BE343701A - - Google Patents

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BE343701A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B53/00Internal-combustion aspects of rotary-piston or oscillating-piston engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B2730/00Internal-combustion engines with pistons rotating or oscillating with relation to the housing
    • F02B2730/01Internal-combustion engines with pistons rotating or oscillating with relation to the housing with one or more pistons in the form of a disk or rotor rotating with relation to the housing; with annular working chamber
    • F02B2730/017Internal-combustion engines with pistons rotating or oscillating with relation to the housing with one or more pistons in the form of a disk or rotor rotating with relation to the housing; with annular working chamber with rotating elements fixed to the housing or on the piston
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Perfectionnements aux moteurs rotatifs". 



   L'objet de la présente invention est constitué par plusieurs   perfectionnements   tans la   construction,   la forme et la disposition des différents organes des moteurs rotatifs du type à combustion interne, grâce auxquels le rendement d'un moteur de ce type sera pratiquement augmenté.   n'après   la présente invention, on utilise de nouveaux dispositifs pour produire un combustible gazeux comprime et pour amener ce combustible dans le moteur en quantités réglables, de nouveaux dispositifs étant également utilisés pour amener dans le moteur l'air   comprimé     destiné   à produire le démarrage et le refroi- dissement. 

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   La présente   invention     comprend   plus particulièrement les dispositifs suivants : 
Une prise d'air pour la partie du moteur qui effectue la   compression   d'air, cette prise t'air ayant un orifice en   communication   avec le réservoir d'air comprimé, un se- cond orifice en communication avec la soupape d'étrangle- mentun troisième orifice en communication avec la sou- pape qui règle l'admission de l'air comprimé et du com-   bustible   liquide, et un quatrième orifice en communication directe avec le compresseur d'air;

   
Une nouvelle disposition des organes dans la boîte à tiroir du moteur, grâce à laquelle la pression d'ex-   plosion   est   partagée   entre deux ailettes du tiroir oscillant, 
Une nouvelle disposition des organes dans la botte à tiroir du cylindre du moteur, grâce à laquelle on   obtient   un échappement extrêmement facile; 
Une nouvelle disposition des organes dans la boîte à tiroir du compresseur- d'air, qui permet d'obtenir un échappement extrêmement facile de celui-ci; 
Un arbre à came commun pour le moteur et le com- presseur et un mode de connectiez nouveau entre ledit arbre à cames et les organes qui reçoivent de celui- ci le mouvement d'oscillation, cette disposition per- mettant   d'agir   très rapidement sur les organes;

   
Une disposition grâce à laquelle tous les organes mobiles se déplacent pratiquement dans un bain d'huile; 
Une nouvelle tuyère pour l'injection du combustible ainsi qu'une nouvelle tuyère pour l'injection de l'air comprimé dans le moteur;   Un   dispositif commandé à la main pour mettre hprs de marche chacun des cylindres du compresseur; 
Un ventilateur de sécurité pour le réservoir à gaz ; 
L'utilisation des barres creuses du cadre du moteur, 

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 disposées sur un côté de la machine, comme réservoir à gaz. 



   Sur les dessins annexés, les figures 1 et la repré- sentent le moteur et le compresseur en élévation latérale; 
La figure 2 est Une coupe verticale transversale faite par la   ligne   2-2 de la figure la; 
La figure 3 est une coupe verticale transversale faite par la ligne 3-3 de la figure 1; 
La figure 3a représente une coupe verticale   transver-   sale partielle, faite par la ligne 3a-3a de la figure 1; 
La figuro 4 représente le moteur vu en plan; 
La figure 5 est une coupe faite le long de l'arbre à came, et passant par le plan indiqué en 5-5 sur la figure 4; 
Les figures 6 et 6a sont des coupes faites par les lignes 6 et 6a de la figure 4; 
La figure 7 est urne coupe partielle faite par la ligne 7-7 de la figure 6a; 
La figure 8 représente une coupe partielle faite par la ligne 8-8 de la figure 6 ;

