BE368328A

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Info

Publication number: BE368328A
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Description

"Masses de scellement"
La présente invention a trait à des masses servant à rem- plir les interstices à l'encastrement et au recouvrement d'ob- jets, comme par exemple les condensateurs électriques, les piles sèches,, etc... qui sont poses dans des récipients métalliques et masses autres. On indique des pareilles généralement par "masses de scellement" (Kittmassen, potting compositions).

Les masses utilisées jusqu'à ce jour pour cet usage oontien.- nent des mélanges de cire à cacheter et des substances résineuses analogues. Ces masses ont en général un point de fusion de 63 (fixé par la méthode de la bille ou de lanneau) et une viscosi-

te qui varia entre 400 à 120 C et 225 à 130 C (procédé de stor- mer dans lequel on constate le nombre de circonvolutions qu'exécute un cylindre plongé dans la matière en fusion lors- qu'il est actionné par un poids de 100 grammes). Pour cet usage, des viscosités élevées ne sont pas désirées parce qu'elles mon- trent une tendance à se solidifier et à la formation de bulles d'air.

Ensuite il est désirable que le point de fusion de cette masse soit plus élevé que toute température à laquelle la masse peut être exposée dans la pratique, pour que ces objets restent solidement situés et immobiles dans le récipient. En outre il est nécessaire que la masse, en se refroidissant, n'ait pas trop de retrait qui pourrait mettre à nu une partie des objets recouvrir.

Diaprés la présente invention on fabrique des masses de scellement qui ntont pas de retrait et dont le point de fusion est plus élevé et la viscosité plus basse que les masses em- ployées jusqu'ici. Les masses composées d'après 1'invention ont en outre la propriété que leur point de fusion augmente par un chauffage prolongé. Elles sont ainsi spécialement appropriées à 1?assemblage ou les scellements de condensateurs électriques, etc... qui sont intimement relias à des éléments électriques qui produisent de la chaleur.

Les, massesfaisant l'objet de la présente invention peuvent être obtenues par des mélanges d'hydrocarbures polycycliques ha- logénés, comme par exemple la naphtaline chlorée de consistance @ cireuse, avec une substance bitumeuse, comme par exemple IL. ;il-- sonite, et une cire naturelle, comme par exemple la cire de Mon- tane. Une naphtaline halogénée cireuse est trop friable pour pouvoir être utilisée seule et même si lion peut l'améliorer considérablement en ajoutant un bitume, le mélange de ces deux composes est inutilisable comme masse de scellement à cause de son retrait.

L'incorporation d'une cire naturelle remédie à ce

défaut par le moyen décrit on peut obtenir des mélanges qui ont un point de fusion d'environ 80 à 100 et une viscosité de 100
120 C jusque 50, à une température plus élevée mesurée diaprés le procédé de Stormer.

On emploie de préférence la gilsonite comme bitume,parce qu'elle se dissout facilement lorsqu'on l'ajoute à la naphtaline halogénée en fusion etil s'opère en apparence une réaction ohi- mique qui progresse par chauffage prolongé.. Celle-ci se manifeste par le fait que le point de fusion de la masse s'élève par un chauffage prolongé. On peut cependant remplacer entièrement ou partiellement la gilsonite par d'autres bitumes, par exemple la grahamite, les huiles condensées ou l'asphalte, etc... Comme cire naturelle, on emploie de préférence la cire de Mntane à cause de son point de fusion élevé et à cause de ses propriétés obtenues par son emploi,, D'autres espèces de résine, comme par exemple la cérésine, l'ozokérite, la cire de Carnauba, diminuent également le retrait.

Le produit de naphtaline peut être remplacé entièrement ou partiellement par d'autres produits halogénés d'hydrocarbures polycycliques, comme par exemple l'anthracene, eto...

Un mode d'exécution typique de l'invention se caractérise de naphtaline chlorée qui est composee principij-lercent de tetrachlorure par l'emploi de 39% naphtaline, environ 27% de gilsonite et 34 de cire de Montane. On ujoute la gilsonite à la naphtaline chlorée en fusion tout en agitant et on ajoute ensuite la cire. On conti.. nue d'agiter la masse en fusion jusqu'# l'homogénéité.

On déverse cette masse dans des récipients et on les laisse refroidir et se solidifier. Avant l'emploi de ces masses on les fait fondre et on les verse sur les objets à recouvrir. une des masses composées dans ces proportions a un point de fusion d'en- viron 100 et une viscosité de 50 à 130 C qui monte jusqu'à 100 à 120 C. On a composé encore dg autres .masses qui donnaient satisfaction avec 25 à 40% de naphtaline chlorée contenant prin- cipalement de la tri-ou tétrachlorure de naphtaline, 20 à 30% de

gilsonite et 30 à 50% de cire de Montane.

REVENDICATIONS.

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1. Une masse de scellement, paractérisée par le fait qu'elle contient une naphtaline chlorée contenant principale- ment de la tétrachlorure de naphtaline, environ 27% de gilso- nite et environ 34% de cire de Montane. une masse de scellement, caractérisée par le fsit qu'elle contient environ 25 à 40% de naphtaline chlorée cireu- se, 20 à 30% de gilsonite et 30 à 50% de cire de Montane.

3. une masse de scellement, caractérisée par le fait qu'elle contient une naphtaline halogénée cireuse, de la gil- sonite et de la cire de Montane.

4. Une masse de scellement, caractérisée par le fait qu'elle contient un hydrocarbure polycyclique halogène cireux, un bitume et une cire naturelle.

5. une masse de scellement, caractérisée par le fait qu'elle a un point de fusion entre 80 et 100 et une viscosité inférieure à 100 C.

6. Une masse de scellement, caractérisée par le fait qu'elle a un point de fusion supérieur à 65 et une viscosité inférieure à 200 à 180 C.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

7. Un procédé pour la fabrication d'une masse de scelle- ment, caractérisé par le fait qu'on fait fondre une naphtaline halogénée cireuse, qu'on y dissout un bitume et qu'on ajote une cire .naturelle à ce mélange. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.