<Desc/Clms Page number 1>
"O u r d i s s o i r"
La présente invention se rapporte à an ourdissoir ayant pour objet oa bien d'ourdir les filés délicats tels que la soie naturelle, la soie artificielle et similaires, ou bien d'enrouler sar l'ensoaple les différents genres de filés qui, subséquemment, doivent être teints sar cel- le-ci. Les filés de soie artificielle sartoat sont'très délicats. Si ces derniers sont enroulés sar l'ensouple de la manière connae jusqu'ici, en faisant tourner l'ensoaple par friction circonférentielle de son corps de filé avec an tamboar en bois ou en fer, la soie artificielle s'en trouve décidément endommagée dans son aspect et son lus- tre.
En outre, les nombreux rouleaux-guides et barres-gai- des d'usage dans les ourdissoirs récents, de même qae la plupart des peignes et rôts sont très naisibles à l'aspect de la soie artificielle, puisqu'ils sont de nature, par suite de la tension anormale et de la friction, à endomma- ger considérablement la soie artificielle, tant dans son élasticité que dans son aspect. Malgré tous les essais tentés jusqu'ici à éliminer l'an oa l'autre des inconvé- nients précités, le résaltat n'a pas été heureux, pais-
<Desc/Clms Page number 2>
qa'il s'agit d'écarter les deux défauts dans la même ma- chine.
Pour les ensoaples dont le matériel de filé -p.e. les filés de soton - doit être teint subséquemment sar celles-ci, on doit pouvoir arriver à an enroulement plutôt moa et régalier, afin d'assurer un pénétrage facile et régulier de la lessive de colorant dans le corps de filé de l'ensoaple et partant une teinture rationnelle. ceci est impossible dans les ourdissoirs classiques connus jusqu'ici poar enroulement sar ensouples de teinture, surtout dans le cas de colorants délicats, l'enroulement de l'en.souple étant toujours trop dur ou trop @ irrégulier. Cet inconvénient est dû aa fait que l'ensou- ple est commandée par friction circonférentielle , ou bien que, dans le cas d'attaque directe,
la coarse de la chaîne se trouve trop encombrée, par les nombreux rou- leaux-freinerus et barres-tendeuses, ainsi qae par la pla- part des peignes.Dans les-deux cas, l'enroulement est trop dar et fréquemment aussi irrégulièrement serré.
On a proposé, dans la pratique, des oardissoirs dans lesquels l'ensoaple est commandée directement, soit Sans friction circonférientelle, mais dans ce cas, ces mecha- nos présentent toujours encore l'inconvénient d'entraver la chaîne dans sa course par un grand nombre de rouleaux- tondeurs et par plusieurs peignes, de façon qu'il est impossible d'obtenir des ensouples suffisamment molles.
Ceci tout particulièrement dans les cas des hautes vites- ses d'ourdissage employées actuellement.
En outre, ces machines avec l'attaque directe des ensoaples présentent l'inconvénient de ne pas toujours enrouler le fil exactement l'un à côté de l'aatre en cou- ches de fil cylindriqaes, en s'enroulant irrégulièrement sur l'ensouple, ce qai entraîne une tension de fil irréga- lière et des ensoaples défectueuses. @
<Desc/Clms Page number 3>
Dans le bat d'écarter ces défauts, la présente inven- tion propose un oardissoir dans leqael les fils de chaîne
EMI3.1
ne parcourent que les batres-guiàes oa rouleaaxagaides indispensables à l'anission de la chaîne, et seulement un peigne, en s'enroulant ensuite sur une ensouple commandée directement, dont la vitesse, par le diamètre d'enroale-
EMI3.2
ment comiasant, est rédaite automatiquement, de manière que la.
vitesse d'enroalement reste constamment la même .
En outre, un rouleau-compensateur est prévu pour obtenir une position cylindrique régulière de chaque couche de fil.
