BE363992A - - Google Patents

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BE363992A
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dough
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C5/00Dough-dividing machines

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
      



    @     Machine   automatique à diviser la pâte alimentaire. 



   La présente invention a spécialement pour objet une machine automatique à diviser la   pte.   alimetaire, laquelle comporte un cylndre diviseur disposé directement sur la trémie et mû pério- diquement, de telle manière que pendant la première période le compartiment remplit tandis que duns la se-   conde   période ce compartiment se vide, pendant que le compartiment qui lui est opposé et qui se trouve ramené sous la trémie, reçoit sa charge. 



   Afin de pouvoir déterminer la quantité, c'est-à-dire le poids des pâtons, la capacité des compartiments diviseurs est variable à volonté et peut s'opérer en ce sens qu'une des parois des dits compartiments faisant partie d'un bloc glissant sur une nervure centrale du cylindre par exemple, limite cette capacité. 



   Un autre but de l'invention est de pouvoir détacher la pâte se trouvant dans le compartiment diviseur de la masse contenue dans la trémie avant que s'opère le mouvement tournant du cylindre divi- seur. A cet effet, on prévoit des couteaux glissant entre la tré- mie et le cylindre, lesquels couteaux sont commandés mécaniquement. 



   L'invention a également pour but d'obliger la'pâte de descen- dre au plus   tôt   dans le compartiment diviseur se 'trouvant sous la 

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 trémie et de remplir entièrement ce compartiment. A cet effet, on prévoit des secteurs   commandés   mécaniquement dont un des côtés forme une partie des parois de la trémie quand les sec- teurs se trouvent dans leur position initiale, le dit côté for- mant volet poussant sur la pâte lors de son   Gouvernent   d'avance- ment. 



   Enfin, un autre but de l'invention consiste à saupoudrer les   parois   des compartiments diviseurs avant l'introduction de la pâte. A cet effet, un saupoudreur est   prévu     à   l'endroit du cylindre présentant le compartiment diviseur vidé de son con- tenu; ce saupoudreur peut comporter un réservoir dans le fond duquel s'allonge une vis sans fin qui   amène   mécaniquement la farine à un dispositif projecteur commandé par une soufflerie. 



   Toutes les commandes peuvent être données p.ar l'arbre-moteur de la machine et ce par l'intermédiaire de vis sans fin; roue à rochet, bielles, et organes analogues de manière à ce que les   dif-   férentes opérations se succèdent normalement et dans un laps de temps strictement uniforme, 
Au dessin annexé est représentée,   à   titre d'exemple, une forme de réaliaation de la présente invention. 



   La fig.1 est une vue en élévation de face du mécanisme comman- dant les différents organes de la diviseuse,le bâti étant supprimé pour la clarté du dessin, tandis que la fig.2 en est une vue en élévation latérale. 



   La fig.3 est une coupe verticale et axiale par le cylindre diviseur. 



   La fig.4 montre le détail de la commande des organes d'avance- ment dela pâte. 



   La fig.5 montre schématiquement la soufflerie actionnée par un disque excentrique. la fig.6 montre la commande des couteaux, 
La machine à diviser les pâtes suivant la présente invention comporte un cylindre diviseur 1 tournant autour de son axe 2;   l'axe   est commandé par l'intermédiaire d'un jeu de pignons 3-4 et d'une 

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 bielle 5 reliée à une manivelle 6 oalée sur 1'arbre-moteur   7.   



   Dans le dessin, le cylindre 1 est pourvu de deux compartiments   marqués   en pointillés dans les   fig.l   et 2 et en coupe dans la   fig.3   
Le nombre de-ces compartiments est évidemment variable d'après l'u- sage de la diviseuse et l'épaisseur de la pâte. En l'occurrence, 
1''inventeur a 'donc prévu une   diviseuse   à deux temps de telle   maniè-   re que l'un des compartiments soit rempli, tandis que l'autre com-   pertiment   se vide. 



   A cet   affet,   il faut donc prévoir un arrêt temporaire dans le mouvement tournant du cylindre diviseur 1 et d'une durée suffisan- te pour remplir l'un des compartiments et pour vider l'autre. La   fig.2   indique un mode de commande à mouvements périodiques. La      bielle 5 est en connexion avec des plateaux pivotants 8 qui portent un rochet 9 prenant dans une roue à quatre dents 10.

   Par cette commande à rochet, le cylindre est   immobilisé     jusqu'au,   moment où la bielle a terminé son mouvement montant pour engager à fond de course le rochet 9 dans une des dents de la roue 10; lors de son mouvement de descente la bielle 5 entraîne le rochet 9 qui fait tourner la roue 10 calée sur un arbre de transmission portant une roue'dentée 4 en prise avec un pignon 3 calé sur   l'axe,   du cylindre diviseur qui suit ce mouvement tournant Ces organes sont indiqués en pointillés dans la fig.2 et en traits pleins dans la   fig.l.   



   Afin de pouvoir opérer la division en pâtons de volume varia- ble, c'estl-à-dire d'un poids pouvant varier dans les limites cor- respondant à la capacité utile des compartiments diviseurs, on a prévu un dispositif spécial pouvant faire varier à volonté la capacité des dits compartiments. A cet effet, une de leurs parois 12 est mobile et fait partie d'un bloc 13 pouvant glisser sur la nervure centrale du cylindre 1 (voir figs) L'avancement dans ce bloc est réalisé par une manivelle 16 commandant une vis sans fin traversant un noyau fixe 16 pour s'agriffer librement dans le fons du bloc 13.

