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Machine à fabriquer des bouteilles,etc.
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La présente Invention concerne pé);r'ticulièrAr.L{lt les na- chines à fabriquer des bouteilles ou récipients ,:e,lnua;
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dont le goulot est pourvu d'un pas de vis intérieur, et son
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but principal est de fournir va cet effet une tachine p:.:.rf8c- tionnae qui soit capable d'un {,rand rpndeuent, qui réduise le déchet au itiiniluuu et dont le fonctio.lJ.J.<d,,0üt soit Jconoul-
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que.
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L'invention est représentée sous sa f()1'T'!( proférée aux
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dessins annexes sur lesquels:
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La fig. 1 représente une vue en plan, pa!'t1811c>r.,plt bri- sée, d'une Machine à fabriquer les bouteille suivant 1 in- vention;
la fle,. 2 est une coupe Horizontale partielle sui- vant la line 2 des figes. 3 et 5, cette vue Li0ntra.j.t un des
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:11q.:1iSLlqS d'engrenages locaux employas pour actionner les mandrins; la fig. 3 est une coupe verticale partielle de ce mécanisme l'engrenage local, cette vue montrant également l'extrémité inférieure d'un desmandrins et la tête de souf- flage le paraison qui est employée pour produire une cavité dans la paraison ou ébauche de bouteille ; lafig. 4 est une
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vue - il' 3v atloi partielle de la machine;
la fig. 5 est une vue partielle, partie en coupe et partie en ;16vation, mon- trant l'un des moules z, la station de soulèvement du mandrin t montrant également le mécanisne d'engrenage local qui sert à soulever les mandrins successivement; la fig. 6 est une'vue en 2l5vation partielle du mécanisme d'engrenage local servant . abaisser les mandrins; la fig. 7 est une vue en '19'vation partielle, partie en coupe, montrant un des moules à la sta- titi intermédiaire entre la station dlé13vat1o1 du mandrin et la station de soufflage de la paraison, cette station ire- termédiaire tant celle où -le verre fondu est refoula dans le s.ou.1? de faon â remplir convenablement l'espace dans la par- tie du moule qui forme la bague ou le goulot autour de la pointe filetée du mandrin;
la fig. 8 est une vue, partie en
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coupe at partie en slevation, montrant un des moules â la station de soufflage de la paraison, le mandrin ayant été abaissa pour laisser rentrer de l'air à l'intérieur de la pa- raison ou ébauche de bouteille ; la fig. 3 est une coupe hori- zontale partielle montrant la manière dont les moules sont montas sur la table rotative ; la fig. 10 est une coupe verti-
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cale correspondante, la fig. 11 est une vue de cot-3 d'un dis- positif auxiliaire d'abaissement du mandrin; la fig. 12 est une vue de face du dispositif de la fig. 11 et la fig. 13 est une vue en plan de ce dispositif..
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On peut signaler tout d'abord qu'une machine à fabriquer les bouteilles du type général représenté est coruue, cette Machine impliquant l'emploi d'un tr3.!ldportlul:' 1,::> i.tOi,llab rota- tif portant des moules renversables montas sur un support; la
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présente Invention concerne particulièrement la création, dans
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cette machine, de dispositifs permettant .le produire à l'aile de celle-ci des bouteilles dont certaine.) parties du oulot sont filetées intérieurement.
Certaines ,1..: ce:::! caractéristiques perfectionnée sont toutefois susceptibles d'etrp employées d'une manière générale dans les 1iacl1111dS à fabriquer 1;"1,; bou-
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teilles.
