BE346187A - - Google Patents

Info

Publication number
BE346187A
BE346187A BE346187DA BE346187A BE 346187 A BE346187 A BE 346187A BE 346187D A BE346187D A BE 346187DA BE 346187 A BE346187 A BE 346187A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
mold
rubber
objects
emulsion
porous
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE346187A publication Critical patent/BE346187A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/14Dipping a core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositif pour l'obtention directe d'objets à partir de dissolutions aqueuses de caoutchouc.,ou autres. 



   L'invention concerne un   procédé   pour l'obtention directes d'objets à partir de dissolutions aqueuses de caoutchouc, en par- ticulier du caoutchouc laiteux, ou de dissolutions aqueuses d'autres substances organiques qui se comportent de façon sem-   blable,par   exemple de gutta   percha,balata,résines   artificielles, etc. 



   On a déjà proposé de produire des objets en caoutchouc par simple trempage de moules poreux dans du caoutchouc laiteux. Mais il est extrêmement difficile avec ce procédé d'obtenir des objets possédant une épaisseur de paroi autre qu'une tres faible et même dans ce cas,le procédé est fastidieux car le trempage doit être répété très souvent. On a déjà aussi proposé d'ajouter au   caout-     choue   laiteux certaines substances déshydratantes pour augmenter l'épaisseur de la couche de caoutchouc obtenue par trempage sur le moule poreux.

   Ce procédé présente cependant le défaut que le caoutchouc laiteux est extrêmement sensible à ces substances et      

 <Desc/Clms Page number 2> 

 que des substances indésirables restent incorporées dans le   caoutchouc.Nous   avons réussi à employer des moules de précipita- tion poreux et à faire agir sur la face interne du moule poreux les agents provoquant la précipitation du caoutchouc hors du caoutchouc laiteur,c'est à dire sur la face opposée à celle par laquelle le moule est en contact avec le caoutchouc laiteux. 



   Ce mode de travail ne peut cependant être employé que dans certains cas. 



   Nous avons trouvé qu'il est possible d'obtenir des résul- tats aussi bons,si pas meilleurs,par le fait que les agents provoq ant la précipitation sont appliqués,avant le trempage dans le caoutchouc laiteux du moule poreux qui est constitué par exemple en une substance déshydratante, sur la face du moule qui lors du trempage vient en contact avec le caoutchouc   liteux   .Avec la plupart des formes de moules,ceci facilite l'obtention d'objets en caoutchouc, parce que le moule peut être simplement trempédans un bain d'agent coagulant, par   exemple   du chlorure de calcium,de lucide acétique, de l'alun de soude, avant d'être plongé dans le caoutchouc laiteux. 



   On peut en outre,suivant l'invention,faire en sorte de rendre imperméables certaines portions de la surface du moule poreux de manière que aucun dépôt ne se fcrme sur les parties non po- reuses du moule. 



   Dans le cas où on emploie pour le trempage des formes en argile non glasurées,on peut par une glasure partielle rendre im perméables les endroits voulus de la surface. Comme moule de trempage on emploie convenablement un moule poreux,qui peut en outre soutenir le dépot,tel que on suisse créer -- utilement après que la première couche du dépôt est formée une différen ce de pression entre la face extérieure du moule et sa face inté- rieure,de manière que sur la face tournée vers la dissolution règne une pression plus forte   qu'a   l'intérieur du moule contenant dans ses pores le liquide coagulant.La différence de pression peut être produite convenablement par une surpression extérieure ou par une dépression exercée à l'intérieur du moule ou par les deux moyens à la fois. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   N us avons trouvé que la différence de pression avec la pré- sence de l'agent liquide de coagulation dans les pores du mouler raccourcit considérablement le temps de trempage et qu'on obtient un objet présentant une surface unie, brillante,ce qui ne pouvait être obtenu avec succès jusqu'ici.

   Après letrempage,l'agent coagulant ainsi qu'une partie de l'eau et du sérum sont enlevés par succion de la face du moule opposée au caoutchouc laiteux. les dissolutions aqueuses à travailler suivant ]'invention peuvent être ou bien une émulsion naturelle de caoutchouc ou d'une substance semblable au caoutchouc comme la gutta percha ou le bala. te,ou bien une émulsion artificielle de ces substances ,par exem- ple du caoutchouc régénéré ou d'autres substances se comportant de la même façon, comme par exemple des résines artificielles; ces émulsions peuvent en outre être préservées ,recevoir des additions ou etre concentrées avant   detre   utilisées pour le procédé.

   Si   c'est   nécessaire,on peut en cas de besoin ajouter aux dissolutions aqueuses d'aotres substances inorganiques ou organi- ques. e   caoutchouc,la.   gutta percha ,le balata ou des dissolutions semblables peuvent etre employées à l'état vulcanisé ou non vul- canisé qu'il s'agisse de caoutchouc laiteux naturel ou de dissolu- tionsartificielles de caoutchouc comme par exemple le caoutchouc brut ou des dissolutions de déchets ou de caoutchouc régénéré. 