   
Les figures 9, 10 et 11 représentent une des tuyères d'admission de gaz dans le moteur, vue respectivement en plan, en élévatien latérale et en coupe transversale; 
Les figures de 12 à 24 inclusivement   représentent   des vues de détail des différents organes du mécanisme de distribution du moteur ; 
Les figures 25, 26 et 27 représentent une des tuyères du compresseur, respectivement en plan, en élévation latérale et en coupe transversale; 
Les figures de 28 à 34 inclusivement représentant des vues de détail des différents organes du mécanisme du tiroir du compresseur; 

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Les figures 35, 36 et 37 représentent la prise d'air du compresseur d'air, respectivement en élévation de   1 'arrière,   en coupe longitudinale et en élévation en bout;

   
La figure 38 est orne vue schématique qui montre la relation entre les différents organes au moteur et du 
 EMI4.1 
 ce1Qresaeur; 
Le moteur et le compresseur dtair ont un arbre de commande commun 1 et un arbre à came commun 2, entrai- né par l'arbre de   commando   1, par l'intermédiaire des engrenages 3, 4 et 5. L'arbre 6 du générateur 7 est entraîné par l'arbre de commande principal 1, par l'in- termédiaire  Les   engranages   4, 8 et 9. L'arbre 10 du commutateur de marche 11 est entraîné par ltarbre à came 2 par l'intermédiaire des engrenages 12 et 13. 



   Le moteur et le compresseur peuvent être consti- tués chacun par une ou plusieurs unités; dans le cas représenté; ils sont constituée chacun par deux unités . Le carter de chaque cylindre du moteur est indiqué en 14 et le carter de chaque cylindre du com- presseur est indiqué en 15. L'arbre de commande com- mun 1 s'étend à travers tous ces carters. 



   Le réservoir d'air comprimé est indiqué en 16, le réservoir du liquide combustible comprimé en 17, et le réservoir du combustible gazeux comprimé en 18. 



   On voit en 19 le mélangeur d'air comprimé et du combustible liquide et en 20 la soupape qui règle l'admission de ltair comprimé et du combustible li-   quide.   Le tuyau d'échappement du moteur est indiqué en 21, la soupape d'étranglement pour l'air compri- mé et les gaz est indiqué en 22, les boîtes à tiroir des cylindres du moteur sont indiquées en 23 et les boîtes à tiroir du compresseur d'air en 24. 

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   Une prise d'air 25 se trouve en communication di- reete avec les boîtes à tiroir au compresseur d'air   24.   par des passages 26; avec le réservoir   d'air   comprimé 16 par le tuyau 27; avec la soupape d'étranglement 22 par le tuyau 28 et avec le mélangeur 19 par le tuyau 29 et la soupape de réglage 20. 



   Un tuyau d'alimentation en combustible liquide 32 mène du réservoir 17 vers le mélangeur d'air compris mé et du combustible liquide 19 en passant par la soupape de réglage 20. 



   Un tuyau 33    L'alimentation   en combustible gazeux comprimé mène du mélangeur 19 vers le réservoir à com- bustible gazeux comprimé   18.   Un tuyau de dérivation 35 même   du   tuyau 33 vers la soupape de réglage 20, cette soupape étant actionnée pour fermer ou ouvir la com- munication entre les tuyaux d'alimentation en air   coin-   primé et en combustible liquide et le mélangeur, lors- que la pression dans le réservoir du combustible gazeux s'élève à   une   valeur prédéterminée à l'avance.

   Un tuyau d'écoulement   37   est prévu dans le réservoir 18 du combustible gazeux comprimé, ce tuyau 37 étant muni   d'un   robinet de purge 38, qui permet d'évacuer à des intervalles de temps déterminés tout combustible   li-     qui&e   qui pourrait se déposer dans le réservoir 18. 



  Un tuyau 39, muni de dérivations, amène le combusti- ble gazeux comprimé dans les boites à tiroir 23 du moteur. Ce tuyau part de la soupape d'étranglement 22, actionnée à la main, en formant ainsi une prolonga- tion du tuyau 40 qui mène du réservoir à gaz 18 vers la soupape   d'étranglement.   Un tuyau   d'alimentation   en air comprimé 41, ainsi que ses embranchements, mènent également vers les boîtes à soupape 23 du moteur, en partant de la soupape d'étranglement 22 et en formant ainsi la prolongation du tuyau 28 qui part de la prise 

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   d'air   25. 



