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Mécanisme encreur pour machines à. imprimer.
Cette invention consiste en un mécanisme encreur pour machines à imprimer, du type comportant un encrier on réservoir d'oncre,une plaque d'alimentation, un rou- leau preneur coopérant avec cette plaque,un rouleau de transport et un dispositif pour faire tourner le rouleau preneur par intermittence.
Le présent mécanisme est oa- ractérisé principalement par l'application d'un organe à mouvement alternatif, d'une série de supports se dé- plaçant aveo lui, d'une palette montée sur chacun des- dits supports et agencée pour pivoter librement par rap- port à lui,le bord inférieur de chaque palette venant affleurer la plaque d'alimentation et son bord libre venant affleurer le rouleau preneur, et d'un dispositif limitant le mouvement angulaire de chaque palette,,
Des machines à imprimer du type planographique sont très employées pour imprimer des teintes de fond de sû-
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reté à l'aide d'enores sensibles sur les papiers employés pour les valeurs et autres documents utilisée dans le commerce.
En raison des produits chimiques utilisés pour rendre ces encres sensibles, la viscosité de ces encres est plus grande que celle des autres enores d'impression, de sorte que, pendant la marohe continue d'une presse, on n'obtient pas constamment la continuité parfaite qui devrait exister dans l'amenée et l'application de l'en- ore sur le rouleau preneur, pour assurer un transport convenable et ininterrompu de l'encra, ce défaut ne pou- vant pas être corrige par le réglage de la plaque d'ali- mentation.
Comme les presses auxquelles 1'encrier suivant l'in- vention est destiné à être appliqué sont des presses à grande vitesse, il est impossible,au point de vue prati- que, de laisser à l'ouvrier le soin de brasser et d'é- tendre l'encre à l'aide d'une spatule à main, pour main- tenir en tout temps l'application convenable et ininter- rompue de l'encre sur le rouleau preneur.
On a déjà proposé l'utilisation de divers types d'a- gitateurs d'encre automatiques, pour remuer continuelle- ment l'encre à l'intérieur des encriers, mais ces dispo- sitifs n'ont pas donné satisfaction dans le cas des en- ores sensibles.
Le mécanisme encreur suivant l'invention est prin- cipalement établi en vue de son applioation à une machiné à imprimer planographique offset, à grande vitesse, pour l'impression en plusieurs couleurs, laquelle machine com- porte une série de cylindres porte-clichés et une série d'encriers pour chaque cylindre. L'application du pré- sent mécanisme est extrêmement avantageuse, étant donné que, pendant une période de fonotionnement de la presse, les encriers n'exigent pour ainsi dire pas d'attention de la part de l'ouvrier; il suffit de les visiter occa-
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sionnellement et de les remplir d'encre au moment voulu.
Grâce au présent mécanisme, la, quantité d'encre requise dans l'encrier est faible en comparaison avec celle qu' exigeaient les encriers antérieure, du fait que la pres- que totalité du volume de l'encre est constamment refou- lée vers le rouleau preneur et amenée dans une position convenable par rapport à ce rouleau.
En outre, ce mouve- ment constant de l'encre vers le rouleau preneur permet de faire affleurer contre ce dernier la plaque d'alimen- tation et limite la quantité d'encre fournie au rouleau preneur à une couche mince, d'où résulte) une économie d'encre importante,non seulement en raison de la quan- tité limitée d'encre prélevée par le rouleau preneur dans l'encrier, mais aussi parce qu'on évite la perte d'encre due au remplissage de l'encrier avec une quanti- té d'encre supérieure à celle réellement nécessaire pour une période de travail de la presse.
Il est désirable de construire le mécanisme encreur de telle sorte que l'encre soit appliquée sous forme d'u- ne bande large attendant dans la direction longitudinale du rouleau preneur pendant que ce rouleau est au repos et aussi pendant qu'il est en rotation. A chacun de leur mouvement angulaire de faible amplitude, les diverses palettes refoulent sensiblement toute l'encre que ren- ferme l'encrier vers le rouleau preneur et en garnissent efficacement l'espace compris entre le rouleau et la plaque d'alimentation en même temps qu'elles appliquent l'encre sur une surface importante du rouleau, au-dessus de cette plaque.
