BE362573A - - Google Patents

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BE362573A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B4/00Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
    • B03B4/02Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs using swinging or shaking tables

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description


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  " Perfectionnements relatifs à la séparation des matières sèchesä. 



   La présente invention se rapporte à la séparation de matières sèches, particulièrement par l'action de la den- sité, combinée spécialement avec des mouvements alternatifs oa avecfine impulsion   pneumatique,   oa avecces deux moyens simulatnémont. 



   Lorsque des mélanges 'de particules de diverses densi- tés sont séparés en leurs constituants de densité variée, sur une aire perméable à l'air, au moyen des effets   combi-   nés de la pression de l'air et d'un mouvement alternatif vertical, l'action réalisée comprend trois opérations prin- cipales : a) Stratification de la matière. b) Déplacement en une direction de l'élément le plus léger. 

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 c) Déplacement en une direction de l'élément le plus lourd de la masse. 



   La présente invention se rapporte à an procédé perfec- tionné pour l'emploi de ces actions combinées et aussi aux appareils pour l'application de ce procédé. 



   Il a été trouvé que,   lorsqu'on   désire stratifier, un lit de matières de densités diverses sur une aire perméable   à   l'air, il est nécessaire de maintenir ce lit dans an état presque fluide. Il est connu que cet état de fluidité peut être produit soit entièrement par l'application d'une pres- sion d'air sous le lit, soit par l'action combinée de cette pression et d'an mouvement mécanique. 



   La présente invention se rapporte aussi à des sépara- tions obtenues par l'action combinée d'un mouvement alter- natif vertical et de la pression d'air sous le lit. 



   De plus, cette invention se rapporte à la séparation de particules sans mesure de densités diverses et de   dimen-   sions largement variées. 



   Dans les opérations de ce genre, il est essentiel que bien que le lit doive être maintenu dans un état aussi fluide que possible, cela ne doit pas être fait par un em- ploi excessif de la pression. d'air   soas   le lit, car il se produirait une grande vitesse d'échappement de l'air, ou analogue, hors du lit, ce qui retarde ou empêche la strati- fication des particules les plus fines de la matière la plus lourde. 



   Un des bats de la présente invention est de procurer un appareil au moyen duquel on paisse employer un maximum d'agitation mécanique avec un minimum de vitesse   d'échappe-   ment de l'air, ou analogue, et de procurer ainsi un appa- reil et un procédé perfectionnés pour séparer des matières de densités diverses et de dimensions largement variées. 



   Il a été   tassi   trouvé que lorsqu'on lit de matières . est déplacé en avant, le long d'une surface non obstruée, 

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 au moyen du mouvement alternatif vertical, les particules qui forment la couche la plus basse du lit, en contact par conséquent avec la sarface perméable à l'air, avancement plas rapidement que les particules situées plas haut dans   l'épaisseur   du lit. 



   Les particules se trouvant le plas bas forment par conséquent, à la fin une couche à la surface da lit éloi- gnée de l'extrémité d'alimentation. Cette coache sera formée plas rapidement si les couches supérieures du lit sont enlevées progressivement, et la formation de cette couche sera accélérée siles particules avançant le plas rapidement sont retardées dans lotir   mouvement   diane maniè- re qai les oblige à remplacer celles des couches   sapériea-   res da lit aa far et à mesure que celles-ci sont enlevées. 



     D'une   manière générale, le but de l'invention est de procarer des procédés et das appareils perfectionnés oa modifiés   pour   la séparation de matières sèches,   particaliè-   rement saivant des caractéristiques telles que celles in- diquées ci-dessus. 



   En résumé l'invention consiste en un procédé de stra- tification d'un lit de matière substantiellement comme dé- crite   ci-dessas,   sur une aire perméable à l'air, ce lit avançant aa moyen   d'un   mouvement alternatif vertical de ma- nière à faire avancer'plas rapidement la coache ou les coa- ches inférieares de particules 'relativement lourdes, une fois qu'elles ont été stratifiées, que les coaches   supériaur@   de particules plas légères oa que l'amas extérieur de la stratification énfériéure des -particules lourdes. 



   L'invention consiste aussi en an procédé, et partica- lièrement en un procédé   saivant   le paragraphe précédent, par leqael les particules légères des couches supérieures sont graduellement enlevées par déversement, ce déversement étant obtenu   progressivement   et automatiquement, sans em- 

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 ployer des moyens mécaniques.- 
L'inuention consiste aussi en une modification du procédé suivant le paragraphe précédent, par laquelle des moyens mécaniques sont employas pour déverser les cou- ches supérieures. 



   L'invention consiste en un procédé suivant l'un quel-   conque   des trois paragraphes précédents, par lequel les c;ouches   inférieares   sont graduellement retardées dans leur mouvement d'avancement, ce qui fait qu'elles remplacent les couches supérieures plus légères au fur et à mesure que celles-ci sont progressivement déversées hors du lit. 



