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"Dispositif à aiguiser et rectifier les dents des garnitures de cardes, et pour d'autres buts analogues".
La. présente invention a trait à un dispositif à aigui- ser et rectifier les dents des garnitures de cardes, et pour d'autres bute analogues, du type comprenant un outil aigui- seur plan range tangent aux garnitures à aiguiser et doué d'un - mouvement .alternatif de translation parallèlement aux dites garnitures.
Le dispositif à aiguiser en accord la présente inven- tics est caractérisé par ce que l'outil aiguiseur est forcé contre des arrêts fixes de son cadre de support par des moyens élasticités réglables qui en consentent tout recul éventuel momentané et,en'assurent le retour immédiat dans la position exacte de travail. Il est caeactérisé en outre par ce que la distance des dits arrêts fixes par rapport à l'organe servant au guidage du dispositif dans son mouvement alternatif parallèle aux garnitures à aiguiser: peut être réglée à vo- lonté, à l'aide de moyens de réglage micrométriques.
Il est
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caractérisé enfin par des moyens entendus à consentir l'éloi- gnement momentané de 1.'outil d'aiguisage de sa position de travail dans le but de son inspection et nettoyage sans exiger le démontage de l'ensemble du dispositif et de son organe de guidage.
Une forme d'exécution de l'objet de l'invention est mon- trée, à seul titre d'exemple, dans le dessin annexé dans le- quel: - Les figs. 1, 2 et 3 montrent l'ensemble du disposi- tif respectivement en coupe longitudinale, en plan et en élé- vation frontale; - la fig. 4 est une coupe transversale sui- vant la ligne 4x- 4x de la fig.l ; - les figs. 5 et 6 montrent respectivement en coupe transversale et en élévation, le di- spositif d'aiguisage et son appareil de guidage dans leur application pour l'aiguisage des garnitures d'un tambour de carde.
Le dispositif en accord à la présente invention comprend un outil d'aiguisage constitué par une plaque plane 1, de préférence en bais, munie sur l'une de ses faces d'une garni- ture 2 en substance abrasive, constituée par exemple par des grains d'émeri incorporés dans une couche de mastic ou de colle. La plaque 1 est enfermée dans une boîte 3 en tôle métallique logée mobile à l'intérieur d'un cadre constitué par les deux longerons 4 et par les traverses 5 reliées à ces derniers. La boite 3, à l'aide des ressorts à lames 6, est poussée constamment, avec les queues terminales 3' tour- nées vers le haut dont sa plaque de base est munie, en contact des arrêts 5' en forme de couteaux prévus sur les traverses 5 du cadre.
Ces ressorts à lames 6 sont solidaires d'une traverse 7, montée capable de glisser perpendiculairement
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au cadre 4, 5 entre les deux longerons de celui-ci, et s'ap- puient sur les dites queues 3' de la botte. La traverse mobile 7 s'appuie contre une plaque 8 rangée, capable de tourner au- tour du,pivot 9, dessous la traverse 10 fixée aux deux lon- gerons 4. La plaque 8 est pourvue de deux bords diamétralement opposés' 8', tournes vers le bas et coupés chacun suivant un plan incliné.
Ces bords 8' sont destinés à s'appuyer sur la traverse mobile, 7 lorsque la plaque 8 est mise en rotation en l'actionnant à l'aide de son prolongement 8" qui se déplace en regard du secteurs gradué 10' solidaire de la traverse fixe 10 et qui est susceptible d'être fixé en position à l'aide de la vis d'arrêt 8'''. Il est évident qu'en faisant tourner la plaque 8, la traverse mobile 7 change de position et change par conséquent la réaction élastique des ressorts 6 contre la boîte 3 de l'outil d'aiguisage.
Le cadre 4. 5 est pourvu des deux paires de montants 11 reliées en haut par les chapeaux 12. Sur ces montants sont montres à glissement les deux têtes 13 reliées, entrelles à l'aide des traverses 14 et entre lesquelles est monté, capable de tourner, le manchon 15 servant à supporter l'ensemble du dispositif sur l'appareil destiné à le guider en position de travail en lui donnant un mouvement de va et vient le long de la garniture à aiguiser, appareil qui sera décrit par la. suite.
L'ensemble du .manchon de support 1$' et des deux têtes 13 peut être déplacé le long des montants deguidage 11 à l'aide de l'arbre 16 monté capable de tourner entre les dites têtes et susceptible d'être commande en rotation par le
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disque-manivelle 17, le dit arbre étant pourvu à ses extré- mités de vis sans fin 18. Ces vis 18 sont en engagement avec les roues hélicoïdales 19 montées capables de tourner dans des logements convenables des têtes 13 auxquelles elles sont soli- daires, tandis que la portion supérieure filetée de l'arbre 19' de chacune de ces roues est en engagement avec un trou fileté du chapeau correspondant 12.
Grâce à cette disposition en faisant tourner l'arbre 16, les roues 19 sont mises en rotation conjointement à leurs arbres 19' lesquels, en se vissant dans un sens ou dans l'autre à l'intérieur des chapeaux 12, déterminent un déplacement correspondante par degrés insen- sibles ou micrométrique, du manchon 15 parallèlement à lui même et en conséquence par rapport à la surface de' l'outil d'aiguisage 1, 2.
