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Perfectionnements relatifs au verre renforcé.
Cette invention se rapporte aux verres renforcés dans lesquels du celluloide, de l'acétate de cellulose ou autre matière analogue (appelée si-après celluloide) en feuille, est interposé entre des feuilles de verre en présence d'un agent adhésif, ces feuilles étant ensuite assemblées par pres- sion et chauffage. En assemblant de cette fagon les feuilles de verre, on évite qu'elles ne volent en éclats lorsqu'elles se brisent, les feuilles de verre et de celluloide consti- tuant ainsi¯une feuille de verre renforcé composée. Dans
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certaines dispositions connues, l'agent adhésif qui peut être constitué par de la gélatine, de la colle de poisson, de la gomme ou du collodium dissous dans un dissolvant apéro- prié est appliqué sur les surfaces opposées des feuilles de verre et dans certains cas sur le cellulofde.
Parfois, on laisse sécher l'agent adhésif avant d'interposer la feuille de celluloide entre les feuilles de verre.
La présente invention a pour but principal de perfection- ner le procédé de façon à réaliser une adhérence complètement imperméable à l'eau entre les surfaces en contact.
Suivant l'invention, l'adhésif comprend du caoutchouc avec ou sans adjonction de gomme de dammara ou de gomme mas- tic, tandis que la pression appliquée aux feuilles de verre lorsque le cellulofde se trouve entre celles-ci est graduel- lement augmentée à mesure que l'on fait croître la tempéra- ture. De préférence, la pression est augmentée jusqu'µ, une valeur approximative de 7 kgs. par cm2 et le chauffage est obtenu par l'emploi d'eau chaude ou de vapeur. En ce qui concerne l'adhésif, celui-ci comprend de préférence une solu- tion visqueuse de caoutchouc, à laquelle on peut mélanger de la gomme de dammara ou de la gomme mastic après que celles- ci ont été dissoutes dans un dissolvant approprié.
De pré- férence, la pression et la chaleur sont appliquées de telle manière qu'au commencement du chauffage, la pression serve simplement à maintenir les feuilles l'une contre l'autre, elle est ensuite graduellement augmentée lorsque la tempéra- ture croit, tandis que l'agent adhésif est de nature à se ramollir sous l'influence de la chaleur.
La feuille de cel- lulofde peut être disposée entre deux feuilles de verre dont les surfaces tournées vers le cellulofde sont enduites d'a- dhésif que l'on peut'laisser sécher ou durcir sur les feuil- @
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les de verre avant de les disposer de part et d'autre du cellulofde, ou bien les feuilles de verre et de cellulofde peuvent être placées immédiatement en contact dès que l'a- dhésif a été appliqué sur les feuilles de verre. Le verre peut être de la glace polie ou du verre en feuilles ou à vitres ordinaire non poli.
Lorsqu'on emploie de la glace polie, celle-ci a de préférence une épaisseur de 2 1 2 mm. environ, tandisque si l'on utilise du verre à vitres, on donne la pré- férence à celui qui est connu dans le commerce sous la dé- nomination de verre de 15 à 18 onces.
De préférence, la pression est appliquée par l'inter- médiaire d'une presse hydraulique pourvue de plateaux sus- oeptibles d'être chauffés par la vapeur ou l'eau chaude, quoique l'on puisse également y substituer l'air chaud. La vapeur ou l'eau chaude circule au travers des plateaux entre lesquels les feuilles de verre et de cellulofde laminées sont pressées, les plateaux étant simplement amenés an contact avec celles-ci pendant la période initiale de chauffage et la pression étant graduellement augmentée lorsque les feuil- less'échauffent et que le celluloide se ramollit. L'adhésif qui se trouve à l'état sec ou humide adhère au celluloide et le ramollissement de ce dernier à l'état plastique assure, en combinaison avec ce qui précède, une adhérence complète,
de la surface entière de chacune des faces du celluloide avec les surfaces opposées du verre tournées vers lui, même dans le cas où. les surfaces du verre ne sont pas planes ou polies. Après que la pression finale a été appliquée, puis supprimée, on laisse refroidir la feuille composée.
Des feuilles ou des tampons de matière légèrement com- pressible peuvent être interposés entre les plateaux et les feuilles de verre de manière à présenter une épaisseur un @
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peu plus forte vers le milieu que vers les bords des plaques de verre et de cellulofde laminées pour assurer l'expulsion de l'air pouvant se trouver entre les feuilles de verre et de cellulofde au commencement de l'application de la pres- sion. La feuille de cellulofde utilisée est, de préférence, constituée par de l'acétate de cellulose et présente avant son emploi une épaisseur approximative de 0,25 à 1 mm. environ, tandis que sa surface est approximativement égaie µ celle des feuilles de verre de façon que ses bords affleurent ceux de ces feuilles.