   Pour   diminaer   la capacité des compartiments du cylin- dre 1, il suffit donc de faire avancer le bloc 13, en tournant la manivelle   14..'Eventuellement,   on peut prévoir un plat sur la vis 

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 15 donnant une échelle des   poids)d'après   l'avancement de la dite vis.   Au' dessus   du cylindre 1 se trouve disposée une tré- mie 17 dans laquelle est versée la pâte à   divisera   La pratique a cependant démontré que la pâte descend trop lentement dans les   compartiments   du cylindre 1 pour pouvoir réaliser un travail constant et   rapide .   



   Pour obvier à cet inconvénient,, l'inventeur a prévu des sec- teurs 18-19, dont l'un des cotés plats est en prolongement de la paroi de la trémie quand ces blocs sont à leur place initiale. 



  Ces blocs 18-19 pivotent en 20-21 et sont commandés simultanément par une tringle coulissante 22 se terminant par un galet 23. le- quel à son tour repose sur un excentrique 24. Cet.excentrique est calé sur   l'arbre-moteur     7 .   La tringle 22 est en connexion avec les blocs par l'intermédiaire de tiges 25-26 et de bielles   27-28.   Pour que cette tige opère une traction suffisante;elle est chargée dtun poids 29. Dans la position représentée à la   fig.l   les blocs 18-19 sont en-dehors de la trémie 17; mais au fur et à mesure que l'excentrique 24 tournera et sera suivi par le galet 23, les dits blocs rentreront dans la trémie pour opé- rer une pression sur la pâte et la poussée dans le compartiment diviseur correspondant. 



   Une fois que 19 compartiment supérieur du cylindre 1 se trou- ve rempli, il est prévu suivant l'invention un dispositif pour séparer le pâton à distribuer de la pâte se trouvant dans la   trémie   et ce afin d'éviter un écrasement de la pâte.      



   Ce dispositif comporte des couteaux 30 et 31. (voir fig.3) Ces couteaux glissent au-dessus du cylindre 1 et en-dessous.de la trémie 17. Ces couteaux sont prolongés par des crémaillères 30' et 31' qui engrènent des pignons 32 et 33. La commande de ces pi- gnons est opérée par une bielle 34 commandée par l'arbre-moteur 7 et par un jeu d'engrenages et de bielles   35-36-37-39-40.   



     Pour.faciliter   la. sortie du pâton de son compartiment diviseur il est préférable d'en saupoudrer les parois avant l'introduction de la pâte., Suivant   l'invention.   ce saupoudrage s'opère par un 

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 dispositif projecteur 41 qui reçoit la farine par une vis sans fin 42 qui s'introduit dans le fond d'un réservoir 43. Le projec-   teur 41   est en communication, avec une soufflerie 45à l'aide,   d'une   tuyauterie 44. Cette dernière est commandée par un excentrique 
46, calé sur l'arbre 7. Au moment voulu que le compartiment diviseur vide de son contenu se présente devant le bec du dispo- sitif projecteur 42. la soufflerie 45 est actionnée et opère le ,saupoudrage désiré. 



   Les différentes commandes sont provoquées par un même arbre   7   de sorte que le réglage du mouvement des différents organes décrits ci-dessus est facile à opérer; d'autre part, une fois ce réglage terminé, les mouvement doivent se suivre périodiquement et dans un laps de temps strictement uniforme.

Claims (1)

  1. L'invention a été décrite et illustrée à titre purement in- dicatif et nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ses détails sans s'écarter de son esprit @ RESUME ------------- Machine automatique à diviser la pâte alimentaire, caracté- risée par un cylindre diviseur à mouvements périodiques et dis- posé directement sous la trémie, dont la capacité des compartimente est réglable diaprés le poids des pâtons à fournir, des disposi- tifs étant prévus pour opérer'l'avancement de la pâte et pour la couper avant,; que le cylindre évolue, le même que pour saupoudrer les parois des compartiments diviseurs avant l'admission de la pâte.
    Cette machine automatique à diviser la pâte étant caractérie sée en outre par les points suivants ensemble ou séparément : Une des parois des compartiments du cylindre diviseur est mo- bile de manière que son volume est'variable à volonté, cette paroi faisant partie dtun bloc glissant sur la nervure centrale du cy- lindre, l'avancement ou le recul étant opéré à l'aide d'une Muni- velle commandant une vis sans fin en connexion avec le dit bloc,,? <Desc/Clms Page number 6> b) La séparation de la pâte se trouvant dans le compartiment diviseur de la masse contenue dans la trémie, est opéréepar des couteaux commandés mécaniquement et se déplaçant entre la trémie et le cylindre.
    c) Des Volets formant une partie des parois de la trémie quand ces volets sont dans leur position initiale, font corps avec des secteurs mobiles commandés mécaniquement et s'avancant dans la trémie pour effectuer l'avancement et l'amenée de la pâte hors de la trémie. d) Un saupoudreur est prévu à l'endroit du cylindre présentant le compartiment diviseur vidé de son contenu, ce saupoudreur comportant un résefvoir dans le fond duquel s'allonge une vis sans fin qui amène mécaniquement la farine à un dispositif pro- jecteur commandé par une soufflerie actionnée mécaniquement.
    e)La commande des différents éléments revendiqués est opérée par 1'arbre-moteur de la machine par l'intermédiaire de bielles vis sans fin et manivelles appropriées, de sorte que les diffé- rentes commandes s'opèrent à des intermalles réguliers.
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