Comme déjà dit, le manchon 15 est monté capable de tour- ner à l'intérieur des têtes 13,cependant il est normalement empêché de tourner par un cliquet 20 monté capable d'osciller autour d'un pivot solidaire de l'une des traverses 14 et forcé en engagement avec une encoche 15' dudit manchon par une came 21 agissant sur la queue 20' du cliquet et solidaire d'un ar- bre transversale 22 monté capable de tourner entre les deux têtes 5; le dit arbre étant susceptible d'être commandé par la manivelle 23 solidaire de l'une de ses extrémités. Au dit arbre 22 sont solidaires aussi les deux cames 24 destinées à agir sur les queues latérales 3 " reliées à la boîte 3.
En portant la manivelle 23 de la position marquée en lignes pleines à celle marquée en lignes pointillées à la ig.3,
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le cliquet 20, abandonné par la came 21, est poussé par le ressort 25 hors de l'encoche 15' du manchon 15, comme montré en pointillé à la fig.4. En même temps les cames 24 agissent sur les queues 3" de la botte 3; celle-ci et l'outil y rela- tif 1, 2 sont portés ainsi de biais, comme montré en poin- tillé à la fig.4, et cela dans les buts qui seront spécifiés par la suite.
L'appareil destiné à guider le dispositif d'aiguisage en position de travail en lui donnant un mouvement de va et vient parallèlement aux garnitures à aiguiser, comprend (v.fig.l et 3 à 6) un tige tubulaire de guidage 26 sur la- quelle le manchon 15 est monté capable de glisser, guidé dans le sens longitudinal par une clavette coulissante 15'' en engagement avec une fente longitudinale 26' de la dite tige.
Cette tige tubulaire 26 est pourvue à ses extrémités de man- chons 27 destinés à être fixes à l'intérieur de supports convenables -s-, en général déjà existants dans le bâti de la carde, en sorte quela dite tige tubulaire résulte parallèle à l'axe du tambour -t- de la carde dont les garnitures doivent être aiguisées. A l'intérieur de la tige tubulaire 26, et coaxiale avec celle-ci, est rangée la vis de commande 28 avec deux filets l'un 28a à droite et l'autre 28b à gauche.
Cette vis 28, à l'aide de ses tourillons d'extrémités 31, est montée capable de tourner à l'intérieur des manchons 27.
L'un des tourillons 31, en sortant du correspondant manchon 27, est muni à son extrémité de la poulie 28' servant à la
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commande en rotation de la vis 28, dans le sens indiqué par la flèche à la fig.6, à l'aide d'une corroie.
Dans l'un ou dans l'autre des deux filets 28a , 28b de la vis de comman- de 28, s'engage une navette 29 laquelle est montée capable d'osciller avec son pivot dans un support radial 30 fixé à l'intérieur du menchan 15 ou bien dans un trou radial pra- ,tiqué directement vers le milieu de la clavette 15'',
Les deux filets 28a,28b de la: vis ne sont pas entière- ment à pas constant, mais vers les extrémités opposées de la vis, sont à pas variable graduellement décroissant. Ainsi, par exemple, le filet à gauche 28b (v.fig.6) à partir de l'extrémité gauche de la vis jusqu'à proximité de l'extrémi- té droite, est à pas constant, tandis que dans la. dernière portion vers la dite estrémité droite est à pas graduellement décroissant.
D'une manière analogue le filet à droite 28a, à partir de l'extrémité droite de la vis jusqu'à proximité de l'extrémité gauche, est à pas constant, tandis que dans la dernière portion vers la dite extrémité gauche est à pas graduellement décroissant. En outre la vis est montée de ma- nière à être susceptible d'un léger déplacement axial dans les deux sens en opposition à l'action de moyens élastiques.
Dans ce but, sur chaque tourillon 31 des extrémités de la vis 28, entre celle-ci et le manchon 27 de support y relatif, est rangé un ressort à boudin 32 agissant d'un côté contre une épaule de la vis et de l'autre côté contre la rondelle 33 montée capable de se déplacer légèrement en sens axial
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sur le tourillon 31 et de préférence empêchée de tourner par rapport au tourillon même. Cela, est obtenu, par exemple, en bloquant la rondelle à l'aide d'une goupille 34 fixée au tourillon et jouant librement dans les fentes oblongues 33' prévues dans la rondelle 33. A la fig.6 est représentée la disposition ci-dessus décrite existant à l'extrémité droite de la vis, il est évident que à l'autre extrémité on a. une disposition tout à fait semblable.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant:
Une fois le dispositi d'aiguisage et son appareil de guidage montés comme aux fige. 5 et 6, on actionne dans un sens ou dans l'autre l'arbre 16 des vis sans fin 18 pour réaliser le déplacement du plan de l'outil d'aiguisage 2, dans le sens radial par rapport au manchon 15, jusqu'à le porter tangent aux garnitures du tambour -t-, c'est à dire dans la position voulue pour en effectuer l'aiguisage ou la rectification. En outre, en déplaçant l'extrémité 8'' de la plaque oscillante 8 le long du secteur gradué 10', on règle la pression des ressorts 6 sur la boite 3 de l'outil d'aiguisage correspondamment à la nature des garnitures à aiguiser. Ensuite, on fait tourner la vis 28 et aussi le tambour -t- de la carde dans le sens voulu pour obtenir l'aiguisage des dents de la garniture.
