BE344157A - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
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Description
Procédé pour l'obtention directe de baryte caustique cristallisée, à partir de silicates de baryum. il est connu que l'on peut séparer de la baryte caustique, par hydrolyse, en partant de silicate de baryum, par exemple d'orthosilicate de baryum. Différents procédés techniques sont <EMI ID=1.1> carbonate ou du sulfate de baryum comme matière première pour obtenir de l'hydroxyde de baryum. La décomposition des silicates de baryum par l'eau ne s'effectue toutefois quantitativement, comme on l'a remarqué, qu'en cas d'emploi répété de grandes quantités d'eau, de sorte qu'on obtient naturellement des solutions très diluées qui peuvent être employées directement dans de certaines circons-tances,-par exemple pour l'extraction du sucre de la mélasse. Les circonstances sont tout-a-fait différentes lorsqu'il s'agit de fabriquer de la baryte caustique cristallisée. L'obtention de cette dernière par évaporation des lessives diluées résultant de l'hydrolyse des silicates de baryum n'est pas économique à cause de la grande quantité d'eau à évaporer. On a trouvé, suivant la présente invention, qu'il est possible en partant de silicates de baryum, d'obtenir par hydrolyse au moyen d'eau, des solutions directement cristallisables, avec un rendement industriellement satisfaisant, en exécutant l'hydrolyse sous pression à des températures situées au-dessus de 100[deg.]C. Dans le cas de silicates facilement hydrolysables, il suffit d'employer des pressions minimes, tandis que des silicates difficilement hydrolysables nécessitent des pressions dépassant par exemple 5 atmosphères pour qu'on obtienne des rendements sat i sf ai sant s. On réussit de la manière décrite ci-dessus à obtenir directement sous une forme cristallisée une partie considérable de la baryte caustique extraite par dissociation du silicate de baryum. La quantité obtenue peut encore être augmentée si au lieu d'employer de l'eau on part de solutions de baryte caustique saturées à la température ordinaire. On a trouvé en outre que pour réaliser la dissociation hydrolytique sous pression, il ne faut pas un broyage parti- <EMI ID=2.1> <EMI ID=3.1> le procédé du brevet belge 330.064 du 15 Décembre 1925, ont été mis en suspension dans 1200 litres d'une solution de baryte caustique saturée à la température ordinaire, et la suspension a été chauffée pendant 2 heures à 175[deg.]C avec agitation <EMI ID=4.1> filtré pour séparer le résidu consistant essentiellement en métasilicate de baryum. La solution concentrée de baryte caustique, titrant 19[deg.]Bé, contenait 290 grammes de Ba (OH)2. 8 H20 par litre. On a obtenu au total 312 Kg. de Ba (OH)2. 8 H20 et de cette quantité 250 Kg. comme produit cristallisé après le <EMI ID=5.1> 72,5 �, tandis que sans emploi de la pression on n'a obtenu <EMI ID=6.1> 2).- 500 Kg. de silicate de baryum en morceaux, obtenus par le procédé de la cuisson, ayant la composition suivante: <EMI ID=7.1> de l'alumine, ont été chauffés comme dans l'exemple 1 à 175[deg.]C pendant deux heures dans l'autoclave,- avec 1200 litres de solution de baryte caustique titrant 60[deg.] Bé. On a obtenu au <EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1> cristallisée à partie de silicates de baryum, par traitement de ceux-ci au moyen d'eau, caractérisé par l'emploi d'une température et d'une pression élevées.
Claims (1)
- 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en <EMI ID=10.1>baryte caustique.3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractéri-<EMI ID=11.1>
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| DE641551X | 1926-08-09 |
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1927
- 1927-08-03 FR FR641551D patent/FR641551A/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR641551A (fr) | 1928-08-07 |
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