   Le mélangeur 19 d'air comprimé et de combustible li- quide, peut être du type de celui décrit dans le brevet du même inventeur, pris aux   Etats-Unis   d'Amérique, sous le N    1.388.430,   le 23 Août 1921. La soupape de réglage d'air comprimé et du combustible liquide 20 peut être du type de celle décrite dans le brevet du même inventeur, pris aux Etats-Unis d'Amérique, sous le N    1.394.900,   à la date du 25 Octobre 1921 et la soupape d'étrangle- ment 22 peut être du type de celle décrite dans le bre- vet du même inventeur pris aux Etats-Unis d'Amérique sous le N    1.345.772,   à la date du 6 juillet 1920. 



   Le moteur et le compresseur d'air sont placés sur un cadre de support approprié 42, le long de la base du- quel est situé le réservoir d'air comprimé 16. Le réser- voir 17 du combustible liquide comprimé est monté d'une manière appropriée à la partie supérieure du cadre. Un réservoir 43 pour l'huile de graissage est mente égale- ment sur la partie supérieure du cadre 42. Le réservoir du combustible gazeux comprimé 18 comprend, dans le cas représenté, deux tubes disposés horizontalement et s'étendant le long d'un des   cotés   du moteur. Ces tu- bes sont supportés d'une manière appropriée par le ca- dre et constituent les barres du cadre qui passent le long de ce   coté   du moteur. Ces tubes sont munis de cou-   vercles   44,   munie   de robinets d'écoulement. 



   Le carter 14 de chaque cylindre du moteur forme deux chambres annulaires, s'entrecoupant entre elles, 45 et 46. l'ans la première se déplace le piston, tandis que la   seconde   constitue la chambre du tiroir. Ces deux chambres ont toutes les deux en coupe la forme circulaire, la cham- bre du piston étant légèrement plus grande que la chambre du tiroir. 

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  Sur 1'arbre   tournant   1 du Moteur est fixé le moyeu 
 EMI7.1 
 47 du piston, qui porte des rayera 48 dont les eactré  mités sent situées dans des bouilles 49   d'un   organe 50, formant le   :pourtour   ou la jante du piston. La jante 50 
 EMI7.2 
 est munie cl'UU6 tête de piston 51, ayant ea coupe une fera circulaire et CLestiu6e à se déplacer le long de la   pare,.!   intérieure de la chambre du piston 45 (Voir figure 8). Une ou plusieurs bagues de   garniture   52 du type habituel entourent la tête du piston 51. 



   La chambre du   pistes   45 comporte une entaille con- 
 EMI7.3 
 tique 53, qui traverse sa paroi 1 tér1eure. La jante du piston 50 se déplace à l'intérieur de cette   en-   taille. Avec les deux faces opposées de cette jante 
 EMI7.4 
 50, viennent en contaet deux bagues de ga.:Mt.iture 54, appuyées élastiquement contre cette jante par des ressorts 55. 



   La tête du piston 51 est creuse et forme une 
 EMI7.5 
 chambre 56, qui se trouve en eonanunicatien directe avec la chambre annulaire 45. Ce mode de cGtnstruct101t permet d'alléger la tête du :piston et permet de réa- liser un   refroidissement   facile de ce   piston,   lorsque la chambre est balayée au moyen de l'air comprimé. 



  Le carter 14 et la boîte à tiroir 23 de chaque cy- 
 EMI7.6 
 lindre est indiqué sur le dessin comme étant oansti- tué en deux parties reliées ensemble   d'une   manière appropriée au moyen de séries annulaires de boulons 57. 
 EMI7.7 
 



  LU&X'6 58 du tiroir coolllant 59 est monté d!um6 manière appropriée dans des paliers portés par la 
 EMI7.8 
 boîte à tiroir 23. L'organe oseillazt 59 est muni de deux ailettes creuses 60 et 61, disposées à 90  l'une   de   l'autre. Ces deux ailettes ont en coupe 
 EMI7.9 
 la forme circulaire et sent dest1Jtées à osciller dans la   ehambre   annulaire à tiroir 46. 