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On peut signaler également pour co...!..811cer que dans la
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construction préférée ici représentée, le transporteur rota- tif des inouïes est pourvu de supports tournants qui servent a retourner ces oules et a les redresser ensuite pendant qu'ils
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sont transportas dans leur orbite; qu'un mandrin fileté pour- vu d'une roue d'engrenage est transporta avec onaque moule, que deux roues d'engrenage tournant de faon continue 8:. sens Inverse et montées à friction sont f:Hüp10Y'33 en des stations différentes, l'une de ces roues d'engrenageb verront en prise successivement avec les éléments d'engrenages de Ú.,1ü'.LrLü:;
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pour soulever ceux-ci avant le chargement du verre et l'autre
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roue d'engrenage venait en prise à tour de rôle avec les 31,;- ueiitd d'engrenages des mandrins et servant h abaisser ceux-ci
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à la station de soufflage de la parai son; et qu'à, la station
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de Cll,'..ry'.ii2xlt du verre, qui est intermédiaire entre la sta- tison de soulevèrent du mandrin et lui station de soufflage de
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la. ÍJ,10iso,(J., 1.1....10) tête le soufflage est ':J1.,)lOy,$A pour rfoulr ici verre ver :1a :),;I,S dd-iiH la partie inférieur* au ".0\.<1:; -le a jon qu'il se saoule couveiuibleiuvsiit autour .le la. poiutc lu
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mandrin dans le goulot du moule.
Dans l'exemple représenté, un élément l'engrenage auxiliaire en forme de segment dents pouvant coulisser est employa pour amorcer le mouvement de dévissage des mandrins lorsque le verre se trouvant dans le moule est refroidi suffisamment pour que cet enlèveront soit désirable.
On peut ajouter ici que les ébauches de bouteilles ou paraisons sont formées dans la machine représentée sur les dessins annexés, que les moules sont au cours du fonctionne- ment le la machine, retournés et ouverts, et les paraisons ou fauches de bouteilles transportées dans unp machine à souf- fler, et que l'opération finale de soufflage des bouteilles est effectuée dans cette dernière machine dont la représen- tation n'est pas nécessaire pour la description de la présem- ta invention.
Dans la forme de réalisation de l'invention représentée, A représente 1 socle d'un bâti d'ou. s'élève une colonne a'; B est un transporteur de moules rotatif portant une série de supports le moules B' qui peuvent tourner sur le transporteur et sur lesquels sont montes les moules B2; B3 est une grande roue d'engrenage par l'intermédiaire de laquelle le transpor- teur B est rais en rotation de faon que les moules soient transportes suivant un trajet annulaire ou en orbite; C et C' sont des cames fixes qui servent a ouvrir et à fermer le mou- le :
D est un segment fixe à denture conique qui sert à faire tourner les supports des moules et à renverser et redresser ensuite les moules alors qu'ils sont transportes dans leur orbite ; E est une mandrin tubulaire fileté associé à chaque moule, chaque mandrin étant pourvu, à son extrémité inférieu- e saillante, d'un élément d'engrenage E': F est un mécanisme
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d'engrenage local comprenant un élément F' à rotation conti- nue, pour l'élévation du mandrin, situé à une station, et un élément d'engrenage F2 a rotation continue, pour l'abaisse- ment du mandrin, situé en une autre station, ces élément
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1Ie.tl61'i311<.1e;eS Flet F2 tournant en sens inverses;
G est un dispositif auxiliaire de coiamande du Mandrin, placé à la sta- tison iüt8ndJ.i:.llr8.
Le bâti qui comprend le socle A et la colonne A' peut être de n'importe quelle construction appropriée. La colonne centrale fixe A' sert d'axe autour duquel la table à moules
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z tourne sous la commande de la roue d'engrenage 133; cette colonne A' sert ausi e suppofter certains mécanismes, notam- ment la tête de soufflage qui est employée pour faire descen- dre le verre danb le juoule de fa'on qu'il se moule convenable- ment autour de la pointe du mandrin dans le goulot du moule.
La tête de soufflage employée à cet effet, et qui est de cons- truction usuelle, est désignée par H.
La table à moules reçoit de toute manière voulue un mou-
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vement intermittent ou saccade. Le dispositif de transport des mouler comprend la taule B et la série de supports de moules B' placés sur cette table. Chaque support de moule comprend un tourillon creux 1 et un disque ou plaque faciale la, faite d'une pièce avec celui-ci. La tourillon creux tour- ne dans une boîte de palier 2 qui est fixée a la table B'.
Chaque moule B2 comprend deux sections de moule princi- pales 3 et deux sections de moule annulaires 3a. Ces sections se rencontrent suivant un plan vertical et sont munies de bras
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3c et j'o respectivement qui sont relies par leurs extrémités Ült8rÜl-3>:i un pivot 4 porte par des pattes 4il en saillie sur
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ij, plaque l'adule la,. De cette 1Lc.tJ.Üè!'e, le sect1ow..i 1e ,joule
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sont capables de se séparer suivant un plan contenant l'axe du moule.
