BE353344A - - Google Patents

Info

Publication number
BE353344A
BE353344A BE353344DA BE353344A BE 353344 A BE353344 A BE 353344A BE 353344D A BE353344D A BE 353344DA BE 353344 A BE353344 A BE 353344A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
assembly
sheets
sheet
edges
stamping
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE353344A publication Critical patent/BE353344A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé d'assemblage de tôles, machines convenant pour la mise en oeuvre de ce procédé et tôles assemblées par ce procédé ". 



   La présente invention concerne notamment un procédé d'assemblage de tôles par emboltement de parties déformées. 



   Il est connu d'assembler des tôles en repliant leurs bords sur eux-mêmes une ou plusieurs fois, puis d'assembler les tôles par glissement longitudinal des parties déformées l'une dans l'autre. 



   Ce procédé présente l'inconvénient que, dans le cas d'application du procédé à l'assemblage des bords d'une même tôle destinée à former la paroi principale d'un fût d'allure cylindrique, on est limité dans le choix de la hauteur du   fût.   



   La présente invention remédie à cet inconvénient en prévoyant qu'au moins un des bords des tôles à assem- bler sera plié en forme d'U, l'autre bord étant ensuite   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 disposé dans le creux de cet U et l'ensemble ainsi formé enroulé sur une des   tles   un certain nornbre de fois. 



   Afin d'assurer toujours un contact parfait en- tre les parties assemblées, chacune des opérations de pliage sus-mentionnées, qui s'effectue par emboutissage, est suivie   d'une   opération de serrage effectuée à la presse. 



   La présente invention concerne également une machine convenant notamment pour la mise en oeuvre du susdit procédé, elle comporte, juxtaposées dans un même bâti, une emboutisseuse et une presse, de manière à réduire autant que possible les opérations de   manuten...   tion des tôles. 



   Enfin, l'invention concerne les tôles assem- blées de la façon indiquée ci-dessus. 



   Le dessin annexé indique, à titre exemplatif et non limitatif   de:=     tomes   ci'exécution de l'invention. 



   Celle-ci s'étend aux diverses particularités originales que comportent les dispositions représentées. 



   La figure 1 représente schématiquement les di- verses phases du procédé faisant l'objet de la présente invention. 



   La figure 2 est une vue schématiquede la ma- chine suivant l'invention. 



   Nous décrirons, à titre d'exemple, une forme d'exécution du susdit procédé, appliqué au cas d'assem- blage des bords d'une même tôle destinée à former une paroi d'allure cylindrique. 



   Un des bords de la tôle 2 est plié en forme d'U (fig.l), (a). 



   La tôle est ensuite repliée   comme   représenté à   la   figure 1(b) de façon   à   introduire le bord non plié 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 dans le creux de l'U formé par l'autre bord. 



   L'ensemble ainsi formé est enroulé sur une des tôles ainsi que représenté à la figure 1 (o) (d). 



   La tôle ainsi préparée est ensuite, par des moyens connus, ouverte et cintrée de façon à lui donner la forme désirée   ( figure)1)   (e). 



   Chacune des opérations (b), (c) et (d) est sépa- rée de la suivante par une opération de serrage effectuée à la presse, de façon à assurer un contact parfait entre les surfaces des bords assemblés. 



   La machine suivant l'invention comporte (fig.3) une table d'emboutissage 3 comportant des matrices 3a dans lesquelles des poinçons 4 sont susceptibles de re- pousser la tôle placée sur la table. Des butées 3b limi- tent la course des tôles sur la table. 



   Afin de pouvoir effectuer l'emboutissage de tôles d'épaisseurs différentes, l'invention prévoit de permettre aux poinçons ± de   lésera   déplacements dans un sens approximativement perpendiculaire au sens   d'enfon-   cement de ceux-ci. 



   A cet effet, les poinçons 4 sont susceptibles de coulisser sur un guide 4a et sont sous l'influence d'un ou de plusieurs ressorts tels que 4k dont on peut faire varier à volonté la pression en agissant sur des écrous tels que 4p. 



   Dans la forme d'exécution représentée à la figure 2, une presse se trouve disposée en-dessous de la machine emboutisseuse, de façon à réduire autant que pos- sible les opération? de manutention entre ces deux machi- nes.

