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perfectionnements aux machines à empaqueter-
L'invention est relative à des perfectionnements aux ma- chines à empaqueter les cigarettes, et concerne en particulier une' 'machine étudiée pour empaqueter les cigarettes, ou des ar ticles analogues, dans un cartonnage ou étui du type comprenant soit une, soit deux,pochettes, conditionnées, ou dont chacune est conditionnée, de manière à contenir une seule rangée de cigarettes dont les axes sont disposés parallèlement à l'ou- verture de la pochette, et dans lequel une pochette et une pat- te de fermeture, ou bien les deux pochettes sont assemblées entre elles à charnière par une patte se placant en travers de la, ou des extrémités ouvertes, de la ou des pochettes, lorsque la patte de fermeture de la pochette est refermée,
ou bien lorsqu'une des pochettes est repliée sur l'autre pochette.
L'invention consiste en une machine à empaqueter, con- ditionnée pour empaqueter automatiquement des cigarettes, ou de* articles analogues, dans un cartonnage ou étui du type
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qui vient d'être défini, comprenant des moyens (par exemple un convoyeur sans fin), propre amener une botte, ou deux bottes, de cigarettes à un flan ou ébauche composé de deux sections réunies par une patte, de manière que les axes des cigarettes se placent transversalement à la plus grande dimen- sion du flan ou de l'ébauche, et des moyens pour convoyer la ou les bottes de cigarettes, en même temps que le flan ou ébauche, dans un mécanisme plieur agencé, soit pour conformer une section du flan ou ébauche en pochette de forme en U au- tour de la botte de cigarettes et l'autre 'section en patte de fermeture,
soit pour conformer chacune des deux sections en pochettes de forme en U autour d'une botte de cigarettes, de manière telle que les extrémités ouvertes des pochettes soient tournées l'une vers l'autre.
En outre, la présente invention comprend des moyens pour amener une ou des bandes de matière d'emballage dans le trajet de la b@tte ou des bottes de cigarettes, des moyens pour décou- ppr un @u des tronçons des bandes, et des moyens pour disposer le ou les tronçons de' bande autour des cigarettes avant que ces derrières ne viennent en contact avec le flan ou ébauche dont sera confectionné le cartonnage ou-étui.
L'invention comprend également un dispositif pour fermer automatiquement un cartonnage ou étui ou 'équivalent du type défini, dans lequel on prévoit des moyens pour recevoir les dits cartonnages ou étuis sous forme développée, et convoyer ceux-ci dans un mécanisme agencé pour replier automatiquement
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soiL la IJuld1t;l,Lo t7L lh l.J!>.LLo ,10 1 mi>ii>oLi.ii,v, wu 1-il(Dit JCH" ,1011.' pochett@s, l'une sur l'autre,et dans lequel, si on le désire, des moy@ns sont prévus pour renforcer la dite patte en repliant et fixe t ses prolongements latéraux sur l'envers de la patte.
Et. afin qu 'ellepuisse être bien comprise, 1''invention sera plts explicitement décrite ci-après en se référant aux dessins.annexés, dans lesquels:
Fil,. 1 est une vue en plan d'une machine construite con-
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formémerLt à l'invention, le n'éoanisme assurant la fermeture - du cartonnage ou étui étant schématiquement représenté.
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Fig: 2 montre le flan ou ébauche dont sera confectionné le cartonnage ou étui; Fig.3 montre un étui terminé, tel qu'il est débité par la machine;
Fig. 4 est une vue en élévation latérale de la machine de la fig, 1, en regardant do,ns la direction de la flécha A;
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Fie. 5 est une vue latérale de la Machina r/!Jpl"0I(!)rltée la fig. 1; en regardant dans la direction de la flèche B;
Fig. 6 est une coupe suivant la l'igne C.
