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N. STATHAM, résidant à NEW CANAAN(E.U.A.).
PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A AGRAFER,
La présente invention est relative aux agrafeuses pour former, ap- pliquer et fixer des agrafes sur une bande de tissu constituant l'un ou les deux éléments d'une fermeture dans laquelle la bande de tissu doit être fixée à l'une des parties devant être réunies, tandis que le second élément en forme de verrouillage est fixé à la seconde partie, de manière que les deux parties puissent être réunies de façon réglable. Le dispositif réglable de fermeture réalisé de cette façon répond à plusieurs buts, spécialement pour fixer de fa- çon réglable des parties de vêtements, de carnets de poche, de serviettes etc.
Comme il sera défini dans la description qui suit, la bande de tissu est d'a- bord convenablement préparée de manière à lui procurer une surépaisseur lon- gitudinalement étendue, soit en faisant un double pli dans le tissu soit en l'enroulent autour d'un noyau en une matière appropriée telle que corde, ca- outchouc, fil enroulé ou autre.
Plus particulièrement, la présente invention est relative à des perfectionnements aux agrafeuses du type connue Une machine pour former, ap- pliquer et fixer des agrafes sur une bande de tissu comprend un guidage ali- menté par la bande de tissu, le dit guidage comprenant une matrice, dans la- quelle l'agrafe est cintrée et dans laquelle est disposé un pli dudit tissu formant surépaisseur, des dispositifs pour amener une longueur de fil vers une zône opposée à ladite matrice, un mandrin entre la voie dudit fil et la- dite matrice, un dispositif pour couper et former le fil, opérant de façon à couper une longueur appropriée du fil et de le former en une agrafe sur le- dit mandrin, des moyens permettant de retirer le mandrin en laissant l'agra- fe opposée à la dite matrice,
et un piston mobile pour porter ladite agrafe vers la surépaisseur du tissu et cintrer ses extrémités autour de la dite surépaisseur.
La présente invention consiste en une machine pour former, appli- quer et fixer des agrafes sur une bande de tissu, comprenant un guidage pour
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recevoir un pli formant surépaisseur dudit tissu, un canal pour recevoir une partie du fil, ledit canal étant pratiquement perpendiculaire au dit guidage, un dispositif pour couper et former un fil, permettant de découper une lon- gueur prédéterminée de fil et à le former en une agrafe sur un mandrin, des dispositifs pour séparer l'agrafe dudit mandrin, un piston mobile pour porter ladite agrafe vers la surépaisseur du tissu, et des dispositifs mobiles et actionnés mécaniquement en relation avec le mouvement du dispositif à couper et former le fil et/ou du piston pour cintrer l'agrafe autour de la surépais- seur.
Les dispositifs pour cintrer peuvent comprendre deux matrices chargées de ressorts, normalement séparées l'une de l'autre sous l'action d'un ressort à une distance au moins égale à la largeur de l'agrafe avant son cin- trage, les matrices étant munies de surfaces à came coopérant avec des surfa- ces à came du dispositif pour couper et former le fil, la disposition étant telle que pendant au moins une partie du mouvement du dispositif pour couper et former le fil, les surfaces à came forcent les matrices l'une contre l'au- tre à l'encontre de l'action du ressort pendant que les matrices aggrippent l'agrafe et la cintrent autour de la surépaisseur de tissu.
Les matrices peu- vent être des lames articulées à proximité de leurs extrémités opposées au pis- ton, les surfaces à came des matrices étant disposées aux extrémités des lames vis-à-vis du dispositif pour couper et former le fil, qui présente des surfaces à came complémentaires à son extrémité située en regard des lames et les ex- trémités des lames disposées en regard du dispositif pour couper et former le fil, étant normalement forcées de s'écarter l'une de l'autre sous l'action d'un ressort.
Ou bien les dispositifs de cintrage peuvent comprendre deux matri- ces chargées de ressorts, normalement séparées l'une de l'autre sous l'action d'un ressort à une distance au moins égale à la largeur de l'agrafe avant son cintrage, deux disques à came rotatifs en relation avec le mouvement du piston disposés de manière à coopérer chacun avec la surface de butée d'une des ma- trices, la disposition étant telle que pendant au moins une partie du mouve- ment du piston les disques à came s'appuyent contre les surfaces de butée des matrices et forcent celles-ci l'une contre l'autre, pendant que les dites ma- trices aggrippent l'agrafe et la cintrent autour de la surépaisseur du tissu.