   Le procédé convient particulièrement pour la fabrication de corps creux tels que ballons,blagues à tabac,gants de chirurgie,   tuyaux, etc .    



   Le procédé est décrit ci-dessous en se référant au dessin annexé. 



   La fig. 1 montre la fabrication d'un ballon en caoutchouc pour jouet à partir du caoutchouc laiteux, tandis que la fig. 2 représenté la fabrication d,un tuyau en caoutchouc de longueur limitée qui peut trouver son emploi par exemple comme tube in- térieur de pneumatique. 



   Dans les deux cas,on emploie un moule de trempage 1 en substar ce poreuse comme de la porcelaine non glasurée. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   A la dissolution de caoutchouc sont ajoutées avant le trempage les substances nécessaires, par exemple de l'oxyde de zinc, un colo- rant,un agent vulcanisant ou accélérateur. Un exemple de mélange approprié est le suivant :caoutchouc: 100 G T,soufre 2 G T,oxyde de zinc 10 G T   ,schlemmkreide   5 G T,huile de graisse de coton 
4 G T ,cire 2 G   T,piperidyldithiocarbanate   de zinc 1 G T. 



   Suivant la fig. ii,on emploie par exemple un moule en porcelaine   @   non glasurée qui par un raccord 2 en caoutchouc est relié a un tuyau 3 en relation avec une pompe aspirante non représentée au dessin. Le côté extérieur du moule est recouvert d'un liquide coa- gulant,par exemple par un trempage de 2 minutes dans un bain 4 consistant par exemple en une solution de chlorure de calcium. 



   On laisse égoutter pendant quelques secondes le moule retiré du chlorure de calcium et on l'essuie   avecun   linge de manière que la surface paraisse sèche. on plonge le moule ainsi préparé pendant environ 5 minutes dans la dissolution de caoutchouc 5. Puis   l'inté-   rieur du moule est mis sous dépression et on maintient le moule   pebdant   2 minutes,encore dans la dissolution. Lemoule peut alors être retiré de la dissolution de caoutchouc et est aussitôt retour né pour qu'aucune goutte ne se forme sur le fond. Dans cet état et tent en maintenant la dépression,le moule est maintenu pendant 15 minutes dans une   étuve   à   100   C.   L'objet   sec est saupoudré de talc ou   d,Une   substance analogue et peut être retiré du moule.

   La vulcanisation et le parachèvement peuvent se faire d'une maniere connue quelconque. 



   Dans la fcrme représentée à la fig. 2,le mode de travail est le même avecla différence que le récipient 5 contenant la dissolu- tion de caoutchouc est pourvu d'un couvercle à fermeture étanche dont la tubulure 6 est reliée à une conduite d'air comprimé et que la dissolution de caoutchouc 7 se trouvant dans le récipient peut être mise sous pression.On donne la pression après un certain temps et on procède au surplus après suppression de la pression et enlè- vement du moule de la manière décrite pour la fig. i,3 ses   extré-   mités le moule tubulaire peut être pourvud'une couverte   gimperméable   pour qu'aucun dépôt de caoutchouc ne se produise à cet endroit. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Quand la dissolution de caoutchouc ne contient aucune addi- tion vulcanisante, on peut vulcaniser l'objet de   nimporte   quelle autre manière ,par exemple à froid. T'aspiration peut etre aussi continuée pendant la vulcanisation si celle-ci se fait sur le moulelui-même. 



   Pour la fabrication d'objets à parois minces par exemplede blagues à tabac,de gants en caoutchouc,etc,il convient d'exercer pendant le trempage une dépression à l'intérieur du   inouïe,tandis   que pour la fabrication d'Objets à parois épaisses,par exemple de chambres à air,la pression extérieure est préférable. 



     L'amenée   de l'agent coagulant liquide dans le moule se fait le plus simplement par   trempage,mais   d'autres procédés sent possi- bles. Des moules de grandes dimensions peuvent être imbibés du liquide coagulant par aspersion. Si on emploie comme   ccagulant   des acides volatils, il suffit d'exposer le moule lavé dans l'eau et saturé d'eau puis séché superficiellemment de la maniè- re décrite plus haut, à des vapeurs d'acide, comme des vapeurs d'acide chlorhydrique,avant de le plonger dans la dissolution de caoutchouc. 



   REVENDICATIONS. 



  1) Procédé pour l'Obtention directe d'objets a partir d'émulsion; aqueuses de caoutchouc ou autres, caractérisé en ce fait que le moule avant   d,etre   plongé dans l'emulsion a utiliser est   recouvert   sur la surface ventât en contact avec l'émulsion d'un liquide pro. voquant la coagulation.