D de la fig. 1 ; Fig.'7 est une vue en élévation par bout de la fig.6, en regardant dans la direction de la flèche E;
Fig. 8 est une vue en élévation, partielle, du cadre de pliage de l'enveloppe, que montre la fig. 4; , Fig.' 9 est,une vue en boue de la fig. 8;
Fig. 10 est une vue schématique en élévation, partie en coupe, du dispositif de fermeture;
Fig. 11 est un plan du dispositif de la fig. 101
Fig. 12 est une vue.en bout,' partie en coupe, du,disposi.: tif dé la fig. 10, en regardant dans la direction de la flèche F;
et,
Figs 13 et 14 montrent, respectivement, une variante de flan ou ébauche et de cartonnage ou étui, dans lesquelles le cartonnage ou étui ne comprend qu'une seule pochette, et une section du flan ou ébauche est conformée en patte de fermeture pour la pochette.
En se référant aux dessins illustrant la méthode de for-
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tueLlor Ll'ufi 61.ul ou Cttr'LeH1I1c.1.",() Ii rtoulilo ,pOQnn1',t, du GI'1Tlr défini, la machine comprend: un tablier ou bâti principal 1, sur lequel est montée une trémie à cigarettes 2. La trémie à, cigarettes 2 comprend deux séries distinctes d'ouvertures de compartiments 2a et 2b, et un'poussoir ou bouclier 3 appartenant à un convoyeur est con- ditionné pour passer sous les ouvertures des compartiments de
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maniàr<3 à, enlever autQ]1lllti<uenlQnt deux bottes distinctes de cigarettes.
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Les deux bottes de cigarettes sont séparées l'une de l'autre par une pièce d'écartement 5, et sont disposées de manière à pas= ser sous une plaque-couvercle 6 montée au-dessus du tablier ou bâ@i de la machine.
De chaque côté du tablier ou bâti 1, on,prévoit des guides
7, inclines vers la ligne médiane de la machine, comme le montre la fig 1, dans le but de rassembler les cigarettes sous forme de botte serrée après leur enlèvement en formation plus ou moins ouverte des compartimenta de la trémie.
Chacune des bottes serrées de cigarettes est ensuite amenée à un tronçon de bande d'enveloppe, introduit par une fente 11, formée dans le tablier ou bâti de la machine, ainsi qu'il est représenté fig 4.
Chaque système confermalour d'@ny@lopp@ comprend une @o@lne de matière 9, dont une bande est déroulée par l'action des rou= leaux 10. L'extrémité libre de la bande d'enveloppe est engagée dans la fente 11, et un tronçon en est'découpé, par un mécanis- me coupeur 12, chaque fois qu'une botte de cigarettes atteint la bande.
On remarquera que les systèmes conformateur ou plieurs sont disposés à une certaine distance l'un de l'autre suivant la lon- gueur du tablier de la machine, de manière que la botte de ci- garettes de droite rencontre la bande d'enveloppe correspondante au moment où la botte de gauche de la charge de cigarettes suivar te atteint l'autre bande d'enveloppe.
L'enveloppe est disposée de manière à entourer les cigaret- tes de chaque botte suivant la longueur des cigarettes, de sa;on que les extrémités de l'enveloppe viennent se recouvrir quelque peu.
Chaque bande de matière d'enveloppe est descendue à travers le tablier ou bâti de la machine, et, lorsque la longueur de la bande qui dépasse la face inférieure du tablier de la machine est suffisante pour former un tronçon de longueur voulue, une botte de cigarettes en déplacement rencontre la bande de matière d'enveloppe et un tronçon en est automatiquement déparé. Les
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cigarettes sont ensuite entraînées entre les plaques 13 et 14 montées à faible distance au-dessus du tablier de la machine.
Les plaques 13 et 14, concurremment avec la surface du tablier, constituent des formes de pliage., et l'enveloppe est rabattue autour de l'extrémité antérieure ou avant d'une botte de cigarettes, d'une manière telle qu'une portion de longueur plus ou moins réduite de cette enveloppe se place sous les ci- garettes et que la partie restante se place sur la face supérieu- re des cigarettes en se prolongeant au delà des'extrémités pos- térieures de ces dernières.