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   Le fait de faire ces ailettes creuses permet non seulement t'alléger la construction, mais contribue éga- lement au meilleur refroidissement de ces ailettes. 



   Les ailettes 60 et 61 peuvent être munies respective- ment de bagues de garniture appropriées, 62 et 63. 



   L'organe 59 reçoit un mouvement d'oscillation de l'arbre à cames 2, par l'intermédiaire de bras oscillants 64 et 65 et de la bielle 66, un ressort 67 étant prévu pour maintenir d'une manière élastique le tiroir 59 à la limite de son déplacement dans un sens ainsi que pour maintenir le galet 68 du bras 65 en pris- se avec sa came 69. 



   Deux manchons oscillants 70 et 71 tes deux four- reaux de distribution, sont montés sur 1'-arbre 58 de l'organe oscillant 59, sur les deux côtés opposés de cet   organe.   Ces manchons sont   munis   respectivement de rebords 72 et 73 percés d'orifices 74 et 75. destinés respectivement à ouvrir et à fermer la communication entre la chambre à tiroir 46 et les orifices d'admission   annulaires   de gaz et d'air 76 et 77.

   Le   manchon   70   d'un   des cylindres et le manchon 71 du cylindre voi- sin sont commandés par une came commune 78 de   l'arbre   à cames 2, par l'intermédiaire de bras 79 et 80, et d'une bielle 81, un ressort 82 servant à maintenir les manchons oscillants à la limite   de   leur déplace- ment dans un sens ainsi qu'à maintenir le galet 83 en contact avec sa came 78. 



   Le manchon 71 du   cylindre   extrême nécessite une came spéciale   78.   ainsi que Les organes de connection. 



  Par   contre,   les manchons 70 et 71 du cylindre   voisin   peuvent être   actionnés   par une came unique 78, puisque les gaz et l'air comprimé sont admis en même temps dans leurs cylindres respectifs. 

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   Une douille fixe creuse 60 sert simultanément d'ori- fiée d'échappement et de butée   destinée   à limiter le dé- placement de l'organe oscillant 59 dans un sens. De cette manière, lorsque 1'organe   oscillant   se trouve à la limite de son déplacement dans le sens opposée la paroi posté- rieure de l'ailette 60 et l'extrémité intérieure de la douille   60 ,   servent de prolongement à la paroi ex-   térieure   de la chambre du piston 45. 



   Les gaz   d'échappement   passent de la chambre du pis- ton 45, à travers la douille 60 , dans la chambre de la soupape 46,et de là dans la boîte à tiroir 23. Ils passent ensuite   clans   le tuyau d'échappement 21, d'où ils peuvent être   dirigés   en un point désiré. 



   Deux plaques anti-friction 84, sont fixées sur les deux   sites   opposés de l'organe oscillant 59. Les reborde 
 EMI9.1 
 72 et 73 des fourreaux de distribution sent interposés -r Ije-e ,1 entre ces plaques 84 et des bagu.es8S. Dos écrans Âf apprpr1és 86 portés par âes bagues 87, peuvent être la  traduits entre les bagues 85 et l'entrée des tuyères de gaz et d'air 88 et 89. Ces tuyères 88 et 89   enteu-   rent les manchens 70 et71. 



     Le   carter 15 de chaque cylindre au compresseur d'air forme deux chambres   annulaires   pour le piston et   pour   le tiroir 90 et 91,   s'entrecoupant   entre elles. Chacune de ces chambres a en coupe la forme circulaire, la chambre du piston étant légèrement plus grande que la chambre du tiroir. Sur l'arbre   commun   1 du moteur et du   compresseur     d'air,   est fixé un moyeu 92 d'un pisten. 



    Dans   ce moyeu pénètrent des   rayons   95 dont les autres extrémités s'engagent dans des douilles 94 d'un organe 95   formais*   la jante de ce piston. Cette jante 95 :perte la tête creuse du   piston   96,qui a en soupe la ferme circulaire, et qui est destinée à se déplacer le long de la   paroi   de la chambre annulaire 90, à   Intérieur   de cette chambre. Une ou plusieurs bagues   @   

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 de garniture 97, du type habituel, entourent la tête du pisten 96. 



