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"PERFEC TIO'8 AU F>BRI CATI01 DB8!' PRODUITS ANALOGUES D PARTANT DES DERIVES QR6àtI< QUESDELA CELLULOSE*.
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' Cette invention a trait à la #h9fiJfi+(+' des fil %., filet filin on autres matière rnbaut .l,lles artitioieiiea,, etoq sttâee7 r fabriqué. pâr lteztrudage " - /loEôor.9' " tions dlaoétate de oellulose on d*autres d6rl os'gâ niques de la oellulomet son but étant de fàù"1 , -Àoa lis .,s ¯;. .: laaenta filé., fils, rubona, paillea, eto,, iéiµ hïe*>e lmentop fil6et -fils,, t t¯¯1! f T 1 - (ainsi que des tissus on objet* les vont ,csnttle lustre est diminué ou ugue obuplètmmt au peuvent fMilement être délustr6a.
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L'invention est caractérisée par l'application, dans la fabrication de matières de ce genre (appelées ci- après "filaments"), d'huile de rouge turc ou d'au tres agent de mouillage, qu'ils comprennent ou non des acides sulfoni* ques organiques, des esters sulfuriques ou leurs sols, ces agents de mouillage étant appliqués de telle manière que les filaments ne possèdent qu'un lustre diminué ou pas de lustre ou sont susceptibles d'être entièrement ou partiellement délustrés par un traitement à l'aide de vapeur humide ou de liquides aqueux, de liquides alcooli- ques ou autres liquides convenable*.
L'invention est applicable à la fabrication de filaments par le procédé à sec on évaporatoire en par le procédé au mouillé ou à coagulation. Par exemple, dans un mode de réalisation de l'invention, des solutions de filage contenant des dérivés organiques de la cellulose susceptibles d'être appliquées selon l'un quelconque de ces procédés peuvent contenir des agents de mouillage tels que, par exemple, des savons, le cas échéant sulfonés, ou des huiles sulfonées, les seuls agents de mouillage appliqués étant bien entendu ceux qui sont seubles dans le dissolvant employé dans la solution de filage.
Dans le cas du filage à sec d'une solution contes nant un agent de mouillage, l'évaporation du disselvant volatil du dérivé cellulosique d'avec la solution extrudée produit des filaments oontenant de l'agent de mouillage.
Après le traitement des filaments, par exemple par des agents liquides aqueux (de préférence chauds ou très chaude on constate que les filaments sont délustrés. On peut déj- terminer le degré de délustrage en faisant varier la quan- tité d'agent de mouillage ajoutée à la solution de filas., un délustrage plus grand exigeant 1'application de pro- portions plus grandes de l'agent de mouillage.La vapara- sage ou le traitement (aqueux on autre) appliqués av vue du
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délustrage des filaments peuvent être réalisés soit d'une façon continne au fur et à mesure du filage à sed des filaments, par exemple en faisant passer ces filaments à travers un bain aqueux ou autre bain convenable, soit après le filage.
Si le traitement est continu avec le filage à sec, il peut être suivi d'un séchage des filaments délustrés, et les filaments sèches peuvent être recueils lis de toute manière commode, par exemple par bobinage ou moulinage.
Dans le filage de solutions contenant des agent± de mouillage tels que ceux précédemment décrits par le procédé au mouillé ou à coagulation, le bain de filage peut être choisi de telle sorte que les filaments qui en émer- gent contiennent une certaine proportion d'un ou plusieurs agents de mouillage et exigent d'être soumis à un traitemez aqueux ou autre traitement subséquent pour être délustrés.
D'un autre côté , le bain peut être tel que le/lustre des filaments soit diminué au cours de leur passage à travers le bain, c'est-à-dire au fur et à mesure du filage au mouillé.
Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, l'agent de mouillage peut être incorporé au bain de coagulation employé dans le filage au mouillé de. filaments (qu'un agent de mouillage soit ou non contenu dans la solution de filage), de sorte que les fil=enta formés dans le bain contiennent une certaine proportion d'agent de mouillage et peuvent être entièrement ou par. tiellement délustrés par un traitement subséquent à l'aide de vapeur d'eau humide ou de liquides aqueux, alcooliques ou autres, soit au fur et à mesure de leur fabrication, soit à titre d'opération distincte.
Des exemples d'agents de mouillage susceptibles dt;tre appliqués dans la fabrication de filaments délustré, suivant l'invention sont les sels des acides gras supérieur
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les acides gras supérieurs sulfonés et leurs sels, les acides naphténiques, les acides naphtaène-sulfoniques ou aromatiques sulfoniques et leurs sels, les acides gras sulfo-aromatiques et leurs sels, les savons résineux, les produits de condensation sulfonés du naphtalène-formaldéhy- de, les acides sulfoniques aromatiques alkylés tels que l'acide iso-propyl (ou butyl) naphtalène-sulfoniques et leurs sels, le tri-oxyéthyl-amine et les corps forte. ment hydroxylés tels que la glycérine.
