<Desc/Clms Page number 1>
Perfectionnements dans les appareils pour le meulage des pierres précieuses
La présente invention se rapporte à un appareil pour le meulage des pierres précieuses, et plus particulièrement à des dispositifs comportant des moyens nouveaux pour rendre parfai- tes les surfaces des facettes producites.
Elle comporte notamment un dispositif dans lequel une pierre précieuse peut être maintenue d'une façon rigide dans la position angulaire désirée, par rapport à un corps tournant; par l'examen visuel d'un index d'angle, les diverses facettes peu- vent être déterminées et obtenues avec précision, quant à la di- mension et à la position angulaire, par l'examen visuel d'un index gradué des facettes;@ des montures échangeables permettent de @@@@@iller des pierres de toutes dimensions; chaque pierre
<Desc/Clms Page number 2>
est maintenue dans une position fixe par des griffes échangeables et la surface des facettes peut être augmentée en abaissent le dispositif sur le bras qui le supporte.
Les particularités ci-dessas indiquées et d'autres nouveautés encore sont réalisées par l'invention, dont une forme d'exécution est représentée sur le dessin ci-annexé qui indique : fig.l, une vue par dessus du dispositif; fig.2, une vue.par côté ; fig.3, une vue de-face; fig.4, une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 2 ; fig.5, une coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 4 ; fig.6, aile vue de la partie inférieure avec griffes; fig.7, une vue du dessus d'une pierre précieuse qu a été tra- vaillée au moyen du dispositif de l'invention.
La forme particulière représentée sur le dessin ci-annexé comprend une table support avec base 10, montants 11 et 12 et manchon 13 glissant le long da montant 12 et muni d'un rebord
14. Une vis de serrage permet de fixer le manchon 13 dans la posi- tion qu'on veut le long du montant 12.
Le mécanisme est supporté par un corps horizontal 16 qui, muni de deux pieds 17, pouvant buter sur la table 18, présente, à son extrémité arrière 20, une ouverture dans laquelle est engagée une tige à vis 19 dont la partie supérieure lisse 21 est surmontée d'une molette 22 pour faire mouvoir cette tige avec les doigta, tan- dis que l'extrémité inférieure 23 de la tige 19 est formée de manière que cette tige puisse tourner sans pouvoir être déplacée longitudinalement.
Une pièce tabulaire 24 mobile verticalement, mais ne tournant pas, est engagée dans une ouverture formée à l'extrémité 20 ; elle se prolonge latéralement par une languette 25 percée d'un trou taraudé dans lequel est vissée la tige 19. Le bas de la piè- ce tubulaire 24 présente un rebord annulaire 26.
Dans'la pièce tubulaire 24 est engagée une barre tournante 27 ayant un rebord inférieur annulaire 28, et maintenue fixe par l'é-
<Desc/Clms Page number 3>
crou 29 vissé sur son extrémité supérieure. A cerebord 28'est fixée une plaqae graduée 30 munie d'une languette de guidage 31 disposée dans le sens longitudinal sur sa face inférieure. On ver- ra plus loin à quoi servent les divisions 32 marquées sur un des bords de cette plaque 30.
Le long de la languette de guidage 31 glisse une pièce for- mant appendice 33 sur an côté de laquelle est traxée une ligne de repérage verticale 34.
Une tige filetée horizontale tournante 35, munie d'une molette 36 pour la faire tourner, est engagée dans un palier 37; des pièces fixes 38 et 39 l'empêchent de se déplacer longitudina- lement. La tige 35 est engagée aussidans la pièce traudée 33 for- mant appendice et à laquelle est tenu par un pivot 40 un support composé du corps annulaire supérieur 41 et de deux éléments annulaires dentés 42 et 43 engagés l'un avec l'autre. L'élément supérieur 42 tient au corps 41 par deux vis 44 qui sont engagées dans le dit élément 42 et pénètrent dans le corps annulaire 41.
La face inférieure de ce corps 41 a une cavité annulaire 45 se prolongeant en haut par un trou taraudé 46.
L'élément denté inférieur 43 est fixe sur le corps 47 for- mant en haut un ressaut 48 et, dans le basa un ressaat 49; Dans le corps 47 pénètre une vis 50 vissée dans le trou taraudé 46 du corps 41. Les faces en contact des éléments 42 et 43 sont dentées. Un ressort à boudin 51 porte sur la face interne de l'élément 43 et contre la tête 52 de la vis 50, de façon à per- mettre,la rotation des éléments 42 et 43 tout en les maintenant accouplés.
L'élément 43 comporte,32 lignes de division comme on le voit sur la figure 6; une ligne 53 est tracée sur le corps.
Un guide 54 a son prolongement supérieur central 55 vissé dans la partie annulaire 49; au bas du guide est formé un ressaut 56 dans lequel passe une vis 57.
<Desc/Clms Page number 4>
Le corps inférieur 58 est un cône avec évidement. 59 pour recevoir le ressaut 56, et avec évidement 60 poar la vis 57. Le sommet da cône 58 présente une cavité carrée 61 dont l'ouverture bords biseautés reçoit la pierre à tailler.
