BE334027A - - Google Patents

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BE334027A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/34Purifying combustible gases containing carbon monoxide by catalytic conversion of impurities to more readily removable materials

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  • Combustion & Propulsion (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé pour l'épuration des-gaz contenant du   soufre"...        



   L'invention a trait à un procédé pour la désul- furation de gaz et de vapeurs, en transformant les com- posés de soufre contenant du carbone de ces gaz et va- peurs en acide sulfhydrique et en absorbant l'acide sulf- hydrique formé. On a déjà proposé dans ce but des oataly- 

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 seurs tels que, en particulier, des oxydes métalliques, notamment de l'oxyde de zinc, en faisant passer les gaz ou vapeurs sur oes oxydes métalliques ou autres sous une haute pression. On a également déjà proposé, d'utiliser dans oe but des métaux du groupe du fer, maidans la pratique on n'a obtenu que des gaz contenant encore envi- ron 17 gr. de soufre par 100 m3 de gaz (voir Evans I. Soo. 



  Chem, Ind. 54,9 (1915). Il faut évidemment attribuer ce résultat défavorable au fait que les catalyseurs ordinai-      res ne sont pas suffisamment aotifs, ou bien qu'ils ne conservent pas leur activité d'une façon durable. 



   Maintenant, les inventeurs ont trouvé qu'on peut obtenir un contact à effet continu, si le métal de oontaot   -se   trouve sous forme finement divisée en mélange intime avec des matières inorganiques restant solides a la tem- pérature de réaction, tels que des bases ou anhydrides d'acides; dans ce cas, on emploie de préférence des cata- lyseurs qui ne modifient pas pour le   reste)les   gaz ou mé- langes de gaz existants. Un,tel contact conserve son ao- tion pendant   des mois.   Dans ce   cas, on   peut travailler 
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 --utilement--n-;une temp6rature¯-de--49A----00' 0-8ous¯¯2,±-pres      sionatmosphérique, et tous les- composés de soufré du gaz seront alors transformés en acide sulfhydrique susceptible d'être facilement absorbés.

   La oonstanoe du contact est tellement grande que dans son application on n'a nullement besoin de faire disparaître tout d'abord du gaz industriel, de la façon usuelle, l'acide sulfhydrique libre qui existe et de ne transformer qu'ensuite, à l'aide du catalyseur, suivant la présente invention, les autres composés de soufre 

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 en acide sulfhydrique; au contraire, on peut faire passer le gaz brut directement sur le contact.   Apres   l'extraction de l'acide sulfhydrique par absorption ou   autre,'le   gaz ou le mélange de gaz est ensuite pratiquement exempt de tous composes de soufre.

   Par exemple, on est arrivé de cette fapon, à faire baisser le contenu en soufre du gaz jusqu' au-dessous de 0,1  gr.   pour 100 m3, 
De préférence, on utilise, suivant l'invention, comme métaux catalyseurs, des métaux ou alliages métalli- ques, dont le point de fusion se trouve au-dessous de la . température de réaction, tels que le plomb et l'étain. Lors de l'utilisation de tels métaux ou alliageson évite, par suite de l'addition de matières inorganiques restant solides à la température de réaction, telles que des bases ou des anhydrides d'acides, avec qui ces métaux sont en mélange intime, que les métaux de contact se forment ou se rassem- blent en gouttes à la température de réaction.

   C'est pour- quoi il est également utile de se servir, comme supports solides des métaux facilement fusibles, de matières possédant une grande surface, ou bien de les y ajouter, par exemple, des supports très poreux. 



   Par exemple,- on peut se servir   oomne   catalyseur   du¯--        chromate de plomb. Dans ce cas, on obtient, par suite de l'action réductrice du gaz employé un mélange d'oxyde de chrome et de plomb finement divisé qui produit l'effet dé- siré et se conserve pendant de longs mois. A la place des chromâtes, on peut également utiliser d'autres sels, par exemple des silicates, des aluminates et autres, ou encore des sels, dans lesquels le métal actif se trouve dans la 

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 partie basique, par exemple, du plombate de calcium. 