L mandrin ou plongeur fileté S associé à chaque moule fonctionne dans un écrou 5 qui est rigidement fixé à une con-
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sole 5a, cette console 5a.étant montée rigidement sur la pla- que faciale du support de moule B'. La console 5a comprend un organe tubulaire 5b porté par un manche 5c et une paire de fortes tiges ou broches 5d qui font saillie sur la plaque fa-
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i1.1e leu support de soûle B'. Le manche 5c de la console est pourvu le boucles ou d'anneaux 5e qui sont montés sur les bro- clips 51 faisant saillie latéralement.
La partie tubulaire 5b
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de la console est ainsi supportée solidement sur les brocnes 5d et sa position peut être réglée sur celles-ci si on le lettre. On peut employer n'importe quel moyen de fixation
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(non repr3s-:nté). La partie tubulaire 5b de la console est située 11rQctp.lle:lt en-dessous du moule et est munie à sa par- ti, o supérieure d'un rebord périphérique 5f qui s'emboîte der- rière les rebords dont sont pourvues les sections annulaires 3.1 du moule. Une partie de l'écrou 5 s'étend dans Ilorgaiie tubulaire 5b et présente un rebord 5g qui est fixé par des boulons (non représentés) à cet organe tubulaire 5b.
Lq roua d'engrenage .il: portée par l'extrémité inférieure
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lu muidrin est pourvue sur sa face supérieure d'une cheville 6 qui coopère avec la cheville 6a fixée sous l'écrou 5 pour limiter la rotation du mandrin dans son mouvement ascendant;
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la roue est en outre munie sur sa f 1.}e inférieure d'une cheville ? qui coopère avec un arrêt ou doigt 7a.porté par l'écrou 5, ces pièces 7&7a servant à limiter la rotation du
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.m3rin a la fin de son laouveiueiit de descente.
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Lors du fonctionnement de la machine, les mandrins sont soulevés à tour de rôle par la roue dentée F' tournant conti- nuellement, qui est toutefois capable de glisser âpres que le mandrin a atteint la limite de son mouvement vers le haut.
Les .mandrins sont soulevés en une station désignée par S1 sur le dessin; le chargement du verre et le soufflage de celui-ci pour le faire descendre dans la partie inférieure du moule s'opèrent à la station désignée par S2, et l'enlevèrent com- plat du Mandrin est effectué par la roua dentée F2 a une sta- tion désignée par 83. Le mouvement inverse ou de dévissage des mandrins est amorce toutefois par le dispositif G pendant le passade du moule de la station 32 a la station S3 Cornue on le voit le mieux sur les figs.
9 et 10, les sections de moule sont ouvertes et fermées par l'intermédiai- re d'un plongeur 8 qui s'étend dans le tourillon creux 1 du support du moule, l'extrémité externe de ce plongeur étant relire par des Milles 8a aux sections du moule. Chaque pln- geur 8 est pourvu d'un galet 8b à son extrémité postérieure ou interne et ses mouvements sont commandes par les caries C et C' , indiquées sur la fig. 1.
Sur le tourillon creux 1 de chaque support de moule est fixée une roue dentée conique 9, Ces roues dentées coniques sont destinées à circuler sur la crémaillère conique D et a faire tourner les supports de moule sur leurs axes pendant la rotation de la table a moules B. La crémaillère B est une crémaillère fixe supportée d'une manière appropriée quelconque (dent le détail n'est pas représente);
ces moules peuvent être maintenus dans leur position normale redressée par des moyens appropriés quelconques (non représentes). Si on le .désire, un contact par frottement entre le tourillon l du
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.support via moule et la. boîte de palier en plusieurs pièces eput être tel que le palier saisit le tourillon du support
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l-1 moule 'L,3--eZ fortement pour maintenir le moule dans sa po- sition LCirp5s'e pendant le passage des moules 1-? 1.-!, station 31 la station 33.