   La chambre 90 est munie   d'un   orifice3 'admission d'air 98. Cette chambre est munie également d'une en- taille continue 99 qui traverse sa paroi intérieure. La jante 95 du piston se déplace à l'intérieur de cette entaille. Avec les faces opposées de la jante viennent en contact des bagues de garniture   100,   appuyées élas- tiquement contre cette jante au moyen de ressorts 101. 



   Le carter du cylindre 15 et la boîte du tiroir 24 de chaque compresseur est formé dans le cas représenté par deux sections reliées ensemble au moyen de séries annulaires de boulons 102. L'axe 103 d'un organe oscil- lant 104 est monté d'une manière appropriée dans des paliers pratiqués dans la boite à tiroir 24, cet   or-   gane étant muni d'une ailette creuse 105, percée d'un ori- fice 106, muni d'une soupape. Cette ailette a, en cou- pe, la forme circulaire et est destinée à osciller à l'intérieur de la chambre annulaire 91, et peut être munie de bagues de garniture habituelles 107. 



   Une touille creuse 108 est munie   d'un   orifice 109, fermé par une soupape sur son extrémité intérieure. 



  Cette douille sert de butée destinée à limiter le dé- placement de l'organe oscillant 104 dans un sens. 



   Deux bagues fixes 110 sont situées sur les deux cotés opposés de l'organe oscillant 104, ces bagues étant munies d'orifices 111, fermés par des soupapes et destinés à évacuer ltair comprimé contenu dans la chambre 91. Des plaques anti-frictien 112 sent pla- cées sur les deux côtés opposés de l'organe 104. 



   L'organe 104 reçoit le mouvement d'oscillation de l'arbre à cames commun 2. Cette commande est réalisée au moyen   d'un   arbre 103, muni   d'un   bras 113, relié par une bielle 114 à un bras 115, qui porte un galet 116, maiatenu à l'aide d'un ressort 118 en contact avec la 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 came 117. 



   Chaque   cylindre   du compresseur peut être mis hors service au moyen   d'en   levier à main 119. muni   d'un   cils- que   120,   qui porte une broche 121, placée excentri-   quement   et disposée de manière à communiquer au bras 115 un mouvement d'oscillation vers   l'extérieur,     des...   timé à amener le galet 116 de ce bras en dehors ce la tra- jectcire de la came   117.   



   Un carter imperméable à l'huile 122, est prévu pour le mécanisme du tiroir qui fient   L'être     décrit    les engrenages 3, 4, 5, 8 et 9 placés à l'extrémité de la machine, sent également situés à l'intérieur de ce carter. 



   Les tuyères 123 sent munies d'orifices annulai- res   124,   par lesquels l'air comprimé qui passe à tra- vers les orifices 111, fermés par des soupapes, pénè- tre dans les tuyères. Les tuyères 123 forment paliers pour l'arbre 103 de l'organe 104, et se trouvent en communication constante avec la prise d'air 25 par l'intermédiaire des passages 26 qui ont été décrits précédemment. 



   Un ventilateur assure   1'introduction   d'air dans le moteur, destiné à refroidir celui-ci. Ce ventilateur comprend un carter fixe 125 et un organe tournant 126, olaveté sur l'extrémité de l'arbre de commande 1. 



   Les chambres des pistons sont munis de bougies d'allumage   127,   qui donnent des étincelles à des in- tervalles de temps déterminés, correspondant au mo- ment où doit se produire l'allumage des gaz comprimés. 



  Il doit être entendu qu'on peut utiliser tout système d'allumage désiré. 



   Le moteur peut être mis en marche en agissant sur la soupape   d'étranglement,   de manière à admettre dans le moteur une certaine quantité d'air comprimé, 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 et d'évacuer   celle-ci.   Après le   démarrage,   on règle le mécanisme du tiroir., de telle manière que pestant une retatien de celui-ci, il   reçoive,   allume et évacue urne quantité déterminée du combustible gazeux compri- mé, et que pendant la rotation suivante de ce tiroir, il admette et évacue une quantité déterminée d'air comprimé destiné à produire le balayage et le refreidis- sement de la chambre du ]piston.