La partie d'enveloppe qui dépasse les cigarettes à l'arriè- re, est rabattue autour de l'extrémité postérieure et sous les cigarettes jusqu'à recouvrir la portion de longueur plus ou moins réduite ménagée par le premier pli, dont il a été question précédemment.
Les opérations de pliage de l'enveloppe sont exécutées à la manière suivante:
Le poussoir ou bouclier 4,du convoyeur 3, entraine la botte de cigarettes partiellement enveloppée dans un des compartiments 15 d'un cadre tournant ou inverseur 16 (figs 8 et 9)
L'inverseur 16 comprend une série de plaques planes, écar- tées les unes des autres de façon à constituer deux .compartiments 15. Chaque compartiment est établi suffisamment large pour per- mettre l'introduction d'une botte de cigarettes partiellement enveloppée.
L'inverseur-16 est conditionné de façon que celui de ses compartiments qui est disposé au niveau le moins élevé prolonge les formes de pliage constituées par les surfaces du tablier 1 de la machine' et de la plaque 14 dont il a été question précé- demment...'
Lorsqu'une botte de cigarettes est placée dans le comparti- ment inférieur 15 de l'inverseur, elle cesse d'être soumise à L'action du poussoir ou bouclier 4, lequel est automatiquement descendu sous le tablier de la machine.
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Le compartiment 15 est pourvu d'une plaque ressort 17, formant butée pour la mise en place d'une botte de cigarettes dans ce compartiment, et un moyen pour retenir les cigarettes en position durant la rotation de l'inverseur.
L'inverseur est alors entrainé en rotation, d'un angle de 180 , suivant la direction de la,flèche G, fig 9, par un méca- nisme "Geneva" (non représenté) et ce mouvement amène le compar- timent garni à un niveau plus élevé, en même temps qu'il amène le second compartiment de l'inverseur en position pour recevoir la botte de cigarettes partiellement enveloppée,suivante.
La, rotation de l'inverseur amène l'extrémité H de l'enve- loppe, fig 9, au contact de l'extrémité courbée de la plaque 14, laquelle rabab cet Le extrémité autour- de l'extrémité postérieure de la botte de cigarettes, de telle sorte que, lorsque la botte atteint la position supérieure, l'enveloppe entoure les cigaret- tes comme l'indique la fige 9.
Un convoyeur 19 monté au dessus du tablier de la machine, est agencé de manière qu'un poussoir ou bouclier 20,-,qu'il porte, traverse périodiquement le compartiment supérieur 15 du oadre tournant 16 et en enlève la botte enveloppée de cigarettes.
La botte de'cigarettes est entrainée, de l'inverseur 16, entre des guides 21, repliant la patte H de l'enveloppe autour de.ce qui était l'extrémité postérieure des cigarettes jusqu'au moment ou leur position a été inversée. La botte de cigarettes est alors mise en place sur un flan ou ébauche, automatiquement
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mimpn4 pn pf'F1 t: 1 f11'7 Le système d'alimentation des flans ou ébauch@@ a est du .type décrit dans le brevat anglais 285.540, et comprend une plaque inclinée 22 (fig 1) sur laquelle les flans ou ébauches sont empilés.
''Les flans ou ébauches sont entrainés vers le bas, un à la fois, par un tampon - aiguille animée d'un mouvement de va et vient, et passent entre des rouleaux marqueurs 24.
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Leu à,éta,zln do 7.'n.l.montn.tl.an clcir, f,lo.i.1B ou ,6'1;>auo110(1 tiorib indiqués explicitement dans le brevet anglais 285.540 /LI.
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et les rouleaux 24 sont établie- pour marquer les flans à la manière indiquée en lignes pointillées à la fig 2.
