BE364069A - - Google Patents

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BE364069A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/02Making wire network, i.e. wire nets without additional connecting elements or material at crossings, e.g. connected by knitting
    • B21F27/06Manufacturing on twister-gear machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Machine pour   la,   fabrication d'un treillis en fil   métalli-   que ". 



   La présente invention est relative à une machine pour la fabrication d'un treillis en fil métallique, comportant des fils de trame droits ou ondalés et des fils de chaîne formés en deux fils tardas ensemble. Le fonctionnement de cette machine est basé sur le principe de conduire les, fils métalliques qui forment les chaînes à travers des tordeurs, construits   d'aria   façon telle à maintenir les fils de chaîne dans un écartement approprié pour former   un.   pas 
 EMI1.1 
 .edevent le tordeur. A\près'l1e fil de trame était chassé à travers le pas, il est pousse au coin du pas et les fils de chaîne sont tordus ensembl'e derrière le fil de trame. 



   La présente invention concerne divers perfectionne- ments apportés à la construction de ces machines connues, par ''lesquels la machine devient beaucoup plus simple, sa consommation d'énergie est fortement réduite et on peut produire an treillis considérablement plus dense qu'aupa- ravant, dont les chaînas se trouvent beaucoup plus rappro- 

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   ch@@s   que cettes des treillis produits à l'aide des machines connues. ' gour que le treillis produit soit uniforme, il est nécessaire de terminer 'la torsion des fils de   channe   par une arête disposée à un angle droit par rapport à ces fils. Dans les machines connues cette arête était formée sur une tige plate, mouvable dans l'intérieur de chacun des tordeurs et guidée dans des rainures longitudinales   pratiquées   dans les tordeurs.

   Pour que l'usage de ces ti- ges incommodes, qui occapaient un espace considérable dans les tordeurs et devaient être mues incessamment pendant le fonctionnement de la machine, paisse être évité, on forme les arêtes pour terminer la torsion des fils de chaine sar un membre fixé sur les   tordears   d'une manière telle à laisser   libBe   l'espace nécessaire à l'introduction da fil de trame. Les arêtes pour terminer la torsion des fils de chaîne sont arrangées   àune   distance telle des tordeurs à laquelle on désire limiter la torsion.

   Préféramment, les arêtes sont formées sur languettes élastiques, qui peuvent être fixées, par exemple, à la face des tordeurs,   Quand   le fil de trame est poussé au coin du pas depuis son lieu d'introduction, ces languettes s'écartent élastiquement sous l'influence du fil de' trame sans entraver son   moave-   ment   libre.   Par le fait que la partie   manie   des arêtes de terminaison est constitue par une petite languette fixée à la face des tordeurs.

   qui remplace la tige plate mue dans l'intérieur du tordeur, on peat bien réduire le diamètre des tordeurs ainsi que l'épaisseur de leurs pa- rois, de sorte que les tordeurs peuvent être arrangés plus rapprochés qu'auparavant ce qui donne la possibilité de la fabrication d'on treillis beaucoup plus dense qu'il était pos'sible jusqu'ici de produire, 'La machine pour la fabrication   du.   treillis en fil métallique selon la présente invention est manie de tor- 

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 deurs perfectionnés, ayant une tête tordeuse antérieure et une tête tordeuse   postérieure*   pourvues de rouleaux à rainures pour que les fils de chaine paissent lissement glisser et être maintenus à l'écartement   voulu,   pour ainsi former an pas d'avant et un pas d'arrière.

   Le pas   d'avant ,   est formé dans le bat de faire possible   1'introduction   du fil de trame et le pas d'arrière est formé nécessaire-      ment par la torsion des fils et permet aux fils de chairs de s'avancer et   d'ent@@ lissement   dans les tordeurs à leur   extrémité   arrière. 