   Il doit être entendu 
 EMI12.1 
 que l'organe oscillant agit d' abori. en combinaison avec -I- 3L '    'ç" "" le fourreau Il taa.m1sS:Lea-ri.e l'air comprimé, l'organe fi' .Lct vu oscillant et les fourreaux se léplaçant simultanément dans les sens opposés, ce qui assure une fermeture ragi de des orifices. En outre, la pression d'explesion se partage entre les deux ailettes de l'organe os- cillant, ce qui réduit pratiquement les efforts exercés sur celles-ci. 



   On remarquera également qu'en a prévu flans la chambre du piston un très grand orifice   d'échappe-   ment, muni d' une douille creuse., la cloison étant découle en arrière de   l'ailette,,   qui tant8t pénètre dans la chambre du piston, tantôt sort de cette   chambre.   En outre., l'extrémité de la douille et la parei postérieure de l'ailette forment un prolongement de la paroi extérieure de la chambre du piston, lorsque l'ailette pénètre dans la boî- te du tiroir.

Claims (1)

  1. R É S U M É L'invention a pour objet : 1 Un moteur rotatif à combustion interne, comprenant en combinaison les organes suivants : a) un carter formant une chambre annulaire, à l'in- térieur de laquelle se déplace une tête de piston; b) Un mécanisme à tiroir, destiné à régler l'admis- sion des gaz combustibles et de l'air comprimé dans la dite chambre, ce mécanisme comprenant un organe oscil- lant muni de deux ailettes, entre lesquelles se partaient la pression d'explosion de la chambre du piston ,et deux fourreaux également oscillants, agissant en com- binaison avec ledit organe, l'organe oscillant et les deux fourreaux pouvant être commandés par un arbre à cames commun, ce qui permet de communiquer à l'organe portant les deux ailettes et aux deux fourreaux, des oscillations dans le sens opposé,
    ce- qui assure l'ou- verture et la fermeture rapides des orifices, l'organe oscillant et les fourreaux pouvant être montés sur un arbre commun,des plaques anti-friction pouvant être disposées entre l'organe oscillant et les fourreaux.
    2' Un mode de réalisation du moteur ci-dessus, dans lequel la chambre du piston et la botte à tiroir sont annulaires et s'entrecroisent, une butée creuse étant prévue pour limiter les déplacements du tiroir oscillant, l'extrémité de cette butée ainsi que la partie arrière d'une des ailettes formant le prolonge- ment de la paroi de la chambre du piston, lorsque cette ailette quitte, pendant son mouvement d'oscil- lation, la chambre du piston, en se dirigeant vers la butée, celle-ci pouvant être découpée pour augmenter les dimensions de l'orifice d'échappement de cette <Desc/Clms Page number 14> chambre.
    3 Un mode de construction dans lequel le moteur indiqué en 1 est combiné avec un compresseur d'air ro- tatif, enté de telle manière que les têtes des pistons du moteur et du compresseur soient montées sur un arbre tournant commun; le compresseur rotatif comprenant en combinaison les organes suivants : a) un carter fermant une chambre annulaire à l'in- térieur de laquelle se déplace la tête du piston;
    b) un mécanisme à tiroir destiné à régler l'évacua- tion de l'air comprimée comprenant un organe oscillant portant une ailette, de préférence creuse et munie d'un orifice d'échappement, et deux orifices d' échappement à soupape sur les deux cotés opposés de ces organes oscil- lants, une butée creuse pouvant être prévue peur limiter @ le mouvement de l'organe oscillant dans les deux sens, oette butée creuse étant également munie d'un orifice d'échappement à soupape, L'installation étant complétée par un réservoir à air comprimée un réservoirà combustible gazeux com- primé pouvant être constitué par deux tubes formant une partie du cadre ou du bâti du moteur, une soupape d'étranglement,
    une soupape de réglage pour l'air com- primé et les combustibles liquides et une prise d'air munie d'orifices en communication constante avec le compresseur, la soupape d'étranglement, la soupape de réglage et le réservoir.
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