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" Machine à couler ".
La présente invention est relative à une machine à couler sous pression et elle a pour objet de réaliser une telle ma - chine qui soit susceptible de fonctionner pendant plusieurs heures sans que les canalisations risquent de s'obstruer, ce qui est le grave inconvénient inhérent à ce genre de machine.
L'invention a également pour objet de réaliser une ma - chine à couler sous pression qui permette d'amener l'inté - rieur des coquilles, avant la coulée, à une température suf - fismite pour obtenir une fonte parfaite exempte de piqures et de soufflures.
L'invention a aussi pour objet de réaliser une machine à couler sous pression qui permette d'alimenter le creuset sans qu'on ait besoin de manoeuvrer les fermetures hermétiques de l'appareil.
Les caractéristiques et particularités des dispositions
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qui permettent de réaliser les buts indiqués ci-dessus, ainsi que d'autres, ressortiront de la description qui va suivre en regard du dessin annexé donné à titre non limitatif et dans lequel : Fig.l est une coupe verticale axiale de la machine suivant l'invention, et
Fig. 2 est une vue de détail de la même à plus grande é chel l e.
Suivant l'exemple d'exécution représenté, la machine à couler est constituée par un bloc cylindrique 1 en matière réfractaire logé à l'intérieur d'une chemise 2, en tôle d' acier, de forme correspondante.
Le bloc réfractaire 1 est évidé de façon à former une chambre de chauffe 3 à l'intérieur de laquelle est prévue une sole horizontale 4 destinée à recevoir le creuset 5 de fusion du métal à couler. La chambre de chauffe 3 est fermée de fa - çon hermétique par une porte 6 de la chemise 2, cette porte étant revêtue intérieurement d'une garniture en matière ré - fractaire 7 qui, lors de la fermeture de ladite porte, vient s'encastrer dans un évidement approprié du bloc 1. La chambre de chauffe 3 est chauffée, dans l'exemple représenté, par un ou plusieurs brûleurs 8 débouchant dans ladite chambre et dont les flammes. viennent lécher le creuset 5. L'amenée d'air com- primé est effectuée par un tuyau 9 contrôlé par unrobinet 10, dont la commande sera indiquée plus loin.
Le bloc réfractaire 1 présente, en outre, à sa partie supérieure un conduit in - cliné 11, débouchant à l'air libre et destiné à recevoir une cheminée 12 pour l'évacuation des gaz de combustion qui se forment dans la chambre 3.
La chemise 2 entourant le bloc réfractaire 1 est munie à son extrémité supérieure, par rivetage ou autrement, d.'un tablier métallique de protection 13 et d'un auvent cintré 14 surmonté lui-même d'une cheminée 15 pour l'évacuation des gaz
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amenés sous le dit auvent par la cheminée12 montée dans le conduit 11 du bloc réfractaire 1. La cheminée 12,est maintenue en place sous l'auvent 14 par un support 16 fixé, par riveta - ge ou autrement, sur la face interne dudit auvent 14.
La machine à couler comporte, en outre, un chariot 17 destiné à recevoir le moule dans lequel doit s'effectuer la coulée. Ce chariot est constitué par une botte dont les deux parois latérales portent chacune deux axes sur lesquels sont montés des galets 22 et 24. Le fond de cette boîte porte un tube 25 susceptible de s'engager dans un conduit vertical du bloc réfractaire 1 et de pénétrer dans le creuset 5. Le tube 25 est de longueur telle que pour la position basse de la boîte son extrémité inférieure débouche près du fond du creu- set 5. Le tube 25 débouche dans la boîte 17 en regard d'une plaque coulissante 18 munie d'un rebord d'équerre 19 pour sa manoeuvre.
Cette plaque, vue isolément à la fig.2, présente, d'une part, un conduit 20 destiné à mettre le tube 25 en com - munication avec le moule contenu dans la boîte 17 et, d'autre part, un conduit coudé 21 destiné à mettre ledit tube 25 en communication avec un conduit latéral 30 de la cheminée 12.
La boîte 17 est montée sous l'auvent 14, de façon que ses galets 22 et 24 soient engagés entre deux glissières 32 et 33, fixées, d'une part, sur la face supérieure interne de l'auvent 14 et, d'autre part, sur deux fers plats, dispo - ses suivant un diamètre de la chemise 2. La botte 17 est é - quilibrée par un contrepoids 35 fixé à l'extrémité d'un câ- ble 36, passant sur une poulie 37, extérieure à l'auvent 14, et sur une poulie 38, intérieure au dit auvent 14. La lon - gueur du câble 36 doit être suffisante pour que la botte 17 puisse être descendue de la position haute qu'elle occupe en traits pointillés au dessin à la position basse dans laquelle elle est représentée en traits pleins.
La position haute de
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la botte 17 correspond à la position de repos de la machine à couler, la position basse correspond à. la position de travail de ladite machine.
