BE344106A - - Google Patents

Description

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   Procédé et appareils, pour lTobtention de plaques de verre brut destinées à la fabrication de places ou autres qualités supérieures de   verre.   



   Le brevet ?   296931   décrit un procédé de laminage de plaques ou feuilles de verre,qui subissent ensuite un traite- ment de   polissage,procédé   dont la caractéristique consiste en ce que le contenu d'un creuset ou pot de verre est conduit en une seule reprise à un appareil de laminage, du fait que ce contenu est versé de la manière usuelle sur un   support  horizon- tal touchant les rouleaux et est introduit entre les rouleaux par inclinaison progressive du support. 



     Or,on   a trouvé que,dans certains   cas,l'inclinaison   du support rie suffit pas pour amener la masse de verre à l'appa- reil de laminage. 



   La présente addition concerne un nouveau perfectionner (lient de l'aménage de la masse de verre liquide à l'appareil ou train de laminage. 

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   D'après l'invention,on dispose sur les rouleaux d'amenage ou au dessus de ces rouleaux,des rouleaux auxiliaires qui   délirai   tent un espace déterminé servant à la réception du contenu de verre- liquide à   laminer. L'écoulement   de la masse de verre vers la rente de façonnage des rouleaux de travail est aide,par une rotation ou inclinaison commune,par paires ou individuelle, des rouleaux auxiliaires et des rouleaux de travail   .On   obtient de ce fait,les avantages suivants:

   
1) .il est possible de rapprocher le creuset plus près des rou- leaux servant au, laminage de. la masse, de verre,de sorte que, 
2) la surface de support de la masse de verre est réduite pen- dant le versement et après ce versement,que 3) la masse de verre versée n'entre pas en contact avec l'air   extérieur   dans une mesure aussi forte que jusqu'ici, que 4) la masse de verre liquide,du fait qu'elle arrive directe- ment sur les rouleaux de façonnage et -sur l'ensemble de leur longueur, est traitée immédiatement et sans pertes de chaleur   notable s, ce   qui   assa-re   5) le traitement de la masse de verre liquide sans aucun reste,et 6) par suite -de la rédaction considérable- de la soustraction de 
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 chaleur de la masse de verre,les défauts tels.

   qàe-bulles et fentes de refroidissement se produisant dans l'article, impuretés, etc. .susceptibles de se produire sans cela,sont réduits à un minimum   ,on même   complètement supprimés. 



   Le dessin ci-joint,représente schématiquement une machine à laminer le verre   diaprés   la présente invention. a et a1 désignent les rouleaux de travail d'un train de laminage ; b désigne un glissoir sur lequel le verre laminé glisse vers le bas sur un dispositif transporteur; c désigne 
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 un creuset;-l et-cl1des rouleaux auxilia xes disposés sur les rouleaux de travail, ou au cessas de ces rouleaux; d2 et d3 désignent ces mêmes rouleaux en position d'inclinaison vers arrière. 

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   Sur le dessin,on n'a pas représenté de   possibilit;   d'in-   clinaison   des rouleaux de travail. L'inclinaison des rouleaux peut se faire aussi bien vers l'avant que vers   l'arrière.   



   Le fonctionnement estle suivant : 
Dès que le creuset c a été tiré du four de fusion, on le conduit à la machine à laminer eL ce,aussi   pris   que possible du rouleau auxiliaire d.puis on vide le   cieuset   d' un seul coup en le'basculant par dessus le rouleau auxi- liaire   .9:., la   masse de verre s'étalant sur les rouleaux de 
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 travail j, et al dans l'espace entre les rouleaux a ,¯a, d et d1. Les rouleaux de travail tournent et laminent dans cette rotation,la masse de verre liquide,qui glisse ensuite sur le glissoir b vers le bas et passe sur le dispositif de transport qui conduit le verre au four de   refroidissement   Pendant le laminage,chaque rouleau auxiliaire d,d1 peut tourner dans le même sens que le rouleau de travail   correspon   -dant a, a1.

   Les rouleaux de travail a et a1 peuvent   être, eux   aussi,inclinés conjointement ou individuellement comme les rouleaux auxiliaires. 



   La certidude d'un passage sans reste de la masse de verre liquide à la fente ou interstice de façonnage des rou- leaux de travail est encore augmentée lorsqu'on fait tourner   chaque   rouleau auxiliaire dans le même sens que le rouleau de travail   adjoint. la   possibilité d'inclinaison des rouleaux et, le cas échéant,la disposition de cannelures sur les surfaces des. rouleaux auxiliaires, ainsi que la possibilité de   refroi-   dir ou -de chauffer ces derniers rouleaux,représentent,des moyens'propres à augmenter la certitude d'une amenée sans reste, et sans défectuosité,du verre à la fente de façonnage des rouleaux de travail. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Résumé Cette addition concerne un perfectionnement apporté au <Desc/Clms Page number 4> procédé et à la machine pour le laminage..du .verre ayant fait l'objet du.brevet principal N 296931 suivant lequel le conte- nu d'un creuset est travailla en. une, seule passe, perfectionne- ment caractérise par ce. fait. que.

   1 ) on dispose sur les rouleaux de façonnage ou au-dessus de ces roule aux,des rouleaux auxiliaires qui délimitent un espace servant à recevoir le contenu de verre liquide à laminer d'un creuset; @ le passage-de la masse de verre à laminer à la fente de façonnage des rouleau de travail est aide par une rotation ou inclinaison en commun,par paires' ou individuellement,des rouleaux auxiliaires et des rouleaux de travail; 3 ) on a prévu sur chaque rouleau de travail, ou au dessus de chacun de ces rouleaux,un rouleau auxiliaire tournant axe fixe ou réglable; @ 4 ) les-axes des rouleaux auxiliaires peuvent osciller en:dépendance ou indépendamment des. rouleaux de travail ;

   5 ) les rouleaux auxiliaires peuvent être refroidis ou chauffés; 6 ) ces rouleaux auxiliaires comportent des surfaces cannelées.