BE348879A - - Google Patents

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BE348879A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/101Moulds
    • B22D13/105Cooling for moulds or cores

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  ¯ MOULE A ENVli.:LOPPE POUR LE MOULAGE CENTRIFUGé" 
Cette invention a trait au moulage centrifuge des métaux et a pour objet un dispositif perfectionné pour supporter les moules dans lesquels le moulage est effectué , en particulier lorsque ces moules sont très longs par rap- port à leur diamètre. 



   On avait déjà proposé de munir des moules de ce genre , en particulier ceux dont l'épaisseur de paroi est faible ,d'uneenveloppe telle qu'un tuyau supportant le moule à paroi mince , un agent réfrigérant étant introduit entre l'enveloppe de support et le moule. Ce tuyau de sup- port s'étend d'un bout à l'autre de la longueur du moule et 

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 entraîne une augmentation considérable du poids et du prix de la machine. De plus , le refroidissement est difficile et les différences de dilatation axiale entre l'enveloppe et le moule ne peuvent être compensées d'une façon satis- faisante qu'au prix de certaines difficultés*. 



   Suivant l'invention , des moyens sont prévus per- mettant de supporter le moule d'une façon simple et satis- faisante sans gêner le refroidissement ni créer de diffi- cultés du fait de la dilatation. A cet effet ,il est prévu une enveloppe qui ne s'étend que sur une partie du moule , cette partie étant généralement celle intermédiaire entre les deux extrémités du moule. Cette enveloppe rela-   tivement   courte peut , lorsque sa forme est tubulaire , comporter à ses extrémités ouvertes et sur sa périphérie , ou sur cette dernière seulement ,des ouvertures pour l'ad- mission et l'expulsion d'un agent réfrigérant , et peut être utilisée à la façon d'une pompe centrifuge. 



   Le dessin annexé représente deux formes de réali- sation de l'invention. Fig. 1 est une coupe longitudinale de l'enveloppe à eau et du moule d'une machine pour le moulage centrifuge des tuyaux , cette machine étant munie d'une en- velappe de moule formant support. Fig. 2 est une coupe trans-. versale suivant 2-2 (Fig. 1) . Fig. 3 est une coupe transver- sale du moule muni d'une autre disposition d'enveloppe. 



   Le moule est monté pour tourner dans une enveloppe à eau du type usuel à travers laquelle de   l'eau   circule continuellement. Sur le moule 1 est monté un tuyau de sup- port cylindrique 2 qui est muni de goupilles de support et de glissement réglables qui servent d'organes d'appui pour le moule et permettent à celui-ci de se déplacer axialement dans le tuyau de support par l'effet de la dilatation ,dans lui permettre de se déformer. Le tuyau de support 2 est fixé positivement au moule par des broches ou vis de blocage 7 ,et ce tuyau est lui-même supporté de façon à pouvoir 

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 tourner sur des galets de guidage 5.

   Il est ouvert aux deux bouts et présente vers son milieu une série d'ouvertures périphériques 6 par lesquelles sort  l"eau   réfrigérante , celle-ci étant admise aux extrémités ouvertes et , dans son passage , remplissant l'espace annulaire compris entre le moule et l'enveloppe. Les goupilles de maintien et de glis- sement peuvent être remplacées par d'autres organes de main- tien et de glissement tels que , par exemple , des coins et des anneaux de glissement. 



   Il n'est pas nécessaire que l'enveloppe soit cons- tituée par un anneau de support , cette enveloppe pouvant être constituée par une armature ajourée. 



   Selon la fig. 3 , des orifices 10 ,11 sont prévus à la périphérie du tuyau de support 2,ces orifices étant inclinés dans des sens opposés par rapport à l'axe longi- tudinal du tuyau. Les bords externes des orifices 10 sont situés en avant eu égard au sens de rotation , tandis que les bords externes des orifices 11 sont situés en arrière eu égard au sens de rotation. Pendant la rotation du moule 1 le bord externe des orifices 10 se comporte ,par consé-   quent ,  comme un auget produisant une admission d'air ,tan- dis qu'il se produit un effet d'aspiration au bord externe des ori.fices 11. Ces derniers ont une section transversale plus petite , de façon à créer une certaine contre-pression à l'intérieur du tuyau de support , les extrémités de ce tuyau étant obturées lorsque cette disposition des orifices est adoptée. 



   L'effet d'auget peut aussi être obtenu à l'aide de palettes fixées à des orifices dirigés centralement et analogues aux orifices 6 et l'effet d'aspiration peut aussi être obtenu par des palettes orientées dans une direction opposée au sens de rotation.

Claims (1)

  1. RESUME Une machine pour le moulage centrifuge des métaux caractérisée par la combinaison d'un moule.et d'une enveloppe supportant ce moule et ne s'étendant que sur une partie de la longueur du moule ; cette machine pouvant en outre être caractérisée par les points suivants , ensemble ou séparé- ment :
    a) L'enveloppe est espacée du moule pour permettre la circulation d'un fluide réfrigérant entre ces deux organes. b) Cette enveloppe est constituée par un 'tuyau , une enveloppe à eau entoure le moule et le tuyau et des moyens sont prévus pour déterminer le passage d'un courant d'eau entre le moule et le tuyau pendant la rotation du moule. c) Pour déterminer le passage d'un courant d'eau, on prévoit des ouvertures dans le tuyau. d) L'enveloppe est supportée de façon à pouvoir tourner , à l'aide de galets.
    e) Le moule est monté dans l'enveloppe d'une manière propre à permettre la dilatation axiale du moule par rapport à l'enveloppe* f) L'enveloppe est munie de saillies internes repo- sant contre le moule mais lui permettant de se dilater axia- lement par rapport à l'enveloppe , une saillie de fixation maintenant l'enveloppe dans une position fixe par rapport au moule.
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