   L'invention consiste aussi en au procédé, tel qu'il sera plus particulièrement expliqué ci-dessous, pour déver- ser graduellement les particules les plus légères de la surface supérieure de la matière, après stratification, au moyen   d'une   réduction continue et graduelle de la lar- geur du lit. 



   L'invention consiste aussi en un procédé, qui sera plus particulièrement expliqué ci-après, dans lequel la ré- glage de la pression de   l'air   est effectué en variant l'é- paisseur du lit de la matière conformément à la gariation de la densité moyenne. 



   L'invention consiste aussi en un procédé de sépara- tion, décrit plus particulièrement ci-après, par lequel l'action de   la   pression de l'air varie saivant des sections de la surface, en diminuant ou en   aagmentant   la résistanc. offerte par le lit de la matière en raison de son épaisseur et aussi de sa densité moyenne. 



   L'invention consiste aussi en un procédé par lequel de la matière est amenée à une extrémité d'une   surface   perméable à l'air et avance, par l'action   combinée,   du mou-   vement   alternatif, verticale et de la pression d'air, sui- vant une direction substantiellement parallèle au   mouve-   ment de l'appareil. 

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   L'invention consiste aussi en an procédé de séparation et de concentration continus 'des   constit'aants   les plas loards du lit, comme c'est décrit plas   particulièrement   ci- dessous. 



   L'invention consiste aussi en un procédé. d'action accé- lérée de séparation, comme c'est décrit pins particulière- ment ci-dessous. 



   L'invention consiste aussi en un procédé produisant une action multiple de séparation, pour la stratification des plas petites particules et aussi pour le filtrage de ces petites particules dans la partie   séparée   de particules lourd des plus grandes, afin de les séparer et les enlever effi- cacement hors d'une masse de matières de dimensions large- ment variées, ou substantiellement sans mesures. 



   L'invention consiste encore en an procédé de stratifi- cation et de séparation de particules de 'densités différen- tes et de dimensions largement variées, en leur faisant traverser des aires parallèles de pression alternativement hautes et basses. 



   L'invention consiste aussi en un procédé d'une effi- cacité augmentée obtenue en divisant une part'ie ou- des parties des concentrations suivant la dimension, comme c'est décrit plus particalièrement ci-dessous. 



   L'invention consiste de plas en des procédés et des appareils servant à la séparation de matières sèches, 'substantiellement comme c'est décrit ci-après. 



   Un mode d'application de la présente invention sera maintenant décrit, à titre d'exemple, avec références aux dessins annexés, dans lesquels : la   Fig.. 1   est une vue en plan d'une table de sépara- tion à un rebord ; la Fig. 2 est une vue latérale, montrant la disposition générale d'une table de séparation; la   Fig. 3   est une élévation, en bout, correspondante à 

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 la Fig. 2; la Fig. 4 est une élévation du bout opposé, correspon- dante à la Fig.   2;   la Fig. 5 est une vue en plan d'une table de sépara- tion à deux rebords; la Fig. 6 est une vue en plan d'une autre forme de ta- ble de séparation; les Fig. 7 et 8 sont une élévation de face et un plan d'une forme modifiée de table de séparation;

   les Fig. 9 et 10 sont des coupes suivant les lignes 9-9 et 10-10 de la Fig. 8; la Fig. 11 est une coupe longitudinale de la tabla de la Fig. 1, près de et parallèlement au rebord de déverse- ment; la Fig. 12 est une vue en plan montrant le mécanisme- du mouvement vibratoire à échelle agrandie. ladFig. 13 est une élévation latérale correspondante la Fig. 12; la Fig. 14 est une coupe suivant la ligne 14-14 de la   Fig. 12;    la Fig. 15 est une coupa suivant la ligne 15-15 de la Fig. 14; 'la Fig. 16 est une vue latérale des bords en couteau de la tige d'excentrique et la Fig. 17 est une vue longitudinale des mêmes bords. 



     Lorsqu'on   lit stratifié de matière s'avance sur une surface perméable à l'air, par l'action combinée d'un mou- vement alternatif vertical et d'une pression d'air, de ma- nière à maintenir une épaisseur uniforme ou déterminée du fuit, ou lorsqu'un bord de la surface, ou deux bords, oppo- sés ou adjacents de cette surface restent quverts pour per- mettre le déversement de toutes les particules de matière montant au-dessus de   l'épaisseur   désirée de ce lit, on ob- tient un déversement graduel, uniforme des particules les 

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 plus hautes, si la largeur de ce lit est réduite graduelle- ment et uniformément. 



   Si la surface perméable à l'air 28 est pourvue dtun bord 24 de   diversement,   en ligne droite, ou de deux bords droits 24 de déversement (Fig. 5 et.6) , substantiellement comme c'est décrit   ci-dessas,   se bord   on,ces   bords dirigeant dans le même sens que le mouvement de vibration, et si la surface est pourvue d'un bord oa de deux bo.rds opposés, sur lesquels sont   construites   des cloisons et des parois   obstru-   antes ou barres de séparation 26 (Fig.

