BE356073A - - Google Patents

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BE356073A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
    • F24H1/28Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes
    • F24H1/282Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes with flue gas passages built-up by coaxial water mantles

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication d'éléments chauffants de chaudière à gaz ou autre, produits en résultant et application desdits produits à une cuisinière. 



   Les éléments de chauffe existant actuellement pour les chaudières au gaz sont tonnés;, soit par des surfa- ces planes verticales ou horizontales, soit par des serpen- tins, des tubes, etc.. 



   Tous ces éléments sont d'un   assemblage   difficile, d'un rendement médiocre et d'une fabrication coûteuse. 



   La présente invention remédie à ces inconvénients. 



   Elle consiste essentiellement 'dans la fabrication d'éléments formés de section s'assemblant par superposition et   emboîtage.   Chaque élément est de forme courbe et consti- tue une chambre annulaire dans laquelle se disposent des chambres aplaties et creuses épousant la forme de la chambre annulaire. Après assemblage, on obtient de cette   fuon   et dans la chambre annulaire deux capacités distinctes et   nette-   ment séparées, l'une destinée à la circulation de l'eau, 

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 l'autre à celle des gaz. 



   A titre d'exemple il a été représenté au dessin annexé une forme de réalisation de section d'élément chauf- fant conforme à l'invention. 



   La   fig.l   en est une vue de face. 



   La fig.2 une vue en plan et 
La   fig.3   une coupe verticale, et 
La fig.4 une variante de la   fig.2.   



   Le groupe d'éléments après fabrication terminée ne forme   qu'une   seule pièce donnant le minimum d'encombrement et le   maximum   d'étanchéité. 



   Il se compose du nombre de cylindres creux 1 pour obtenir la surface de chauffe désirée. 



   Ces cylindres sont en fonte, cuivre, tôle d'acier, aluminium ou tout autre métal; leurs surfaces peuvent être unies, ou à cannelures, nervures ou ondulations placées dans un sens quelconque pour retarder la marche des   gaz.   



   Ils sont verticaux d'un diamètre égal à chaque extrémité, ou coniques formés de deux épaisseurs de métal avec un espace entre elles pour' le logement de   l'eau.   Ils sont as- semblés par un tube collecteur 2,3 avec raccordement à chaque élément haut et bas   (fig.2)   ou de la façon suivante   (fig.4).   



  Chaque cylindre creux est d'un diamètre plus petit que le précédent pour   pennettre   l'emboîtage l'un dans l'autre. La circulation   de   l'eau entre les deux cylindres sans l'emploi des tuyaux de raccordement se fait ainsi. 



   La dernière face intérieure 4 et la dernière face extérieure 5 d'un groupe d'éléments se trouve seule cylindri- que sans discontinuité et les autres éléments sont des demi- cylindres   6,7,8,9   dont la partie creuse est fermée sur toute la hauteur verticale 10. 



   Entre deux demi-cylindres 6,8 ou 7,9 il y a un es- pace 11 pour le passage de l'eau. Le vide entre chacun de ces      éléments est fermé en haut et en bas circulairement et con- 

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 tient l'eau à chauffer et le tout   forme   un bloc. 



     @   Entre chaque élément contenant   de. 1''eau   il y a ainsi un vide 12 pour le passage des gaz chauds. 



   La forme cylindrique permet à toutes les parois   d'être   léchées régulièrement par les gaz, sans aucune déper-   dition;   le peu d'épaisseur des éléments ne contient qu'une très faible quantité d'eau d'où chauffage accéléré, écono- mie de gaz, économie de fabrication. 



   La mise en place instantanée, le rendement   calori-   fique supérieur, l'encombrement réduit au minimum et la sim- plicité absolue permet de les encastrer dans une cuisinière à gaz et d'obtenir ainsi un appareil à double fin. 



   Bien entendu la forme cylindrique indiquée au dessin n'est pas limitative, elle peut être ovale, ellipti- que, etc.. et le nombre des chambres intérieures peut varier dans chaque cas particulier.

Claims (1)

  1. RESUME Procédé de fabrication d'éléments chauffants de chaudière à gaz ou autre caractérisé par des sections s'assem- @ blant par superposition et emboîtage. Chaque élément est de forme courbe et constitue une chambre annulaire dans laquelle se disposent des chambres aplaties et creuses épousant la forme de la chambre annulaire. Après assemblage on obtient de @ cette façon et dans la chambre annulaire deux capacités dis- tinctes et nettement séparées, l'une destinée à la circula- tion de l'eau, l'autre à celle des gaz.
    Produits résultant du procédé ci-dessus.
    Application desdits produits aux cuisinières.
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