BE368612A - - Google Patents

Description

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 EMI1.1 
 pEf1FI;;crrLOi.NEiJ TS lU2L CGitpUSTTI0IbT$ PLASTIQUES ET à LEURS PROCEDES DE FAbRICATION. 



   La présente invention concerne la fabrication d'articles mou- lés par le procédé généralement désigné par "moulage à chaud" qui nécessite l'emploi, dans l'article moulé, d'un liant capable   d'être   durci ou   transformé   en un temps si court que ce durcissement peut 'être réalisé dans le moule du- rant une période comprise entre quelques secondes et quelques minutes. L'inven- tion est destinée à améliorer la qualité des articles moulés qui contiennent seulement des Quantités relativement faibles de liant à moulage rapide, par exemple des résines phénoliques. 



   On a déjà fait! de nombreux essais pour réduire les quantités 

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 de résine à moulage rapide, dans la fabrication d'articles moulés, en remplaçant partiellement de telles résines par des liants tels que, par exemple, des huiles siccatives, des résines à polymérisation lente et analogues, par le durcissement desquelles un traitement thermique prolongé est nécessaire, mais qui sont moins coûteuses. Toutefois, la qualité des moulages produits en partant de tels mélan-   gea   est notablement inférieure à de nombreux points de vue. 



   Ceci posé, conformément à l'invention, des liants à durcissement lent sont utilisés d'une nouvelle manière pour remplacer une partie des liants à moulage rapide dans les compositions de moulage   à   chaud, et en conséquence on obtient des produits nouveaux et améliorés. 



   Tout d'abord, une matière'de remplissage est revêtue ,   imprê-   gnée ou autrement associée intimement avec un liant à moulage ment, et le mélange est soumis à des conditions de polymérisation ou d'oxydation, pour durcir le liant. 



  Après avoir été réduit à l'état pulvérulent par broyage, meulage, etc.., le pro- duit durci est finalement mélangé avec un petit pourcentage de résine'! moulage rapide et est moulé à chaud de manière usuelle. 



   L'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples suivants Exemple 1 : 
Un mélange de moulage est préparé en mélangeant 85 parties en poids d'une matière de remplissage convenable, par exemple de la fibre d'amiante fine, avec 15 parties d'une huile siccative, par exemple l'huile de lin, l'huile de bois de Chine, l'huile de Périlla, etc.... Après un mélange complet soigneuse- ment exécuté, la masse de la fibre imprégnée est revêtue est chauffée de manière progressive et avec soin, jusqu'à une température finale de 180  C, la vitesse de chauffage étant réglée pour éviter que la masse ne prenne feu sous l'effet de la chaleur engendrée Intérieurement. 



   Après que le mélange a'été complètement durci et que l'huile a été   transformée   et amenée à l'état résineux par oxydation, le produit est moulu et ensuite mélangé avec environ 15 parties en poids d'une résine phénolique con- venable. L'addition de résine phénolique doit comporter des procédés et des ap- pareils'connus, par exemple des rouleaux, des cylindres, des masticateurs, des broyeurs, etc..- Le mélange est ensuite moulé à chaud, de façon usuelle. 



     '.  Par 1'expression "résine phénolique", on désigne toutes  ... les   tonnes usuelles de résines à durcissement rapide   appartanant ,   la classe envisa- gée, par exemple les résines de phénol-formaldéhyde, les résines phénol-furfural, 

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 les résinas phénol-amidon, les résines phénol-cellulose et les résines dites à une phase ou à deux phases. Au lieu des constituants de formation de résines men- tionnées précédemment,   (ni   peut faire appel à leurs équivalents, par exemple le crésol ou d'autres homologues, ou bien du phénol peut   titre   utilisé en remplase- ment des constituants phénoliques de la résine.

   Lorsque de telles résines se trouvent en masse dont la volume ne dépasse pas de 32 centinrètres   cubas,,   elles sa   polymérisent   ou durcissant, lorsqu'elles sont chauffées dans des conditions da moulage au cours   d'une   durée ne   dépassant   pas quelques minutes. 



  Exemple 2 
Un mélange de moulage peut être préparé en mélangeant en poids 90 parties d'une matière de remplissage appropriée et 10 parties d'un liant asphaltique, par exemple une composition de gilsonite, de l'asphalteusoufflé" ou distillé à la vapeur, et de la poix de stéarine qui peut être durcie par chan* fage. On peut ajouter aussi une huile siccative. 



   : A titre d'exemple plus particulier, on peut faire appel à un mélange comprenant en poids deux parties de gilsonite, deux parties d'huile de lin   bruts,   une partie d'asphalte soufflé et une partie de poix de stéarine. Cette composition est   soigneusement   mélangée et elle est   duroia   par un chauffage exé- cuté de la manière indiquée ci-dessus en regard de   l'exemple     @   Le produit durci   @   est moulu et est ensuite mélangé avec environ 10   parti$8   de sciure de bois et en= viron 20 parties d'une   restée   phénolique appropriée,, Exemple 3 :

