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Publication number: BE486225A
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Description


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  "   perfectionnements   aux-   machines     destinées à  
A 
 EMI1.1 
 attacher des fils ou rubans ". 



   La présente invention est relative aux   machines   à cercler susceptibles d'attacher des fils et elle vise, en   particulier,   des   perfectionnements   aux   machines     pour     attacher     entre     eux   des fils, machines du genre de celles   utilisées   pour   fixer   fil. aplati ou un ruban autour d'une boite,   d'un     empaquetage, d'un     paquet, etc...   



   La   présente     invention a     pour   objet   une     machine   pour atta- cher des fils entre eux,   sa chine     comprenant :     un   pignon de ter- sion les fils et   un     dispositif chargé   de   faire   tourner le 

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 pignon, en   vue   de torsader des fils de manière à constituer   un.   lien;

   un dispositif destiné à   couper les     extrémités des   fils   torsadas,   de   manière à     former   un lien, ce dispositif   comportait   un organe ayant au moins deux parties chargées de recevoir le fil et   un   organe pourvu   d'un   seul récepteur de fil, ces organes étant disposés côte à côte, au voisinage de chaque   extrémité du   pignon de torsion; et enfin, un dispositif chargé de déplacer l'un des organes précités par rapport à un organe voisin pour produira entre eux   une   action de cisalllement;

   l'un des   éléments   charges de recevoir le fil est disposé par rapport à l'autre   élément   et l'unique récepteur de fil, de telle sorte que, lors du déplacement relatif des   organes   précités l'un par rapport à l'autre, le fil qui est placé dans l'un des   éléments   se trouve coupé, tandis que le fil qui se trouve dans l'autre élément ne l'est pas. 



   La présente invention a encore pour objet une machine pour attacher des fils, comprenant un dispositif pour tendre le fil, ce dispositif   comprenant     lui-même   un bras susceptible de se dé- placer latéralement par rapport à la machine et un organe pour   commander le     déplacement du.   bras ; un organe de préhension pour le fil aplati supporté par le bras, cet organe comprenant un disque articulé et excentré verticalement; le disque   précité   est pourvu d'une surface de préhension du fil, surface qui re- couvre une partie du bras ; le dispositif tendeur comporte enfin un organe supporté par le bras et chargé de limiter le déplace- ment latéral du fil par rapport à la surface de préhension ou d'accrochage du   disque.   



   Il est désirable parfois d'utiliser un fil aplati ou   un   ruban qui se distinguent des fils de section circulaire habituels pour cercler ou ceinturer un empaquetage, en vue par   exemple   d' empêcher le cisaillement du produit relativement mou avec lequel on peut fabriquer l'emballage. 



   La présente invention a pour objet une machine destinée à 

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 fixer fermement,   auteur/d'une   botte ou d'un récipientanalogue, un fil ou un ruban et à découper les extrémités du fil après achèvement du cerclage . 



   L'invention a également pour objet un dispositifdestina à couper les extrémités du fil aplati après achèvement du cerclage. 



   L'invention vise encore un dispositif d'accrochage ou de préhension destiné à tondre le fil et à le maintenir tendu pen- dant l'opération de   cerclage.   



   L'invention a encore pour objet une machine du type pré- cité, portative, de fonctionnement simple, de fabrication rela- tivement bon marché et de construction robuste. 



   D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ap- paraîtront clairement au cours de l'examen de la description qui va suivre, et qui sera faite en se référant au dessin   annexé,   sur lequel les mêmes nombres de référence représentent les pièces correspondantes sur les diverses vues. 



   Sur ce dessin : la figura 1 est une élévation latérale d'une machine à cercler portative, conforme à l'invention. 



   La figure 3 est une vue en plan du dessus de cette ma- chine. 



   La figure 3 en est une vue en   élévation   prise par l'avant. 



   La figure 4 en est une coupe suivant   4 -   4 de la figure 3. 



   La figure 5 en est une coupe suivant 5 - 5 de la figure   1.   



   La figure 6 en est une coupe suivant 6 - 6 de la figure 3. 



   La figure 7 en est une coupe suivant 7 - 7 de la figure   3.   



   La figure 8 en est une coupe partielle suivant 8 - 8 de la figure 3. 