Claims (1)

  1. 2) Procédé pour l'obtention directe d'objets à partir d'émuls one aqueuses de caoutchouc ou autres,suivant la revendication i,carac. térisé par le fait que le moule consistant en une matière capable d'absorber un liquide est avant d,etre plongé dans l'émulsion a utiliser imbibé d,un liquide provoquant la coagulation,du côté venant en contact avec cette émulsion.
    3) Procédé pour 1,obtention directe d,objets à partir d'omul- sions aqueuses de caoutchouc ou autres,suivant la revendication 2, <Desc/Clms Page number 6> caractérisé par ce fait que le moule consistant en une matière capable d'absorber un liquide est d'abord amené dans un liquide provoquant la coagulation,puis séché superficiellement et enfin plongé dans l'mulsion à utiliser.
    4) Procédé 'pour l'Obtention directe d'objets à partir d'émulsion équeuses de caoutchouc ou autres,suivant la revendication 2, caractérisé par ce fait que les moules poreux utilisés sont sou- mis pendant le trempage à une différence de pression entre la surface de l'emulsion employée et l'intérieur du moule,de telle façon qu'à l'intérieur du moule règne une dépression.
    5) Procédé pour 1,Obtention directe d'objets à partir d'émul- sions aqueuses de caoutchouc ou autres suivant la revendication 4,caractérisé par ce fait que la dépression régnant à l,iptérieur du moule n'st établie qu'après que le moule est recouvert d'une partie de l'épaisseur du dépôt à réaliser.
    6) Procédé pour l'obtention directe d'objets à partir d'émul- sions aqueuses de caoutchouc ou autres,suivant la revendication 4,caractérisé par ce fait que la dépression est obtenue en reliant l'intérieur du moule poreux à une conduite d'aspiration.
    7) Procédé pour l'obtention @ directe d'objets à partir d'émulsions aqueuses de caoutchouc ou autres,suivant la reven- dication 4,caractérisé par ce fait que la différence de pression ou l'aspiration est maintenus après que le moule a été retiré de l'émulsion utilisée et pendant le séchage du dépêt.
    8) Procédé pour l'obtention directe d'objets à partir d'emuls- sions aqueuses de caoutchouc ou autres, suivant la revendication 7, caractérisé par ce fait que la différence de pression ou l'as piration est également maintenue pendant la vulcanisation.
    9) Procédé pour l'obtention directe d'objets a partir d'emule sions aqueuses de caoutchouc ou autres,suivant la revendication 1,caractérisé par ce fait que le moule après avoir été retiré de l'émulsion utilisée est retourné de telle sorte que le point situé le plus bas pendant le trempage se trouve dirigé versle haut. <Desc/Clms Page number 7>
    10) Dispositif pour la réalisation du procédé suivant la reven- dication l,caractérisé par ce fait que la surface du moule consti tué par une matière capable d'absorber un liquide ou poreuse est partiellement recouverte dune couche imperméable aux liqui- des.
    11) Dispositif pour la réalisation du procédé suivant la reven- dication 4, caractérisé par ce fait que le récipient recevant l'émulsion utilisée et le moule est pourvu d'un couvercle a fer¯ rneture étanche et est pourvu d,une tubulure de raccord pour pou- voir tre mis sous pression.
    12) Dispositif pour la réalisation du procédé suivant la reven- dication 4,caractérisé par ce fait que le moule poreux est pourvu d'une tubulure de raccord débouchant à l'intérieur pour pouvoir être relié à une conduite d'aspiration.
    13) Dispositif suivant les revendications 11 et 12 caractérisé par ce fait que les raccords des tuyaux d'aspiration des moules traversent la paroi du récipient de trempage à fermeture étanche.
BE346187D BE346187A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE346187A true BE346187A (fr)

Family

ID=22091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE346187D BE346187A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE346187A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0897411B1 (fr) Procede de fabrication de produits alveolaires cellulosiques
JPH01141926A (ja) 多孔性表面を有する重合物体の成形方法
LU83778A1 (fr) Nouvelle vessie de vulcanisation d&#39;enveloppes ou bandages pneumatiques ou semi-pneumatiques,traitee en surface,composition de traitement pour celle-ci et procede de vulcanisation des enveloppes
US5165953A (en) Method of forming a membrane, especially a latex membrane, having a biocide barrier
BE346187A (fr)
LU83805A1 (fr) Vessie perfectionnee de vulcanisation d&#39;enveloppes ou bandages pneumatiques traitee,composition de traitement pour celle-ci et procede de vulcanisation des enveloppes
JPH09122610A (ja) 洗浄/乾燥方法及び装置
CH515694A (fr) Procédé de fabrication d&#39;une chaussure
US1717248A (en) Manufacture of rubber articles
FR2616062A1 (fr) Dispositif prophylactique du type condom ou preservatif
BE413592A (fr)
USRE16873E (en) And willis a
BE366670A (fr)
BE403170A (fr)
BE344856A (fr)
BE522104A (fr)
BE368823A (fr)
BE857934A (fr) Protheses vasculaires a structure composite et leur procede de fabrication
CH112001A (fr) Procédé et appareil pour la fabrication d&#39;enveloppes de saucisses.
BE397815A (fr)
BE398817A (fr)
BE334017A (fr)
BE564615A (fr)
FR2609720A1 (fr) Procede pour impermeabiliser des mousses hydrophiles sur leur base inferieure
BE392108A (fr)