BE357540A - - Google Patents

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BE357540A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2871Pancake coils

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
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Description


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    PROCEDE   DE FABRI CATION d'ENROULEMENTS   CONTINUS   de   TRANSFORMATEURS   du TYPE à GALETTE.- 
On a déjà. cherché un procédé général de fabrication des enrou- lements   continus   de transformateurs, du type à galettes, comportant des dia- phragmes isolants flexibles sans   solution   de continuté, c'est-à-dire sans entailles ni fentes, mais les solutions proposées jusqu'ici necomportaient que des résultats partiels et plus ou moins défectueux* 
La présente invention offre une solution générale du problème et couvre   un   procédé permettant d'exécuter ces enroulements et d'insérer des diaphragnes   isolante,

     non plus seulement dans le cas particulier   où   on uti- 

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 liserait des diaphragmes flexibles, mais dans le cas général, c'est-à-dire avec des diaphragmes flexibles ou rigides, leur caractéristique constante étant de ne présenter aucune entaille entre la périphérie et le centre* 
La présente invention couvre essentiellement   m   procédé   consistant   à disposer les diaphragmât isolante (rigide$ ou non, mais non entaillée) par rapport aux conducteurs de   l'enroulement,   en sorte que les diaphragme* peuvent être mis en place dans   1' enroulement   continu, de façon que cet enroulement se forme sans qu'il soit nécessaire de faire passer une partie des diaphragmes à travers les autres,

   comme on était tenu de le faire dans la pratique des pro- pédés utilisés jusqu'ici* 
On comprendra mieux les caractéristiques nouvelles et avantages de l'invention en se référant à la description suivante et aux dessins qui l'ac- compagnent, donnés simplement à titre d' exemple et sema aucune limitation ,et dans lesquels :

   
Les figures 1 et 2, considérées conjointement représentent   l'éléva4   tion et la vue en plan d'un nouveau dispesitif permettant d'exécuter, suivant l'invention, un enroulement continu* 
La fig.3 représente un des diaphragmes   isolants   ailiers et   sana   ooupure (tous étant d'ailleurs identiques) qu'on insère dans l'enroulement* 
L'  enroulement   continu à galettes, c'est-à-dire formé d'un conduc- teur ininterrompu d'une bobine à l'autre,   a' exécute,   pour chacune desjambes ou colonnes du transformateur, directement sur   un   tambour 1, généralement cy- lindrique,

     entraîné   autour de son axe au moyen   d'un   tour entre les pointes 2 et 3 duquel le tambour setrouve monté* Ce dernier doit naturellement présenter un diamètre égal au diamètre intérieur de l'enroulement à exécuter et une lon- gueur au moins égale à celle de 1' enroulement* 
Comme pointe du tour, on doit prendra une pointe 2 de longueur exceptionnellement grande, car cette longueur doit être un peu supéeieure à   11 épaisseur   que représente l'empilage de tous les   diaphragmes   nécessaires à l'établissement de la colonne- Si, au lieu de commencer l'enroulement du côté de la pointe 2, 0' est du côté de la contre-pointe 3 qu'on doit le commencer,

   c'est alors à cette contre-pointe qu'il convient de donner la longueur   excep-   tionnelle indiquée   ci-dessus*   Dans tous les cas, la pointe ou la contre-pointe doit être d'un diamètre sensiblement intérieur au diamètre du diaphragme, 

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   0' est-à...dire   au diamètre du tambour 1- 
Les diaphragmes isolants, , en ambre voulu pour constituer la tota- lité de l'enroulement, sont suspendus ou accrochée de deux en deux et succes-   sivement,   les una sur un support 4, les autres sur un support 5, ces deux sup- ports étant disposée   au-dessus   de la pointe   2,,

     afin que les diaphragmes soient traversée par la pointe alle-même- 
En maintenant antre ces   diaphragmes   un contact intime afin de ré- duire l'encombrement, on les mène à constituer deux emilages sur lesquels font   Millier   à la partie   supérieure,   la moitié des diaphragmes formant le groupe 
A et correspondant au support 4, et, à la parti   inférieure,   l'autre moitié des diaphragmes formant le groupe B et suspendus au support 5.

