verfahren zur herstellung von alkoholfreiem oder alkoholarmen bier |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5077061A (de) |
| JP (1) | JPS6251975A (de) |
| AT (1) | AT394391B (de) |
| AU (1) | AU601368B2 (de) |
| BE (1) | BE904990A (de) |
| CA (1) | CA1313833C (de) |
| CH (1) | CH671775A5 (de) |
| DE (1) | DE3522744A1 (de) |
| DK (1) | DK298386A (de) |
| ES (1) | ES8800717A1 (de) |
| FI (1) | FI91541C (de) |
| FR (1) | FR2584089B1 (de) |
| GB (1) | GB2177112B (de) |
| IE (1) | IE59234B1 (de) |
| IT (1) | IT1203579B (de) |
| LU (1) | LU86489A1 (de) |
| MX (1) | MX168007B (de) |
| NL (1) | NL8601658A (de) |
| NO (1) | NO862588L (de) |
| SE (1) | SE502985C2 (de) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4721621A (en) * | 1984-11-02 | 1988-01-26 | Labatt Brewing Company Limited/La Compagnie De Brassage Labatt Limitee | Process for the production of high extract-to-alcohol beers |
| DE19653347A1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-06-25 | Weisser Horst Univ Prof Dr Ing | Verfahren zur Herstellung von Bier |
| US6033690A (en) * | 1997-10-07 | 2000-03-07 | Labatt Brewing Company Limited | Process for pre-conditioning brewer's wort with beer fermentation products and production of a beer therefrom |
| GB2347606A (en) * | 1999-03-09 | 2000-09-13 | John Joseph Devuyst | Preparation of alcohol free brew |
| JP4730874B2 (ja) * | 2001-08-17 | 2011-07-20 | 麒麟麦酒株式会社 | 発酵アルコール飲料の製造方法 |
| TWI253468B (en) * | 2004-05-25 | 2006-04-21 | Taiwan Tobacco & Liquor Corp | Method for producing beer-like and alcohol-free fermented beverage |
| EP2385100A1 (de) * | 2010-05-07 | 2011-11-09 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Alkoholarmes oder alkoholfreies Bier und Herstellungsverfahren dafür |
| EP2964742B1 (de) | 2013-03-07 | 2017-12-13 | Chr. Hansen A/S | Herstellung von alkoholfreiem bier bzw. bier mit niedrigem alkoholgehalt mit pichia-kluyveri-hefestämmen |
| JP6401915B2 (ja) * | 2014-02-10 | 2018-10-10 | サッポロビール株式会社 | ノンアルコール飲料、原料液及びこれらに関する方法 |
| RU2603385C1 (ru) * | 2015-09-03 | 2016-11-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки хлебного кваса |
| RU2602202C1 (ru) * | 2015-09-03 | 2016-11-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки хлебного кваса |
| RU2603393C1 (ru) * | 2015-09-08 | 2016-11-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки хлебного кваса |
| RU2594570C1 (ru) * | 2015-09-08 | 2016-08-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки хлебного кваса |
| WO2017077084A1 (de) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Flavologic Gmbh | Adsorptionssystem und verfahren zum betreiben eines adsorptionssystems |
| JP6802384B2 (ja) * | 2017-08-18 | 2020-12-16 | アサヒビール株式会社 | 非甘味性飲料 |
| EP3938083A4 (de) * | 2019-03-12 | 2023-01-11 | Alfa Laval Sandymount Technologies Corporation | System und verfahren zur herstellung von alkoholfreiem bier mit hoher schwerkraft durch minimale wasserzugabe |
| TW202212558A (zh) * | 2020-06-19 | 2022-04-01 | 日商三得利控股股份有限公司 | 啤酒風味飲料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2629666B1 (de) * | 1976-07-01 | 1977-06-08 | Binding Brauerei Ag | Verfahren zur Herstellung von alkoholfreiem bzw. alkoholarmem Bier |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE151123C (de) * | ||||
| DE242144C (de) * | ||||
| GB354258A (en) * | 1930-05-02 | 1931-08-04 | Canadian Res Corp Ltd | Method of mashing cereal products |
