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"PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A FABRIQUER LES CIGARETTES"
La présente invention se rapporte à des perfectionne- mente aux appareils servant à contrôler le degré de consis- tance de cigarettes et elle a pour but d'obtenir un appa- reil, destiné à être utilisé avec une machine à fabriquer les cigarettes et qui permettra à l'opérateur de se rendre rapidement compte, de temps en temps, si la machine placée sous sa surveillance produit des cigarettes de la consistance désirée, et qui peut également enregistrer sur une carte un enregistrement permanent de la consistance des cigarettes pesées de temps en temps.
Il est essentiel, dans la fabrication des cigarettes, de maintenir dans la densité du tabac une valeur convena- ble qui évitera les inconvénients sérieux qui se produisent lorsque le tabac est .roulé soit de manière trop serrée, soit de manière trop lâche.Il est bien connu que lorsque des uigarettes sont roulées de manière trop serrée, elles ne "tirent" pas bien, tandis que des cigarettes roulées de manière trop lâche donnent également lieu à des inoon-
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Il a jusqu'ici été de pratique courante, pour le surveillant d'une machine à fabriquer des cigarettes, de peser périodiquement un certain nombre de cigarettes cor- respondant à 25 ou 50 grammes environ et de compter ensuite le nombre de cigarettes par 25 grammes,
dans le but de déterminer si la machine fonctionne deionanière convenable-
Un tel mode d'essai du fonctionnement convenable de la ma- chine dépend entièrement du personnel au point de vue de son exactitude et exige un degré convenable de temps et de travail de la part du surveillant.
La présente invention a pour but d'obtenir un appareil au moyen duquel la consistance des cigarettes fabriquées peut être plus facilement et rapidement déterminée qu'il n'est possible avec le mode d'essai actuellement employé.
La présente invention concerne un appareil destiné à être utilisé pour contrôler périodiquement la consistance des cigarettes produites par une machine à fabriquer des cigarettes, cet appareil comprenant un mécanisme peseur, disposé de manière à recevoir un nombre déterminé de ci- garettes, et un dispositif relié impérativement à ce mécanis- me pour produire un enregistrement permanent de chaque opération de pesée.
L'appareil suivant l'invention, servant à contrôler la consistance des cigarettes produites par une machine à fabriquer des cigarettes, comprend une trémie destinée à recevoir les cigarettes, un mécanisme peseur destiné à recevoir les cigarettes à partir de cette trémie, et un dispositif, interposé dans le trajet des cigarettes à partir de la trémie jusqu'au mécanisme peseur, pour fournir automatiquement un nombee déterminé de cigarettes au mécanisme peseur pour cnaque opération de pesée.
L'invention est décrite ci-après en détail en ré. férence aux dessins ci-joints, dans lesquels;
La fige 1 est une vue en élévation de face d'un ap- pareil construit conformément à la présente invention.
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La fige 2 est une vue en élévation de côté de la fig. 1, vue dans la direction de la flèche A, c'est à dire de droite sur la fig. 1.
La fige 3 est une vue en élévation de côté de la fig.l, en regardant dans la direction de la flèche B, c'est à dire de gauche sur la fige 1.
La fige 4 est une vue de détail en élévation de face du mécanisme compteur.
La fige 5 est une vue en plan de la fige 4.
La fige 6 est une vue d'une partie du mécanisme comp- teur.
La fig. 7 représente le mécanisme d'avancement de la carte et d'enregistrement.
Les fige. 8, 9 et 10 sont des vues de détail du mé- canisme qui actionne le dispositif enregistreur.
Les fige. 11 et 12 sont des vues de détail de aras en- registreur du mécanisme peseur.
La fige 13 est une vue partielle en coupe transversa- le suivant la ligne 0-0 de la fig. 5.