   L'invention présente, en outre, la caractéristique      de l'arrangement d'un dispositif perfectionné pour guider les fils de trame et de,les pousser au coin du pas. Selon la présente invention ces deux manoeuvres sont efectuées au moyen   d'on   seul dispositif, compostant des guides-fil de trame en forme d'entonnoir. Ces entonnoirs sont coupés dans la direction longitidinla et ils sont arrangés entre les'dispositifs de terminaison de la torsion, devant les tordeurs. Les entonnoirs sont ouverts par les fils de trace et sont fermés automatiquement après le départ de chaque f il de   trame.   



   Cette disposition des parties, outre la simplification de la construction de la machine, fait possible de rappro- cher les tordeurs les uns des autres, en vue de la fabri- cation d'un treillis   plus   dense qu'il était possible jus-   qu'ici   de produire. 



   Le dessin ci-joint montre,   a@   titre d'exemple, diver- ses formes   d'exécution     :de   la machine selon la présente in- vention., 
Fig. 1 est une vue latérale et 
Fig.2 est une vue en plan de la machine. 



   Fig. 3 montre une partie d'un des tordeurs en coupe longitudinale et en plus   gramde   échelle. 



    Fig. 4 est une vu? de face d'an type spécial de @   

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 tordeur. 



   Fig. 5 montre an tordeur de construction modifiée,en vue de plan. 



   Fig. 6 est une coupe transversale,   selgn   la   lgne   
VI-VI de la Fig. 3. 



     Fig.' 7dest   une vue latérale et 
Fig. 8 est une vue en plan d'un guide-fil de trame. 



   Fig. 9 est une vue latérale et 
Fig. 10 est une vue en face d'un forme modifiée du gaide-fil de trame. 



   Fig. Il est une vue en perspective   d'une   autre forme du guide-fil de trame. 



     Cha que   tordeur comporte deux têtes tordeuses, une tê- te   antériéare   6 et une tête postérieure 7. Ces têtes sont liées par un essieu 1 monté dans les paliers 3. Tour toarner les tordeurs, ceux-ci sont munis d'an engrenage hélicoïdal 4 qui s'engrène avec les engrenages hélicoïdaux 
5   sar   les deux arbres 45. Dans la forme montrée sur les dessins les engrenages hélicoïdaux sur deux tordears voi- sins sont déplacés axialement, ce qui fait possible d'ar-      ranger les tordeurs plus proche les ans des autres, comme dans le cas, où. les engrenages 4 sont arrangés   gans)une   seule ligne à l'angle droit sur l'axe des tordeurs. 



   Les   tgtes   des tordeurs comportent deux membres laté- raux 8 et 9 dont le membre 8 peut former une seule pièce avec l'essieu, tandis que le membre 9 est fait d'une pièce séparée pour faciliter l'assemblage du tordeur. Cette piè- ce 9 est solidement attachée au membre 8 par des rivets ou vis 14 et 15. Entre les membres latéraux des têtes tor- denses on a monté des rouleaux 10 et Il pour   gaider   les fils de chaîne. Les rouleaux 11 sont pourvus de rainures circonférentielles plus profondes que celles des rouleaux 10, pour ainsi empocher le glissement des fils de chaine des rouleaux. 



   Pour qu'on puisse produire un treillis aussi dense 

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 que possible on doit réduire les dimensions des   tordears   jusqu'à la limite inférieure. Dans ce but, les rouleaux 
10 et 11 sont construits d'une seule pièce avec leurs ar- bres. Par ce moyen on peut choisir des rouleaux d'an dia-      mètre plus faible que le diamètre de   ceax   ayant an trou      et tournant autour d'un arbre fixe. 



   Entre les deux membres latéraux 8 et 9 on arrange une pièce d'écartement 16, qui maintient les dits membres dans l'écartement propre et   empêche   que les rouleaux soient serrés entre ces membres. Le membre d'écartement à la for- me diane clavette, dont les faces convergentes guident les fils de chaine à leur introduction dans les tordeurs. 