Le guide 54 est percé de trous équidistants 62 alignés suivant l'inclinaison des génératrices du cône 58. Les éléments qui tiennent en place la pierre 66 pondant la taille sont des doigts 63 recourbés à leur extrémité inférieare 64 et vissés à leur extrémité supérieure dans un écrou 65.
Deux bras 67 à pivots relient les vis 44 avec deux vis 68 de la plaque graduée 30.
Une tige 71 portée par le bras 16 bute sur le montant 11 de la base 10 et empêche l'appareil de se déplacer latéralement pendant le travail.
Le fonctionnement a lieu comme suit:
La pierre 66 est pressée dans le ciment 69 qu'on a mis dans le trou 61 et qu'on a laissé sécher. Les doits 63 sont mis ensui- te dans la position indiquée sur le dessin. Puis, au moyen de la tige de suspension 27, on fait tourner l'appareil jasqa'à ce que le grain de la pierre soit convenablement placé par rapport à la surface de palissage tournante 70, et on assujettit la tige dans cette position en serrant l'écrou 29. La hauteur du. rebord 14 sur le montant 12 est réglée de manière que le bras porteur 16 reste bien horizontal.
On fait tourner le doigt 36 jusqu'à ce ,que le zéro de la graduation 32 soit aligné avec la ligne de repé rage 34, de façon que l'axe;vertical du porte cône soit bien per- pendiculaire à la surface 70 dont le mouvement rotatif meule un sommet plat sur la pierre 66, comme on le voit en Tsar la figu- re 7. Pour tailler des facettes suivant l'aigle désiré, on fait tourner le disque moleté 36 jusqu'à ce que la ligne indicatrice 34 coïncide avec telle ou telle position angulaire indiquée par la graduation 32; c'est ainsi que, sur l'exemple de la figure 2; l'an- gle indiqué est celui de 40 degrés.
Pour former les quatre faces, en coin on fait tourner le cône 58 jusqu'à ce que le 1 de la gra- duation de la pièce 43 soit en alignement avec la ligne 53, et la @
<Desc/Clms Page number 5>
taille est achevée. On fait alors tourner le cône @usqu'à ce qu'un autre nombre de la graduation se trouve en alignement avec la ligne 53, et que la taille soit terminée. On répète l'opéra- tion avec les deux aatres nombres 1, de manière à former les faces 1' de la figure 7. Les bras 63 sont retirés de leur lo- gement dans le guide 54, et son introduits dans un autre des dits orifices pour ne pas gêner le travail de moulage.
Pour produire les "pavillons". on refait les mêmes opérations que ci-dessus avec les divers éléments 2 des lignes de division de la, pièce 43e en alignementavec la ligne 53, de manière à former les surfaces 2' de la figure 2.
Pour produire les "étoiles", on recommence les mêmes opéra- tions avec les divers éléments 3 des lignes de divisionde la piè- ce 43 en alignement avec la ligne 53, afin de former les faces 3' de la figure 7.
Poar produire les demi-facettes 4 de la figure 7, on opère comme ci-dessus, avec la ligne 53 alignée suivant les lignes tra- cées entre 1 et 3 et entre 3 et 2, des lignes de division de la pièce 43.
Dans ces conditions, les facettes indiquées par la figure 7 sur le côté supérieur de la pierre fine 66 peuvent être faites avec une précision absolue et sans retirer da cône cette pierre 66.
L'aatre côté de la pierre peut être taillé d'une façon sem- blable, avec ou sans table au centre, et avec des faces diverses suivant la position dans laquelle le cône 58 a été toarné.
Souvent il est bon de retourner la pierre, après que les qaatre coins prit été taillés, carpelle peut alors être solidement logée dans Il ouverture carrée 61 de l'extrémité du cône 58. Si l'on veut faire une facette de plus grande surface, on fait tour- ner la griffe 22 de manière à abaisser le manchon 24 et le dis- positif suspendu, et à soulever le bras 16 pour lai.faire quitter le contact de la platèforme 14. Le meulage est ensuite continué jusqu'à ce que le bras 16 vienne reposer sur la plateforme 14.
<Desc/Clms Page number 6>
Il y a lieu,de noter que le cône 58 est maintena en place par les bras 63 de sorte qu'on peut facilement le retirer et le remplacer par un autre avec trou formé pour recevoir une pierre de grosseur différente.
Parmi les nouveautés et les particularités de l'appareil, il faut citer celles-ci : un moyen pour amener l'appareil plus bas que la position normale par rapport à la surface de meulage, le meulage de la pierre amenant l'appareil dans une position de suspension ver- ticale, ce qui assure la précision de la taille des facettes; des griffes amovibles pour tenir la pierre dans une position rigide pendant le meulage, et des cônes amovibles remplaçables pour permettre de tailler des pierres de diverses grosseurs.
Il est entendu que la forme d'exécution décrite et repré- sentée sur le dessin n'est donnée que comme un exemple de la façon de réaliser l'invention, et que divers changements peuvent être apportés dans les dimensions, la forme, le nombre et l'a- gencement des parties.