Lorsque des liqueurs aqueuses sont appliquée. pour réaliser la diminution du lustre des filaments qui. ont été additionnés d'un agent de mouillage suivant l'in- vention, il est préférable de réaliser le traitement par des liqueurs chaudes, mais la diminution du lustre pourrait cependant être effectuée - quoique plus lentement - par l'action de liqueurs aqueuses froides sur les filaments*
L'invention comprend les filaments, filés ou fils délustrés obtenus de la manière indiquée ci-dessus ainsi que les tissus ou objets constitués par ou contenant ces filaments, etc..
Elle comprend également les filaments, filés ou fils contenant des agents de mouillage et auxcepti blés d'être délustrés par un traitement subséquent tel que celui indiqué ci-dessus, ainsi que des tissus ou objets constitués par ou contenant ces filaments, été.. Lorsqu'un traitement de délustrage séparé est nécessaire, ce trai- tement peut avantageusement être différé jusqu'à ce que les filaments, etc.. aient été transformé* en tissus en objets et on peut le réaliser en même temps que le lavage, la teinture ou les autres opérations exécutées sur Ces tis- sua ou objets.
Divers procédés permettant de réaliser l'in vention seront meistenant décrits d'une façon plus détail* lée en se référant au filage de filaments d'assétats de cellulose, mais il est bien entendu que la deseritpies
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qui suit n'est donnée qu'à titre explicatif et ne limite l'invention en aucune façon.
On additionne une solution de filage d'acétate de cellulose dans de l'acétone d'huile de rouge turc, soit pendant le mélange de la solution, soit après que l'acé- tate de cellulose a été dissous. On fait passer la solu- tion à travers des filières à leur sortie desquelles les filaments extrudés sont reçus dans une chambre de fi- lage dans laquelle passe un courant d'air et à leur sortie de laquelle les filaments sont recueillis de toute manière convenable, par exemple par un dispositif de moulinage-à, cloche. Les filaments contiennent une certaine proportion d'huile de rouge turc et sont vaporisés ou immergés dans (ou autrement traités par) de l'eau, de préférence chaude ou très chaude, ou de l'alcool, dans le but de diminuer le lustre.
On a trouvé que l'huile de rouge turc en quan- tités variant de 1 à 10 ou 12 % environ du poids de l'acé- tate de cellulose convient en vue de la production de fi- laments dont l'aspect varie d'un simple état terne à une absence complète de lustre, selon la quantité d'huile de rouge turo appliquée.
Des proportions analogies d'huile de rouge turc peuvent être appliquées dans des solutions de filage à l'aide desquelles les filaments sont constitués par le pro- oédé de filage au mouillé. Daas le but d'obtenir des fi- laments possédant un lustre réduit, on peut appliquer les bains de filage décrits dans les brevets anglais N 177.868 du 4 Janvier 1921 et N 179.234 du 4 Janvier 1921 et les bains de filage aqueux décrits dans la demande de brevet belge du 18 Octobre 1929... ayant pour titre : Perfectionne mente à la fabrication de matières artificielles obtenues par filage*.
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Lorsque le bain de filage contient un agent de mouillage qu'il est désirable d'incorporer aux filaments pendant leur formation dans le bain, il est bon que l'agent de mouillage soit appliqué à un degré de concentration assez élevé, variant selon le degré de délustrage désiré, l'application de solutions de filage qui contiennent déjà une certaine proportion d'agent de mouillage permettant d'a pliquer dans le bain une proportion un peu plus faible d'ag< de mouillage.
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"PERFEC TIO'8 AU F> BRI CATI01 DB8! ' ANALOGUE PRODUCTS FROM THE DERIVATIVES QR6àtI <QUESDELA CELLULOSE *.
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This invention relates to the # h9fiJfi + (+ 'of the yarns%., Net yarn and other material rnbaut .l, lles artitioieiiea ,, etoq sttâee7 r manufactured. other os'gânic d6rl of the oellulomet its goal being to fàù "1, -Àoa lis., s ¯;.: laaenta filé., son, rubona, paillea, eto ,, iéiµ hïe *> e lmentop fil6et -fils ,, tt¯¯1! f T 1 - (as well as the tissues we object to, this luster is diminished or ugue obuplétmmt can easily be delustered.
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The invention is characterized by the application, in the manufacture of materials of this type (hereinafter referred to as "filaments"), of Turkish red oil or of other wetting agents, whether or not they include organic sulphonic acids, sulfuric esters or their sols, these wetting agents being applied in such a way that the filaments have only a diminished luster or no luster or are liable to be entirely or partially delustered by a treatment with using moist vapor or aqueous liquids, alcoholic liquids or other suitable liquids *.