   Pour que les fils de chaine,   introdaits   de   l'arrière;   paissent traverser les tordears jusqu'à la tête tordeuse d'avant, l'essieu 1 est   pourvu   d'an alésage 21   longitadi-   nal, dans lequel on introduit une lame en tôle 19, qui divise l'alésage 21 en deux, pour former deux conduits sé- parés, un pour chacun des fils de   chaine   26, s'avançant vers la tête tordeuse d'avant, à travers de l'essieu 1, ce qui facilite l'introduction du fil de chaine d'une mesure importante.

   Les deax boats de la lame 19 restent dans des rainures formées dans les membres d'écartement 16, de sor- te que ces derniers ne peuvent pas tourner dans les têtes   tordeases.   Préféramment. la lame 19 est un peu plas étroi- te que l'alésage 21   (Fig'.   6) de sorte qu'elle paisse cé- der élastiquement si an   noead   de fil traverse un des deux conduits dans l'alésage. 



   A la face de front des tordeurs sont fixés les mem- bres élastiques 22. qui limitent la torsion des fils de chaîne. Cette limitation de la torsion est effectuée par les arêtes 24 formées sur les deux lames élastiques 83, qui se projettent an avant sous an angle et sont situées en dedans du pas formé par les deux fils de chaîne 26. Le fil de trame entre dans le pas approximativement à   l'extré-   

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 mité   'intérieure   des deux lames, où ces dernières s'écar- tent de plus grande mesure, de sorte que les deux lames ne dérangent pas l'introduction da fil de trame, En consé- quence de l'élasticité des lames 23, ces lames s'effacent volontairement quand le fil detrame sort entre les deux arêtes 24, pour qu'il soit poussé au coin du pas.

   Ordinai- rement les deux arêtes 24 peuvent être un peu écartées (fig. 3)   mais @is   sont pressées liane contre l'autre quand les fils de chaine sont tordus, pour être libérées de nouveau. quand le treillis complété s'avance. Il est ainsi possible pour le fil de trame suivant de sortir entre les arêtes quand ce fil est poussé au. coin. da pas. 



   Selon la présente invention on utilise la   marne   dispo- sitif pour guider le fil de trame pendant son introduction dans le pas et pour pousser ce fil de trame, après son introduction, dans le coin du pas. 



   Dans ce bat, on arrange entre les membres   limitatours   de torsion 22 à 24 des gaides-fil de trame, fixés au cha- riot 2 (fig. 7). Après l'introduit ion da fil de trame le chariot 2 est pousséen avant par le fonctionnement dela machina, et par ce mouvement, le fil de trame est poussa au. coin du pas. 



   Dans la forme montrée sur les figs. 7 et 8 le guide- fil de trame comporte un membre conique stationnaire 12      et un membre aonique mouvable 13. Dans leur état fermé ces deux parties forment une cavité cylindrique 27, à la- quelle s'attache une surface conique 28. Cette surface co- nique s'embouche vers la direction d'où vient le fil de trame, indiquée, fig. 8, par la flèche 43 (voir le membre central, fig. 8, montrant une coupe selon la ligne A-B fig. 7), de sorte que le fil de trame ne peat pas être écartéde la direction dans laquelle il est introduit . 



  Le membre conique stationnaire est fixé   au.   support 17 monté sur le chariot 2.   A   son bout supérieur le support 

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17 est muni de deux oreilles 18, (voir le guide-fil de tra-      me   sapériear,   fig. 8, montrant,ane coupe selon la   ligna'   
C-D, fig. 7) , dont l'alésage 20 porte an arbre 44 sar le-        quel   est monté l'oreille 30 da membre conique   moavable   13. 



   Ce membre coniqae 13 peut calasser autour de l'arbre 44 et peut être mû dans la position montrée par lignes pointillées, fig.   7..   