Des dispositifs de verrouillage approprias quelconques peuvent être employés pour immobiliser les coules
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i-juià la position redressée d'une manière permettant leur de- o 168",",,"'.l.t, de telle sorte qu'ils sont maintenus dans cette po- sition pendant leur trajet dans la position dressée.
Chaque mandrin comprend de 'préférence une tige tubulaire
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10 t une pointe lOa qui est pourvue d'un pas de vis 1Gb. Ce pas de vis lOb a un pas qui correspond à celui du pas de vis lOo la tige 10 et l'écrou 5. La pointe 10a est munie d'une tige tubulaire lod et d'un collier 10e. De l'air passe a travers les tiges tubulaires 10 et lOi et sort par tes ou- lel.tur;.3 r-ali-tlps lOf pour avoir ainsi accts à la chambre il située au-dessus de l'écrou 5. La chambre 11 COI.l .u..lique par un passade central lia avec le goulot de la cavité du moule.
De cette manière, lorsque le mandrin est retiré, l'air peut passer du souffleur de parai son dans la cavité du verre et
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souffler le verre pour compléter la forme de la par ai son.
Le mécanisme d'engrenage local F qui comprend la roue
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dentée de soulevèrent du mandrin FI et la roue d'abaissement xü ..r:.zdrllr F2, va maintenant être décrit avec plus de détails. Chacune des roues en question est située à proximité du tra- jet annulaire des roues dentées E' portées par les mandrins,
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#it chacune des roues Flet F2 est montée de faon à pouvoir coulisser et est maintenue élastiquement pour permettre aux roues E' de venir convenablement en prise.
Chacune des roues ?' et F2 est maintenue à friction sur l'extrémité supérieure
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d'un arbre vertical 12 qui est supporté par une console mobi- le en équerre 13 montée de faon à basculer autour d'un axe 14 porté par l'extrémité supérieure, repliée latéralement, d'un montant 15. L'extrémité inférieure de chaque arbre 12 est pourvue d'un pignon 12a qui est actionné par un pignon 14a Dans le cas du mécanisme d'engrenages situé a la station S1, la roue 14a est montée sur un arbre vertical 14 qui est ac- tionné directement au moyen d'un arbre Horizontal 16, par
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l'intermédiaire de roues dentées coniques 16a.
Dans le cas du mécanisme d'engrenages situé à la station 3?, 1-L roue '.les- tée 14a est une roue folle et est actionnée par une roue 17
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(tiges. 2 et 6), qui est montée sur l'extrémité supérieure d'un -arbre 17a dont l'extrémité inférieure est pourvue d'un pignon conique en prise avec un pignon conique monté sur un morceau de l'arbre horizontal 16, ces pignons coniques étant
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désignés par 17i, L'arbre 16 est muni d'un joint universel 16a reliant se,j morceaux. Il est pourvu d'une roue dentée la ac- tionnée par un pigeon 19 monté sur l'arbre d'un moteur élec- trique 20.
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Le support à pivot 13 est pourvu, a ans chaque cas, d'un bras 13a muni d'un pivot 13b sur lequel est mont';? la teste tubulaire ljo d'un boulon 13d qui traverse une patte 15a dont est munie l'extrémité supérieure du montant 15. Un ressort 21 est logé entr" 1 patte 15a et la tête tubulalre 1)0 du boulon.
Celui-ci passe librement dans une ouverture de la patte 15a, Tout ceci se comprend aisément d'âpres li fie,. 2. Le boulom 13d est pourvu d'écrous 13e de façon que la consols a pivot 13 soit maintenue normalement dans la position représentée sur la fig. 2. Elle peut céder toutefois dans le cas ou les
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dents 1- la roue dentée El du mandrin na viennent pas conve- nablement en prise avec les dents de la roue F2, ce qui l-")1,.p9- ,che les ruptures. D'une manière semblable, la roue dentée F'
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ddt J1plJle de patiner pour permettre aux dents des roues S' le venir convenablement en prise. Les roues dentées .?' et F2 sont fixées a friction sur les arbres 12 au moyen du disposai- tif lue friction 22 représente en détail sur li fig. 5.
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Les supports 15 du mécanisme d'engrenages F sont montas
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sur des plaques 23 et 24 qui sont a leur tour nontées sur la "ù'1.se du bâti A.