The invention is applicable to the manufacture of filaments by the dry or evaporative process by the wet or coagulation process. For example, in one embodiment of the invention, spinning solutions containing organic cellulose derivatives capable of being applied according to any one of these methods may contain wetting agents such as, for example, soaps, if appropriate sulfonated, or sulfonated oils, the only wetting agents applied being of course those which are only in the solvent used in the spinning solution.
In the case of dry spinning a solution containing a wetting agent, evaporation of the volatile dissolvent of the cellulose derivative from the extruded solution produces filaments containing wetting agent.
After treatment of the filaments, for example with aqueous liquid agents (preferably hot or very hot, the filaments are found to be delustered. The degree of delustering can be determined by varying the amount of wetting agent added. to the filas solution, greater delustering requires the application of larger proportions of the wetting agent. The spraying or treatment (aqueous or otherwise) applied beforehand.
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Delustering of the filaments can be carried out either in a continuous fashion as the filaments are being sed-spun, for example by passing these filaments through an aqueous bath or other suitable bath, or after the spinning.
If the treatment is continued with the dry spinning, it can be followed by drying of the delustered filaments, and the dry filaments can be collected in any convenient manner, for example by winding or milling.
In the spinning of solutions containing wetting agents such as those previously described by the wet or coagulation process, the spinning bath can be chosen such that the filaments which emerge therefrom contain a certain proportion of a or more wetting agents and require an aqueous or other subsequent treatment to be delustered.
On the other hand, the bath can be such that the luster of the filaments is decreased during their passage through the bath, that is to say as the wet spinning progresses.
According to another embodiment of the invention, the wetting agent can be incorporated into the coagulation bath employed in the wet spinning of. filaments (whether or not a wetting agent is contained in the spinning solution), so that the fil = enta formed in the bath contain a certain proportion of wetting agent and may be wholly or by. tiially delustered by a subsequent treatment with the aid of humid water vapor or aqueous, alcoholic or other liquids, either as and when they are manufactured, or as a separate operation.
Examples of wetting agents capable of being applied in the manufacture of delustered filaments according to the invention are the salts of higher fatty acids
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sulfonated higher fatty acids and their salts, naphthenic acids, naphthaenesulfonic or aromatic sulfonic acids and their salts, sulfo-aromatic fatty acids and their salts, resinous soaps, sulfonated condensation products of naphthalene-formaldehyde , alkylated aromatic sulfonic acids such as iso-propyl (or butyl) naphthalenesulfonic acid and their salts, tri-oxyethyl-amine and strong substances. ment hydroxylated such as glycerin.
When aqueous liquors are applied. to achieve the decrease in the luster of the filaments which. have been added a wetting agent according to the invention, it is preferable to carry out the treatment with hot liquors, but the decrease in luster could however be effected - although more slowly - by the action of cold aqueous liquors on the filaments *
The invention comprises the delustered filaments, yarns or threads obtained in the manner indicated above as well as the fabrics or objects made up of or containing these filaments, etc.
It also comprises the filaments, yarns or threads containing wetting agents and which may be delustered by a subsequent treatment such as that indicated above, as well as fabrics or articles made up of or containing these filaments, been .. When 'a separate delustering treatment is necessary, this treatment can advantageously be deferred until the filaments, etc. have been transformed into fabrics into articles and this can be carried out at the same time as washing, dyeing. or the other operations carried out on these fabrics or objects.
Various methods for carrying out the invention will now be described in more detail with reference to the spinning of filaments of cellulose states, but it is understood that the deseritpies
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which follows is given for explanatory purposes only and does not limit the invention in any way.
A spinning solution of cellulose acetate in Turkish red oil acetone is added either during mixing of the solution or after the cellulose acetate has dissolved. The solution is passed through dies at their outlet from which the extruded filaments are received in a spinning chamber in which an air stream passes and at their outlet from which the filaments are collected in any suitable manner, for example by a milling device, bell. The filaments contain a certain proportion of Turkish Red Oil and are vaporized or immersed in (or otherwise treated with) water, preferably hot or very hot, or alcohol, in order to decrease the luster.
It has been found that Turkish red oil in amounts varying from about 1 to 10 or 12% by weight of the cellulose acetate is suitable for the production of filaments varying in appearance from. a simple dull state to a complete absence of sheen, depending on the amount of turo red oil applied.
Similar proportions of Turkish Red Oil can be applied in spinning solutions by which the filaments are formed by the wet spinning process. In order to obtain filaments having a reduced luster, it is possible to apply the spinning baths described in English Patents N 177,868 of January 4, 1921 and N 179,234 of January 4, 1921 and the aqueous spinning baths described in the application. Belgian patent of October 18, 1929 ... entitled: Improvement in the manufacture of artificial materials obtained by spinning *.
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When the spinning bath contains a wetting agent which it is desirable to incorporate into the filaments during their formation in the bath, it is desirable that the wetting agent be applied at a fairly high degree of concentration, varying according to the degree. desired delustering, the application of spinning solutions which already contain a certain proportion of wetting agent allowing a somewhat lower proportion of the wetting agent to be pleated in the bath.