Grâce à la rotation de la vis 28, le dispositif d'aiguisage en engagement avea la vis même au moyen.de la navette 29, acquiert un mourre- ment longitudinal de va et vient étant donné que, à la fin de chaque course, la navette 29 passe de l'un à l'autre des
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deux filets 28a, 28b. L'outil d'aiguisage entre ainsi en prise avec. toute entière la surface des garnitures à aigui- ser.
Il y a lieu de noter que, par suite des portions ter- minales à pas variable,des deux filets 28a, 28b, tandis que le dispositif d'aiguisage arrive à la fin de sa course avec sa vitesse normale. il s'arrête ici un instant et puis il reprend lentement sa course en sens inverse. En d'autres mots les portions extrêmes des garnitures à aiguiser restent sous l'action de l'outil 2 plus longtemps que si les filets de le vis étaient entièrement à pas constant. Cela est indi- spensable pour obtenir un aiguisage uniforme sur toute entière la.largeur du tambour -t-.
En effet, comme dans la pratique, étant donnée la forme de construction normale des cardes, il n'est pas possible de pousser si loin la course de l'outil d'aiguisage jusqu'à le faire dépasser les extrémités du cylin- dre-t-, en adoptant un pas constant pour les filets de la vis on aurait l'inconvénient que les garnitures aux extrémi- tés du tambour seraient.soumises à l'action d'aiguisage pen- dant un temps plus bref et resteraient plus longues. Avec. le ralentissement aux extrémités de la course du dispositif d'aiguisage on obvie complètement à cet inconvénient.
Il ( a lieu de noter en outre que grâce au montage élastique de la vis 28 on obvie à un autre inconvénient consistant en ce que le dispositif d'aiguisage; lorsqu'il arrive à la fin de sa course et sa.marche est renversée. par suite de l'iner- tie de sa masse il tend à transmettre à la vis un choc en
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sens axial. Ce choc est alors absorbé élastiquement par le ressort 32 correspondant qui est comprimé tandis que l'ensem- ble de la vis se. déplace légèrement en sens axial.
Le montage élastique de l'outil d'aiguisage 2 au moyen de la botte 3 forcée par les ressorts 6 contre les arrêts à couteau 5' du cadre 4.5, consent le reculement momentané de l'outil s'il rencontre des dents excessivement en saillie qui ne pourraient pas être aiguisées pendant un seul passage de l'outil. Dans les passages successifs l'outil reculera de quantités toujours moindres jusqu'à ce que, une fois l'aigui- sage achevé,,il ne reculera plus de sa position contre les arrêts fixes 5, position à laquelle correspond l'aiguisage exact.de toutes les dents de la guarniture suivant une surface cylindrique exactement coaxiale avec le tambour -t- de la carda.
Grâce à la possibilité de recul, contre l'action des ressorts 6, de l'outil d'aiguisage 2, on évite d'exercer sur les dents excessivement en saillie une action d'aiguisage trop ' rude qui, en outre d'abiner tranchant, aurait pour effet de fatiguer, les dents en les rendant susceptibles de se cas- ser facilement.
Même lorsque les garnitures sont constituées par des dents de dureté et de trempe diverses, on a un aigui- sage et une rectification absolument parfaits dans chaque zone de la garniture, ce qu'on réalise assez difficilement avec les dispositifs en usage jusqu'ici, et d'autant moins avec les dispositifs, encore,en usage actuellement, d'aigui sage à la main, quelle que soit l'habilité de l'ouvrier.Avec le dispositif en accord à la présente invention, en outre
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de la précision absolue, on réalise une grande économie de garnitures.
S'il est 'exigé,:pendant l'opération d'aiguisage, d'in- spectionner l'organe aiguiseur 2 pour le nettoyer ou le lu- brifier, il n'est pas requis de démonter le dispositif ou sa tige 26 de support; il suffit de porter le levier 23 dans la position marquée en pointillé à la, fig.3 en sorte que le cliquet 20 soit dégagé d'arec le manchon 15 et l'organe aigui- seur 2 soit porté de biais comme montré en pointillé à la fig.4; alors lensemble du dispositif peut être fait tourner autour du manchon 15 comme montré en pointillé à la fig.5, tandis que, une fois l'inspection achevée, il peut être ramené dans l'exacte position de travail.
Dans l'exemple montré sur le dessin on a supposé que chacun des deux filets de la vis soit à pas variable vers l'une seulement de ses extrémités, mais il pourrait être aussi bien à pas variable vers ses deux extrémités.
Il est évident d'ailleurs que la présente invention n'est nullement limitée aux dispositions précises décrites et représentées, mais que, sans s'écarter de son principe, pourra subir toutes les variantes que les exigences ou les circonstances de la pratique pourraient faire juger nécessaire ou avantageuses.