   1 et 11), qui sont aussi dirigeantes substantiellement dans le même sens que le mouvement de vibration, mais qui sont disposées de ma- nière à converger suivant un petit angle vers le bord de déversement, on voit que la largeur da lit de matière   avan-   çant le long de la   sarface   soué l'action combinée du   mouve-   ment de vibration et de la pression d'air, sera graduelle- ment diminuée, par suite de la convergence de la paroi on des parois ou de la barre ou des barres de séparation 26 vers le bord ou les bords 24 de déversement. 



   Lorsqu'un lit de matière se meat sous l'action   combines   du. mouvement alternatif vibratoire et de la   pres,sion   d'air le long de la surface 28 comme c'est décrit ci-dessas, et lorsque les   partie oies   les plus légères sont déversées hors des couches supérieures par les actions combinées de la stratification et de la convergence, la matière qui reste sur la surface est graduellement concentrée en une masse dont la densité croit vers an maximum. 



   Afin d'obtenir la séparation, de la manière la plus efficace, par la pression d'air employée, la résistance offerte   à   cette pression par le lit de matière doit être réglée, et comme la résistance du lit de matière est plus grande lorsque la densité moyenne de la masse augmente, pour obtenir une résistance uniforme à la pression de l'air dans 
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 toutes lesr17 fie la sarface, la résistance du lit 

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 doit être réduite suivant quelque procédé   compensateur   dif- férant de celui qui agirait sur la densité moyenne, dans les parties où celle-ci augmente. 



   Dans quelques cas spéciaux où il faut séparer des matièses par le procédé décrit, il est désirable de varier la pression d'air, d'une quantité déterminée, sur la surfa- ce permésble   à   l'air 28 particulièrement dans le cas où la matière est amenée sur cette aire   28 à   une extrémité 11   fig. 2   et avance par l'action combinée du mouvement alter- natif vibratoire et de la pression d'air sur sa longueur, dans une direction substantiellement parallèle au mouvement de l'appareil.

   Suivant une forme la matière est stratifiée 'par suite du mouvement vibratoire et de la pression d'air sous le lit, et elle   est   déversée suivant des perpendieu- laires à l'axe principal de l'aire par dessus le bord droit de déversement   24,   qui forme un côté de cette aire, ou elle peut être déversée par dessus les deux bords   24   parallèles et opposés de cette aire.   Fig. 5     suivant   une antre forme d'appareil; ou bien elle peut être déversée par dessus deux   bordas   adjacents parallèles 24 Fig. 6;

   
Les particules de moindre densité sont d'abord déviées hors du mouvement substantiellement   d'avancement   et elles se déversent perpendicalai ement au mouvement général de la masse, niais comme le déversement est continu, des parti- cules de densité croissante sont déversées progressivement le long du bord ou des bords 24 de déversement jusqu'enfin toute la masse soit déversée d'une manière analogue, les particules les   plus   lourdes étant les dernières qui soient déviées. 



   De cette manière la masse de matière est amenée à se disposer elle-même en une cascade suivant une longue ligne droite ou suivant un ou des rebords, les particules les plus légères tombant à une extrémité de ceux-ci, et les 

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 particules plus lourdes se déversant progressivement à   mesure   que leur distance au point initial augmente. Lors-   qu'un   lit de matière est stratifié par sou mouvement le long d'une surface telle que décrite, et est ensuite pro- jeté, par l'impulsion d'avancement due à l'action du mouve- ment vibratoire et de la pression d'air, contre une surfa- ce obstruante qui est inclinée sur la direction du mouve- ment, un arrêt partiel du mouvement du lit aurra lieu. 



   Comme les particules les plus lourdes et situées le plus bas dans le lit ont plus d'énergie, qui leur est trans- mise par le mouvement vibratoire, elles se concentrent, en s'entassant en forme de talus contre   l'abstraction   28 mais comme leur mouvement n'est pas arrêté, mais seulement re- tardé, elles continuent à, se mouvoir parallèlement à la   surface   obstruante 26 et comme cet obstacle prédomine le long de cette surface, elles s'accamulent en quantité. 



   La capacité et l'efficacité de la séparation est con- sidérablement augmentée par ce procédé,   particulièrement   dans le cas d'une séparation et d'une concentration   c onti-   nus des constituants les plus lourds du lit. 



   Pour séparer certains   matériaax   par ce procédé, il est nécessaire d'augmenter l'effet de séparation à l'ex- trémité d'avant de la surface, afin d'obtenir la plus gran- de efficacités 
Lorsque la paroi inclinée de séparation   26 se   termine à Havant par une courbe telle que l'inclinaison additionnel- le de chaque unité de longueur successive de la surface courbe est représentée par an angle dont la tangente est plus grande que celle de l'angle similaire de l'anité de longueur de la   courbe   qui la précède immédiatement et a un . accroissement uniforme, il est révélé que l'action de,   sépa-   ration atteint un maximum d'efficacité.

   certaines matières à séparer contiennent des partica- 

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 les dont les dimensions diffèrent beaucoup entre la plus petite et la plas grande, et ces matières se séparent plas difficilement par suite de la densité variée de leurs cons-   tittiants   que des particules dont les dmensions se rappro- chent davantage. 



