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Pile raffineuse.
La présente invention a pour objet une pile raf- fineuse pour le traitement des matières fibreuses destinées à la fabrication du papier, du carton, du ciment-asbeste etc.., dans laquelle la circulation des matières entre les lames défibreuses est obtenue par la force centrifuge. A cet effet, cet appareil comporte Un,rotor horizontal garni sur ses deux faces de lames sensiblement radiales, qui tour- ne entre deux plateaux annulaires fixes garnis de lames analogues, dans le fond d'une cuve dont la partie centrale est occupée par une trémie destinée à ramener au centre du rotor, en circuit ferme, les matières refoulées dans la cuve
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par la force centrifuge.
Le plateau supérieur et le rotor sont mobiles verticalement de manière à permettre de régler suivant les nécessités de la fabrication l'espace entre les lames du rotor et celles clos plateaux.
La circulation des matières à traiter est extrê- mement rapide, ce qui permet de réduire considérablement la durée du raffinage et de conserver ainsi aux fibres toutes leurs qualités et, d'autre part, la séparation des fibres est plus complète qu'avec les piles actuelles,
Sur le dessin annexé, qui représente à titre d'e- xemple une forme de réalisation de l'invention.
Fig. 1 est une vue en élévation de face, partie en coupe, de la pile raffineuse, et
Fig. 2 est une vue correspondante en élévation de côté.
Le bâti de l'appareil comprend un socle 1 et deux montants parallèles 2, 2, reliés à mi-hauteur par une tra- verse 3, qui supportent au sommet une cuve circulaire 4 des- tinée à contenir les matières à traiter, en suspension dans un liquide approprie. Le fond de cette cuve 4 est traversé par un arbre vertical 5 qui repose dans une orapaudine 6 montée sur le socle 1 et qui est actionné au moyen d'une poulie 7 et d'une courroie par un moteur approprié, La partie supérieure de l'arbre 5 fait saillie dans la cuve 4 et porte un rotor horizontal 8 constitué par une roue à rayons dont la jante porte, sur ses faces supérieure et inférieure, des lames défibreuses 9, 10 orientées à peu près radialement.
Le rotor 8 tourne entre deux plateaux annulaires fixes 11,12 dont les faces tournées vers le rotor sont garnies de lames défibreuss 13, 14 qui coopèrent respec-
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tivement avec les lames 9, 10 du rotor. Le plateau inférieur
11 repose sur le fond de la cuve 4, tandis que le plateau supérieur 12 est fixé à la partie inférieure d'une trémie conique 15 qui occupe la partie centrale de la cuve 4 et est supportée par deux tiges verticales 16, 16. Celles-ci traversent le fond de la cuve 4 et prennent appui sur la traverse 3 par l'intermédiaire d'organes qui seront décrits ci-après.
Lorsque l'appareil fonctionne, le rotor 8 agit à la façon d'une turbine au sein du liquide chargé des matiè- res à traiter qui, sous l'effet de la force centrifuge, est refoule et s'élève dans l'espace annulaire situé entre la cuve 4 et la trémie 15, pour retomber ensuite dans cette trémie 15 et revenir au centre du rotor 8, réalisant ainsi une circulation en circuit ferme par laquelle les matières à traiter sont constamment ramenées entre les lames défibre. ses du rotor et celles des plateaux fixes.
La hauteur de chute du liquide sur le totor 8 peut être réglée en haussant ou en abaissant, au moyen d'une vis
17 et d'un écrou 18, la partie supérieure 19 delà trémie
15 qui est mobile verticalement par rapport au corps de la trémie,
Le réglage de la distance entre les lames 9, 10 du rotor 8 et les lames 13, 14 des plateaux fixes 11 et 12 s'obtient de la façon suivante.
Les tiges 16, 16 qui supportent la trémie 15 et le plateau supérieur 12 peuvent coulisser verticalement à tra- vers le fond de la cuve 4 dans des bourrages appropriés et elles reposent par leurs extrémités inférieures sur un ca- dre horizontal 20 qui est capable d'osciller autour d'un axe transversal sur des consoles 21, 21 de la traverse 3 et @
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porte des contrepoids mobiles 22, 22 chargés d'équilibrer le poids de l'ensemble de la trémie 15, du plateau 12 et de leurs supports.(voir Fig.2). Pour soulever le plateau 12 et l'écarter du rotor 8, il suffit de faire coulisser les contrepoids vers la droite du dessin de manière à augmenter le bras de levier constitué par la partie du cadre 20 située entre les contrepoids et les consoles 21, 21 tandis que la manoeuvre inverse provoque l'abaissement du plateau 12.
Ces manoeuvrer des contrepoids 22, 22 sont com- mandées par un volant à main 23 au moyen d'une transmission à chaînes 24, 25 (Fig.2) et de pignons coniques non repré- sentes actionnant deux vis sans fin 26, 26 le long desquel- les se déplacent les contrepoids.
L'arbre 5 du rotor 8 peut aussi coulisser verti- calement à travers le fond de la cuve 4 et dans ses paliers de support, et la crapaudine 6 qui le supporte est montée sur le bras le plus court d'un levier horizontal 27 muni d'un contrepoids 28. Ce levier 27 pivote en 29 sur un sup- port tubulaire 30 dans lequel est guidée la crapaudine 6, et le contrepoids 28 destiné à équilibrer le poids de l'arbre 5 et du rotor 8, est réglé de telle manière que ce dernier "flotte" entre les plateaux 11 et 12 et se place de lui-même dans une. -position moyenne entre eux lorsqu'on modifie le réglée de l'appareil suivant les nécessités de la fabrication.
Pour faciliter la vidange de la cuve 4 à la fin de l'opération de raffinage, on peut soulever le rotor 8 et le plateau 12 de fagon à les écarter complètement l'un de l'autre et du plateau 11, de sorte que les matières traitées puissent passer librement entre eux et s'écouler par le tuyau de vidange 31.
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La levée rapide du plateau 11 s'effectue au moyen de deux cames pivotantes 32, 32 montées sur la traverse 3, qui agissent sur le cadre 20 de manière à le faire bascu- ler, tandisqu'une came analogue 33 montée sur le support 30 agit de même sur le levier 27 pour soulever le rotor 8.
Le développement des cames 32 est double de celui de la came 33 afin d'obtenir une levée du plateau 12 double de celle du rotor 8 et ces cames 32 '.et 33, sont commandées simulta- nément par un volant à main 34. Celui-ci actionne à l'aide d'engrenages appropriés un arbre vertical 35 qui porte à mi- hauteur un pignon conique 36 et, à son extrémité inférieure, un second pignon conique 37. Le pignon 36 actionne les cames 32, 32 par l'intermédiaire d'un pignon conique 38 et d'un arbre horizontal 39 sur lequel ces cames sont calées. De mê- me, le pignon inférieur 37 commande la came 33 au moyen du pignon conique 40 et de l'arbre horizontal 41 qui porte cet- te came 33.
Il est évident que 1* invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et représentée et que l'on pourrait y apporter de nombreuses modifications sans sortir de son cadre.
REVENDICATIONS
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1.- Pile raffineuse caractérisée en ce que la circulation des matières à traiter entre les lames défi- breuses est obtenue par la force centrifuge.