Le rouleau peut avoir un diamètre aussigrand que son ar- bre ne touche pas aux flaagas de 1 vensoaple. Si on veut donner à ce roulaau an diamètre plus petit, les supports en recevront une construction spéciale, ce qui forme éga- lement l'objet de la présente invention. Le cas pouvant toujours se présenter où la coarse des rouleaux n'ast pas exactement centrée, il est possible -pour éviter des sauts
EMI3.3
da rouleau-compensateur et pour efiipécher an enroulement irrégulier du fil- de prévoir an dispositif de freinage agissant sur le rouleau-compensateur de manière qae les sauts seront en tous cas évités.
Les plans montrent, par les fig. 1 et 2, an ourdis- soir en représentation schématique et en deux vues en
EMI3.4
plan. En raison d'an aperçu plus clair, le roaleaa-compen- satour e et ses supports d, fig. 3 - 12, n'est pas repré- senté sur les deux premiers plans. Les fils à oardir x venant da râtelier sont conduits sur des roaleaax-gaides ou barres-go.ides et gsar l'ensouple a, en passant par le seul peigne a et en parcourant le rouleaa-mesarear g La commande de l'ensouple steffectae au moyen de deux c ô- xxft nes a et al, en intercalant des pignons a2 La cour- roie v allant sar les deux cônes-est déplacée peu à peu an moyen dtan levier à toarche v actionné par ane broche à taraad w, soit conformément aa diamètre croissant de
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
l'ensoaple ouroal4o - par l'intermédiaire à'nn mécanisme à el.qae t.
Ce dernier consiste en une roue à cliqMt o, dispose sur la broche à taraad w dans laqaelle prend an loquet à eliqaet p. logé dans an levier à équerre 1 et os- cillant autour de la broche à taraud w. Ce levier à éqaer- re est relie, aa moyen d'une barre de traction oa de glis- sage y,à an 'boulon articalé z qui, de son côté, est ré- glable dans une fente diamétrale z1 d'une rondelle z2 fixée sur l'arbre da cône u1. Le réglage du boalon articulé dans la fente z1 se fait conformément à la grosseur des fils de chaîne.
A chaque tour du cône u1. le levier à équerre
EMI4.2
g fera, avec le loquet à c1iqaet p. an mouvement cl' équerre correspondant, en tournant ainsi dans an équerre déterminé la roue à cliquet o, de même que la broche à taraud et. De eette manière, conformément à la montée da taraud de la broche w , la fourche avec la courroie v est déplacée d'une certaine traite dans la direction des arbres à cônes.
Con- séqaemment la vitesse de l'ensouple, à mesure que le dia-
EMI4.3
mètre de son corps dtanroalemant accroit, se réduit toa- joars davantage, de manière qae la vitesse des fils de chaîne x reste invariable. De cette façon, on obtient un enroulement rigoureusement régulier et une tension da fil toujours uniforme en évitant complètement tout frottement et lainage des fils , ce qai est la condition essentielle pour l'enroulement de filés délicats, comme p.e. la soie
EMI4.4
artificiélle.
En outre, l'installation décrite offre si- maltanémont le grand avantage de pouvoir faire des ensoa- ples de teinture, p.e. enfilés de coton, d'une régularité de souplesse d'enroulement L-aconnaes jasqa'à ce joutt ce qui est de la plus haute valear pour la teinture.
Dans les fige 3 et .4, la même machine est représentée
EMI4.5
en deux vaos, avec an ronleaa-oompensateat à enroulement de fil. En raison de l'aperça pins clair, toute la comman- de, de même que le dispositif de réglage pour la rédaction
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
automatique de la vitesse de lQansô7.e, ne sont montrés ni ici, ni dans les figates suivantes. ce roaleaa-compensa- teur e est supporté à la place h dans an levier oscillant doable d . Un contre-poids e, fixé sur le bras prolongé da levier doable d, est réglé dans son action sar le roa-
EMI5.2
leaa-compensatear c d'nne telle manière qae ce dernier repose toujours contre le corps d'enroalement al de l'en- souple a.