   La présente invention procure an procédé/perfectionné ou modifié pour séparer ces   matières.-Lorsque   l'action d'une obstruction au mouvement du lit amène une séparation pro- gressive des particules les plus pesantes, l'aire du lit occupée par cette masse concentrée de particules lourdes offre une résistance augmentée à la pression d'air, réali- sant   1'échappement   de l'air au travers du lit et en consé- quonce réduisant le déplacement vertical des particules lourdes les plus   petitesµEn   conséquence, dans ces parties, le passage de l'air au travers du lit de matière est dimi- nué. 



   Des -,,particules petites exigent des pressions plus basses d'air correspondantes que des particules plus gran- des, et lorsque des fines particules sont   déplacées   paral-   lèlement   à la surface de l'aire, elles s'infiltrent dans une masse de particules plus grandes où elles sont retenues dans cette couche inférieure; par suite de la vitesseré- daite de l'air s'échappant au travers du lit de particules pesantes. 



   Une surface perméable 28   pourvua   d'une pluralité de cotes obstruantes 25 (Fig. 1) construites de   manière   à conduire vers la paroi. principale ou les parois   principales   obstruantes, ou de   séparation     26,   fera agir les différentes surfaces de l'aire perméable 28   d'une   manière mieux appro- priée: a)à la séparation des grandes particules, et aussi b) à la séparation des petites particules. 



   Si la surface perméable employée pour séparer une 

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 matière à particules de dimensions   largement'variées,   con- siste en zones perméables 29 (Fig. 1) et non perméables 30. 



  (Fig. 1) disposées à angles droits par rapport à la direc- tion du mouvement du lit et parallèles entre elles, on ob- tiendra , saivant la description ci-dessus faite, une stra- tification plus efficace. par l'emploi de ces zones parallèles non perméables, il est possible de maintenir an lit de matériaux dans un état presque fluide et en même temps de séparer les par- ties constituantes du lit, en vertu de la différence de leurs densités au moyen d'une vitesse minimum d'échappe- ment de l'air, ou analogue. 



   Cette,partie du procédé procure la stratification des particules de dimensions largement variées, en vertu de la différence de leurs densités, en les soumettant alter- nativement à des zones de pressions comparativement hautes et basses, à mesure qu'elles avancent le long du lit   da   sé-   parateur.   



   Dans les appareils employés pour séparer des matériaux à particules de dimensions largement variées, on augmente leur efficacité et leur capacité en divisant une partie du produit qui se déverse par le déversoir 24 d'après la di- melsion de ses parties constitatives. Les plus grandes piè- ces de la matière la plus légère peu.vent donc se mouvoir par séparation hors des petites parties de matière lourde. 



   Des appareils pour appliquer les procédés indiqués ci- dessus peuvent être de divers genres convenant à la sépara- tion de particules mélangées de dimensions et de densités variées,   d'après.lears   densités respectives. 



   L'appareil peut être du type mentionné au Brevet an- glais n  255924, dans lequel type les particules mélangées sont stratifiées d'après leurs densités en appliquant an mouvement vibratoire au lit de particules, pendant qu'il 

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 est rendu fluide par l'action   d'ane   pression d'air. 



   L'appareil peutcomprendre une table perméable 28 qui est adaptée a un mouvement alternatif très rapide sui- vant une direction ou davantage, tandis qu'elle reçoit en même temps un mouvement de bas en haut et vice   ve rsa.   De cette manière un mouvement alternatif différencié est communiqué à la table. le mouvement alternatif peut être procuré au moyen d'an ou de plusieurs simples tiges d'excentrique 41 (Fig. 2) ou organe équivalent, une transmissions change- ment de   vitossa 2   (Fig. 2) étant prévue pour régler le   taux   de vibration de la table.   Le   même mécanisme petit être em- ployé poar actionner an dispositif 5 (Fig. 2) servant à amener la matière à une trémie placée sar la table, et poar actionner an ventilateur 4 (Fig.

   2) fournissant la pres- sion   d'air   au-dessous de celle-ci. 



   Saivant   ane   forme préférée, les tiges d'excentrique 41 sont reliées aa chariot par ane articulation de forme spé- ciale à bords en couteau 42, Fig. 16, 17 destinée   à,   don- ner le mouvement nécessaire mais arrangé de manière à ce que les surfaces de l'articulation ne quittent jamais le contact ni ne produisent de choc sar le mécanisme du   moave-   ment alternatif. 