La boîte 17 est amenée de la position haute à la position basse à l'aide de deux leviers cintrés 39, identiques, entre - toisés par des axes 41 et 42 et pivotés tous deux sur un axe 43 monté sur la face interne de l'auvent 14. L'écartement des deux leviers 39 est tel que leur partie courbe 44 vienne au contact des poulies-galets 24. Pour faire descendre la boite 17 il suffit d'appuyer sur les leviers 39 pour les amener de la position dans laquelle ils sont représentés en traits pointillés, à la position dans laquelle ils sont représentés en traits pleins. Ceci est permis grâce à deux fentes verti - cales et symétriques 45 prévues dans le tablier de protection 13. Le contrepoids 35 doit être suffisamment lourd pour rame - ner la boite 17 et les leviers 39, à leur position haute, dès qu'on cesse d'agir sur ces derniers.
Les deux leviers 39 servent également à la commande, d'un volet obturateur 46 monté dans la cheminée 12, et à celle du robinet 10 prévu sur la conduite d'air comprimé 9. A cet ef - fet, le volet 46 pivote autour d'un axe 47 intérieur à la cheminée 12 et est muni sur sa face supérieure d'un levier 48 pivotant en 49 et dont l'extrémité fait saillie à l'extérieur de ladite cheminée 12. A son extrémité supérieure ce levier 48 est engagé dans une tige 50 pivotant autour d'un axe 51 porté par une plaque de maintien 52 fixée à l'auvent 14. A son tour la tige 50 est articulée à et coulisse sur l'extrémité de l'une des branches d'un levier coudé 53 pivotant en 54 et dont l'autre branche prend appui sur l'axe entretoise 41 des leviers 39 et forme coulisseau sur le même axe.
Un ressort 55 placé sur une fourchette de la tige 50, sous l'auvent 14,tend constamment à forcer l'ensemble de tiges et leviers décrits de façon à provoquer la fermeture hermétique du volet 46.
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On remarquera que ledit volet 46 est ouvert lorsque la boîte 17 est à sa position haute, ce volet étant fermé lorsque la boîte 17 commence son mouvement de descente vers sa position basse.
Pour la commande du robinet 10, l'axe entretoise 42 est relié par une tige 56 au bras 57 du dit robinet 10. La dispo - sition est telle que le robinet 10 soit ouvert dès que l'on commence à abaisser la botte 17.
Le robinet 10 comporte un second bras de commande 58 sur lequel est articulée une tige 59 présentant un doigt 60 engagé dans une fente horizontale 61 du tablier de protection 13. Ce doigt 60 fait également saillie à l'intérieur du tablier 13.
La position du doigt 60 est telle que lorsque la boîte 17 est abaissée et que le tube 25 est en communication avec le con - duit du moule par le conduit 20, le rebord coudé 19 de la plaque coulissante 18 vient porter contre lui. On peut ainsi, en tirant sur le doigt 60 faire coulisser la plaque et provo - quer, de ce fait, la fermeture de la coulée et du robinet 10 en même temps que l'aiguillage du jet liquide qui remplissait le moule, vèrs l'ouverture de décharge 30, par le conduit 21.
Pour la coulée, le moule-coquille est monté dans la boîte 17, sur la plaque coulissante, de façon que les ouvertures de remplissage soient dans le prolongement du tube 25 , par le conduit 20.
Le mode opératoire pour procéder à la coulée est le sui - vant : La boîte 17 étant à sa position haute avec en place le moule-coquille comme on vient de le dire, dans cette posi - tion, le robinet 10 est fermé, le volet 46 est ouvert. On abaisse alors les leviers 39. Aussitôt le volet 46 se ferme et le robinet 10 s'ouvre. L'air comprimé arrive dans la cham - bre de chauffe 3 sous la flamme du brûleur 8, se réchauffe, se dilate, et s'échappant par le tube 25 vient réchauffer 1' intérieur du moule-coquille. Dès que le tube 25 plonge dans le
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, @ @ creuset 5, l'air comprime ne pouvant plus s'échapper agit sur le métal en fusion contenu dans le creuset 5 et le fait monter par le tube 25 et le conduit 20 dans le moule.
Dès que ce dernier est rempli, on tire sur le rebord d'équerre 19 de la plaque coulissante en manoeuvrant la poignée 60. Le tube 25 est alors mis en communication avec la cheminée 12 par le conduit d'aiguillage 21 et l'orifice 30. En même temps, le robinet 10 est fermé et les leviers 39 ayant été lâchés la boîte 17 revient à sa position initiale grâce au contrepoids 35. La quantité de métal en excès qui a pu pénétrer dans le moule a été rejetée par le conduit 30 dans la cheminée 12, de même que les gaz qui se dégagent du moule lors du réchauffage et de la coulée.
En cours de coulée, le métal conduit à la cheminée 12 s'accumule sur le volet 46 qui est alors fermé. Dès que la boîte 17 remonte, ce volet 46 s'ouvre et le métal retombe dans le creuset 5.
D'après ce qui précède on voit que le moule est réchauffé de l'intérieur avant la coulée ce qui est d'une importance considérable pour la qualité de la pièce coulée.
Afin qu'il soit possible de charger le creuset 5 sans ouvrir la porte 6 , la machine comporte un plateau à rebord 74 dans lequel débouche la cheminée 12. On peut ainsi, la matière première ayant été placée sur le plateau, la faire tomber dans le creuset 5 par la cheminée 12.
L'invention n'a été décrite qu'à titre purement explica - tif ; de nombreuses modifications pourraient être apportées dans les détails, les formes, les dispositions et les maté - riaux employés sans s'écarter de l'esprit de l'invention.
REVENDICATIONS.
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