On prévoit une paire de rouleaux 25 et 26, agencés pour recevoir le flan marqué et l'amener au mécanisme montré en détail dans les figures 6 et 7.
En se référent aux figures 1, 6 et 7, le flan marqué est
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oIlLl'r1!I' pal' lob l'lOLltaIH1l'- C'G 01. L ! '<3 tzw locet7ld ,1'U11'" .LJall'!:> ilt guides 27 et 28, de manière qu'il se place au milieu par des- sus les dits guides.
Un plateau 29, porté par des bras 30, amenés en oscilla- tion par une.cama 31, est établi de façon à se mouvoir envre les guides 27 et 28, et un second plateau 32, porté par un bras 33 amené en oscillation par une camé 34, est conditionné de manière à se relever jusqu'au niveau du sommet des guides.
Le flan est maintenu entre les plateaux 29'et 32, et abaissé ou descendu entre les joues des guides de manière que les côtés étroits du flan ou ébauche soient repliés vers le haut, perpendiculairement à la surface du flan.
Une série de rouleaux tournants d'entrainement, 35, sont montés de manière que leur surface supérieure se trouve de niveau avec le fond des guides 27 et 28, et une série de rou- leaux de friction coopérants, 37, sont montés sur'le plateau 29, de manière que, lorsque le plateau 29 s'est déplacé entre les guides 27 et 28 et que le plateau 32 s'est suffisamment abaissé pour libérer le flan de l'emprise des deux plateaux, les rouleaux 36 et 37 viennent en contact avec ce flan et l'en- traine dans l'a direction .de la flèche J fig. 6.
Le flan est entraîné, par les rouleaux 35 et 37,entre une
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paire d'organes plieurs, qui, :.ra,baJ,ti;t:rèntt. les plis verticaux et latéraux,- étroits, du paquet, jusquau moment où ils se trou- vent à plat, en contact avec la surface du flan, et l'on pré- voit des guides 39 aux extrémités des organesplieurs, destinés à maintenir le flan droit pendant l'opération.
Le flan est amené sous les organes plieurs 38 à l'aide d'une paire de rouleaux 40.
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Le flan passa alors entre une paire de rouleaux 41 et 42, dont le supérieur comporte des parties convexes 43 à sa périphé- rie, l'inférieur pbrtant à sa périphérie des parties concaves cor- respondantes.
Lorsque le flan passe. entre ces rouleaux, les ondulations ou dentelures formées dans les extrémités fendues c du flan, sont ramenées vers le haut, de manière à agripper les cigarettes et maintenir ces dernières en place lorsque l'étui ou cartonnage est terminé.
Le flan est alors entraîné en avant grâce à une paire de rouleaux 44 et une courroie 45, et l'on constate à ce moment qu'en raison de l'élasticité naturelle de la matière dont le flan
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ont 00J1otil,1,Ô, los plio 1alÓrl).ux ±1.r;.>i.k,x :1!J nr>nt OLIV3T'l.Ei ,:jL ;a<'ylt revenus à plat dans le flan du flan, toutefois, si c'est nécessaire, des organes plieurs peuvent être prévus en cet endroit de manière à presser les flans à plat, de façon que lors du repliement des portions extrêmes C, les plis latéraux a et b viennent se placer par dessus les plis d et c correspondants de la portion centrale du flan.
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Le flan est à ce moment transversalement disposé sur le tablier 1 de la machine, dans la position indiquée en traits interrompus', en K, dans les figures 1 et 4.
Le flan est entraîne longitudinalement au tablier de la machine par un des pouss@irs 46 du convoyeur à chaîne 47 et, en même temps, les bottes de cigarettes enveloppées sont en- trainées le long des guides 21 par le poussoir du convoyeur 19.
Lorsque les deux bottes de cigarettes atteignent l'extré- mité du guide inférieur 21, elles glissent de l'extrémité in- clinée du guide sur le flan, et un plateau de presse commandé par la came, 48, descend et appuie d'équerre les bottes sur le flan..