   Ou bien, les tiges d'excentrique 41   (Fig.   2) sont re- liées élastiquement, par des attaches appropriées au cha- riot 5 (Fig. 2) qui est supporté par le bâti de l'appareil 6 (Fig. 2 ) au moyen de tiges ou plats coudés 7 (Fig. 2), qai sont inclinés de manière à ce que lors de la course de l'excentrique 20   (Fig.   2  vers l'avant, le chariot 5   (Fig. 2)   avance et se lève en même temps, tandis que pen- dant la course vers l'arrière, ce chariot recule et s'abais- se. Des ressorts 8 (Fig.   3) sont   prévus pour maintenir la table en position tout en permettant son mouvement comme 

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   ctest   décrit.

   Cette combinaison de mouvements fait avancer la matière vers la partie de la table où la matière de plus   fort!,   poids spécifique la quitte (en 23 , Fig. 1) tandis que les particules plus légères se- déversent par dessus le restant du. bord ou des bords 24 (Fig.1) de cette table, 
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 suivant lears poids spécifiçues différents. - table est montée sur char,iot , B6S603-- La table est montée sur le char.iot, d'une manière ré- glable afin que son inclinaison paisse être réglée suivant les besoins. Habituellement, la table présentera une incli- naison montante depuis l'extrémité d'alimentation jusqu'à l'extrémité de livraison, et une inclinaison vers le bas dans une direction perpendiculaire à la précédente. 



   La surface supérieure de la table   perméable-     (Figl)     pont   en certains cas être pourvue de côtes 25 (Fig. 1) afin de faciliter la   séparât ion.en   déviant et en amassant les matières relativement plus lourdes. Ces côtes peuvent présenter une section quelconque appropriée, et si c'est préféré, elles peuvent être en talas ou en rassauts longi- tudinalement, ou présenter une   aatre   configuration appro- priée. 



   Une forme modifiée de côte peut être employés, laquelle présente sur sa longueur une série de surfaces obstruantes ou remblayantes   (Fig.   7, 8,9 et 10). 



   La table peut ±voir une sarface de forme modifiée. 



   L'aire de cette surface est construite avec un certain nombre de'marches ayant une. paroi verticale, de hauteur décroissante entre chaque paire de marches. De cette ma- nière une pluralité de parois obstruantes est procurée sur l'aire de la table. 



   Saivant une forme de la surface de la ta,ble, cette surface est substantiellement triangulaire, la base du tri- angle formant l'extrémité servant à l'alimentation. Un côté représentant le bord de déversement, ou l'avant 22, 24. 
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  (Fig. 1) if:,ace est dirigé sllbstantiellement pa- 

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   rallèlemant   à la direction du mouvement vibratoire. L'au- tre côté, sar lequel est élevée la paroi principale de sé- paration   ou,   d'obstruction 26 (Fig. l)est dirigé oblique- ment depuis l'extrémité de l'alimentation jusqu'à l'extré- mité d'avant ou de déversement. 



   Four accélérer l'action de séparation, l'extrémité   d'a-   vant est recourbée   saivant   la forme noavellement modifiée 
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 décrite ci-dessiis. ....j#c z c o .s w La matière à traiter est amenée aatomatiqaement sur la trémie d'alimentation 11 (Fig. 2) qui est fixée à la table 12 (Fig. 2) laquelle a un mouvement alternatif, Cette tré- mie est pourvue d'un fond perméable sur lequel la matière est mise en mouvement et avancée, par le mouvement vibra- toire, jusque sar la sarface perméable 28 da séparateur; 
Une porte réglable 13 (Fig. 2) s'étend en traversde la table et elle règle la quantité de matière admise sur cette table 28. au moyen de pièces verticales de réglage prévues sur les deux côtés.

   Cette porte réglable procure ainsi la moyen de distribuer la matière sur la surface per- méable 28 de cette table 12. 



   Boas la table est placée une chambre à air   14     (Fig.   2), pourvue d'une ou de plusieurs plaques perforées 31   (Fig.ll)   ces perforations formant de préférence une sorte de   jalou-   sie, à ouvertures réglables. 



   Sous ces plaques, la chambre à air communique directe- ment avec un ventilatehr 4 (Fig. 2) qui fournit l'air sous pression d'une manière continue, intermittente ou pulsati- ve suivant les besoins. La quantité d'air fournie par le ventilateur, ou le compresseur, est réglable par des moyens appropriés 15 (Fig. 2) par exemple des vannes à papillon, placées à la sortie du ventilateur 4. (Fig. 2) suivant une forme préférée, on peut employer une   vanne   à diaphragme, dans laquelle les plaquas d'obstraction de   l'air   sont dis- 

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 posées de manière à ce qu'en faisant glisser une de ces plaques   sur     l'antre,   une ouverture cire (claire de dimension variable est obtenue entre le ventilateur et le séparateur réglant ainsi la pression de l'air. 



   Une liaison flexible 16 (Fig. 2) peut   exàster   entre cette partie de la chambre à air et le   toyaa   venant du   ven-   tilatear, afin que la table paisse se   mouvoir   librement. 