| DE624614C (de) * | 1932-10-11 | 1936-01-25 | Hertha Lucia Wohlmuth Geb Wahl | Verfahren zur Herstellung alkoholarmer oder alkoholfreier Getraenke |
| DE890634C (de) * | 1943-02-23 | 1953-09-21 | Buch bei Hochstadt/ Aisch Benjamin Raack | Verfahren zur herstellung eines alkoholfreien gärungsgetränkes aus beirtrebern |
| GB976838A (en) * | 1960-02-25 | 1964-12-02 | Ramsden & Son Realisations Ltd | Improvements in the mashing of malt |
| GB1115461A (en) * | 1964-03-06 | 1968-05-29 | David Fairclough | Improvements in or relating to mashing processes |
| GB1195622A (en) * | 1968-01-25 | 1970-06-17 | R And W Paul Maltsters Ltd | Improvements in the production of Concentrated Liquid Malt Extracts |
| GB1239796A (en) * | 1968-08-21 | 1971-07-21 | Alan Aldred Pool | Improvements in brewing processes and by-products |
| DE2212263A1 (de) * | 1972-03-14 | 1973-09-20 | Philipp Berdelle-Hilge | Verfahren zur herstellung eines erfrischungs- oder diaet-getraenks und nach dem verfahren hergestellte getraenke |
| NO790611L (no) * | 1978-03-17 | 1979-09-18 | Nordbraeu Ingolstadt Gmbh | Fremgangsmaate for fremstilling av oel med nedsatt alkoholinnhold |
| DE3027319C2 (de) * | 1980-07-18 | 1982-10-21 | Eckhard Prof. Dr.-Ing. 1000 Berlin Krüger | Verfahren zur Herstellung eines lagerfähigen Malzauszuges |
| US4622224A (en) * | 1984-08-27 | 1986-11-11 | Owades Joseph L | Preparation of wort extracts |
-
1985
- 1985-06-26 DE DE19853522744 patent/DE3522744A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-06-20 CH CH2508/86A patent/CH671775A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-06-25 FI FI862716A patent/FI91541C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-06-25 BE BE0/216830A patent/BE904990A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-06-25 LU LU86489A patent/LU86489A1/de unknown
- 1986-06-25 NL NL8601658A patent/NL8601658A/nl not_active Application Discontinuation
- 1986-06-25 SE SE8602830A patent/SE502985C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1986-06-25 IE IE170886A patent/IE59234B1/en unknown
- 1986-06-25 ES ES556695A patent/ES8800717A1/es not_active Expired
- 1986-06-25 DK DK298386A patent/DK298386A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-06-25 FR FR868609315A patent/FR2584089B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-25 AT AT0173286A patent/AT394391B/de not_active IP Right Cessation
- 1986-06-26 GB GB8615660A patent/GB2177112B/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-26 MX MX002939A patent/MX168007B/es unknown
- 1986-06-26 AU AU59357/86A patent/AU601368B2/en not_active Ceased
- 1986-06-26 IT IT67513/86A patent/IT1203579B/it active
- 1986-06-26 CA CA000512517A patent/CA1313833C/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-26 JP JP61150611A patent/JPS6251975A/ja active Granted
- 1986-06-26 NO NO862588A patent/NO862588L/no unknown
-
1990
- 1990-12-21 US US07/630,791 patent/US5077061A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2629666B1 (de) * | 1976-07-01 | 1977-06-08 | Binding Brauerei Ag | Verfahren zur Herstellung von alkoholfreiem bzw. alkoholarmem Bier |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE904990A (fr) | 1986-10-16 |
| FI862716A0 (fi) | 1986-06-25 |
| GB2177112B (en) | 1990-03-21 |
| DK298386D0 (da) | 1986-06-25 |