   La figure 9 en est une coupe suivant 9 - 9 de la figure 6. 



   La figure   10   est une vue en perspective des organes char- gés respectivement de cisailler le fil et de le guider, ainsi que du pignon de torsion, ces divers organes étant représentés 

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 démontés. / 
La figure   11   est une élévation vue par l'avant, partiel- lement en coupe et représentant les organes de cisaillement et de préhension ou d'accrochage. 



   La figure 12 est une vue en élévation par l'avant, ana- logue à la figure 11 mais avant la formation de l'attache et le serrage du fil. 



   La figure 13 est une vue en perspective d'une variante des organes de cisaillement et du pignon de torsion, ces orga- nes étant représentés démontés. 



   La figure 14 est une vue d'une autre variante des organes de cisaillement du fil et du pignon de torsion, ces diverses pièces étant représentées démontées. 



   La machine peut présenter toute organisation appropriée du type général décrit dans le brevet américain ?   1.545.407   accordé le   7--1925   à C. L. Draw et autres. Cette ma- chine comprend, d'une manière générale, un outil portatif cons- truit de manière à prendre appui sur un emballage ou empaque- tage analogue à cercler et elle est pourvue d'un dispositif chargé de serrer un fil autour de l'empaquetage, d'un organe chargé de torsader le fil pour constituer un lien et, enfin, un dispositif chargé de couper les extrémités du fil qui dépassent le lien. La machine comporte un seul levier de commande. Le dé- placement de ce levier à partir de sa position normale sert à tendre le fil, tandis que le déplacement du levier en sens in- verse sert à assembler le fil et à le couper. 



   Comme on vient de le dire, la présente invention a essen- tiellement pour objet des perfectionnements apportés au disposi- tif de préhension d'un fil en vue de saisir le fil au cours de son serrage et un dispositif chargé de couper les extrémités du fil après achèvement du lien; il faut avoir dans l'esprit ce fait que la présente invention est relative à des machines des- tinées à attacher entre eux des fils aplatis ou rubans qui pré- 

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 sentent habituellement une épaisseur relativement faible et qui se distinguent des fils habituels de section circulaire. 



   La machine comporte une poignée de manoeuvre 3 suscepti-   ble   d'être déplacée vers   l'avant à   partir de la position neutre ( point   mrt )   représentée sur la figure l; dans ce   mouvement,   le levier est amené vers la partie travaillante de la machine désignée dans son ensemble par la lettre   A.   Le déplacement -fers l'avant de la poignée 2 entraîne la rotation de la   came 3¯   dans le sens de la flèche ( voir figure 1 ), ce qui provoque   l'éloigné   ment latéral de la machine des bras articulés 5 et 6 et, par suite, le serrage de ce dernier autour de l'empaquetage à cercler lorsque le fil est   convenablement   placé dans la machine.

   Le dé- placement de la poignée ± en sens inverse, c'est-à-dire pour l'éloigner de la partie   A   de la machine et l'amener à le posi- tion neutre ou point mort 1, entraîne la rotation de la   roue 7.   dans le sens des flèches ( voir figure   1 ),   laquelle à son tour imprime au pignon de torsion 8¯ un mouvement de rotation; ce pignon est muni d'une fente ± chargée de recevoir le fil, cette fente, lorsque le fil est convenablement mis en place dans la machine, assurant la formation du lien; un nouveau déplacement de la poignée vers la position représentée en traits mixtes sur les figures 1 et 7 entraîne la commande du dispositif de   cisail-   lamento Les organes précités et leurs fonctions sont décrits en détail dans le brevet américain   précitée ?   1.545.407. 



   On va se référer maintenant plus particulièrement au dis- positif de cisaillement et de préhension qui fait l'objet de la présente invention. 



   Le dispositif de préhension du fil comprend un organe de préhension de gauche, représenté dans son ensemble en 21, et un organe de préhension de droite, représenté dans son ensemble en 22. Ces deux organes sont supportés respectivement par des bras 5 et 6 et sont constitués chacun par un élément consistant en une fraction de disque 23 articulé en   24   et monté excentrique- 

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 ment sur les extrémités/libres des   bras 5   et 6. La périphérie des disques précités est moletée ( comme on le voit en 25 ) pour venir en prise avec le fil aplati et le   maintenir   contre le support indiqué d'une façon générale en 26 et fourni par les bras 5 et 6, comme on le voit sur les figures Il et 12.