La pression, opérée par le rouleau-gompensateur contre l'enroulement de l'ensouple, peat être réglée par an ajustage correspondant du contre-poids 0 de telle ma- nière qae les fils en action s'enroulent cylindriqaement et exactement l'an à coté de l'autre. La dareté de l'enroa- lement de l'ensoaple peut être réglée par la pression plus ou moins grande qai est relativement réglable. Dans les
EMI5.3
fige :3 et 4, le diamètre da roalean-compensatenr est choi- si de manière que le support da rouleau, même pour le dia-
EMI5.4
mètre dtenroulement le plus petit, reste en dehors des dis- ques d'ensouple b; il n'est donc pas entravé par ces der- niers.
Les Fig. 5 et 6 montrent la même machine, mais avec
EMI5.5
an roalean-compensatenr à enroule ment de fil de diamètre plas petit, ce qui offre l'avantage de pouvoir faire rela- tivement plas léger le rouleau e et son contre-poids e.
Les fig. 7 et 8 montrent les deux pièces, soit l'en-
EMI5.6
soaple a et le rouleau-componsatear e chacune pour soi, cette dernière représentée en section longitudinale.
Puisque dans l'exemple selon 186 fige 3 et 4. le dia-
EMI5.7
mètre da rouleaa-compensataar c est si grand que ses pi- vots avec leur support dans lesleviers à deux bras d n'entravent pas les disques b des ensoaples, même au dia- mètre d'enroalement le plas petit, les leviers d n'exigent
EMI5.8
aucune crossette et les disqaes frontaux k du roaleaa-com- pensateur e peuvent concorder avec les boats du roa.leaa..
Par contre, dans l'exemple selon les fig. 5 et 6, le roa-
EMI5.9
leaa-compensatear e présente an diamètre sensiblement @
<Desc/Clms Page number 6>
plas petit. Cependant, poar toucher l'enroalage de l'en- soaple également dès le commencement, les bras d d'après ce qui ressort très clairement de la fig. 8- ont, à leur boat i, qai est destiné à recevoir le roaleaa, des cros- settes vers le haat et vers l'intériear da rouleau c, et les disques k da rouleau sont disposés tellement à l'in- térieur da rouleau qae les pivots da roaleaa n'entrent pas en contact avec les disques frontaux b.
EMI6.1
Dans le bat de freiner le r oale aa-compe ns ate ar dans son mouvement d'oscillation et d'éviter ainsi-.les saats en cas de faux-rond des ensouples, les bras d ou bien l'arbre h peuvent être manis d'un ou de plasiears freins.
Dans l'exemple saivant la fig. 9 et 10, chaque bras d est muni de joues à frein r glissant sar vis n et fai- sant ressort l'ane contre l'antre; ces joncs à frein glis- sent sur an segment à arc s fixé au bâti de la machine.La pression de frein exercée sur le segment s peut être augmentée ou réduite, conformément au réglage des vis n; par conséquent, l'action de freinage entre r et s est op- posée aa mouvement de saat arbitraire da rouleau c. Cepen- dant , ainsi qae le montrent les lignes pointillées dans les fig. 9 et 10, le frein peut être disposé aassi poar agir sar les bras gauches des deux leviers d.
Le mode d'exécution d'après les fig. 11 et 12 montre la disposition da frein directement sar l'arbre h portant les leviers d. A cet effet, l'arbre h est mani de joues à frein tournantes r1 -donc plateaax de frein- qai opèrent
EMI6.2
simal tanément avec une plaqae de freinage sa fixée aa bâti aa moyen de vis u2 et qai, en direction de l'arbre h, présente an peu de jeu. L'action de freinage peat être ré- glée par l'ajastage de la roue à main w1 fixée sur l'arbre ±, et par laqaelle le ressort à frein w2 se reposant contre la rondelle de frein extérieure r est retenu en position.
Il va de soi qae rien ne s'oppose à ce qae l'arbre h soit mani d'an tel frein à ses deux boats ou qae le frein soit
EMI6.3
ci PLI, le% L-li .11 -à
<Desc/Clms Page number 7>
disposé au milieu de l'arbre, respectivement à une aatre place convenable.