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"PRRFFCTIONNFMRNTS DANS LFS SOIRS A CADRR A PLUSIRURS LAMFS les défauts des soies à cadre à plusieurs larges pour marbres et pierres qui se présentent dans la réalité sont bien connus, et se peuvent résumer ainsi : I)Les flexions des têtes des cadres en fer ou acier sont inévitables sous les forces de tension en sens longitudinal suivant la direction des lames appliquées aux têtes par effet de la tension des lames mêmes, et sous les forces agissant de bas en haut contre les tétes par effet, de la réaction de la pierre ou du marbre à tailler sur les lames pendant l'opération du sciage.
La dite flexion dans les deux directions perpendiculaire; comporte une. tension différente dans les lames et résulte par.
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conséquent en bas rendement général par le fait qu'il n'y a pas d'uniformité de tension entre les lames, de façon à ce que ces lames n'étant pas assez tendues, exécutent des négatives dé- fectueuses, et comme il n'y a pas la pression nécessaire au frottement dans celles-ci, il y a peu de vitesse de descente du cadre.
2) Le mécanisme n'a que peu de capacité de production pour la raison qua les constructeurs, quoiqu'ils aient cherché d'améliorer la solidité du cadre même, n' ont eu aucun soin à coordiner également le plus grand nombre' de lamée montées dans le cadre aveo augmentation de poids du cadre même, et ceci en relaticnau 'plus grand nombre de lames montées dans le cadre, et à la longueur de celle-ci.
La présente invention a pour objet l'élimination des inconvénients ci-dersus mentionnés, et tandis qu'elle ne change rien aux différents mécanismes de soutien, de sus- pension, de descente, de mouvement, de système de tirage des lames aujourd'hui en usage, - elle modifie substantiellement le cadre porte-lames au moyen d'une construction plus rationnelle permettant de a) denner à toutes les lames une tension réglée et suffisante sans déformer les têtes. b) varier le poida du cadre porte-lames par rapport au nombre de Marnes de façon que, en de certaines limites ,la pression exercée sur chaque lame sera la plus efficace pour le plus grand rendement.
Le cadre porte-lames suivant l'invention (fig.1,2 et 3)est constitué par deux longerons L en fonte ou acier, de di- mensions et formes semblables à celles des longerons usuels, tandis que les têtes T au lieu d'être en fer ou acier laminé à section rectangulaire constante, sont en fonte ou acier à sec- tions variables soit dans le sens de l'épaisseur avec des profils curvilignes de dimensicns convenables suivant les
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diagrammes des différents efforts.
La forme ainsi adaptée donne aux têtes la rigidité néces- saire et de cette façon les lames aussi ont toutes une tension uniforme.
Il est entendu que la forme des têtes n'est indiquée qu'à titre d'exemple dans les figures, puisqu'au lieu des nervures indiquées l'on peut aussi adapter des sections pleines et varia- bles suivant le matériel employé.
Pour résoudre l'important problème de donner aux lames la pression nécessaire pour le plus grand rendement sert un dispositif fig.2 qui permet d'augmenter le poids du cadre porte-la mes en le grevant de masses additionnelles 1:. placées sur les têtes mais qui, le cas échéant peuvent aussi être distribué e s sur les longerons.
De cette façon lorsque le nanbre des lames sera minimum les poids additionnels peuvent être aussi réduits pour ne pas aller au devant d'un excès de pression qui est particulièrement dangereux lorsque les lames sont usées, et pour économiser de l'énergie en évitant de déplacer alternativement des massesnon nécessaires.
Des expériences ont démontrés qu'avec une telle disposition on obtient un avantage de production de 40%-60% représenté par la plus grande vitesse de descente des lames dans les blocs.