   Le sup- port 26 qui se trouve sous l'organe de préhension 21 présente de préférence une légère   concavité,   comme en 27, de manière à plus assurer une préhension/facile et plus ferme du   fil.   De préféren- ce, un élément de tension à ressort 28 est prévu pour maintenir normalement les organes de préhension an position de fermeture ou de serrage. On prévoit, de préférence, une cheville   29 'La!-   sant saillie vers le haut, sur le support qui se trouve placé sous l'organe   21;   cette cheville est à une certaine distance du bord 31 du bras vertical auquel le disque est relié pour empê- cher le déplacement latéral du fil par rapport à la surface de préhension 25. 



   Le support 26, qui se trouve au dessous de   l'organe 22,   est incliné, de préférence comme en 32, afin de réaliser une mise en place aisée du fil en vue de sa   préhension. Le   levier 33, pourvu d'une encoche, est articulé sur la paroi verticale 31 du bras 6. On l'a prévu de préférence pour empêcher le dé- placement latéral du fil qui serait amené à quitter la surface 25. On peut munir le levier   33     d'un.   dispositif élastique pour amener ce levier à occuper la position représentée sur   la figu-   re 1 et dans laquelle il retient le fil.

   On peut aussi   incliner   la face avant du levier comme on le voit en   35   pour permettre au fil de passer par dessus en pénétrant dans l'encoche, lors- qu'on déplace latéralement le fil contre lui. 



   Le dispositif chargé de cisailler le fil comprend des la- mes mobiles représentées   d'une   manière générale en   41   et 42 et placées respectivement à l'extérieur et à l'intérieur de guides fixas représentés en 43 et   44   et situés aux extrémités du pignon de torsion 8. La lame coupante mobile   41   est pourvue, comme on 

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 le   voit   sur le   dessin, 'd'une   fente 45 supérieure relativement étroite et chargée de recevoir le fil,   ainsi   que d'une fente 46 inférieure relativement étroite et également destinée à race- voir le fil tendu.

   Un guide fixe   adjacent   43 présente une fente   47   de réception du fil, fente   inclinée   et   relativement     profonds .   



  La lame   42   présente une fente   48     inclinée   relativement   profonds ,   analogue au guide 43, etau voisinage du guide 44 sont prêtes des fentes   supérieurs   et inférieure 49 et 50   relativement     étroi-   tes, analogues à la lame   coupante   41. 



     On     remarquera   que les pièces, qu'elles   soient   constituées par des guides ou   par des   couteaux,présentent   deux   parties ou fentes chargées de recevoir le fil et placées à l'extérisur Ses pièces fendues uniques. Les lames coupantes 41 et 42 sont arti- culées sur le bêti de la   =-12.chine   et sur les guides fixes   43 st   44, et elles présentent des doigts 52 faisant saillie latérale- ment et reliés à leur tour à un ressort   hélicoïdal   53 fixé à   des pattes rigides 54 supportées par le bâti de machlne. des pattes rigides 54 supportées par le bâti de la machine.   



  Les ressorts 53 travaillent   normalement     pour   amaner les lames dans leur   position     ouverte,     c'est-à-dire   dans la position où elles reçoivent le fil, comme   cela a.     été     représenté   en traits pleins sur les figures 1et 7. On   notera   que les   lames   sont   pourvues   de parties en saillie 55 destinées à buter   contre   les talons   56     portés par   la poignée 2 sur son   articulation     inféri-   aure. 



   Les figures 1 et 7   matérialisent   le   déplacement de   la   poignée ±   vers sa   position   en traits   interrompus,   déplacement qui amène la lame   42   vers la position de coupe   représentés   exl traits interrompus; le   déplacement   de la   laine   41 est analogue. 



   On remarquera que la fente inférieure 46 de la lame 41 repose en position   normale   sensiblement dans le   mène     plan   hori- zontal que la partie inférieure de la fente 47 du guide fixe 43. 