Le plateau de presse est articulé à pivot en 49 et le plateau-came 50, entraîné en rotation dans la direction in- diquée à la fig 4, soulève le bras 51 et provoque l'oscilla- ti.on du plateau de presse autour du pivot 49.
Le flan garni est alors amené, par le poussoir 46, entre les organes pliours 52, qui relèvent Ion pattes terminales c du flan autour des lignes k.
Le flan passe alors à travers une autre paire d'organes plieurs, 53, qui rabattent les pattes terminales c du flan autour des lignes 1.
L'étui ou cartonnage partiellement plié, est amené du ta- blier de la machine dans le trajet d'un convoyeur qui, à l'ai- de d'une griffe 54 animée d'un mouvement de va et vient, le fait passer dans un système encolleur (Voir figures 1 et 4).
La griffe 54 est articulée à pivot, en 55, à un levier de came 56, monté à pivot en 57 et amené en oscillation grâce à une came .'58.
La griffe 54 retire le cartonnage ou étui d'entre les organes plieurs 53 et le dépose sous une plaque 59 montée au-dessus 'd'un couloir transporteur.
Une plaque de guidage 60 est montée à pivot en 61 et est soulevée périodiquement par une came 62.
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Lorsque la griffe 54 se meut vers la gauche dans la figure 4, la plaque de guidage 60 occupe la position que montre cette figure, mais lorsque la griffe se meut en arrière, pendant son mouvement de rotour, la plaque 60 est soulevée en tournant autour.du pivot 61, grâce à une came 62, de sorte que la griffe se trouve également soulevée pour passer au-dessus de l'étui ou',cartonnage suivant.
L'étui ou cartonnage,,partiellement confectionné,. occupe à ce moment la position indiquée en traite interrompue, en
L, des figures 1 et 4, dans le trajet de d'une série de poussoirs 63 d'un transporteur à chaîne 64.
Le bord antérieur du cartonnage ou 6tui porto oontro une plaque 65, constituant un organe plieur, et le bord postérieur de l'étui ou cartonnage porte contre une plaque analogue 66, de sorte que lorsque l'étui se déplace le long des dits organes , les plis latéraux droits des parties eu panneaux h et j sont soutenus dans une position verticale, tandis que les plis latéraux de la partie ou panneau c occupent i ' . ' une position horizontale.
L'étui ou cartonnage se déplace ensuite entre des guides
67 et sur une paire de ,roues à colle 68, tournant dans un bain de colle 69, et de la colle est appliquée sur les pattes a et b des parties ou panneaux c.
Après gommage de l'étui 'ou cartonnage, ce dernier se meut entre une paire d'organes plieurs 70, qui rabattent les pattes a et b sur les pattes correspondantes des parties ou panneaux h et j, et l'étui ou cartonnage plié et gommé ont déhité par le convoyeur 64 dans le magasin 71.
Les côtés du magasin sont chauffés par des dispositifs de chauffage électriques au autres, et, à la base du magasin est prévue une plaque 72 portée par un guide 73 et entraînée en un mouvement de va et vient vertical par une came 74. Lorsque le paquet à été soulevé dans le magasin, d'une distance appro- ximativement é3ale à son épaisseur, 11 est déplace en direction
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de la flèche M, fig 5, par l'intermédiaire- d'une .barre 75 action- née par la came 76.
Le but de ce mouvement est d'étager les paquets de manière que les languettes verticales m qui forment-les pattes de scel- lement du paquet terminé, ne soient pas déformées en venant en contact'avec le paquet précédent.
Des organes élastiques de retenue 77, sont prévus dans le magasin à l'effet de supporter la pile de paquets lorsque la plaque 72 exécute son mouvement de descente.
En se référant aux figures 10, 11 et 12,-les paquets ouverts à plat, s'élèvent jusqu'au sommet du magasin 71, et un poussoir, animé d'un mouvement de va et vient, 78, amène le paquet, du sommet du magasin, dans le trajet d'organes transporteurs 79 portés par un convoyeur à chaîne 80.