  On peut également ajouter à ces sels encore d'autres ma- tières, dans le but, ou d'augmenter l'action, par exemple du cuivre ou de l'oxyde de cuivre, ou d'augmenter la sur- face, par exemple du Kieselguhr (farine fossile) ou autres. 



  On peut également utiliser certains des sels sus-mentionés ou d'autres sels actifs en mélange. Cependant, dès le com- mencement, on peut partir du métal libre et amener celui-ci par la voie mécanique en un mélange intime aveo les matières inorganiques restant solides à la température de réaction, ou on peut, en vue d'établir le contact, recouvrir d'un sel organique un corps inorganique solide d'une grande surface, tel que des fragments d'argile poreux ou de la pierre ponce et alors, sécher et réduire la masse. 



   Le choix des catalyseurs employés varie aveo le genre de gaz ou vapeurs à épurer. Des catalyseurs, ne contenant pas de métal du groupe du fer, sont particulièrement pré- cieux, s'il s'agit d'épurer des gaz qui ne doivent subir aucune autre modification par le   oontact.   De la façon in- diquée, on peut épurer complètement-toutes sortes de gaz industriels,tele que le gaz   d'éclairage,   le gaz degéné- rateur, le gaz a l'eau et autres, de leur contenu ten sul- fure de carbone etautres composés de soufre, en faisant réduire par l'hydrogène les composés de soufre, sous l'effet du catalyseur, et cela d'une fapon quantitative, en acide sulfhydrique, qui peut ensuite également être enlevé quantitativement de la façon connue, par exemple par des masses d'épuration du gaz ou par des charbons ac- tifs.

   Les gaz ainsi purifiés peuvent ensuite être traités par d'autres catalyseurs, sans que pour cela ceux-oi soient 

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 exposée au danger d'un empoisonnement par le soufre, tandis que d'autre part , on peut extraire, sous une forme élémen- taire, de l'acide sulfhydrique obtenu, le soufre contenu a l'origine dans le   gaz.   



   Exemple d'exécution. 



   Dans un tube d'un diamètre de 5 cm3, on dispose sur une longueur de 60 cm une quantité de catalyseurs de 500 cm3, se composant de chromate de plomb et d'oxyde de ouivre en parties égales. On réduit d'abord cette masse au moyen d'un gaz réducteur, par exemple de l'hydrogène, du gaz a l'eau ou du gaz de générateur, à 400 , de sorte qu'elle ne possède plus de propriétés oxydantes. Maintenant elle ne peut plus ni séparer du carbone, ni former du méthane; par contre, elle possède la seule qualité désirée,   c'est-à-dire   de pouvoir transformer en acide sulfhydrique les composés organiquesde soufre de cesgaz. Lorsque le passage du gaz sera effectué, on enlèvera l'acide sulfhydrique de la façon usuelle, par exemple, au moyen de l'oxyde de fer limoneux, ou du charbon actif.

   Dono, ce catalyseur n'agit pas comme un moyen d'absorption destiné à des composés de soufre, 
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 mais bien comme-transformateur# cat-alytique. Pour cette raison, on peut utiliser la masse pendant une durée quel- conque. Ainsi, on a fait passer à 5000 sur lecatalyseurs aus-mentionnés de 300 cm3 pendant des mois, du gaz à une vitesse de 1 m3 par heure, sans que pour cela le catalyseur ait montré une diminution de son aotivité. On a également établi qu'on peut même faire passer plus de 1 m3 de gaz par heure sur le catalyseur.

Claims (1)

  1. @ RESUME @ 1.- Procédé pour l'épuration de gaz contenant du soufre, par transformation des composés de soufre contenant du carbone en acide sulfhydrique au moyen de catalyseurs et absorption de l'acide sulfhydrique, caractérisé en ce que l'on utilise comme catalyseurs des métaux qui ont été amenésà un état finement divisé par leur mélange intime avec des matières inorganiques restant solides à la température de réduction, telles que des bases ou anhydrides d' ac i de s.
    2.- On utilise des métaux ou alliages métalliques dont le point de fusion est inférieur à la température de réaction.
    5.- On emploie des matières de contact, qui pour le reste ne modifient pas les gaz ou mélanges de gaz exis- tants.
    4. - On utilise pour les métaux de contact des support d'une grande surface, infusiblesà la température de réao- tion.
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