  Le dessus de la fente 48 de la lame 42 repose, en   position nor-   male, sensiblement dans le   marne   plan   horizontal     que la   fente 

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   supérieure   49 du guide fixe 44. La descente des lames 41 et 42 par rapport aux guides 43 et   44   provoque une action de cisaille- ment analogue à celle qui   intervient   par exemple entre les fen- tes 46 et   47   d'un coté, et entre les fentes 48 et 49 de   l'autre.   



  Aucun cisaillement ne se produit entre les fentes 45 et 47 et entre les fentes 48 et 50, en raison de la position relative de ces fentes et parce que le pivotement des lames mobiles est li- mité par leur surface inférieure qui vient buter contre le   socle   du bâti de la machine ou de toute autre   manière appropriée,   grâ- ce à quoi le pivotement des organes de coupe se trouve limita en vue d'empêcher   d'une   part la descente de la partie supérieure de la fente 45 au-delà du plan horizontal de la partie   inféri-   eure de la fente 47, et, d'autre part, la partie supérieure de la fente 50 de dépasser le plan horizontal de la partie   inféri-   eure de la fente 48.

   En cours de   fonctionnement,   la machine est placée habituellement sur le dessus de l'empaquetage B à atta- cher. 



   Si l'on se reporte aux figures   11   et 12, on voit que l'on insère l'extrémité d'un fil aplati représenté dans son ensemble en 61 sous le disque 23 d'un organe de préhension 21 ; cet organe exerce contra le fil   une   pression   qui   le bloque dans sa posi- tion   d'une   manière lâche.

   On fait ensuite passer le fil entre la fente inférieure   46   d'un couteau 41, au travers de la fente 47   d'un   guide 43, à travers la   fente 9¯   du pignon 8, à travers la fente 48 du couteau 42, à travers la fente Inférieure 50 du guide 44, puis, de là, autour de l'emballage B, ensuite à tra- vers la fente supérieure 45 de la lame coupante 41, à travers la fente 47, à travers la fente 9, où il se croise sur   lui -mens,   à travers la fente 48 du   couteau   42, à travers la fente supéri- eure 49 du guide 44, et, de là, sous le disque 23 de l'organe de serrage 22, où il est maintenu en place et serré. 



   On remarquera que l'on peut utiliser les diverses dispo- sitions données aux organes de coupe et de guidage pour produire 

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 l'action de cisaillement nécessaire dans le but de couper les extrémités du fil après formation du lien; par exemple, sur la figure 13, on peut placer les organes de coupe mobiles   70   le plus près possible de l'organe de préhension et de serrage (non représenté) et on peut munir chacun d'eux d'une seule partie   71   chargée de recevoir le fil tandis que les pièces fixes voisines   72,   placées à l'intérieur des couteaux,

   sont pourvues de plusi- eurs fentes 74 et   75   organisées de telle sorte que le déplace- ment des couteaux par rapport aux organes fixes détermine le cisaillement du fil qui se trouve placé dans l'une des fentes   74   chargées de le recevoir et pratiquées dans le guide précite. 



  Nais on peut ne pas placer le fil dans une autre fente   75   du guide fixe; on peut aussi, comme représenté sur la figure 14, munir chacun des dispositifs de coupe mobiles   81   de plusieurs fentes 83 et   84   de réception du fil et prévoir sur les guides fixes 82 une seule fente 85 avec une disposition telle que les déplacements relatifs entre les pièces provoquent le cisaille- ment du fil placé dans une fente 83 de chaque couteau, mais pas celui du fil placé dans l'autre fente 84. 



   Quand on déplace la poignée 2 vers l'avant dans le sens de l'extrémité A de la machine, les bras 5 et 6 basculent en s'écartant de la machine ( voir figure Il et traits interrompus de la figure 4 ); par ce déplacement, on serre le fil qui en- toure   l'empaquetage B.   



   Lorsqu'on déplace la poignée 8 en sens inverse vers sa position normale, représentée par un trait plein ( figure 1 ), on fait tourner le pignon de torsion 8, ce qui assure la tor- sion des extrémités du fil de manière à constituer un lien. 



  ( voir figure   11 ).   Quand on déplace la poignée pour lui faire occuper la position en traits interrompus ( figures 1 et   7 ),   on déplace les organes de coupe mobiles 41 et 42 sous la pres- sion des talons 56 qui s'appliquent contre eux, de manière à couper les extrémités du fil et à achever l'empaquetage. 