Le poussoir 78 est actionné par un bras 81 à la manière indiquée à la figure 10. -
Le paquet est entrainé du sommet du magasin 71, par un re- bord 83 prévu sur le poussoir 78, et, pendant ce mouvement, la saillie 84 du poussoir ramène la,patte antérieure n du flan dans une position horizontale et, pendant le' mouvement de retour, la saillie 85 du poussoir ramène la patte n postérieure dans une position.horizontale. Le but de ce mouvement est d'ouvrir ces, pattes de manière à permettre que de la colle y soitappliquée.,
Le poussoir 78 est soulevé durant sa course de retour ainsi qu'il est indiqué en traits interrompus à la fig. 10.
Le paquet est entrainé par les poussoirs 79, de telle maniè- re que la patte 'médiane du paquet passe sous une roue à colle 86 qui reçoit la gomme ou colle d'un plateau 87--passant dans un bain de colle 88. La roue 86 est établie de manière à recevoir de la colle;du plateau 87 pendant l'intervalle de passage de deux paquets successifs.
Les deux,pochettes de l'étui sont relliées vers le bas par les guides 89, de manière que la patte centrale du paquet soit soulevée sur la barre médiane 90, en facilitant ainsi l'application de la colle et le repliage des pattes n. La patte
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n antérieure est rabattue par un guide fixe 91 et la patte n postérieure'est rabattue-par une saillie 92 d'un organe tournant 93.
Le:paquet passe ensuite dans un dispositif assurant son repliage, comme il est indiqué en traits interrompus, en N à
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la flture 12, et un bras tournant 94, actionné par une 'b1ellé,:.
95 et une came 96, soulève une pochette dans une position ver- ticale, position dans laquelle elle est retenue par un doigt à ressort 97.
Le cartonnage oU,étui se déplace alors en avant, et un au- tre bras oscillant 98, actionné par le même mécanisme 'que le bras 94, rabat la pochette verticale sur l'autre pochette. La pochette verticale est guidée,durant ce déplacement, par un
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guIde 00 HHHura-aL la 1,(51J6'L'aLlu!1 1<><:1 plLLod ilililh lor3 1';>ii.m;J destinées à les recevoir., et l'étui ou cartonnage terminé, re- présente à la fig. 3, est déchargé de la machine.
On remarquera qu'au lieu du flan ou ébauche représenté à lá fig. 2, on pourrait employer le flan ou ébauche représenté à la fig. 13, auquel cas une seule botte de cigarettes est prélevée à la trémie et un seul système conformateur d'enveloppe est nécessààre.
Les opérations de la machine sont ensuite pratiquement les mêmes que celles définies précédemment.
Bien que la description précédente de l'invention se rap- porte plus spécialement à des bottes de cigarettes automatique- ment enveloppées dans un emballage avant mise en place sur un flan du type représenté à. la fig. 2 des dessins annexés, il est néanmoins à remarquer qu'au l'ieu d'être entourées d'une envelop- pe avant d'être placées sur le flan, l'enveloppe peut être pla- cée sur le flan avant que ce dernier ne soit amené dans la posi- tion de réception des cigarettes, après quoi les cigarettes sont placées,sur l'enveloppe reposant sur le flan, et.le flan, ainsi que l'enveloppe' sont ensuite automatiquement repliés autour des cigarettes. En ce cas,, on remarquera que l'enveloppe sera pliée d'une manière inverse à celle indiquée en se référant aux dessins annexés.
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Dans un paquet du genre indiqué, l'enveloppe peut être uti- lisée pour amener les cigarettes à l'ouverture de la pochette et, si on le désire on pourrait supprimer,. la fente formée dans la pochette,, l'enveloppe restant le seul moyen pour soulever les cigarettes.
R e v e n d i c a t ion s
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