Le dispositif auxiliaire G de cOIJr.l-1.n11? du ri-uiirin est reprisante en détail sur les figs. 11 à 13. Il comprend un :)r:-ts 25 en foride de sèment sur lequel est monté de fa.o: 10- l1.lJla mi Se:.tv''i'1.v de roue dentée ou une cr JÚd.1llère 26. Le ')r=ts 25 est porta par un pivot 25a qui tourne dans 11 extr3Ili- tri 8piri'.3urq du Elontant 27. Llextr.ir.i1ti inférieur*? du pivot 5 porte un bris 25b qui est fixé au pivot et auquel est r- lié un boulon zei. oeillet 25c. Sur ce boulon 25c est placé un rsjort z disposé entre le bras 25b et une patte perforée z portée t-i.,.l le imitant 27. Le boulon 25C est pourvu d'écrout. 2ici.
De cette a...'LltiG''e le sèment de roue dentée 26 est ï...LilltP.it1
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;1 L.3:.t.r:l-'.,"nt 1.¯s la position repr3s'ütée sur la fig. 13, l-ï-is 1a8l1e il est capable de venir en prise avec las roues
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i:u":; :f.3 .1' des ::7la....l1rins pendant le passage deo nouiez ie la.
.3t''i.tiO...l 32 a. la station. 83. La crémaillère 26 peut avoir n'in- poi"3 qu-l nombre approprié de dents, une ou plus. Le but principal est de d3baber les r:la1rins du verre lorsque celui- ci a durci suffisamment pour peruettre cet enlèvement, et ayant que le verre ai durci au point que le pas de vis du
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....i...i1rln soit difficile à dégager du pas de vlb îar.# 1.,.m le
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verre.
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La sriuaillere 26 n'aura pas OY'.t1-l.r'=ï.I?ï.. t111p longueur suffisante pour faire tourner complètement le nandrin jus- qu'en J.,S. '1.C:TCVBLiW Iv 'lu retrait du Uindrin est pro-luit par
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la roue dentée F2 à la station S3. On comprend qu'aprks que le mandrin a été complètement soulevé ou complètement abaissé, la roue f' ou F2 glisse sur l'arbre 12. Ce glissement est nécessaire en vue d'empêcher la rupture lorsque le mandrin atteint la limite de son mouvement. Si on le désire, le dis- positif G peut être supprimé. Sur le dessin, le support 27 est double, de faon que si on le désire, on puisse monter une autre crémaillère maintenue élastiquement.
A la station S3 est située la tête K pour le soufflage de la parai son. Cette tête est représentée en détail sur la fig.8.
Elle comprend le tuyau 30 pourvu d'une tête 31 sur laquelle peut pivoter une flèche verticale 32. Le dispositif K est supporte par une tige 33 pourvue d'un piston 34 qui se meut dans un cylindre 35. La tête de soufflage K est soulevée par une 'près filon pneumatique. Elle s'élève au-dessus de la posi- tion représentée à la fig. 8 et est alors abaissée par le mandrin tandis que la flèche 32 tourne avec le mandrin, ce qui est pariais grâce à un palier à bille:-! 36.
La pression pneumatique qui souleva le piston 34 est suffisaient faible pour permettre à la tête de soufflage d'être abaissée par le mandrin lorsque ce dernier descend jusqu'à ce que la cheville 7 rencontre l'arrêt 7a.
Il est à remarquer que sur les dessins les roues dentées du mandrill sont reliées rigidement aux mandrins tandis que les roues dentées F' et F2 sont reliées par friction à leurs arbres. Si on le désire toutefois, la disposition peut être modifiée de faon que le glissement nécessaire se produise entre les roues dentées E' et les mandrins après que ces derniers ent achevé leurs mouvements longitudinaux. En pa-
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rails cas, des dispositifs à crémaillère comme le dispositif
G pourraient être employés pour faire tourner les mandrins, aussi bien pour le soulèvement que pour 1'abaissement de dexu-ci.