   Les figs. 9 et   10   montrent ane forme différente da   gaide-fil   de trame, comportant deux membres élastiques 31 et 32,   fixs   au support 17.   pour   former un entonnoir de guide les membres élastiques 31 et 32 sont courbés vers   l'extérieur   le long   d'une   ligne oblique, de,sorte que les parties 33 et 34 davec le support 17, forment une pyramide tronquée triangulaire, qui guide les fils de trame.

   Les arêtes libres   35   des membres élastiques)touchen les unes   @@@   autres pour ainsi fermer l'entonnoir, Pour que le fil de trame entre tout   sarement   dans l'entonnoir, même s'il   s'aboatit   contre le support 17, la partie de ce dernier      qui se trouve entre les' deux membres élastiques est coupée en'biseau, à 36. (voir fig. 2). 



   Dans la forme da guide-filde trame montrée sur la' fig. 11 l'entonnoir est formé par une seule pièce de lame   élastique,   courbée en forme   d'un   prisme triangulaire. Le dos de cet entonnoir est fixé au support 17 par des vis qui traversent les troas 38.

   La lame 39est coarbée de l'extrémité sapérieare da dos 37 vers le bas et la lame 40 est courbée de l'extrémité   inférieure   da dos vers le haut. les arêtes   41   de ces lames se touchent pour fermer l'en- tonnoir.   Pour   qu'un fil de trame s'échappant latéralement paisse être guidé dans   l'entonnoir,   les arêtes 42 des la- mes 37,   39   et 40, qui se trouvent sar le coté   de'   l'enton- noir où le fil de trame entre, sont coarbées en dehors, comme la boache   d'une   trompette. 



   Aussitôt que le fil de trame était chassé à travers 

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 toute la largeur du treillis, par toas les entonnoirs et les membres pour limiter la torsion, la pièce introduite est coupée de la bobine pour être passée au coin da pas par les suppons   17   et les entonnoirs de guide, dans le sens de la flèche 29, ainsi so,rtant de l'intérieur des mem- bres limitateurs de torsion. 1Si le diamètre du fil de trane ou la hauteur de ses   endos   est plas grand que la distance entre les deux arêtes 24, ces dernières cèderont élasti- quement au fil de trame. Ci-après les essieux 1 des tor-   deurs   sont tournés pour tordre les fils de chaîne   ensem-   'ble.

   La torsion des fils de chaîne est limitée par les arê- tes 24, pressées   l'une   contre   l'autre   par les fils de chaîne   qai se   penchent sur les lames 23, de sorte qae les deux arêtes fonctionnent comme une   seule.   



   Les fils de chaine sont'aussi tordus ensemble der- rière les têtes tordeusesarrières 7, par quoi un deuxième pas , ou pas d'arrière, est formé par les fils da chaîne. 



  C'est ce pas dernier qui fait possible l'avancement des fins de chaîne, quand le treillis complété est enroulé sur l'arbre de stock. 



   Ceci achevé, le chariot 2 avec les entonnoirs de guide retourne à sa position'arrière. Au retour des en- tonnoirs le fil de trame précédemment poussé dans la coin du pas doit rester dans cette position et, conséquemment doit partir des entonnoirs. Dans la forme de   l'invention   montrée sur les figs. 7 et 8 ceci est effectue par le basculement   du,   membre mouvable de l'entonnoir 13 dans la position montrée sur la fig.   7, avec   lignes   pointilles.   



  Dans la forme de l'invention montrée sur les figs. 9 et 10-, l'ouverture des entonnoirs de guide est effectuée par ce que les arêtes 35 des lames élastiques 31 et 32, ou. 33 et 34 s'écartent. Dans la forme montrée sur la fig. 11 les arêtes 41 sont ouvertes élastiquement de même façon que dans la forme selon les figs. 9 et 10. L'ouverture des enton- 

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 noirs est effectuée par le fil de trame quand le fil de trame et le chariot performent un mouvement relatif. Dans la forme montrée sur les figs. 7 et 8 le membre mouvable de l'entonnoir est fermé par gravita. 