Claims (1)

  1. EMI4.1
    R E V E N D I Ç T J 0 1.- procédé d'assemblage de tôles, c a r a c t é r i- s é en ce que au moins un des bords des tôles assembler est plié en forme d'U, l'autre bord étant ensuite disposé dans le creux de cet U et l'ensemble ainsi formé enroulé sur une des toiles un certain nombre de fois.
    2. - Procédé d'assemblage suivant la revendication 1, dans le cas d'application à l'assemblage des bords d'une même tople destinée à former la paroi principale d'un fût d'allure cylindrique, caractérisé en ce que la tôle est, dans une première phase du procédé, repliée sur elle-même pour permettre l'assemblage de ses bords sui- vant le procédé faisant l'objet de la revendication pré- cédente, et qui constitue une deuxième phase du procédé et que dans une troisième phase la tôle est déformée pour lui donner la forme requise.
    3.- Procédé d'assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en .ce que les opérations sus-men- tionnées de pliage s'effectuent par emboutissage de la tôle, chacune- de ces opérations étant suivie,!!! d'une opéra- tion de serrage de l'assemblage effectuée au moyen d'une presse.
    4.- Machine convenant notamment pour la mise en oeuvre du procédé faisant l'objet des revendications pré- cédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte, juxtaposées dans son bâti, une emboutissause et une presse disposées de façon à réduire autant que possible les opé- rationsde manutention des tôles.
    5.- Machine à emboutir convenant notamment pour la mise en oeuvre du procédé faisant l'objet des revendica- tions 1 à 3 et comportant une ou plusieurs matrices dans lesquelles des poinçons peuvent refouler la tôle, c a - <Desc/Clms Page number 5> r a c t é r i s é e en ce que les poingone sont suscep- tibles de pouvoir effectuer de légers déplacements dans un sens approximativement perpendiculaire à celui de leur déplacement, dans le but de rendre possible l'utilisation de la maohine pour l'emboutissage de tôles d'épaisseurs et de qualités résistives diff érentes.
    6.- Tôles assemblées et tôles destinées à former la paroi principale d'un fût d'allure cylindrique, caractérisées en ce que l'assemblage de leurs bords comporte au moins six épaisseurs de tôle, cet as- semblage étant obtenu par le procédé et au moyen de la machine faisant l'objet des revendications précédentes.
    7... Procédés d'assemblage de tôles, machines conve- nant notamment pour la mise en oeuvre de ces procédés, et tôles assemblées par ces mêmes procédés, mises.en oeuvre en substance de la façon décrite, et comme repré- senté, à titre d'exemple par le dessin annexé.
BE353344D BE353344A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE353344A true BE353344A (fr)

Family

ID=27952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE353344D BE353344A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE353344A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0077700B1 (fr) Procédé de déformation locale d&#39;un tube rond en un tube comportant des faces planes, et poinçon de formage pour sa mise en oeuvre
FR2842443A1 (fr) Plaque metallique, son procede de fabrication et son procede de pliage
BE353344A (fr)
FR2499454A1 (fr) Procede et appareil pour fabriquer un element decoratif sur le revetement d&#39;un coussin de siege et element decoratif tel que passepoil ou bouton ainsi forme
CH365582A (fr) Gage pour roulement à rouleaux ou à aigiulles et procédé pour sa fabrication
FR2680921A1 (fr) Procede de fabrication de parties secondaires de machines asynchrones et parties secondaires de machines asynchrones ainsi obtenues.
EP1100185A1 (fr) Procédé de fabrication de paquets de tôles de forme annulaire
FR2718986A1 (fr) Procédé et dispositif pour réunir les extrémités de bandes métalliques minces, notamment de feuilles métalliques en forme de bandes.
FR2565871A1 (fr) Procede et dispositif pour realiser des elements lamellaires a extremite epaissie, en particulier, des lamelles de contact et equivalents
FR2520947A3 (fr) Procede pour la realisation d&#39;un paquet de lamelles pour des induits de machines electriques
BE477867A (fr)
CH267459A (fr) Machine à agrafer.
FR2530378A1 (fr) Grille pour canon electronique et son procede de fabrication
KR200149135Y1 (ko) 착탈가능한 컷팅블레이드
EP0397223A2 (fr) Anneau de soutien pour radiateurs de chauffage et autres et procédé et matrice pour la fabrication de cet anneau de soutien
BE506477A (fr)
FR2709111A1 (fr) Barquette métallique notamment en acier à deux compartiments et procédé de fabrication de ce type de barquettes.
BE394344A (fr)
BE436443A (fr)
BE522382A (fr)
BE494956A (fr)
BE474348A (fr)
BE526384A (fr)
EP0221121A1 (fr) Produit textile presentant des bandes deformees obliquement, son procede d&#39;obtention et installation pour la mise en oeuvre de ce procede.
CH648735A5 (en) Articulated bracelet, particularly for a watch, and method for manufacturing it