L'adhésif peut consister en une solution de caoutchouc avec ou sans adjonction de gomme de dammara ou de gomme mastic, ou de ces deux gommes, dissoutes dans l'alcool éthylique et l'éther acétique de façon à obtenir une solution visqueuse qui est transformée par l'addition d'acétate d'amyle en une solution tout à fait fluide.
Pour réaliser le procédé suivant l'invention, deux feuil- les de verre sont découpées aux dimensions requises, nettoyées en les plongeant dans de l'eau chaude contenant de la soude, rincées à l'eau courante et ensuite séchées de façon à éli- miner toutes traces d'humidité. Les feuilles de verre sont alors placées bord à, bord et leurs surfaces supérieures sont finalement nettoyées avec du naphte qu'on laisse sécher et ensuite polies avec un tissu approprié.
L'adhésif est alors appliqué sur les faces supérieures des feuilles et on le laisse sécher ou durcir, après quoi une feuille d'acétate de cellulose non-inflammable d'une épaisseur de 0,5 mm environ est découpée aux dimensions requises et les deux feuilles de verre sont disposées sur les faces opposées de celle-ci de manière que leurs surfaces enduites d'adhésif viennent en contact avec la feuille de celluloide. Les feuilles de verre et de celluloide ainsi disposées sont alors prêtes à passer
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à la presse, par exemple une presse hydraulique chauffée de forme connue appropriée, et sont placées sur le plateau in- férieur après quoi les plateaux sont rapprochés de façon à maintenir les feuilles en contact intime.
Les plateaux sont chauffés graduellement à une température d'environ 65 C, à environ 80 C, suivant la grandeur des feuilles de verre, la température étant d'autant moins élevée que les feuilles sont plus grandes. Avant de disposer les feuilles de verre et de cellulofde sur le plateau inférieur, on place des couches de papier buvard sur celui-ci pour former un tampon présentant une épaisseur un peu plus forte au milieu que vers les bords.
Ensuite on dispose les feuilles de verre et de cellulofde sur le tampon et on place un autre tampon de papier buvard sur la feuille de verre supérieure, aprs quoi les plateaux sont rapprochés de façon à exercer la pression. L'emploi de tam- pons disposés comme c'est dit ci-dessus réduit au minimum la possibulité que de l'air reste emprisonné entre les feuilles de verre et de cellulofde laminées. La pression est alors appliquée au verre et au celluloide disposés entre les tam- pons et est augmentée graduellement pendant environ deux minutes jusque ce que l'on atteigne approximativement une pression maximum de 7 kgs. par cm2.
La pression maximum est maintenue pendant un laps de temps approprié (par exemple, pendant 15 minutes) de façon à assurer l'élimination de toutes les bulles d'air, ensuite la pression est supprimée:et les plateaux sont écartés ce qui permet de retirer la feuille de verre renforcé composée et de la transporter dans une chambre de refroidissement. Si on le désire, une plaque ou un plateau de support en métal ou autre matière appropriée, qui peut être chauffé peut être employé en combinaison avec la presse pour faciliter l'enlèvement de la feuille composée et pour éviter de placer celle-ci directement en contact avec
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une surface froide.
Les feuilles de verre renforcé ainsi ob- tenues sont pratiquement aussi transparentes que le verre ayant servi à leur fabrication, car le celluloide est lui-même trans- parent et si peu épais qu'il est imperceptible, et cependant la verre ainsi renforcé n'est plus sujet µ se briser en éclats par suite de la présence de cette mince couche inter- médiaire de celluloide. En outre, le procédé est propre à permettre l'obtention de feuilles de verre composées à partir de verre ordinaire d'épaisseur relativement faible.
A titre d'exemple, les proportions des matières entrant dans la composition de l'agent adhésif peuvent être -les suivantes: 'Caoutchouc 1 partie en poids
Gomme de dammara 4 parties en poids
Gomme mastic 12 parties en poids
Chloroforme 50 parties en poids
Benzine 10 parties en poids
Après que ces matières ont été complètement incorporées, le mélange est dilué par l'addition d'environ 50 o d'acétate d'amyle.
REVENDICATIONS -----------
1.- Procédé pour l'obtention de feuilles de verre renfor- cé, suivant lequel on enduit des feuilles de verre d'un adhé- sif comprenant du caoutchouc avec ou sans adjonction de gomme de dammara pu de gomme mastic, et après avoir disposé entre elles une feuille relativement mince de celluloide, d'acétate de cellulose ou matière analogue, on soumet l'en- semble à l'action de la pression et de la chaleur, la pres- sion étant graduellement augmentée à mesure que la températu- re crott..
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