   Le fonctionnement de l'appareil a lieu comme   sait:   
Les matières à traiter sont amenées à la trémie 11 de la table,   d'où   elles avancent jusqu'à la porte réglable   13,   par suite du mouvement vibratoire de la table, et elles sont diétribuées etréglées sur la largeur de celle-ci. Elles passent ensuite, en forme de lit, sur   todte   la surface perméable 28 (Fig. 1) de cette table.

   La masse de   partica-   les mélangées est rendue ici substantiellement fluide par l'action combinée de la pression d'air exercée sous le lit, de l'effet   labréfiant   de l'air passant au travers du lit et da mouvement vibratoire de la table, de sorte que les particales se stratifient suivant leurs densités respec- tives, les plus lourdas sombrant et les plus légères montant dans le lit et formant la couche superficielle$ tandis que les particules de densités intermédiaires atteignent des , positions   i nte rmédiaires .   En fait, la masse prend une for- me substantiellement liquide. 



   A mesure que la masse avance le long de la   table. ,   son   volume   est progressivement réduit au moyen de l'inclinaison de la paroi de séparation. 



   Les effets combinés de l'action de la gravité, de la légèreté de l'air, de l'oustacle présenté par la paroi de séparation et de l'inclinaison de la table, amènent les particules les plus légères à se déverser progressivement hors de la surface perméable 28 (Fig. 1) sur le déversoir 23, 24 (Fig. 1). 

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  Les panticales les plus 1 o o.r cS M.-r'me nt la coache inférieure et qui sont'par conséquent en contact avec: la surface de la table, avancent plas rapidement que les au- tres, par. suite de ce contact, jusqu'à ce qu'elles   rencon-   trent la paroi de séparation 26 (Fig. 1). La résistance de cette paroi 26 amène   l'amoncellement   de la mat ière de la couche inférieure amenée contre cette paroi par le motve- ment vibratoire de la table, et cette obstruction dévie aussi le lit concentré de ces matières les plas lourdas vers l'extrémité de la ligned'avant de déversement 24; où elles sont déchargées hors de la table 12 (Fig. 2). 



   Afin de régler le déversement des matières hors de la table, une forme modifiée réglable de côte 10 (Fig. 1) est prévue. La hauteur de celle-ci peut être variée sur toute sa longueur, aa moyen de pièces de fixation. Cette hauteur peut être réglée de manière à ce qu'elle soit uniforme ou inclinée dans les deux sens, et la côte est disposée aussi en deux oa plusieurs pièces jointives l'une à   l'antre   au moyen d'une console 22 (Fig. 2), chacune des pièces de la côte étant attachée à cette console par un pivot, de sorte que les inclinaisons de deax ou de plusieurs de ces pièces peuvent être réglées, indépendamment de   l'initial.   



   Le caractère du mouvement alternatif de la table peut être réglé par des moyens prévus pour faire varier l'angle d'inclinaison du plat coadé. 



   Un bloc de support inférieur 17 (Fig. 2) est pourvu sur sa face inférieure de glissières en forme de V qui en- gagent des   surfaces   de guidage de la face supérieure da bâti ou poutre d'assise. Ces surfaces de guidage sont droi- tes et horizontales dans la direction du réglage,   Suivant   d'antres dispositifs préférés elles peuvent être inclinées ou en couche afin de compenser la montée ou la descente dues aux variations angulaires des plats coudés. 



   Une vis de réglage 9 (Fig. 2) placée dans le bâti de 

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 fondation 6 ou dans la poutre de support   s'engage   dans le bloc de support inférieur. Au moyen de cette Fis, câ 'bloc peut être déplacé dans toute position désirée le long du chassis principal. De cette manière les angles des cordes 7 peuvent être variés à volonté de façon à réaliser le ca-   ractère     requis   du mouvement vibratoire. 



   Les moyens ainsi prévus permettent de régler ce mou- vement pendant que le mécanisme marche, et en   conséquence   ils permettent de contrôler le lit de matières pendant son traitement. 



   Des dispositifs de serrage sont prévus pour fixer en position le bloc inférieur de support dans la position   voa-   lue. 



   Un mode modifié d'application des ressorts peut être employé. suivant ce mode, les ressorts 8 (Fig. 2) sont mon- tés dans leurs enveloppes d'une manière quelconque appro- priée et ils fournissent an effort de tension entre les pivots placés sur le bloc inférieur de support 17 (Fig. 2) et ceux attachés au bras oscillant 18 (Fig. 2).   L'antre   ex- trémité du bras oscillant est relié au bloc de support in- férieur par une tige pivotante. Cette tige est placée sub-   stantiellement   parallèle à la direction de l'effort du ressort. Le bras oscillant est pourvu en son point central d'un palier qui repose sur an prolongement du bloc de sup- port inférieur. 



   Au moyen de ce système d'application des ressorts, l'effort agit exactement suivant le plan des plats coudes 7 (Fig. 2). 



