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"PERFEC TIO'8 AU F>BRI CATI01 DB8!' PRODUITS ANALOGUES D PARTANT DES DERIVES QR6àtI< QUESDELA CELLULOSE*.
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L'invention est caractérisée par l'application, dans la fabrication de matières de ce genre (appelées ci- après "filaments"), d'huile de rouge turc ou d'au tres agent de mouillage, qu'ils comprennent ou non des acides sulfoni* ques organiques, des esters sulfuriques ou leurs sols, ces agents de mouillage étant appliqués de telle manière que les filaments ne possèdent qu'un lustre diminué ou pas de lustre ou sont susceptibles d'être entièrement ou partiellement délustrés par un traitement à l'aide de vapeur humide ou de liquides aqueux, de liquides alcooli- ques ou autres liquides convenable*.
L'invention est applicable à la fabrication de filaments par le procédé à sec on évaporatoire en par le procédé au mouillé ou à coagulation. Par exemple, dans un mode de réalisation de l'invention, des solutions de filage contenant des dérivés organiques de la cellulose susceptibles d'être appliquées selon l'un quelconque de ces procédés peuvent contenir des agents de mouillage tels que, par exemple, des savons, le cas échéant sulfonés, ou des huiles sulfonées, les seuls agents de mouillage appliqués étant bien entendu ceux qui sont seubles dans le dissolvant employé dans la solution de filage.
Dans le cas du filage à sec d'une solution contes nant un agent de mouillage, l'évaporation du disselvant volatil du dérivé cellulosique d'avec la solution extrudée produit des filaments oontenant de l'agent de mouillage.
Après le traitement des filaments, par exemple par des agents liquides aqueux (de préférence chauds ou très chaude on constate que les filaments sont délustrés. On peut déj- terminer le degré de délustrage en faisant varier la quan- tité d'agent de mouillage ajoutée à la solution de filas., un délustrage plus grand exigeant 1'application de pro- portions plus grandes de l'agent de mouillage.La vapara- sage ou le traitement (aqueux on autre) appliqués av vue du
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délustrage des filaments peuvent être réalisés soit d'une façon continne au fur et à mesure du filage à sed des filaments, par exemple en faisant passer ces filaments à travers un bain aqueux ou autre bain convenable, soit après le filage.
Si le traitement est continu avec le filage à sec, il peut être suivi d'un séchage des filaments délustrés, et les filaments sèches peuvent être recueils lis de toute manière commode, par exemple par bobinage ou moulinage.
Dans le filage de solutions contenant des agent± de mouillage tels que ceux précédemment décrits par le procédé au mouillé ou à coagulation, le bain de filage peut être choisi de telle sorte que les filaments qui en émer- gent contiennent une certaine proportion d'un ou plusieurs agents de mouillage et exigent d'être soumis à un traitemez aqueux ou autre traitement subséquent pour être délustrés.
D'un autre côté , le bain peut être tel que le/lustre des filaments soit diminué au cours de leur passage à travers le bain, c'est-à-dire au fur et à mesure du filage au mouillé.
Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, l'agent de mouillage peut être incorporé au bain de coagulation employé dans le filage au mouillé de. filaments (qu'un agent de mouillage soit ou non contenu dans la solution de filage), de sorte que les fil=enta formés dans le bain contiennent une certaine proportion d'agent de mouillage et peuvent être entièrement ou par. tiellement délustrés par un traitement subséquent à l'aide de vapeur d'eau humide ou de liquides aqueux, alcooliques ou autres, soit au fur et à mesure de leur fabrication, soit à titre d'opération distincte.