Dans tous les cas, deux cylindres rotatifs et coopérants peuvent être prévus, la périphérie de l'un de ceux-ci étant pratiquement lisse, et celle de l'autre étant munie d'une rainure pour recevoir la surépaisseur du tissu avec les agrafes cintrées, la section transversale de la rainure étant telle, que si le tissu est aplati et passé entre les cylindres, la rainure reçoit la surépaisseur avec les agrafes et presse ces dernières dans leur forme finale.
Les dessins annexés, donnés à titre d'exemple, illustrent l'in- vention.
La fig. 1 montre un produit fini se composant d'une bande de tis- su avec une surépaisseur formée dans celle-ci et des agrafes fixées sur cette surépaisseur.
La Fig. 2 est une coupe transversale suivant la ligne 2-2 de la figure 1.
La fig. 3 montre une section verticale d'une forme d'exécution de l'invention.
La fig. 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la fig. 3.
La fig. 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la fig. 3.
La fig. 6 montre une partie de la fig. 3 avec les éléments de la machine dans une position différente.
La fig. 7 montre la partie montrée dans la fig. 3 avec les élé- ments de la machine dans une autre position.
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La fig. 8 représente un détail modifié de la machine, et
La fig. 9 montre un autre détail de la machine.
Les figures 1 et 2 montrent une bande de tissu 1,qui a été pliée en 2, et cousue à une distance réduite du pli comme indiqué par 3, après quoi les plis de la bande sont repliés contre la ligne de couture comme montré à la figure 1, par cette opération est formée une surépaisseur 4 sur laquelle sont fixées les agrafes 13.Pour l'emploi, la bande de tissu 1 de la figure 1 est découpée transversalement entre les surépaisseurs adjacentes 4 et une portion ainsi découpée est fixée par exemple, par couture, à une partie, un curseur 34 étant fixé à une autre partie destinée à être fixée à la première, le cur- seur 34 peut être mû le long de la surépaisseur 4, en direction de tout point de celle-ci où il peut être bloqué dans une position fixe.
L'agrafeuse représentée aux figures 3 à 7, sert à munir la sur- épaisseur du tissu 4 des agrafes 13. La machine comprend un bloc de guidage
5 ayant un passage 6 pour recevoir et guider à travers la bande de tissu 1 avec son pli 2 et sa surépaisseur 4; le passage 6 est convenablement façonné pour recevoir la surépaisseur 4. Le bloc de guidage possède un canal pour re- cevoir une partie du fil 7, ledit canal s'étendant pratiquement de façon per- pendiculaire au passage 6. Le fil 7 est coupé simultanément et formé en une agrafe au moyen d'une matrice se composant des éléments 8 et 9, l'élément 8 servant à cintrer le fil 7 en une agrafe autour d'un mandrin 10; cette action est favorisée par des rainures 11 et 12 pratiquées dans les éléments 8 et 9, les dites rainures s'engageant autour du fil 7.
L'action des éléments de ma- trice 8 et 9 est également montré aux figures 6 et 7, où ces éléments ont été abaissés dans leur position intermédiaire et la plus basse, par des mo- yens mécaniques ou manuels, non représentés.
Comme montré par la fig. 6 l'agrafe 13 a été formée autour du mandrin 10 et un piston 14 qui possède une rainure 15 s'adaptent au fil (figs. 3 et 4) a également été abaissé de manière à atteindre le mandrin 10.
Ensuite le mandrin 10 est retiré mécaniquement ou manuellement ; quoi, le piston 14 et les éléments de matrice 8 et 9 sont portés vers leur posi- tion la plus basse comme montré à la fig. 7.
Les extrémités libres de deux lames 50 et 51 s'étendent dans le bloc de guidage 5, tandis que les autres extrémités de celles-ci sont res- pectivement pivotées en 52 et 53 à l'extérieur du bloc de guidage 5 à un ca- dre ou bâti (non montré) de la machine.Les extrémités libres des lames 50 et 51 sont normalement séparées l'une de l'autre par un ressort 54. Les ex- trémités libres des lames 50 et 51 ont respectivement des surfaces de ma- trice inclinées 55 et 56, et des surfaces à came 57 et 58 pour coopérer avec les surfaces à came 60 et 61 des éléments 8 et 9.