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   On remarquera que l'on a représenté l'organe de serrage ou de préhension   21   comme étant monté avec une certaine obli- quité par rapport à l'axe de rotation du pignon de torsion 8. 



  Il est parfois préférable de donner à l'organe de préhension 22 une inclinaison analogue pour faciliter la mise en place du fil en position de serrage ou pour empêcher le cintrage de l'extré- mité du fil lors du retour du bras 6 vers sa position neutre, représentée en traits pleins sur la figure 11. De plus, on note- 
22 ra que le fond de l'organe de préhensionse trouve sensiblement dans le même plan horizontal que la fente supérieure 49 du gui- de 44.. 



     Confie   précédemment indiqué, la présente   Invention   a pour objet des dispositifs perfectionnés pour saisir et maintenir le fil aplati ou ruban, à savoir les organes de préhension 21 et 22; l'invention vise également un dispositif pour couper les extrémités du fil aplati sans endommager les parties du fil qui entourent   l'empaquetage.   Jusqu'à présent, les procédés connus pour saisir et découper un fil rond se sont révélés inapplica- bles pour effectuer des liens avec du fil plat ou du ruban. 



   Bien que l'on ait décrit avec plus ou moins de détails la présente invention et qu'on ait donné pour faire comprendre la description plusieurs modes d'organisation, il est bien cer- tain qu'on pourrait y apporter divers changements, modifications ou variantes sans s'écarter pour cela de son   esprit.

Claims

R E S U M E .

La présente invention a pour objet une machine pour atta- cher entre eux des fils ou rubans métalliques, machine présen- tant les caractéristiques suivantes, prises isolément ou en com- binaison : 1.) La machine comprend : un pignon de torsion et un or- gane pour faire tourner ce pignon, en vue de torsader les fils de manière à former un lien ; undispositif pour couper les ex- trémités de ces fils torsadés, de manière à former un lien et <Desc/Clms Page number 11> comprenant un organe présentant au moins deux parties chargées de recevoir le fil et un organe pourvu d'une seule partie char- gée de recevoir le fil, ces deux organes étant disposés côte à côte au voisinage de chaque extrémité de ce pignon de torsion;

et un dispositif pour déplacer l'un des organes précités par rapport à l'organe adjacent, pour produire entre eux une action de cisaillement, l'une des parties chargée de recevoir le fil étant disposée, par rapport à l'autre et par rapport au dispo- sitif unique chargé de recevoir le fil, de telle sorte que ce fil, placé dans l'une des parties, soit coupé, mais qu'il n'en soit pas de même pour le fil qui est placé dans l'autre partie, lors du déplacement des organes précités l'un par rapport à 1' autre.

2.) La machine comprend : un dispositif destiné à couper l'extrémité des fils et comprenant au moins deux organes ayant chacun une partie supérieure et une partie inférieure destinées à recevoir le fil et au moins deux organes comportant chacun au moins une partie susceptible de recevoir le fil, lesdits or- étant ganes/disposés par paires, grâce à quoi un organe pourvu de deux parties chargées de recevoir le fil se trouve placé à côté de l'organe unique qui reçoit le fil et au voisinage des extré- mités opposées du pignon de torsion ;

undispositif qui permet d'imprimer un mouvement relatif à chaque organe de chaque paire d'organes, les parties de ces organes qui reçoivent le fil étant disposées l'une par rapport à l'autre de telle sorte que le fil qui est placé dans l'une des parties qui reçoit le fil ( partie qui constitue elle-même un élément d'un organe qui en présente plusieurs ) soit coupé, alors qu'il n'en est pas de même pour le fil qui est placé dans l'autre partie dudit organe qui est destiné à recevoir le fil, et cela lors du mouvement relatif des-dits organes.

