BE363205A - - Google Patents

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BE363205A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B15/00Drawing glass upwardly from the melt
    • C03B15/02Drawing glass sheets
    • C03B15/06Drawing glass sheets from a debiteuse

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " DEBITEUSE POUR L'  ETIRAGE   DU VERRE Il 
Comme on le sait les glaces étirées à travers les débiteuses présentent à leur surface des stries disposées dans Le sens de l'étirage qui en altère la qualité.Les causes déterminantes de la formation de ces stries ont été diversement expliquées, de même que diverses mesures ont été proposées pour les éviter.. 



   On;a toutefois constaté que les mesures appliquées n'évitent pas la formation des stries, ce qui tend a prouver que   jusqu'à   présent la cause réelle de leur formation n'était pas trouvée.On a par exemple indiqué que la formation des stries était due au fait que la masse de verre traitée manquait d'homogènéité. Cette explication erronée a conduit à l'établis-   sement   de fours à bassin de dimensions exagérées afin d'obtenir une masse de verre plus   homogène.La   formation des séries ne      pu être réduite et encore moins évitée. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   D'autres spécialistes ont indiqué que les stries d'étirage résultaient de l'usure de la fente de la débiteuse, et qu'en ce cas la surface de la glace étirée était constituée de verre à teneur plus élevée en alumine. A l'encontre de cette explication on a constaté que des   débit@uses   d'étirage ont fonctionné pendant des périodes de neuf mois et plus et permis l'étirage d'environ 160.000 mètres de glaces sans que l'on ait pu remarquer une usure notable de la fente   d'étirage.   



  De   plus.des   analyses réitérées de glaces et d'échantillons prélevés dans la masse de verre fondu n'ont montré aucune différence dans la teneur'en alumine. 



   L'invention a pour but d'éviter la formation des stries à la surface des glaces   étirées.Elle   est basée sur ce fait d'observation que la température de l'espace ou s'exécute l'étirage est d'environ 450 à   500    C. inférieure à celle de la masse de verre fondu. 



   Cette différence de température est également cause de ce que la surface supérieure de la débiteuse est moins chaude que les autres parois de la fente d'étirage, que   celles-ci   soient onauffés ou non par des dispositifs spéciaux, l'effet de ces portions froides sur le verre à la sortie de la débiteuse étant de refroidir ce dernier. Ce phénomène est cause des stries que l'on remarque sur les glaces étirées, ainsi que le démontre les expériences pratiques, et l'invention a pour objet de recnauffer la surface supérieure de la débiteuse entourant la sortie de la =ente d'étirage afin de neutraliser l'action de l'espace plus froid d'étirage. 



   Une forme d'exécution pratique de l'objet de l'invention a été représentée au dessin annexé. 



   La surface supérieure de la débiteuse I est léchée par des flammes provenant des bruleurs 2 .3 désigne les canalisa- tions d'eau de refroidissement et 4 un chapeau de la débiteuse 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 destine à guider les flammes contre la face extérieure de la débiteuse: 
 EMI3.1 
 8 E 'P END I i ,1".x ' ' 0 N . ---------¯:..¯...: ' 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Débiteuse pour l'étirage du verre, caractérisée en ce que la surface supérieure de cette débiteuse, entourant la sortie de la fente d'étirage est réchauffée. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE363205D BE363205A (fr)

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