Par suite du mouvement de l'organe animé d'un mou- vement alternatifs les pâlottes pivotantes sont amenées automatiquement dans une position oblique convenable, dont l'angle est tel que la palette refoule efficacement l'encre vers le rouleau preneur, ce mouvement de pivote-
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ment résultant en partie du mouvement de l'organe à. mou- vement alternatif et en partie de la résistance de l'en- cre au mouvement des palettes, Des butées, agissant sur les palette., arrêtent le mouvement de ces dernières lors- qu'elles ont été amenées à la position angulaire convena- ble.
une série de palettes sont prévues de telle sorte qu'un faible mouvement de l'organe à mouvement alternatif suffit pour faire fonctionner toutes les palettes simulta- nément de façon qu'elles refoulent toute l'encre contenue par l'enorier et l'amènent au contact du rouleau preneur sur toute la longueur de ce rouleau, ce qui assure l'appli- cation d'encre à toutes les parties du rouleau.
Les palettes sont construites et supportées, par rap- port à l'organe à mouvement alternatif, de façon à per- mettre de modifier leur nombre et leur espacement, tout en permettant à l'ouvrier d'avoir accès librement aux différentes parties de la presse, avoisinant l'encrier.
Dans les dessins annexés :
La figure 1 est une vue de côté d'un mécanisme en- oreur suivant l'invention, la paroi de l'encrier et le rouleau preneur étant partiellement arrachés pour laisser voir l'intérieur de l'encrier et une partie du mécanisme à palettes qui s'y trouve disposée
La figure 2 est une vue par l'arrière d'une des ex- trémités de l'encrier,
La figure 3 eat une vue en plan d'une partie de l'encrier avoisinant son extrémité,
La figure 4 est un détail à plus grande échelle, d'un des dispositifs à palette et de son support,
La figure 5 est une vue en plan correspondant à la figure 4.
Le réservoir d'encre ou encrier proprement dit est représenté en 10, aa plaque d'alimentation réglable en
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11, le rouleau preneur en 12 et la roue à rochet portée par ce rouleau en 13. Le rouleau transporteur est repré- sente en 14 et son rouleau ooupeur en 15. L'un des rou- leaux distributeurs d'encre est représente en 16.
Concentriquement à la roue à roohet 13,se trouve un levier coudé 17 portant un cliquet 18. L'un des bras du levier 17 est relié, par une biellette 19, à un levier coude 20 recevant sa commande,par l'intermédiaire d'une biellette 22, d'un plateau-manivelle 21, fixe sur l'arbre du rouleau distributeur 160 Dans des guides 23 fixés à l'encrier 10 se déplace un tige ou autre organe ooulis- sant 24 recevant son mouvement alternatif d'un levier coudé 25 monté sur un support 26. L'organe ou tige 24 est reliée, par une biellette 27, à l'un des bras du levier 25, bras l'autre/:Le ce levier ébant relié, par une biellette 28, à l'un des bras du levier 20.
Cet organe 24 porte une série de supports sur chacun desquels une palette est montée, de telle façon qu'elle puisse pivoter librement par rap- port à son support, pour la compréhension de l'invention, il suffira de décrire l'une des palettes et son support.
Chaque support forme un bras 29 se montant sur la pièce 24 à l'aide d'un étrier 30, qui est fixé audit or- gane par une vis de blocage 31. Au bras 29 est fixé, par un écrou de serrage 32, une plaque 33 dont le bord infé- rieur est reotiligne et parallèle à la plaque d'alimenta- tion 11.
Sur la plaque 33 est articulée,à l'aide d'une ohar- nière 34 une palette trapézoïdale 35, de préférence en tô- le métallique. Le bord inférieur de cette palette affleu- re la plaque d'alimentation 11 et son bord vertical libre affleure le rouleau preneur 12, tangentiellement à la pé- riphérie de ce dernier.
La construction ci-dessus ne comporte pas de pièces faisant saillie,de façon importante,au-dessus de l'en-
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crier 10 et laisse le champ libre à l'ouvrier pour travail- ler sur la surface d'impression.
Pour régler la position angulaire convenable de la palette 35 par rapport à la plaque 33 et permettre à la palette de tourner librement, est prévue une pièce 36 mon- tée sur l'axe de la charnière 34, et rengageant sur la palette 35 par des bras divergents 37 et 38 formant butées et susceptibles de venir au contact clos deux faces respec- tives de la plaque 33.