3.) La machine comprend : une paire d'organes de coupe mobiles; un dispositif destiné à déplacer ces organes de cupe <Desc/Clms Page number 12> .dont l'un possède une paire de parties écartées l'une de l'au- tre verticalement en vue de recevoir le fil;

une paire de guides, dont l'un possède deux parties disposées verticalement et écar- fées l'une de l'autre pour recevoir le fil, ces parties étant mises en place au voisinage de l'un des guides, tandis que l' autre organe de coupe est placé au voisinage de l'autre guide, les parties de chaque guide qui sont destinées à recevoir le fil et les organes de coupe étant disposées l'une par rapport à l'autre de telle sorte que le fil qui se trouve dans l'une des parties chargées de recevoir le fil et prévu sur un organe qui en présente plusieurs se trouve coupé, sans qu'il en soit de marne pour le fil qui est placé dans l'autre partie de l'or- gane en question et qui est chargé de recevoir le fil, lors du déplacement de l'organe de coupe mobile par rapport à un guide adjacent.

4.) Les organes précités présentent au moins deux parties chargées de recevoir le fil et disposées à l'extérieur des or- ganes précités présentant une seule partie chargée de recevoir le fil.

5.) Les organes précités présentent au moins deux parties chargées de recevoir le fil et disposées à l'Intérieur des or- ganes précités qui présentent une seule partie destinée à rece- voir le fil.

6.) La machine comprend un dispositif pour couper les ex- trémités des fils torsadés entre eux, de manière à former un lien, ce dispositif comprenant une paire d'éléments disposés côte à côte, au voisinage de chaque extrémité du pignon de tor- sion; plusieurs parties chargées de recevoir le fil et prévues 'dans un élément de chaque paire et au moins une partie chargée de recevoir le fil et prévue dans l'autre élément de chaque pai- re ;

au moins une partie chargée de recevoir le fil est prévue dans chaque élément qui en représente plusieurs et elle est dis- posée de nanière à recevoir une partie d'un fil qui vient entou- <Desc/Clms Page number 13> par l'objet que l'on désire cercler, tandis qu'une autre partie prévue dans cet élément pour recevoir le fil est disposée pour recevoir une partie du fil au voisinage d'une extrémité à cou- per; la machine comprend enfin un dispositif pour .déplacer l'un des deux éléments en vue de produire une action de cisaillement entre eux pour couper le fil au voisinage d'une de ses extrémi- tés, sans que la partie du fil qui entoure l'objet à cercler soit coupée.

7.) La machine comprend : un dispositif pour couper les extrémités des fils torsadés, pour forcer un lien, ce dispositif comprenant un organe présentant plusieurs parties écartées ver- ticalement l'une de l'autre pour recevoir le fil, et un organe présentant une seule partie pour recevoir le fil, ces deux or- ganes étant disposés côte à côte, au voisinage de chaque extré- mité du pignon de torsion, l'une des parties prévue pour rece- voir le fil présentant plusieurs parties organisées de manière à recevoir une extrémité d'un fil à couper;

une autre partie prévue sur cet organe pour recevoir le fil présentant plusieurs parties disposées de manière à recevoir une partie d'un fil qui entoure l'objet à attacher la machine comprend enfin un dispo- sitif pour déplacer l'un des organes précités par rapport à un organe adjacent, en vue de produire entre eux une action de cisaillement, ces organes étant disposés de telle sorte qu'une extrémité du fil placée dans l'autre partie chargée de recevoir le fil se trouve coupée, tandis que le fil qui est placé dans l'autre partie voisine chargée de recevoir le fil n'est pas cou- pé lors du déplacement des organes précités l'un par rapport à l'autre.

8.) Le pignon de torsion est pourvu d'une fente longitu- dinale chargée de recevoir le fil et conçue de manière à torsa- der le fil en vue de former un lien.

9.) Les parties chargées de recevoir le fil, telles qu' elles sont prévues dans les organes précités, se trouvent dans <Desc/Clms Page number 14> un plan sensiblement horizontal de la fente longitudinale pré- vue dans ce pignon de torsion.

10.) La machine comprend un dispositifpour tendre le fil se composant d'un bras qui peut se déplacer latéralement en s'écartant de la machine et un dispositif pour permettre le dé- placement du bras; un organe de préhension ou de serrage pour le fil aplati supporté par ledit bras et comportant un disque vertical articulé excentriquement et présentant une surface de préhension pour le fil, surface qui recouvre une partie du bras; un dispositif élastique qui pousse le disque pour l'amener en contact avec la partie précitée du bras et, enfin, un disposi- tif porté par le bras pour limiter le déplacement latéral du fil par rapport à la surface de préhension du disque.