   Si on la désire, on peut employer deux ou trois plats coudés ou davantage. Si on en dispose trois, deux seront   prévas   à l'extrémité d'alimentation de l'appareil et un à l'extrémité d'avant. 



   Suivant une variante, deux plats coudés peuvent   êt re   

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 prévu.s à   lextrémité   d'avant et un ou deux à l'extrémité d'alimentation. 



   Dans le but de faire varier les angles d'inclinaison de la surface de la table des moyens peuvent être prévus par lesquels, premièrement, l'angle transversal peut être varié au moyen de poutres pivotant autour de   leur   point miliea, et secondement, l'angle longitudinal peat être varié en élevant ou abaissant le bloc 35 (Fig. 12, 13,   14   et 15) de support inférieur da plat coudé. Une poutre de support 32 peut être pourvue de   surfaces/de     gaidae   36 s'en- gageant dans le support 35 inférieur du plat coudé mention- né ci-dessus. Les extrémités. de cette poutre de support sont pourvues de surfaces verticales de gaidage 36 engageant des guides similaires verticaux formés dans la   pièce   for- mant bgti de fondation. 



   Des   visde   réglage 33 sont placées au moyen des conso- les 38 lesquelles sont boulonnées au bâti de fondation par des boulons 39, s'engageant dans les'portées taraudées 40 formant partie de .la poutre de support 32. 



   La position .de la poatre de support 32 peut être va- niée en la levant ou en l'abaissant au moyen des vis de réglage 33 pendant que le   mé'canisme   est en marche. Des vis de serrage 34 peuvent être prévues dans le bat de fixer les parties les Mies aux autres après que le réglage a été fait. 



   Une forme de transmission à vites.se varualle, à em- ployer suivant la présente invention, comprend   deux   poulies coniques qui peuvent être portées sur deux axes parallèlec, la moavement étant transmis par une courroie, de l'une de ces poulies à l'autre. La vitesse peut être variée en   dépla-   gant la courroie longitudinale sur le cône. 



   Une vis de réglage 19 (Fig. 2) engageant les guides de la courroie pout être prévue pour régler la position de la 

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 courroie. Il a. été jusqta'à présent habituel, ou. tr.ouvé né- cessaire, de pourvoir l'arbre moteur de lourds'volants, 
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 afin dT6(iallibrer le inouvement alternatifs 
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 Suivant la présente invention la poulyÉie conigue montée sur l'arbre moteur peut être construite avec ,une jante lestée   équilibrant   le mouvement alternatif, sans avoir besoin d'ajouter des volants. 



   La transmission à changement de vitesse peut être remplacée pour une transmission à vitesse variable quelcon- que appropriée. 



   Dans la description qui précède, il a été   'supposé   que le mécanisme moteur en tête, qui comprend la transmission à changement de vitesse et les   excentriques   20 (Fig. 2), actionne an séparateur unique. Si ci';est   désira,   deax appa- 
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 reils à mouvements alternatifs complets peuvent cependant être actionnés par un moteur unique. Un dispositif de ce genre, peut consister en deux appareils à mouvement alter- natif placés en ligne de manière à ce que leurs extrémités 
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 alimentatri,ces soient rapprochées et adjacentes au moteur unique. De cette manière, on obtient an moavement mieux èquilibrê, en vertu des actions des deux mouveiiients alter- natifs qui se contrebalancent. 



   Si c'est désiré, doux tables séparatrices peuvent âtre placées sur un bâti   comman   à mouvement alternatif, et des moyens peuvent être prévus   pour   alimenter deux séparateurs 
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 par une trémie commune,(Fig. 5). 



  Si elest désiré, deux tables qui sont substantiel] ornent indépendantes Itane de ltautre peuvent être employées avec un organe de. livraison commun unique, comme c'est montré par exemple à la Fig. 6. 



   De plus, et si c'est désiré an   ventilateur   unique 
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 peut ttrG préva. et adapté à l'alixnaxi.tation d'air sous pres- sion de deux séparateurs. n . 8LI t- . - 

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L'air destiné au ventilateur peut passer par une con- daite dans un ou deux   branchements,   au delà d'une valve régulatrice da genre décrit, et de   là   dans la chambre à air du séparateur. Des connexions flexibles ,peuvent être   prêvues   entre les branchements stationnaires et les cham- bres  à   air des tables à mouvement alternatif. 