   Ces deux moitiés sont régulièrement réparties entre elles à la partie   centrale,   qui est délimi- tée par la longueur de pointe* 
Le tambour d'alimentation, sur lequel est enroulé le conducteur nécessaire à l'établissement de l'enroulement, est placé en R devant l'opéra- teur, et non plus derrière lui, comme on le fait d'ordinaire* L'opérateur met en position la tonne 1 et prend, sur le tambour R, l'extrémité du conducteur qu'il fait passer à travers la pile des   diaphranes   ou des colliers B, en ayant soin toutefois de le laisser en dehors des colliers A,   comme   indiqué Fig.1, L'opérateur le fait ensuite passer sur le tambour de renvoi S mente à rotation et pouvant se déplacer sur son axe, De cette façon, l'opérateur peut exécuter 1'enroulement came si, selon la coutume,

   le   tanbour   d'alimentation était placé derrière lui, et il commence du coté opposé à celui vers lequel sont suspendus les   diaphragme@,     c'est-à-dire,   dans le cas de la figure, du coté de la contre-pointe 3. 



   Une fois =roulée la première bobine ou galette 7, après avoir fait partir le conducteur de l'intérieur vers l'extérieur, l'opérateur retire le diaphragme A1 (premier du groupe A) du support 4, l'enfile sur le tambour 1 et l'amène en contact avec la dite bobine- 
Il enroule successivement la bobine jumelle 8, en dirigeant le conducteur de l'extérieur vers l'intérieur: après quoi, l'opérateur doit libé- rer le conducteur 6 du rouleau S, détacher du support 5 le diaphragme B1 (pre- mier du groupe   B)   que traverse déjà le   conducteur,   pour l'introduire sur la tome 1 en dévidant le conducteur, puis le porter en contact avec la seconde      

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Claims (1)

  1. bobine; ensuite, il remet le conducteur sur le rouleau s, et il Enroule la bobine suivante (ou troisième bobine), de même qu'il a enroulé la première, en amenant ensuit au contact le diaphragme A2 (second du groupe A) et en pro- cédant comme il a été dit ci-dessus.
    Puis, il enroule la quatrième bobine 10, comme la seconde, la porte en contact avec le diapragme B2 (second du groupe B) et ainside suite* Il est évident qu'avec les dispositions ci-dessus, il est indiffé- rent que les diaphragmes soient flexibles ou rigides, et que, par conséquent, il devient possible d'exécuter des enroulements continue queloonques, par l'in- sertion de diaphragmes isolante tous coupure, ni solution de continuité, compo- sés de matière quelconque et offrant une épaisseur quelconque- Il est également évident que le procédé s'applique aussi bien avec un conducteur unique constituant chacune des *pires, qu'avec des conducteurs multiples, et dans ce dernier cas, les conducteurs réunis en parallèle peuvent offrir des sections égaler ou inégales- De manière plus générale,
    il est bien entendu que les dispositions et applications qui ont été Indiquées ci-dessus, à titre d'exemple, ne sont nullement limitatives, et qu'on peut t'en écarter, sans pour cela sortir du cadre de l'invention* RESUME* -* @ 1 ) Procédé de fabrication des enroulements continue de transfor- mateurs, au moyen de galettes séparées par des diaphragme* isolants sans coupure, consistant à enrouler le conducteur, ou les conducteurs, sur une forme dont la longueur égale au moins celle de la colonne d'eoroulement à obtenir, et sus- pendue entre les deux pointes d'un tour, une de aes pointes pouvant être faci- lement embrassée par le paquet des diaphragmes nécessaires à la constitution de la colonne,
    ces diaphragmes étant suspendus hoirs de contact de la pointe, et les diaphragmes étant suspundus hors de contact de la pointe, et les diaphrag- mes étant disposés dans ce paquet, de manière que, tour à tour, l'un ou l'autre soit traversé par le conducteur ou par les conducteurs composant l'enroulement 2 ) Sur la tome, l'enroulement se commence du côté opposé à celui des paquets de diaphragmes, et pour chaque bobine on retire du paquet le pre- mier diaphragme libre qu'on porte au contact de la bobine, afin que les diaphrag- <Desc/Clms Page number 5> mes non traversés par le conducteur ou par les conducteurs, soient amenés en contact avec lea bobines enroulées de l'intérieur vers l'extérieur,
    tandis que les diaphragmes traversés par le ou par les conducteurs sont amende en contact avec les bobinés enroulées de 1'extérieur vera l'intérieur*
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