Ceci permettrait de supprimer le mécanisme à roues Imitées ? si l'on suppose que les crémaillères employées ont une longueur suffisante pour faire tourner les mandrins de la distance nécessaire. le fonctionnement de la machine perfectionnée peut être résumé comme suit:
La table à moules B reçoit un mouvement de rotation in- termittent de la manière usuelle. Lorsque les moules atteignent la station Si, la roue dentée F' vient en prise successive- ment avec les roues dentées des mandrins et soulève ceux-ci à tour de rôle. Lorsque le moule atteint la station S2, le verre fondu est introduit, un entonnoir L étant employé, si on le désire, pour faciliter cette opération.
En pratique, un dispositif de chargement automatique est utilisé. Après que la quantité requise de verre a été introduite, la tête le soufflage H descend et une pression d'air est exercée sur le verre dans le moule ce qui oblige la matière fondue à se placer convenablement autour du mandrin dans le goulot du mouel Lorsque ce dernier est transporté de la station 32 à la station S3, la roue dentée du mandrin vient en prise avec la crémaillère élastique G, ce mécanisme d'engrenages auxi- Il'tire servant à produire un détachement initial du mandrin du verre et un abaissement partiel du mandrin. Lorsque le OU- le atteint la station 33, la roue dentée F2 achève 1'abaisse- ment du mandrin.
Avant que celui-ci soit complètement abais- toutefois, le souffleur de paraisson K représenté sur la
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fig. 8 se soulève pour rencontrer le mandrin mais il est re- foule en arrière, contre la pression de l'air, pendant la partie finale du mouvement d'abaissement,, du mandrin. Lorsque le mandrin est complètement abaisse, l'air pénètre dans la chambre 11 et se rend par le passage 11a dans la cavité préa- lablement formée dans le verre par la pointe du mandrin, et le verre est soufflé sous la forme d'une parai son complète.
Il est à remarquer que le pas du filet de la pointe du man- drin est le même que celui du filet qui relie la, tige du mandrin à il écrou 5.
Après que la paraison a été soufflée, le moule la trans- porte pour 1'écarter de la station S3. Au cours de son trajet le moule est mis en rotation au moyen du tourillon horizontal du support de moule pour renverser la parai son. Le moule est également ouvert et la paraison est transférée dans la machi- ne à souffler où s'effectue le soufflage de la bouteille com- plète. on peut voir sur la fig. 8, que la tête de soufflage K a l'extrémité supérieure de sa pointe arrondie, et que l'ex- trémité inférieure du mandrin possède une concavité corres- pondante,de sorte qu'il se forme un joint pratiquement étan- che à l'air entre le mandrin tubulaire et la tête de souffla- ge de parai son.
La machine perfectionnée fonctionne automatiquement de la même manière que les machines de ce genre employées pour faire des bouteilles ayant un goulot à surface intérieure lisse ou sans pas de vis, et elle est capable de donner le grand rendement usuel d'une machine automatique de ce type.
Des bouteilles de qualité commerciale peuvent ainsi être pro- duites économiquement et en grandes quantités, ces bouteilles
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étant pourvues de pas de vis intérieurs dans leur goulot.
La description détaillée qui précède a été donnée pour la bonne compréhension de l'invention seulement, et il ne faut en déduire aucune limitation inutile, l'intention de l'inven- teur étant de revendiquer l'invention aussi largement que pos- sible en tenant compte de l'état antérieur de la technique.
REVENDICATIONS.
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1.- Dans une machine du genre décrit, la combinaison d'un transporteur de moules destiné à transporter des moules sui- vant un trajet en forme d'orbite, d'une série de moules pou- vant être renversés, montés sur ce transporteur, de moyens de renverser et de redresser ces moules, d'un écrou monté dans l'alignement de chaque moule, d'un mandrin prévu pour chaque moule et ayant une pointe filetée destinée à pénétrer dans la cavité du moule et, d'autre part, une tige filetée engagée dans l'écrou correspondant, d'une roue dentée de mandrin mon- tée sur l'extrémité saillante de chaque mandrin, de dispositifs d'engrenages locaux destinés à venir en prise successivement avec les roues dentées des mandrins à faire tourner ceux-ci el vue de les soulever,
et de dispositifs d'engrenages locaux iestinés à venir en prise successivement avec les roues dentées des mandrins et à produire l'abaissement de ceux-ci après que le verre a été introduit dans les moules.