Le fonctionnement du mécanisme qui vient d'être dé- orit est en principe le suivant :
Lorsque les pièces occupent les positions représen- tées dans les figures 1 à 3, le rouleau preneur 12 est au repos et le rouleau de transport 14 est espacé de ce rou- leau et en contact avec le rouleau distributeur 16.
Lors- que le plateau-manivelle 21 tourne, le levier coudé 20 oscille et fait osciller le levier 17, ce qui fait mou- voir le cliquet 18 vers la gauche de la figure 1, en le faisant glisser sur la denture de la roue à roohet 13. pendant ce mouvement du levier coudé 20, le levier ooudé 25 reçoit un mouvement oscillant de la biellette 28 et, par l'intermédiaire de la biellette 27, déplace la tige 24 vers la droite, les supports 29 et lea plaques 33 étant entrainés dans ce déplacement. pendant le mouvement initial dea plaques 33, les pa- lettes 35 n'effectuent en principe aucun mouvement en raison de la résistance offerte par l'encra, mais effec- tuent un mouvement de rotation autour de la charnière 34 jusqu'au moment où.
l'un dea bras 37 vient au cantact d'u- ne des faces de la plaque 33. A partir de ce moment, les palettes, qui occupent une position inclinée, se dépla- cent avec la pièce 24, ce qui a pour effet de refouler l'encre située à l'avant de chaque palette vers le rou- leau preneur 12. L'encra amassée entre la palette et le
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rouleau la s"accumule à l'avant de la palette, entre le bord vertical de cette palette et la plaque 33, jusqutaa moment où. elle atteint un niveau qui est sensiblement celui du plan d1amt horîzontal du roaleau le.
la vlaccoîté de l'encre est telle que la moindre quantité d'encre ne peut pas passer entre le bord de la palette et le rouleau, Inapplication de l'encre sur le rou- leau résultant d'un@ sorte d'action d'essuyage de la palet-
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ts, l'inclinaison do oetto Qrn1è étant telle que l'encre ' est refoulée -vers le rouleau dams l'espace compris entre
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ce dernier et la palette et dsms leaspace entre le rouleau et la plaque d'alimentation,, lequel espace est complète- ment rempli d'encre.
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Comme 1 aotion qui vient âtgtre décrite a lieu pet- dant que le rouleau preneur est fixe,
une quantité suf- fisante d'enere est appliquée sur ce rouleau pour assurer le transport de l'enore depuis l'encrier, sur le rouleau, en tout temps et dans toutes les parties du rouleau, dans la quantité déterminée par le réglage de la plaque d'ali-
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mentatlon. 1 élévation du niveau de l'encre à la moitié environ du àiauétoee du rouleau preneur assuré l'applîea- tien de l'encre sur le rouleau preneur, sur une étendue beaucoup plus large que celle correspondant au niveau
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normal de ltencre dans 1Qnerir, de sorte que l'effioa- cité maximum de 1"encrier 10 est obtenue avec une très faible quantité d'encre.
Lorsque le plateau-manivelle 21 a termine la moitié de son mouvement de rotation, l'action de son maneton est inversée, ce qui inverse le mouvement
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des diverses tringlaries et de l'organe à mouvement alter- natif 24 portant les supports 33 et les palettes 35.
:Pendant ce mouvement inverse, le rouleau preneur tourneet entraîne ainsi l'encre qui a été déposée sur
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lui vers la plaque d2alîmentation et dans l'espace o om- pris entre le rouleau et la plaque, ramenant ainsi sensi- blement toute lvoncre à i enarieoe en avant des diverses
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palettes.
La viscosité des enores sensibles est ai grande qu' elles n'on% pour ainsi dire pas tendance à s'écouler sur la plaque d'alimentation bien que cette plaque soit in- olinée. Pendant que les palettes sont immobiles, immédia- tement après le changement de sens du mouvement de l'or- gane à mouvement alternatif, ce qui assure le mouvement angulaire des palettes et change leur inclinaison; le fait que l'encre a été contralto à passer entre le rouleau la et la plaque 11 pendant le mouvement précédent dea palet- tes et que de l'encre est introduite dans cet espace pen- dant la rotation du rouleau assure la présence, sur le rouleau preneur, d'une couche d'encre dont l'épaisseur est déterminée par le réglage de la plaque d'alimentation.