Si, en relation avec les mouvements du piston 14, les éléments 8 et 9 se meuvent dans la direction des flèches des figures 6 et 7, une longueur de fil est coupée du fil 7 (figure 3), la longueur découpée est cintrée autour du mandrin 10 pour for- mer une agrafe 13 (fig. 6), le mandrin 10 est alors enlevé et l'agrafe 13 placée autour de la surépaisseur de tissu 4, tandis que les surfaces à came 60 et 61 des éléments 8 et 9 poussent contre les surfaces 57 et 58 des lames 50 et 51 et forcent les surfaces de matrice 55,56 de celles-ci à l'encontre de l'action du ressort 54 vers et contre les branches de l'agrafe 13 pour cintrer celle-ci autour de la surépaisseur de tissu 4 (fig. 7).
Si, subsé- quemment, le piston 14 et les éléments 8 et 9 se meuvent dans la direction opposée, les surfaces à came 57 et 58 des lames 50 et 51, retournent sous l'action du ressort 54 dans leurs positions initiales
Il est évident que le lames 50 et 51 sont actionnées en relation avec les mouvements du piston 14 et des éléments 8 et 9, et qu'un fort effet de serrage peut être exercé par les surfaces de matrice 55 et 56 sur les branches de l'agrafe 13.
Une disposition modifiée est représentée à la figure 8. Dans cette disposition, les lames pivotées 50,51 sont remplacées par des lames
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alternées 150 et 151 montées de manière à pouvoir glisser dans le bloc de guidage 5. Les lames 150 et 151 possèdent les surfaces de matrice 155 et 156 pour serrer une agrafe coupée d'un fil 7 et façonnée autour d'un mandrin 10 autour d'une surépaisseur de tissu 4, après que le mandrin 10 ait été enle- vé. Les lames possèdent des surfaces de butée comme la surface 158 de la la- me 151, les lames étant repoussées par les ressorts 154. contre les disques de came 161 (seuls un ressort 154 et un disque à came sont montrés).
Par des dispositifs appropriés et connus (non représentés), les disques à came sont tournés en relation avec les mouvements du piston 14 et des éléments 8 et 9 de telle sorte que si une agrafe a été placée sur la surépaisseur 4, les disques à came forcent les extrémités libres des lames 150 et 151 à l'encontre de l'ac- tion des ressorts, l'un contre l'autre; par cette opération les surfaces 155 et 156 serrent l'agrafe autour de la surépaisseur de tissu 4.
De préférence, deux cylindres 70 et 71 (fig. l) sont attachés au bloc de guidage 5 et au côté où la bande de tissu 1, à laquelle les agrafes 13 ont été attachées, émerge du passage 6. La bande 1 est aplatie (comme mon- tréà la fig. 1) et passée entre lesdits cylindres, le cylindre 70 présentant une surface pratiquement lisse, tandis que le cylindre 71 est muni d'une rai- nure 72, ménagée au centre et dans sa périphérie, pour recevoir la surépais- seur 4 et les agrafes 13; ladite rainure étant exécutée de manière à presser les agrafes autour de la surépaisseur et à leur donner la forme finale.
D'autres modifications sont possibles.Par exemple, les lames peu- vent être actionnées en relation avec le mouvement du piston et/ou des élé- ments de matrice de toute manière appropriée. Au lieu d'enlever le mandrin, on peut disposer des dispositifs pour enlever l'agrafe formée du mandrin, qui, dans ce cas, est immobile et pour placer l'agrafe sur la surépaisseur de tissu. La rainure 72 pratiquée dans le cylindre 71 peut éventuellement présenter une section transversale rectangulaire.En outre, les surfaces à ca- me destinées à l'actionnement des lames peuvent être disposées, avec des mo- difications appropriées, sur le piston 14 au lieu de l'être sur les éléments 8 et 9.
REVENDICATIONS
1) Machine pour former, appliquer et fixer des agrafes sur une bande de tissu, comprenant un guidage pour recevoir un pli dudit tissu for- mant surépaisseur, un canal pour recevoir une partie d'un fil, ledit canal étant pratiquement perpendiculaire au dit guidage, un élément pour couper et former un fil de manière à couper une longueur prédéterminée de fil et à la former en une agrafe sur un mandrin, des dispositifs pour séparer l'agrafe dudit mandrin, un piston pouvant être mû de manière à porter ladite agrafe vers la surépaisseur du tissu, et des dispositifs pouvant être actionnés et mûs mécaniquement en relation avec le mouvement de l'élément pour couper et former le fil et/ou du piston pour serrer l'agrafe autour de la surépaisseur.