   Dans la forme des tordeurs montrée sur les figs. 1 et 3 la torsion des fils de chaîne est   limitée   par les arêtes droites des lames élastiques 23. Ces arêtes de li- mitation peuvent aassi être coarbées, soit dans on plan horizontal (fig. 5), soit dans an plan vertical (fig. 4), cnnsidéré dans la position des tordears où le pas est formé. Lette forme des arêtes de limitation donne une sé- curité plas grande contre   le   glissement des fils de chai- ne des lames 23. 



   Dans chacune des formes du tordeur décrites ci-dessus, chaque tordeur est muni de deux arêtes 24. On doit remar- quer, cependant, qu'une seule arête peat aassi bien être employée, cette arête étant formée sur une lame   sapériea-   re, ou une lame   inférieure   23. 



   Des modifications nombre ases peavent être effectues en dedans   clos   cadres des revendications   ci-dessous.Ainsi,   par exemple, les têtes tordeuses 6 et 7 peuvent être fa-   briquées     diane)   seule pièce, dans   lequel   cas les axes pour le montage des rouleaux 10 et 11 peuvent être introduits de dehors, à travers des ouvertures pratiques dans les têtes trodeuses et les rouleaux. Les arêtes 24 pour limi- ter la torsion des fils de chaîne peuvent être arrangées sur des lames rigides pivotées, pour ainsi assurer la mo- bilité des arêtes.

   La caractéristique essentielle du dis- positif selon l'invention, pour limiter la torsion des fils de chaîne consiste en ce que les arêtes de limita- tion soient fixées aux trodeurs   d'une   façon telle que l'es- pace nécessaire à l'introduction da fil de trame reste libre.

Claims (1)

  1. RESUME --------------- L'invention ci-dessus décrite comporte les caracté- ristiques essentielles suivantes; en combinaison quelcon- que ou séparément: 1. La machine pour la fabrication d'un treillis en fil métallique, composé de fils de chaîne tordus ensemble et de fils de trame transversale est pourvue de tordeurs pour les fils de chaîne ayant deux têtes torde oses, dont l'antérieure est munie de membres stationnaires de limita- tion de torsion pourvus . d'arêtes limitatrices, ces membres de limitation étant arrangés dans l'intérieur du pas formé par la téta tordease antérieure et à travers duquel le fil de trame est chassé.
    a) Les dites arêtes limitatrices sont arrangées sur des lames élastiques, fixées à la tête tordeuse an- térieure. b) Les dites arêtes 1 imitatrices sont arrangées sur des membres pivotés 'sur la tête tordeuse antérieure. c) les arêtes limitatrices sont courbées.
    2. l'essieu qui fait la liaison entre les deux têtes tordeuses est pourvu d'un engrenage de commande hélicoïdal cas engrenages sur deux essieux voisins étant déplacés axia- lement.
    3. Les têtes tordeusessont formées par deux membres, qui sont reliés par des vis ou par rivets, des rouleaux formés en une seule pièce avec leurs axes étant montés en- tre ces deux membres des têtes tordeuses.
    4. On insère une pièce d'écartement entre les deux membres qui forment les têtes tordeuses, 5. L'essieu. qui unit les têtes tordeuses est pourvu d'un alésage axial, dans lequel on arrange une lame de di- vision pour former deux conduits séparés, un pour chacun des deux fils de chaîne tordus ensemble.
    6. La lame de division est plus étroite que le diamè- <Desc/Clms Page number 11> trè de l'alésage de l'essieu.
    7. La machine est pourvue des entonnoirs de guide- fil de trame, formés par lames élastiques.
    8. L'entonnoir de guide est composé d'un support fixé au chariot de la machine et de deux lames élastiques, fixées au support.
    9, Ces lamas élastiques, avec le support, forment une pyramide tronquée triangulaire , tandis que la partie du support qui se trouve entre les deux lames est coupée en biseau,
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