Le mouvement alternatif des palettes, dans l'un et l'autre sens, applique l'encre sur le rouleau de la manié- re précédemment décrite.
L'agitation de l'encre par les palettes n'est pas le but de cette invention, d'autant plus que cette agita- tion est non seulement inutile, dana le cas des enorea sensibles du genre de celles dont on envisage l'applica- tion, mais est, en quelque sorte, indésirable, une série de palettes sont prévues pour permettre le refoulement de toute l'encre que renferme l'encrier vers le rouleau, de la façon décrite, par un mouvement relativement faible de l'organe 24, chaque palette n'agissant que sur une partie du contenu de l'encrier, il n'est pas nécessaire de régler avec une grande précision la position des pa- lettes, quoiqu'il soit désirable que leur espacement soit tel que la portée d'action de chacune d'elles chevauche partiellement sur celle des palettes adjacentes,
les dif- férentes palettes étant de préférence espacées d'une dis- tance inférieure à l'amplitude du mouvement de l'organe- 24.
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Par Inapplication des supports à étrier 29, il est non seulement possible de régler la position d'un mécanis- me à palettes quelconque, considéré dans son ensemble, longitudinalement par rapport à l'encrier, mais aussi de retirer ce mécanisme de l'enorier, ce qui permet de nettoy.
er l'encrier et le mécanisme à palettes et de limiter l'action des palettes à toute partie désirée du rouleau preneur, déterminée par des cloisons prévues dans l'en- crier, en particulier lorsque des encres de différentes couleurs sont fournies au même encrier, pour éviter la nécessité d'effectuer la remise en position des mécanis- mes à palettes par rapport à l'organe 24, la plaque 33 peut être détachée de son support 29, et ce support lui- même peut être laissé sur l'organe 24 lorsqu'on enlève la partie du mécanisme à palettes dont le nettoyage est nécessaire.,
Dans le fonctionnement des presses à imprimer plano- graphiques, il est fréquemment nécessaire que l'ouvrier enlève les fibrilles ou le duvet de papier,
ainsi que les autres substances étrangères déposées sur la surface d'im- pression. La soustraction du dit mécanisme d'encrage per- met d'avoir accès facilement à cette surface en vue de cette opérationo on a trouvé que le mécanisme enoreur suivant l'inven- tion permet de réaliser, dans la pratique , de très gran- des économies dans la dépense en encres sensibles de grande qualité employées dans une machine, le but princi- pal de cette invention étant de réaliser ces économies en évitant la perte inutile d'encre qui se produit lors- qu'on charge les encriers d'une quantité d'encre supérieu. re à celle nécessaire pour une période de fonctionnement de la presse.
En raison de leur exposition à l'air, ces encres se détériorent, de sorte que si la quantité d'en- ore introduite dans l'encrier est trop grande, la partie non utilisée est perdue.
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Le mode de réalisation représenté dans les dessins extrêmement annexés a donné des résultats/satisfaisants dans la prati- que, mais les détails de construction peuvent en être mo- difiés sans s'écarter de l'esprit de l'invention.
REVENDICATIONS.
1 ) un mécanisme encreur pour presses à imprimer, du genre comportant un encrier muni d'un rouleau preneur re- cevant un mouvement de rotation intermittent et une plaque, caractérisé principalement par l'application d'un organe animé d'un mouvement alternatif portant plusieurs palettes espacées les unes des autres d'une distance approximative- ment égale à l'amplitude du mouvement dudit organe et éta- blies de façon à présenter un bord affleurant ladite pla- que et un bord affleurant le rouleau preneur, ces palettes étant susceptibles de se déplacer angulairement par rapport à l'organe à mouvement alternatif,
des butées étant pré- vues pour limiter le mouvement angulaire des palettes et un dispositif actionnant 1(organe alternatif étant agencé de telle façon qu'il effectue son mouvement dans un sens pendant que le rouleau preneur est immobile et son mouve- ment en sens inverse pendant que ledit rouleau est en rotât ion.