La fig. 14 est une vue partielle du mécanisme à came qui actionne la paroi latérale mobile de la trémie, et
La fig, 15 représente une partie de la carte sur la- quelle des poids ou des indications équivalentes sont au- tomatiquement enregistrés. n référence aux dessins, l'appareil faisant l'objet de la présente invention comprend un mécanisme compteur, qui est représenté en détail sur la fig. 4, et ub mécanisme peseur et enregistreur combiné, relié impérativement au mécanisme compteur, de telle manière qu'un nombre déterminé de cigarettes puiase être automatiquementcompté, et que ces cigarettes puissent être ellevées d'une charge ou tas de cigarettes, être pesées et que leur;
, poids ou une indication équivalente puisse être automatiquement enre- gistrée sur une carte,
Le mécanisme est actionné à partir d'un arbre princi-
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pal 1 sur lequel est fixée une poulie 2, actionnée au moyen d'une courroie3 à partir de la commande principale
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de la ...ach1ne à fabriquer les cigarettes.
L'arbre 1 porte une vis sans fin 4,destinée à venir en prise avee la roue hélicoïdale 5 montée sur un arbre 6, disposé à angle droit par rapport à l'arbre 1. Oet arbre 6 porte à une extrémité une roue dentée à chaîne
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7 qui actionne une roue dentée à ob-qine 8 par l'intermé- diaire d'une chaîne 9. La roue à chaîne 6 est montée sur un arbre 10 (fig4 13). qui porte le tambour oomp- teur 11 (fig. 1).
Sur un prolongement de 12'arbre 6 est monté un rou- leau moleté ou cannelé 12 (fige 2), dont la périphérie est située dans, le voisinage immédiat de la périphérie
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du tambour compteur 11 g l'extrémité de l'arbre 6 qui est éloignée du'rouleau cannelé 12,* est montée une vis sans fin JJ5 destinée à venir en prise avec une roue héli coïdale 14p fixée sur unarbre vertical 15 tourillonné dans des paliers-crapaudines 16-17.
L'arbre 15 porte à son extrémité supérieure une vis
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sans fin 18, qui engrène aveo la roue hélicoïdale 199 fixée sur an aibre 20 disposé à angle droit par rapport à. l'arbre 18 .
Sur :l'extrémité libre de l'arbre 20 est montée une vis sans fin 21, qui engrené avec une roue hélicoïdale
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22t fixée sur l'arbre 23 d'un rouleau d'alimentation 24* L'arbre 23 est tourillonné dans une console 36,fixée sur une console verticale 26, montée sur le bâti qui porte le mécanisme compteur.
Dans la console 25 est tourillonné un second rou- leau 27, qui est disposé de manière à pouvoir être amené en engagement de friction avec le rouleau24. Les rou- leaux 24 et 27 sont animés d'un mouvement continu de
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rotation par l'intermédiaire de l'arbre 1J5 à partir de la commande principale de la machine à fabriquerles ci.
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garettes. Les rouleaux 24 et 27 sont destinés à faire avancer une bande de papier, à partir d'une bobine 28 montée sur un arbre 29, en la faisant passer au-dessus d'une table ou plate-forme 93 (fig. 7) dont le bord avant peut être dentée pour faciliter le déchirement de la bande.
La bande de papier, dans son trajet vers les rouleaux d'alimentation 24 et 27, passe autour d'un guide 29a (fige 7), entre les pièces 30 et¯31 fixées à un levier oscillant 32, monté sur l'arbre 33. Oet arbre 33 est relié à un levier 34 (figs. 2 et 3), qui est reli par l'intermédiaire d'une bielle 35 â un bras oscillant 36, disposé de manière à pouvoir pivoter en son milieu autour de l'axe-pivot 37.
Le bras oscillant 36 porte à son extrémité libre un galet 36, qui est disposé entre les faces d'une came cylindrique double 39. Cette came 39 est montée libre- ment sur l'arbre 15 et est maintenue au moyen d'un res- sort 43 en contact avec une rondelle en fibre 40, placée entre la came 39 et un collier 45 fixé sur l'arbre 15.
