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Machine à forger électrique.
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Il existe "d>s machines refouler électrique, dans les- quelles un± tige en fer ou en acier est serrée, dans une T8orn@ de transformateur électrique et qui appuie par une de ses xtrernites contre uns deuxième borne. Les deux bornes sont r<&Liés à 1 enroulement secondaire du transformateur.
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Lorsqu'on fait passer le courant la partie de la tige qui
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se trouve entre les deux bornes oiêciiauffe et devient mollo.
La tige peut alors être 1 refouler en une des deux électrodes vers l'autre. Dans cos maonines, il arriva souvent que par suite de centrage déroct'.1cux et do 11a:l.1.Vé,1S guidage de la tige, celle-ci se refoule de travers,, ce qui rend la pièce inutilisable. Us contact de l'extrémité de la tige 0-VeC l'électrode est aussi généralement mauvais, Ce qui provoque de fortes étincelles.
Ca a cherché à obvisr à l'inconvénient du centrage défectueux en laune,
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des bornes d'une alvéole de centrale mais cet expédient
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ntea pas permis d'éliminer les inconvénients signalés..
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le but de la présente invention est d'une part d'obt nir un centrage et un guidage parfaits pendant le refoulement de façon à éviter les refoulements en travers, d'autre part d'assurer un bon contact de la tige avec les deux homes.
Suivant cette invention les bornes sont disposées de façon à ce que la tige qui est serrée dans une des bornes et coulisse dans loutre pendent le refoulement; se trouve gui- dée ds deux côtés sur la plus grande partie de sa longueur.
L'extrémité coulissante est soumise à une pression, jusqu'à ce que toute la longueur de cette partie soint refoulée le dessin ci-joint donne schématiquement une forme d'e xécution de, l'invention disposée pour la fabrication de sou- papes d'automobiles.
Fig.l est une coupe longitudinale; Fig.2 est égalant une- coupe longitudinale, les pièces étant dans une autre position de travail.
Pige. 3 à 7 montrent les divers stades de fabrication d'une soupape au moyen de la machine. l est un transformateur qui fournit du courant alterna- tif à basse tension. Les bornes 2 et 3 sont reliées a l'en- roulant secondaire* Les deux bornes sont montées sur un so- cle dont eues sont isolées le rebord 5 du socle sert de butée à la borne 2. La borne 2 possède un trou 6 dont la longueur est telle qu'elle correspond à la longueur de la soupape. La. tige de la soupape vient buter au fond de ce trou. Dans le dessin l'électrode 2 est représentée en une pièce; en réalité celle est en deux pièces entre lesquelles la tige 8 se trouve serrés à bloc.
La borne 3, qui peut coulisser sur le socle 4 dans le sens lojgitudinal se compose de deux parties entre lesquelles la partie de tige 9 est serrée par l'intermédiaire d'un ressort, de façon à ce qu'elle puisse coulisser dans la borne 3 pendant la période du refoulement. Une barre 10 pres- se contre l'extrémité libre de la partie de tige 9 cette bar re a le même diamètre que la.tige 7 et est fixée dans la tige il
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du piston 12.
Le piston se déplace dans l'intérieur d'un cy-
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lindre hydraulique 13
Les deux bornes 2 et 3 sont munies sur lurs faces in- ternas d'enfoncements 14 et 15 qui .forment lorsque la borne
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3 est Poussée à fond contre la borne 2, un vide qui a exacte- ment la forme et la contenance de la têts de soupape 16 (Fig.7)
Le fonctionnement de la machina est le suivant:
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Zat commencement de chaque période de travail on ferme l'in- terrupteur 17 du transformateur, de sorte qu'il se produit une tension aux 'bornes 2 et 3 laquelle produit dans la partie de la tige 7 qui se trouve entre les deux bornes un courant d'in tnsité très forte lequel rend cette partie de tige incandes- cent*. Par suite de la pression qu'exerce le piston 12 sur
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la. Parti-) da tige 9$ la partie de tige sa trouvant entra les bornes gonfle par refoulement et la tige prend tour à tour les
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formes indiquées aux Fige. lf. â 6.
La longueur de la tige 10 est calcules de telle façon qu¯ la tige de piston 11 vienne buter contre la borné 3 dès que la partie de tige de soupape 9 a été complètement refouler et a.
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pris la.forme de la Fig.6. En continuant sa course la tigG,00 piston pousse le, borne 3 jusque ce que celle-ci vienne s gaio- pliquer contre la borne 2. Il an résulte que la partie refou- lé0 on forme do boulé 18 (mg.6) de la pièce à forger est pres- sée dans les empreintes 14 et 15 des bornes et prend ainsi la
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forme de la tête de soupape 16* ce stade de l'opération est figurée la, Fiv.2.
La -borne 2 est alors soulevée du socle et la soupape terminée est chassée dehors. lorsque vers la fin de l'opération le courant dépasse une certaine valeur, l'interrupteur automatique 19 intercalé dans le circuit primaire du transformateur 1 s'ouvra et em- pêche qu'au moment ou les bornes viennent en contact, il ne se produise un court-circuit.
Dans la forme d'exécution de la machina que nous venons de décrire la fabrication d'une soupape se fait en une seule
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opération, tandis que dans les machines à refouler commis jus- que ce jour, la tige est seulement refoulée après quoi elle est sortie de la machine et terminée à la presse ou au marteau pilon dans des matrices.' Cette façon d faire en deux opéra- tions distinctes est naturellement plus compliquée et coûte en conséquence plus cher.
Grâce 'à la machine formant l'objet de la présente invention le travail se trouve simplifié et est en conséquence meilleur marché. une autre différence avec le procédé de fabrication des machinas connues jusqu'à ce jour est que dans ces dernières le refoulement commence à 1 extrémité de la tige, et se poursuit dans la direction du milieu, tandis que dans la machine faisant l'ob jet de la présente invention le refoulement commence vers le mi- lieu d la tige et progresse dans lisons d'une des extrémités.
Par suite du fait que la tige à forger est guidée, comme on le voit sur le dessin, sur la plus grande partie de sa lon- gueur dans les bornes, la partie à refouler est toujours bien centrée pendant la période de refoulement et il est Impossible que la tige sa plie ou se refoule de côté. En outre ce dispositif assure un bon contact entre la tige et les bornes de sorte que le travail se fait plus rapidement et qu'il ne se produit pas d'étincelles.
La machina pourrait, aussi être construite de telle façon que dès que la pièce à forger aura pris la forme de la Fig.6, la borne 3 est immobilisée et' au moyen d'un second piston ce soit la borne 2 qui serait pressée contre l'a borne 3.
Il estévident que les empreintes des bornes peuvent être supprimées. Dans ce cas lorsque la pièce a pris la forme de la fig 6 on la sort de la machine et on la termine sous une pres- se à forger ou de toute autre façon.
De même le déplacement de la, barre 10 peut être obtenu par d'autres méthodes par exemple au moyen de leviors ou de vis.