   
Au liau   d'une   matière de remplissage minérale, telle que la fi- bre d'amiante indiquée ci-dessus, la mélange peut contenir simplement une   matiè-   re de remplissage organique, par exemple   30@   partios en poids de sciure de bois et 15 parties d'une huile siccative,, Après avoir été complètement mélangés, ces ingrédients sonchauffés soigneusement pour éviter une combustion spontanée jusqu'à une température finale d'environ   150 C@   Le produit ainsi obtenu est en- suite moulu et chauffé avec une   qualtté   convenable de matière de remplissage supplémentaire et de résine phénolique, par exemple environ 10 parties de sciure de bois et 20 partias de résine en poids;

   le produit est ensuite laminé, moulu et moulé à chaud, de manière usuelle- 

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 Exemple 4 
Dans certains cas, de la résine polymérisée ou traitée est uti- lisée en combinaison avec une résina à moulage rapide, pour la réalisation de l'invention* Par exemple, on prépare un mélange comprenant en poids environ 70 parties   d'une   matière de remplissage telle que la fibre   d'amiante,   et 15 parties d'une résine à polymérisation lente, talle que la résine provenant   d'un   alcool polyédrique et d'un acide   polybasique,   désignée par résine   alkydo   Came exem- ple typique d'une résine alkyd, on peut indiquer une résine obtenue en partant de la glycérine et de l'anhydride phtalique.

   Le mélange est chauffé pour polymé- riser la résine alkyd, la température et Indurée variant avec les conditions du traitement. Par exemple, à 2000 C, une durée de plusieurs heures au moins est nécessaire! Le produit est réduit à l'état divisée environ 15 parties en poids de résine phénolique sont mélangées avec la produit   divisé   ou pulvérulent, puis le mélange est moulé à chaud, de manière usuelle. 



   Dans le cas d'un quelconque dos exemples indiqués ci-dessus, on peut ajouter avantageusement une petite quantité de matière lubrifiante pour éviter le collage du produit moulé dans le moula. Par exemple, on peut ajouter 2 % de stéarate de zinc ,au bien   0,25   de cire Montan- 
Grâce à l'invention, on obtient des produits moulés contenant seulement une petite quantité de résine à moulage rapide et une quantité   relati-   vement grande de liant à moulage lent moins coûteux (connu aussi conne liant de moulage froid), qui possède une résistance mécanique supérieure, particulière- ment à l'égard de la résistance aux chocs, par comparaison aux matières qui ont été fabriquées jusqu'ici, avec un prix de revient égal. 



   En fait, les produits moulés obtenus conformément à l'invention possèdent des caractéristiques physiques voisines des produits fabriqués en faisant appel à des résines phénoliques seulement comme agents de moulage et agents de liaison- 
Il est bien entendu que les indications et les applications qui ont été données ci-dessus à titre d'exemple, ne sont   nullement   limitatives, et qu'on peut s'en écarter sans pour cela sortir du cadre de l'invention.

Claims (1)

1. -RESUME- - :-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:-:- 1 - Une composition de moulage comprenant 'uns majeure partie de matière résineuse polymérisée et infusible et une moindre partie d'une ré- sine fusible différente, qui peut 'être rendue infusible par chauffage pendant une durée ne dépassant pas quelques minutes,.

   2 - Une composition de moulage comprenant une huile siccative à l'état résineux et une résine de moulage transformable par la chalour.

   3 - Une composition de moulage comprenant une huile siccative polymérisée et une résine phénolique fusible pouvant être pendue infusible par chauffage. t 4 - Une composition de moulage comprenant une matière de rem- plissage fibreuse imprégnée d'huile siccative polymérisée et une résine phéno= lique transformable par la chaleur associée intimement avec elle.

   50- Une composition de moulage comprenant une matière de rem- plissage inerte, une huile siccative polymérisée recouvrant la surface des particules de la matière de remplissage, et une proporition moindre de résine phénolique ajoutée aux ingrédients précédents.

   @ 6 - Une composition de moulage comprenant une matière de rem- plissage inerte, une huile siccative polymérisée, une matière plastique non oléagineuse et une proportion moindre de résine phénolique qui peut être ren- due infusible par la chaleur.

   7 - Une composition de moulage comprenant une matière de rem- plissage, une résine polymérisée non phénolique et une résine phénolique 8 - Une composition de moulage à chaud comprenant une matière de remplissage, une matière résineuse infusible et non phénolique et une quan- tité moindre d'une résine de moulage phénolique fusible, qui peut 'être rondue infusible par la chaleur.

   9 - Un procédé de préparation d'une composition de moulage com- prenant des liants qui peuvent être polymérisés à différentes vitesses, consis- tant à polymériser le liant qui nécessite un traitement de polymérisation plus long, à broyer le liant polymérisé, à mélanger la produit avec le liant pouvant être polymérisé plus rapidement, et à moular la mélange dans des conditions telles que le dernier liant soit polymérisé <Desc/Clms Page number 6> 10 - Un procède analogue consiste à mélanger une matière de .remplissage avec une huile siccative à l'état non oxydé et non polymérisé, à amener l'huile à l'état infusible, à broyer le produit résultant, et à mélan- ger ensuite une résine phénolique transformable par la chaleur, avec le pro- duit broyé et pulvérulent.

   Il*- 'Un procède de ce genre consiste à mélanger une matière de remplissage avec un liant comprenant une huile siccative liquide et une matière asphaltique, à chauffer le mélange dans des conditions oxydantes pour amener le liant à l'état infusible, à broyer le produit, à ajouter et mélanger une résine phênolique transformable par la chaleur et à mouler ls mélange à une tempéra- ture à laquelle la résina est rendue infusible et insoluble.

   12 - A titre de'produits industriels nouveaux, les compositions conformes à la présente invention.