Des exemples d'agents de mouillage susceptibles dt;tre appliqués dans la fabrication de filaments délustré, suivant l'invention sont les sels des acides gras supérieur
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les acides gras supérieurs sulfonés et leurs sels, les acides naphténiques, les acides naphtaène-sulfoniques ou aromatiques sulfoniques et leurs sels, les acides gras sulfo-aromatiques et leurs sels, les savons résineux, les produits de condensation sulfonés du naphtalène-formaldéhy- de, les acides sulfoniques aromatiques alkylés tels que l'acide iso-propyl (ou butyl) naphtalène-sulfoniques et leurs sels, le tri-oxyéthyl-amine et les corps forte. ment hydroxylés tels que la glycérine.
Lorsque des liqueurs aqueuses sont appliquée. pour réaliser la diminution du lustre des filaments qui. ont été additionnés d'un agent de mouillage suivant l'in- vention, il est préférable de réaliser le traitement par des liqueurs chaudes, mais la diminution du lustre pourrait cependant être effectuée - quoique plus lentement - par l'action de liqueurs aqueuses froides sur les filaments*
L'invention comprend les filaments, filés ou fils délustrés obtenus de la manière indiquée ci-dessus ainsi que les tissus ou objets constitués par ou contenant ces filaments, etc..
Elle comprend également les filaments, filés ou fils contenant des agents de mouillage et auxcepti blés d'être délustrés par un traitement subséquent tel que celui indiqué ci-dessus, ainsi que des tissus ou objets constitués par ou contenant ces filaments, été.. Lorsqu'un traitement de délustrage séparé est nécessaire, ce trai- tement peut avantageusement être différé jusqu'à ce que les filaments, etc.. aient été transformé* en tissus en objets et on peut le réaliser en même temps que le lavage, la teinture ou les autres opérations exécutées sur Ces tis- sua ou objets.
Divers procédés permettant de réaliser l'in vention seront meistenant décrits d'une façon plus détail* lée en se référant au filage de filaments d'assétats de cellulose, mais il est bien entendu que la deseritpies
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qui suit n'est donnée qu'à titre explicatif et ne limite l'invention en aucune façon.
On additionne une solution de filage d'acétate de cellulose dans de l'acétone d'huile de rouge turc, soit pendant le mélange de la solution, soit après que l'acé- tate de cellulose a été dissous. On fait passer la solu- tion à travers des filières à leur sortie desquelles les filaments extrudés sont reçus dans une chambre de fi- lage dans laquelle passe un courant d'air et à leur sortie de laquelle les filaments sont recueillis de toute manière convenable, par exemple par un dispositif de moulinage-à, cloche. Les filaments contiennent une certaine proportion d'huile de rouge turc et sont vaporisés ou immergés dans (ou autrement traités par) de l'eau, de préférence chaude ou très chaude, ou de l'alcool, dans le but de diminuer le lustre.
On a trouvé que l'huile de rouge turc en quan- tités variant de 1 à 10 ou 12 % environ du poids de l'acé- tate de cellulose convient en vue de la production de fi- laments dont l'aspect varie d'un simple état terne à une absence complète de lustre, selon la quantité d'huile de rouge turo appliquée.
Des proportions analogies d'huile de rouge turc peuvent être appliquées dans des solutions de filage à l'aide desquelles les filaments sont constitués par le pro- oédé de filage au mouillé. Daas le but d'obtenir des fi- laments possédant un lustre réduit, on peut appliquer les bains de filage décrits dans les brevets anglais N 177.868 du 4 Janvier 1921 et N 179.234 du 4 Janvier 1921 et les bains de filage aqueux décrits dans la demande de brevet belge du 18 Octobre 1929... ayant pour titre : Perfectionne mente à la fabrication de matières artificielles obtenues par filage*.
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Lorsque le bain de filage contient un agent de mouillage qu'il est désirable d'incorporer aux filaments pendant leur formation dans le bain, il est bon que l'agent de mouillage soit appliqué à un degré de concentration assez élevé, variant selon le degré de délustrage désiré, l'application de solutions de filage qui contiennent déjà une certaine proportion d'agent de mouillage permettant d'a pliquer dans le bain une proportion un peu plus faible d'ag< de mouillage.