  REVENDICATIONS 
1. procédé pour la séparation de matière suivant sa densité , qui comprend la stratification d'un lit de matiè- re sur une surface perméable à l'air, au moyen de l'action combinée de la pression et d'an mouvement alternatif vertical vibratôire, le lit étant amené à s'avancer au moyen de ce mouvement,et amenant   ainsi   la couche inférieure des particules les plus lourdes à former une couche au-des- sas du lit.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, dans lequel la couche extérieure de la masse condensée de la matière la plas lourde est facilitée par l'enlèvement graduel inin- terrompa et progressif des couches supérieures des partieu- -les plus relativement légères hors de la surface du lit.
    3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, dans lequel la couche extérieure des particules les plus loprden hors du lit de matière est accélérée et améliorée en retar- dantles particules avançant le 'plus vite de la manière dé- (rite et en emenant ainsi ces particules à remplacer les por- ticales situées plus haut dans le lit, d'ane manière pro- gressive, aa far et à mesure que ces dernières sont enle- vées .
    4. Procédé suivant la revendication 2 , comprenant le déversement des couches supérieures de particules relative- ment p1 us légères par des moyens mécaniques.
    5. procédé suivant la revendication 2, comprenant un déversement gradael des parties les plas légères hors de la surface supérieure du lit, au moyen de la réduction gra- <Desc/Clms Page number 21> duelle et continue de la largeur du lit.
    6. Procédé pour, séparer de la matière suivant sa den- sité, lequel comprend la. stratification d'un lit de matiè- re sur une surface perméable à l'air au moyen de la pres- sion d'air, et du réglage automatique de cette pression d'air en variant l'épaisseur du lit de matière d'après la EMI21.1 variation de la densité moyenne du li -e u leç7 v qi-0 7. procédé suivant la revendication 3 , dans lequel la concentration des particules relativement plus lourdes, en retardant leur avancement, est facilitée en soumettant le lit de matière à une pluralité d'actions séparatrices diane manière qui amène les petites parties lourdes à traverser l'amas de particules lourdes, substantiellement comme c'est décrit ci-dessus.
    8. procédé suivant les revendications 1 à 3 pour sépa- rer des matières de dimensions largement variées, qui con- siste à faire passer le lit de matière sur des aires de haute et basse pression alternatives.
    9. Procédé pour la séparation de matière, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une efficacité augmentée est obtenue par une division d'une parti.e de matières concentréee, d'après lears dimensions.
    10. Procédé pour la séparation continue de matières de densités, diverses, en produisant un déversement progressif d'après la densité, de manière à ce que les particules les plas légères tombent à, une extrémité da bord de déversement et les particules les plus lourdes se déversent progressi- vement au fur et à mesure que la distance à 1,'alimentation augmente.
    11. Procédé suivant la revendication 5, dans lequel la réduction graduelle et continue de la largeur de l'agglo- mération est accélérée à l'extrémité da lit éloignée de l'extrémité d'alimentation.
    12. Dans an appareil pour la séparation continue de <Desc/Clms Page number 22> matières , du type décrit ci-dessus, une porte d'alimenta- tion ajustable, su moyen delaquelle la quantité et la dis- tribation de la matière, amenée sur le sapport ou aire perméable du lit, peavent étre réglées.
    13. Appareil séparateur da type décrit ci-dessuc. comprenant un bord ajustable de déversement.
    14. Dans un appareil pour la séparation de matières, comprenant un mécanisme actionné par un coude pour produire un mouvement vertical vibratoire, des moyens pour erfectaer le réglage de l'angle da coud, d'une manière mdépendan- te, et pour contrôler le caractère du mouvement.
    15. Dans un appareil suivant la revendication 14, l'ad- jonction de ressorts disposés de manière à ce que leur ac- tion agisse dans le plan des plats coudés.
    16. Dans un appareil suivant la revendication 14, l'ad --- jonction de deux, trois pelts coudés ou davantage sulstan- tiellement comme décrit.
    17. Dans un appareil pour la séparation des matières du type décrit ci-dessus, l'adjonction de moyens pour modi- fier l'inclinaison de la surface de la table ,préférable- ment en relevant la pièce de support infériaure des plats coudés qui produisent le mouvement vertical vibratoire.
    18. appareil suivant la revendication 17, dans lequel le dispositif pour régler l'inclinaison de la table est disposé de manière à pouvoir fonctionner pendant que la séparation est en marche.
    19. appareil du type décrit ci-dessas, pour la sépara- tion de matières, comprenant des moyens pour équilibrer le mouvement de la table, en lestant la jante d'une poulie conique se trouvant dans une boita de transmission à chan- gement de vitesse.
    20. Appareil pour la séparation de matières suivant l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel <Desc/Clms Page number 23> deux nnités complètes d'appareil s à moavement alternatif sont combinés avec un mécanisme moteur, afin d'obtenir an mouvement plus équilibré.
    21. Appareil séparateur, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant deux tables sépara- trices, montées sur un chassis à moavement alternatif.
    32. Appareil séparateur, suivant la revendication 21 , comprenant l'adjonction d'un ventilateur unique fournissant l'air à deux séparateurs.
    23. Dans an appareil pour la séparation de matières du type décrit ci-dessas, dans lequel une roue excentrique et une tige d'excentrique amènent an mouvement vertical vibratoire de la table séparatrice, l'adjonction d'une liai- son du type à bords en forme de couteau, entre les tiges d'axcentriques et le chariot à mouvement alternatif, comme c'est décrit.
    24. Appareil pour là séparation de matières de densi- tés diverses, substantiellement comme décrit ci-dessus , avec références aux dessins annexés*
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