BE341999A - - Google Patents

Description

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  FECTIONNEMENTS A LA FABRICATION   D'UN   COMPOSE
ALIPHATIQUE"   @   Cette invention a trait à la production d'anhydride acétique par la décomposition pyrogénée de l'acide acétique. 



   Suivant l'invention, on a trouvé qu'on peut préparer facilement l'anhydride acétique en faisant passerde la vapeur d'acide acétique sur ou en contact avec un cataly- seur ou masse de contact chauffé comprenant un ou plusieurs acides phosphoriques, par exemple l'acide orthophosphorique, l'acide métaphosphorique ou l'acide pyrophosphorique, ou des mélanges de deux ou plus de deux acides phosphoriques de ce genre. 

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   La réaction est préférablement réalisée à des tempé- ratures supérieures au point d'ébullition de l'anhydride acétique, par exemple à des températures allant d'environ 
100  C, et préférablement d'environ 1500 C, à 400  C. 



   Pour réaliser l'invention, on fait passer la vapeur d'acide acétique sur le catalyseur ou masse de contact chauffé à la température désirée, l'acide ou les acides phosphoriques étant employés comme tels mais pouvant aussi, quoique moins avantageusement, être étalés ou déposés sur, ou mélangés avec, des matières poreuses telles que la pierre ponce, le kieselguhr, etc. De préférence, on fait passer la vapeur d'acide acétique sous forme d'un courant sur ou à travers l'acide ou les acides phosphoriques, ces derniers étant, si on le désire, remués ou agités. 



   Si on le désire, le ou les acides   phosphoriques   peuvent être régénérés d'une façon continue avec la réaction. 



   Par exemple, on peut les faire circuler d'une façon conti- nue de la zone de réaction à travers une zone de régénéra- tion et les ramener ensuite à la zone de réaction. La régé- nération peut être effectuée en chauffant le ou les acides phosphoriques pour éliminer l'eau fixée ou absorbée par ces acides. 



   De préférence, on soumet les gaz de réaction à une condensation fractionnée immédiatement à leur sortie de la zone de réaction chaude pour séparer l'aihydride   delà        vapeur d'eau qu'il peut contenir et récupérer l'anhydride acétique sous une forme aussi pure que possible. Par exem- ple, les gaz de réaction chauds peuvent être conduits de bas en haut à travers une ou plusieurs colonnes ou appareils de fractionnement préférablement maintenus à des tempéra- tures intermédiaires entre le point d'ébullition de l'anhy- dride acétique et celui de l'eau dans les conditions qui interviennent, ce qui permet de séparer l'anhydride acétique      

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 de la vapeur d'eau et le cas échéant, à tout degré désiré, de tout acide acétique non converti. 



   Toutefois, si on le désire, on peut faire recirculer les gaz de réaction chauds à travers la zone de réaction chaude et constituer ainsi un cycle complet ou continu d'opérations, auquel cas on traite préférablement les gaz de réaction pour éliminer autant que possible l'anhydride acétique qu'ils contiennent avant de les faire passer de   nouveau à travers la zone de réaction ; exemple, on peut   faire passer les gaz de réaction chauds de bas en haut à travers une ou plusieurs colonnes de fractionnement, ce qui permet de séparer l'anhydride acétique à tout aegré désiré de tout acide acétique non converti et de le ramener alors à la zone de réaction. 



   Dans la mise en pratique du procédé suivant l'inven- tion, l'installation peut, si on le désire, être maintenue sous une pression réduite ou vide, que les gaz de réaction soient ou non soumis à une condensation fractionnée, et que ces gaz soient remis ou non en circulation à travers la zone de réaction. 



   L'anhydride acétique peut être récupéré du produit de réaction brut de toute manière convenable, par exemple par une distillation fractionnée, de préférence dans le vide, et l'on peut, si on le désire, distiller le produit de réaction brut de l'acétate de sodium sec. 



   Exemple. On fa.it passer un courant de vapeur d'acide acétique obtenu en chauffant de l'acide acétique glacial sur ou à travers de l'acide orthophosphorique ou de l'acide pyrophosphorique fondu chauffé à environ 150-400  C., et l'on sépare l'anhydride acétique produit en faisant passer les gaz ou vapeurs de réaction chauds arrivant de la zone de réaction de bas en haut à traders une ou plusieurs colonnes de fractionnement.

Claims (1)

1. RESUME Procédé pour la fabrication de l'anhydride acétique, ce procédé consistant à faire passer de l'acide acétique sur ou en contact avec un catalyseur ou masse de contact - chauffé comprenant un ou plusieurs acides phosphoriques, par exemple l'acide orthophosphorique, l'acide métaphos- phorique, l'acide pyrophosphorique ou des mélanges de deux ou plus de deux acides phosphoriques de ce genre ; ceprocédé pouvant en outre être caractérisé par les points suivants, ensemble ou -séparément:

   a) La réaction est réalisée à des températures plus élevées que le point d'ébullition de l'anhydride acétique, par exemple à des températures allant d'environ 100 C, et préférablement 1500 C, à 400 C. b) le ou les acides phosphoriques sont employés sur, ou mélangés avec, une matière poreuse telle que la pierre ponce, le kieselguhr, etc. c) On soumet.les gaz de réaction à une condensation fractionnée à leur sortie de la zone de réaction chaude, par exemple en faisant passer les gaz de réaction chauds de bas en haut à travers une ou plusieurs, colonnes de frac- tionnement, préférablement maintenues à des températures intermédiaires, entre le point d'ébullition de l'anhydride acétique et celui de l'eau dans les conditi ons de pression qui interviennent.

   d) Le procédé est réalisé pendant.qu'on agite ou remue le ou les acides phosphoriques. e) On régénère le ou les acides phosphoriques d'une façon continue avec la réaction, ce qui s'obtient par exemple en les faisant circuler d'une façon continue de la zone de réaction à une zone de régénération où ils sont chauffés pour éliminer l'eau fixée ou absorbée et en les <Desc/Clms Page number 5> ramenant alors à la zone de réaction.