La partie supérieure de la came¯39 est repoussée en contact avec une rondelle en fibre 41, placée entre l'élément supérieur de la came 39 et un collier 2, qui est monté de manière à pouvoir coulisser, mais sans tour- ner, sur l'arbre 15. L'élément inférieur de la came 39 est muni d'une oreille radiale 46, qui est disposée de manière à se trouver dans le trajet d'un doigt 47p fixé sur un arbre 48, tourillonné dans des paliers 49 et 50 ménagés dans la console de forme triangulaire 26 du bâti. L'arbre 48 est disposé de manière à pouvoir coulis- ser suivant son axe dans les paliers 49 et 50.
Cet arbre 48 porte, à son extrémité éloignée du doigt 47, un levier 61 (fig. 1) dont l'extrémité libre est reliée à une bielle 52, qui est elle-même reliée à un levier 53, pivoté sur un axe 54 et muni d'un bras 65, dirigé vers le bas (figo 6), dont l'extrémité libre est située dans le trajet d'un galet 56 porté par une face d'extrémité du
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tambour 11.
L'extrémité du levier 53 est reliée à un ressort
57, qui tend à tirer le levier vers le haut et à amener le doigt 47 hors du trajet de l'oreille 46 sur la came
39,L'extrémité libre du levier 53 est en outre dispo- sée de façon à venir en engagement avec un loquet 58, articulé en 59 et rappelé vers le levier 53 par le ressort 60, de sorte qu'en temps normal le loquet 58 maintient le levier 53 dans la position représentée sur la fig. 1.
L'arbre 48 est en temps normal rappelé vers la droi- te par un ressort de compression 61, placé entre le le- vier 51 et le palier 50. Lorsque le doigt 47 n'est pas en engagement avec l'oreille 46 et'que le levier 53 se trouve dans la position représentée sur la fige 1, le ressort 61 rappelle l'arbre 48 vers la droite jusqu'à ce que la butée 63 appuie contre le palier 49 et que le goujon 64 sur la butée 63 soit placé au-dessus de la surface du palier 49. Dans cette position, l'arbre 48 est empêché de tourner autour de son axe jusqu'à ce qu'il aitvété déplacé axialement par l'action de l'oreil- le 46 sur le doigt 47.
L'arbre 10 (figé 13), qui pore le @ambour Il, est assemblé au bâti latéral 65 (fige 3). Cet arbre 10 por- te ne roue à roohet 66 (fige 13), qui est fixée à la roue à chaîne 8 mentionnée précédemment. Sur le tambour 11 est pivoté un cliquet 67, destiné à venir en prise avec la roue à rochet 66. Le tambour 11 est monté libre- ment sur l'arbre 10 est est. disposé de manière à pouvoir être entraîné par la roue à rochet 66 par l'intermédiai- re du. cliquet 67, qui est repoussé en prise avec les dents de cette roue à rochez par un ressort 68.
Sur le cliquet 67 (fig. 6) est monté un goujon 69, qui est disposé de manière à venir en engagement avec le levier 53 mentionné ci-dessus, de façon à dégager le cli-
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quet 67 de la roue 68 après que le tambour 11 a parcouru une distance angulaire déterminée d'avance. Le tambour
11 comporte une eérievde cannelures 70,disposées de manière à passer par dessous l'ouverture de distribution d'une trémie destinée à recevoir les cigarettes.
Oette trémie est de préférence munie d'une paroi latérale fixe 71, d'une plaque de base articulée 72 et d'une paroi latérale mobile 73. La plaque de base articulée 72 est disposée de manière à pouvoir basculer autour de l'axe 74 et à pouvoir venir en engagement à son extrémité libre avec un goujon de retenue75(fig* 4), fixé un levier coudé 76, pivoté sur un axe 77, dont l'extrémité libre est située dans le trajet du galet
56 mentionné précédemment.
La paroi latérale moelle 73 de/la trémie est mont ée sur un arbre 78 et est repoussée vers l'intérieur par un ressort 79.Sur l'une des faces de cette paroi laté.- rale mobile 73 est fixé un galet 80 (fig* 14), qui est disposé de manière à pouvoir rouler sur l'une des faces d'extrémité du tambour cannelé 11 et à venir périodi- quement en engagement avec un bossage ou partie suréle- vée 91 ménagée sur cette face du tambour, de manière à placer la paroi latérale 73 de la'trémie vers l'exté- rieur, en surmontant l'action du ressort 79, et à permet tre ensuite au ressort de ramener cette paroi latérale
73 de la trémie dans la position normale.
Le tambour cannelé 11 est destiné à recevoir des ci garettes à partir de la trémie mentionnée ci-dessus et à les distribuer une à une dans un plan incliné ou couloir 82.Ce couloir 82 est muni d'une plaque de rete- nue 82a, pivotée sur un axe 82c et destinée à retenir chaque cigarette sur le couloir jusqu'à ce que toutes les cigarettes aient été distribuées par le tambour.
La plaque de retenue 82a est destinée à rendre libres les cigarettes, automatiquement, sous l'action d'un bras 82d,,
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fixé à l'axe 82' et qui est animé d'un mouvement d'oscil- lation par le galet 56 (fig. 4), après que toutes les cigarettes ont été amenées sur le couloir 82, de manière à déplacer vers le haut la plaque de retenue 82a, Oette plaque de retenue peut, s'il est nécessaire, être ac- tionnée à la main au moyen d'une poignée 82e reliée à l'axe 82e,
Un plateau en forme de cuvette 83 est relié, au moyen de bras 84, à un fléau de balance 85 (fig. 1).
Les bras 84 dont disposés de manière à pouvoir osciller autour d'un couteau 86. Le fléau 85 est disposé de manie* re à pouvoir osciller autour d'un couteau 87 et est maintenu dans une position d'équilibre au moyen d'un contrepoids 88. Au milieu du fléau 83 est monté un bras équilibré 89, destiné à amener la pointe d'aguille 90, montée de manière flexible, dans le voisinage immédiat du levier oscillant 32; cette pointe d'aiguille est des- tinée à appuyer contre une surface de support 91, de telle manière que lorsque le levier oscillant 32 amène la feuille de papier contre la pointe d'aiguille 90, le couteau du bras équilibré 89 n'est, soumis à aucune poussée latérale qui pourrait lui être communiquée par le papier.
En outre, l'index 94 est relié au fléau se et est disposé de manière à pouvoir se déplacer le long de l'échelle graduée 95, pour indiquer à l'opérateur le degré de consistance des cigarettes soumises à l'essai. Le tambour 11 est de préférence muni d'un frein 92, qui appuie sur la surface cylindrique du tambour, pour amener celui-ci à l'état de repos à la fin de chaque révolution complète.
Comme représenté sur la fig. 15, la carte d'enregis- trement d'indictions de pesée ou autres est munie d'une ligne de références, qui est représentée en traits inter- rompus et est destinée à montrer la position zéro de' l'aiguille 90. Pour obvier à la nécessité de l'alignement
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exact de la bande de papier, de façon à asaurer que l'aiguille se trouve toujours placée en regard de la ligne de références lorsqu'elle se trouve dans la posi- tion zéro, il est de préférence prévu une aiguille fixe
90a qui, dans le fonctionnement convenable de l'appareil, perforera la bande de papier constamment le long de la ligne de références, et qui indiquera toute variation dans le trajet de la bande, si celle-ci venait à se dé- placer latéralement,
tout en continuant à indiquer si les cigarettes fabriquées ont un poids convenable.
Le fonctionnement de l'appareil est le suivant: Lorsqu'une machine à fabriquer les cigarettes, à laquel- le l'appareil est relié impérativement, est mise en marche, la poulie 2 actionne l'arbre 15, qui à son tour fait tourner l'arbre 20 et produit un déroulement conti- nu de la bande de papier, qui comprend la carte enregis- treuse, à partir de la bobine 28 par les rouleaux 24 et 27. Le mouvement de rotation des rouleaux 24 et 27 dépend,de la vitesse de marche de la machine à fabriquer les cigarettes, et par conséquent la longueur de la bande de papier fournie par les rouleaux en un jour quelconque donne une indication grossière du nombre de cigarettes qui ont été fabriquées par la machine.
Un surveillant en chef, en examinant la carte enregistreuse, peut ainsi s'assurer si la machine fonctionne convena- blement et, en outre, régler le débit des machines pla- cées sous sa surveillance, sans obtenir aucune indica- tion des surveillants particuliers. Le surveillant par- ticulier, préposé à une machine à fabriquer les cigaret- tes, en vue de vérifier la consistance des cigarettes fabriquées, prend périodiquement und poignée de cigaret- tes sur les courroies distributrices et les introduit dans la trémie de l'appareil. L'opérateur déplace en- suite le loquet 58 vers l'extérieur, de manière à le dégager de l'extrémité du levier .53.
Lorsque le levier
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53 est rendu libre, le ressort 57 déplace celui-ci vers le haut et, par l'intermédiaire des bielles 52 et 51, fait tourner l'arbre 48 autour de son axe. En outre le déplacement du levier 53 vers le haut amène celui-ci hors d'engagement avec le goujon 69 sur le cliquet 67 et permet ad cliquet 67 d'être amené en prise avec la roue à rochet 66, animée d'un mouvement continu de rotation.
Lorsque le cliquet 67 vient en prise avec la roue à ro- chet 66, le tambour 11 commence à tourner autour de son axe, et le bossage ou surface de came 81 sur l'une des faces d'extrémité du tambour produit momentanément le déplacement de la paroi latérale mobile de la trémie qui, lors de son retour, appuie les extrémités des cigarettes contre la paroi latérale fixe de la trémie.
Le mouvement de rotation du tambour 11, en se pour- suivant, amène les cannelures, formées à la périphérie de celui-ci, en dessous de l'ouverture de distribution de la trémie, et, sous l'action du rouleau cannelé 12, une cigarette est distribuée dans chaque cannelure ou rai- nure du tambour.
Lorsque le tambour tourne, le galet 56 monté sur celui-ci vient en engagement avec l'extrémité libre du bras 55, de façon à déplacer le levier 53 vers le bas autour de son pivot, pour ramener le loquet 58 en place et, par l'intermédiaire des bielles 52 et 51, faire tourner à nouveau l'arbre 48 autour de son axe et le ra- mener dans sa position initiale* Lorsque les cigarettes sont entraînées en avant par le tambour cannelé, une extrémité en forme de fourche du couloir ou plan incliné 82 enlève les cigarettes du tambour, et la plaque de retenue 82a maintient les cigarettes sur le couloir* Lorsque le nombre déterminé d'avance de cigarettes ont été distribuées par le tambour sur le couloir 82, le galet 56 sur le tambour vient en engagement avec le bras 82d et rend libre la plaque de retenue 82a,
de façon à.
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permettre aux cigarettes de tomber aans le plateau 83; le goujon 69 sur le cliquet 67 vient en engagement avec le levier 53, de façon à amener le cliquet 67 hors de prise avec la roue à rochet 66 et à débrayer ainsi le tambour d'avec la commande principale, le frein 92 produisant ensuite l'arrêt du tambour.
Lorsque les cigarettes ont été déposées dans le plateau
83,le fléau de balance 85 se déplace autour du couteau 87 et le bras équilibré 89 subit un déplacement angulaire.
Dès que le levier 53 est rendu libre par le oliquet
58, l'arbre 48 tourne autour de son axe., de façon à amener le doigt 47 hors du trajet de l'oreille 46 sur la came 39,
La came 39 est ensuite animée d'un mouvement de rotation par l'arbre 15 et, après que le nombre déterminé de cigaret- tes ont été pesées et que le bras équilibré 89 est déplacé, la came 39 fait osciller le bras 36 de manière à déplacer momentanément .-la bande de papier portée par le bras oscil- lant 32 et à l'amener en engagement avec les pointes d'aiguilles 90 et 90a;
un enregistrement permanent du poids des cigarettes soumises à l'essai est ainsi effectué sur la carte,
Immédiatement après que le nombre désiré de cigarettes onyété enlevées de la trémie par le tambour 11, le galet
56 est disposé de manière à venir en engagement avec le levier coudé 76, de façon à rendre libre la plaque de base mobile 72 de la trémie et à permettre aux cigarettes en excès contenues dans la trémie de tomber de celle-ci, après quoi l'opérateur replace la plaque de base mobile dans sa position initiale, de façon à la remettre en place pour une opération de pesée suivante.
Par suite du fait que la brande de papier est entraînée et avance très lentement entre les rouleaux d'alimentation 24 et 27, il est nécessaire de faire en sorte que deux opérations de pesée ne puissent pas être enregistrées en
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une succession rapide. Par exemple, si un surveillant voulait essayer de peser une nouvel quantité de ciga, rettes immédiatement après avoir enregistré le poids d'une quantité précédente, la bande de papier ne se se* rait pas déplacée suffisamment loin pour donner deux lectures distinctes.
Par conséquent, pour être certain qu'un intervalle de temps minimum s'écoule entre deux opérations de pesée consécutives, l'arbre 48 est monté de manière à pouvoir coulisser suivant son axe, et le ressort 61 tend normalement à déplacer l'arbre vers la droite. Par suite, lorsque le levier ES est déplacé vers le bas après que le tambour a été mis en mouvement, l'arbre 48 tourne de façon à amener le doigt 47 à mouveau dans le trajet de l'oreille 46 de la came 39.
Dès que le goujon 64 cesse d'être en engagement avec le côté du palier 49, le ressort 61 déplace l'arbre 48 vers la droite, et le goujon 64 repose sur la partie su- périeure du palier 49,On verra par suite que jusqu'à ce que l'oreille 46 de la came 39 déplace l'arbre 48 vers la gauche, il est impossible que le levier 53 se déplace vers le haut et libère le cliquet 67 de façon à mettre le tambour .il en mouvement. On remarquera par suite que la came 39 doit effectuer une révolution complète avant qu'une seconde opération de pesée puisse être effectuée.
Lorsque la came 39 a parcouru un tour complet, l'oreille 46 déplacera l'arbre 48 vers la gau- che, et dès que le goujon 64 cessera d'être en engage- ment avec le palier 49, le levier 53 sera déplacé vers le naut de façon à permettre au cliquet 67 d'être ra- mené en prise avec la roue à rochet 66.
On comprendra qu'avec des machines marchant à une vitesse qui n'est pas susceptible d'être modifiée par l'opérateur, la carte enregistreuse n'indiquera pas seulement le nombre de cigarettes fabriquées et leur degré
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de consistance, mais informera également le surveillant en chef de la période totale de production d'une journée de travail
Toutefois, avec une machine dont la vitesse est sus- .ceptible d'être modifiée par l'opérateur, il serait impos- sible, avec la disposition décrite ci-dessus, de déterminer si une machine a été en marcne de façon continue ou non, car un opérateur pourrait accroître la vitesse de marche de la machine en vue de rattraper le temps perdu pendant une certaine période.
Pour contrôler le fonctionnement d'une machine de ce genre, il serait nécessaire de prévoir un dispositif qui manquerait des intervalles de temps, d'un quart d'heure par exemple, le long de la bande de papier pendant son mouvement d'avancement. La position de ces marques de durée le long de la bande de papier, com- parée avex les marques indiquant le nombre de cigarettes fabriquées, indiquera la vitesse à laquelle la machine a marché, de temps en temps* Le mécanisme enregistreur de temps, mentionné ci-dessus, pourrait être relié au bras oscillant 32.
Ce mécanisme enregistreur de temps pourrait être disposé de façon à imprimer sur la carte l'heure à laquelle la machine a été mise en marche, l'heure à laqueile la machine a été arrêtée, et aussi mar- quer périodiquement sur la carte les intervalles de temps déterminés pendant la période de travail. Les cartes pour- raient être réunies à la fin de chaque journée et consti. tueraient un guide pour la direction, à la fois au point de vue de l'efficacité des différents opérateurs et aussi du débit total de l'usine.