11.) Le dispositif mentionné en dernier lieu comprend une butée, telle, par exemple, qu'une cheville.

1S.)La machine comprend un pignon de torsion pour les fils, pignon qui présente une fente longitudinale destinée à recevoir le fil, et un dispositif pour faire tourner ce pignon en vue de torsader les extrémités du fil pour constituer un lien.

13.) Normalement, la surface de préhension du disque se trouve sensiblement dans le même plan que la fente longitudinale précitée.

14.) Le disque précité est constitué par un élément de disque.

15.) L'organe élastique précité est constitué par un or- gane de tension à ressort.

16. ) La machine comprend : un dispositif pour couper les extrémités des fils à torsader en vue de fermer un lien, dispo- sitif comportant un organe présentant une partie chargée de re- cevoir le fil et un autre organe pourvu de plusieurs parties écartées verticalement l'une de l'autre pour recevoir le fil, ces organes étant disposés côte à côte au voisinage de chaque <Desc/Clms Page number 15> extrémité du pignon de torsion; un dispositifpour déplacer l'un des organes précités par rapport à un organe adjacent, en vue de produire entre eux une action de cisaillement;

des parties prévues sur les organes précités pour recevoir le fil et dispo- sées les unes par rapport aux autres de telle sorte que les fils placés dans les parties qui reçoivent le fil et qui reposent normalement dans le même plan horizontal que les surfaces de préhension ne soient pas coupés, tandis que les fils qui sont placés dans les autres parties chargées de recevoir le fil se trouvent coupés lors du déplacement d'un organe précité par rapport à l'organe adjacent.

17.) Les parties chargées de recevoir les fils prévues dans l'organe précité comportent plusieurs fentes écartées ver- ticalement l'une de l'autre et la surface de préhension se trou- ve normalement sensiblement dans le même plan horizontal que la fente prévue sur l'organe présentant des fentes multiples; les fentes et la surface de préhension sont disposées les unes par rapport aux autres de telle sorte qu'un fil, qui part d'une fente pour aller vers l'organe de préhension, se trouve en a- lignement vertical avec la partie du fil qui entoure l'objet à attacher.

18.) La machine comprend : un dispositif pour tendre le fil et comportant un bras susceptible de se déplacer latérale- ment en s'écartant de la machine, et un pignon de torsion pré- sentant une fente longitudinale pour recevoir les fils; un dis- positif pour faire tourner ce pignon et déplacer le bras préci- té latéralement en l'écartant de la machine;

un dispositif pour couper les extrémités des fils à torsader en vue de former un lien, dispositif comprenant un organe présentant plusieurs par- ties écartées verticalement et chargées de recevoir le fil et un organe ne présentant qu'une seule partie pour recevoir le fil, ces deux organes étant disposés côte à côte au voisinage de chaque extrémité du pignon de torsion, l'une des parties de <Desc/Clms Page number 16> l'organe précité, chargée de recevoir le fil, présentant plusi- eurs parties destinées à recevoir une extrémité d'un fil à cou- per, tandis que l'autre partie de l'organe en question chargée de recevoir le fil présente plusieurs parties destinées à rece- voir une partie du fil qui entoure un article à attacher ;

lamachine comprend aussi un dispositif pour déplacer l'un des or- ganes précités par rapport à un organe adjacent, en vue de pro- duire entre eux une action de cisaillement, ledit organe étant disposé de telle sorte qu'une extrémité de fil placée dans une partie destinée à recevoir le fil se trouve coupée, tandis que le fil qui est placé dans une autre partie adjacente chargée de recevoir le fil ne soit pas coupée lors du-déplacement desdits organes par rapport aux autres ;

lamachine comprend également un organe de préhension pour saisir le fil porté par le bras précité, cet organe de préhension ainsi que les parties char- gées de recevoir le fil étant disposés les uns par rapport aux autres de telle sorte qu'une extrémité de fil venant de la par- tie qui reçoit le fil pour aller jusqu'à l'organe de préhension se trouve sensiblement en alignement vertical avec le fil qui entoure l'article à attacher.