| ATA173286A (de) | 1991-09-15 |
| IE59234B1 (en) | 1994-01-26 |
| CH671775A5 (de) | 1989-09-29 |
| DK298386A (da) | 1986-12-27 |
| IT8667513A0 (it) | 1986-06-26 |
| ES556695A0 (es) | 1987-11-16 |
| SE502985C2 (sv) | 1996-03-04 |
| FR2584089B1 (fr) | 1992-05-07 |
| MX168007B (es) | 1993-04-28 |
| SE8602830D0 (sv) | 1986-06-25 |
| NO862588L (no) | 1986-12-29 |
| FI91541C (fi) | 1994-07-11 |
| FI91541B (fi) | 1994-03-31 |
| CA1313833C (en) | 1993-02-23 |
| JPS6251975A (ja) | 1987-03-06 |
| GB2177112A (en) | 1987-01-14 |
| IE861708L (en) | 1986-12-26 |
| FI862716L (fi) | 1986-12-27 |
| JPH0579307B2 (de) | 1993-11-02 |
| US5077061A (en) | 1991-12-31 |
| FR2584089A1 (fr) | 1987-01-02 |
| NL8601658A (nl) | 1987-01-16 |
| AU601368B2 (en) | 1990-09-13 |
| GB8615660D0 (en) | 1986-07-30 |
| IT1203579B (it) | 1989-02-15 |
| AU5935786A (en) | 1987-01-08 |
| SE8602830L (sv) | 1986-12-27 |
| DE3522744A1 (de) | 1987-01-08 |
| NO862588D0 (no) | 1986-06-26 |
| LU86489A1 (de) | 1986-12-02 |
| ES8800717A1 (es) | 1987-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1943328B1 (de) | Verbesserte bierherstellung | |
| EP1697493B1 (de) | Alkoholarme biere oder bierahnliche erfrischunfsgetranke mit palatinose | |
| DE60316565T2 (de) | Bierähnliches alkoholisches getränk und verfahren zur herstellung davon | |
| EP2424390B1 (de) | Fermentative herstellung von alkoholfreien getränken | |
| DE102004063125B4 (de) | Natürlicher Xanthohumol-haltiger Extrakt sowie das Verfahren zu dessen Herstellung und daraus hergestellte Getränke | |
| DE2437404A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines neutral schmeckenden alkoholischen substrats und das dabei erhaltene produkt | |
| JPWO2016163200A1 (ja) | 発酵ビール様発泡性飲料 | |
| JP6282463B2 (ja) | 発酵麦芽飲料 | |
| CH671775A5 (de) | ||
| JP6294660B2 (ja) | 発酵麦芽飲料 | |
| EP2382303B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines getränkes | |
| DE19650018A1 (de) | Alkoholhaltiges wäßriges Getränk und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE19813749A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Konzentratgemisches für ein kohlensäurehaltiges Hopfen-Malzgetränk | |
| DE10256166B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines xanthohumolhaltigen Getränkes aus Malz- und/oder Rohfruchtwürze sowie derart hergestelltes Getränk | |
| DE2334914A1 (de) | Neues praeparat als zusatz zum brauen und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE10308864B4 (de) | Neues Brauverfahren, damit gebrautes Bier und dessen Verwendung | |
| DE3506198C2 (de) | ||
| DE102010036921A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Getränks und Getränk | |
| DE10320250B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Getränkes | |
| DE2629666C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von alkoholfreiem bzw. alkoholarmem Bier | |
| EP1842901B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines alkoholischen Getränks | |
| DE102004008765B4 (de) | Kalorienreduzierter Malztrunk | |
| DE10062705A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bier mit geringem Malzanteil und nach dem Verfahren hergestelltes Bier | |
| DE10009884A1 (de) | Bier und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2629666B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von alkoholfreiem bzw. alkoholarmem Bier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |