BE373313A - - Google Patents

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BE373313A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B11/00Recovery or refining of other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
    • C11B11/005Lanolin; Woolfat

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé d'épuration deseaux de lavage deslaines et récupéra- tion des sous-produits. 



   L'invention est relative à un procédé d'épuration des eaux de lavage des laines , de fabrication des acides gras et des alcools supérieurs en partant de ceseaux et de réutilisa- tion , en agriculture , des boues résiduaires . 



   De nombreux procédés tant mécaniques que physiques et chimiques ont été appliqués au traitement de ces eaux de lavage qui contiennent outre le savon et la potasse incorporés à l'eau pour laver les laines , du suint soluble , de la graisse de laine , des produits de l'urine et des déjections ainsi que des matières terreuses en suspension . 



   Le procédé suivant l'invention qui peut se situer dans le domaine chimique avec coopération de traitements physiques offre des avantages nombreux et incontestables . Sans parler de l'épuration de ceseaux qui est obtenue à un degré suffi- sant pour permettre leur déversement , par exemple , dans un cours d'eau voisin sans crainte de le poluer ,ce procédé présente l'avantage de transformer la totalité de la lanoline contenue dans les eaux de lavage , en alcools supérieurs (cholestérols environ 1/3) et en acides gras   ( 2/3   environ) , les produits susdits ayant un marché plus étendu et leurs prix 

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 étant supérieurs à celui de la lanoline , 
De plus , le procédé permet la réutilisation des bouesrésiduaires , en agriculture vu leur teneur,

   très faible en graisse   et'-leur'pourcentage   élevé en constituants fertiles pour la plante . 



   Suivant le procédé de l'invention .les graisses, les savons et autres impuretés des eaux susdites précipités par un des procédés connus sont saponifiés après ébouage. 



  Cette saponification est suivie d'une distillation en vue de récupérer les alcools supérieurs ou suivant une variante,.. les produits de la saponification , après   dessication   préalable sont extraits par un dissolvant des alcools , ceux-ci étant récupérés par distillation ultérieure du solvant. Le résidu obtenu dans les deux cas est décomposé par un acide et les acides gras ainsi formés sont extraits soit par pression , soit par un dissolvant , cette extrac- tion par dissolvant étant précédée d'une dessication . 



   Le procédé décrit ci-après est donné à titre d'exemple non limitatif et l'invention s'étend aux diverses particu- larités originales qu'il pourrait présenter . 



   Les eaux de lavage des laines qui contiennent en mélange du suint soluble dans l'eau , de la suintine   émulsionnée ,   du savon et de la soude plus ou moins épuisés ainsi que des produits de l'urine et des déjections et des matières terreuses en suspension sont collectées des divers bacs du léviathan et par une   canalisation   générale déversée dans des réservoir? de plus ou moins grande capacité , où   eles   sont additionnées par un des procédés habituels , soit   H2So4 ,   soit du Ca Cl2,soit du Fe So4(Selfate ferreux)+ CaO ou d'autres réactifs de manière à précipiter les 

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 graisses , les savons et autres impuretés qu'elles contiennent. 



  Cette précipitation est suivie , après repos d'une durée variable , de la décantation da l'eau épurée surnageante qui peut alors être déversée par exemple dans le cours d'eau le plus proche sans crainte de le polluer. Le précipité accumulé dans le fond du réservoir est alors filtré par exemple dans desfiltres presses , ou soumis à un ébouage et éventuellement à une filtration partielle suivie d'ébouage pour éliminer la majeure partie de l'eau restant dans ce précipité et qui pourrait retarder et diminuer l'action des dissolvants employés ultérieurement . Ce précipité est alors soumis en autoclave à l'action d'un agent chimique saponifiant par exemple Na OH pendant une durée d'environ 3 à 4 heures et à une température supérieure à 1500 .

   Dans ces conditions la lanoline renfermée dans le précipité et constituée d'un mélange de   cholesterine ,   de son isomère , l'isocholesterine et d'acide gras , et à laquelle on peut donner la formule suivante R - C=O ( le   @O R'   radical R étant de la forme Cn Hm et le radical R' de la forme On'   Hm')   est saponifiée suivant la réaction : 
R - C=O + Na OH = R - C=O + R' OH   @O R' @O Na   en savon et alcools supérieurs mélangés au magma . 



   Par cette réaction on obtient 65% de savon et 35%      d'alcools supérieurs . 



   Il est de toute évidence que si la précipitation initiale a été réalisée au moyen de   H2S04   ou d'un acide fort quelconque les acides gras libérés seront saponifiés lors de l'addition de Na OH 
Suivant l'invention , l'ensemble constitué par le mélange de savons , d'alcools supérieurs et du magma est distillé sous pression réduite - 1/5 à 1/4 d'atmosphère environ et sous 

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 bempérature de 250 .

   Dans ces conditions les alcools su- périeurs distillent , et les savons restent dans le magma, 
Il est de toute évidence que l'invention s'étend également au cas où la séparation des savons par un dissol- vant quelconque serait réalisée 
Suivant une variante du procédé , le mélange précité peut être desséché et extrait par du benzol ou un dissol- vant quelconque desalcools qui seront récupérés par distillation du solvant , Les alcools sont ensuite lavés à l'eau éventuellement chaude pour éliminer les traces dessavons qui auraient pu être entraînées éventuellement par le dissolvant. 



   Suivant l'invention le résidu du procédé ou de sa variante et constitué par le mélange savons et magma est traité de la manière suivante . Les savons sont décomposés par un acide ou un décomposant quelconque des savons , en acide gras , le magma résultant est ensuite desséché et les acides gras formés sont extraits par un dissolvant quelconque de ceux-ci . 



   Il est à remarquer que les boues résiduaires restant après extraction des savons et des alcools supérieurs constituent un excellent engrais puisque   renfermant   de la potasse , de l'azote et dematières ammoniacales. De plus cet engrais ne contient qu'un maximum de graisse de 1 à   2% ,   quantité   évidemment     insuffisante   pour colmater le sol 
Suivant une variante , les savons contenus dans le magma peuvent être décomposés par un acide , en acides gras comme précédemment , ceux-ci étant récupérés par pression accompagnée   éventuellement   d'une action calorifique.. 

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     I1   est de plus à remarquer que le procédé décrit peut s'appliquer dans toute son étendue au traitement des eaux résiduaires provenant de l'extraction de la lanoline , des eaux de lavage sous forme de mousse , par la procédé mécanique et connu du battage des eaux . 



   Dans cette hypothèse , les eaux susdites partiellement épurées et celles provenant de la fabrication et contenant du savon sont réunies et traitées ensemble selon le procédé décrit . 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé d'épuration des eaux de lavage des laines et récupération des sous-produits dans lequel les graisses , les savons et autres impuretés sont précipitées des eaux rési- duaires susdites par un des procédés connus , l'eau clarifiée étant ensuite éliminée , le précipité global soumis à une filtration ou à un ébouage et ensuite saponifié par addition de réactifstels que Na OH par exemple , en savons , alcools supérieurs et magma caractérisé en ce que le mélange savon , alcools supérieurs et magma est soumis à une distillation ou à une séparation quelconque des composants.

Claims (1)

  1. 2. Procédé d'épuration des eaux de lavage des laines et récupération des sous-produits suivant la revendication 1 caractérisé an ce que la distillation susdite est réalisée sous pression et température quelconques.
    3. Procédé d'épuration des eaux de lavage des laines et récupération des sous-produits suivant la revendication 1 caractérisé é en ce que le mélange savons , alcools supérieurs et magma peut être desséché et extrait par du benzol ou un dissolvant quelconque des alcools .
    4. Procédé d'épuration des eaux de lavage des laines et <Desc/Clms Page number 6> récupération des sous-produits suivant les revendications 1 et 3 c a r a c té r i s é en ce que les alcools susdits sont récupérés par redistillation ou élimination quelconque de leur solvant 5. Procédé d'épuration des eaux de lavage des laines et récupération des sous-produits suivant les revendica- tions 1,3 et 4 c a r a c t é r i s é en ce que les alcools récupérés sont soumis à un lavage .
    6. Procédé d'épuration des eaux de lavage des laines et de récupération des sous-produits suivant les revendi- cations 1 et 3 c a r a c té r i s é en ce que le résidu savons et magma est traité par un acide ou un décomposant quelconque des savons , en acides gras 7. Procédé d'épuration des eaux de lavage des laines et de récupération des sous-produits suivant les revendi- cations 1 et 6 c a r a c té r i s é en ce que le mélange constitué d'acide gras et l'excès de décomposant des savons et du résidu est desséché et extrait par un dissolvant quelconque acides gras.
    8. Procédé d'épuration des eaux de lavage des laines et de récupération des sous-produits suivant les revendi- cations 1 et 7 c a r a c t é r i se en ce que les acides gras contenus dans le mélange spécifié dans la re- vendication 7 sont extraits de celui-ci par pression .
    9. Procédé d'épuration des eaux de lavage des laines et de récupération des sous-produits suivant la revendi- cation 8 c a r a c t é r i s é en ce que la pression susdite peut être éventuellement accompagnée d'un traite- ment calorifique , 10. Procédé d'épuration des eaux de lavage et de <Desc/Clms Page number 7> récupération des sous-produits suivant les revendications 6, 7 et 8 car a c té r i s en ce que les boues résiduaires peuvent être employées éventuellement comme engrais vu leur faible teneur en graisse .
    11. procédé d'épuration des eaux de lavage et de récu- EMI7.1 pération des som-produits c a r a c t é r i s é en ce que les eaux résiduaires dont on a extrait une partie de la lanoline sous forme de mousse par exemple par le procédé connu du battage des @aux , sont traitées conformément au procédé défini par l'une ou plusieurs des revendications précédentes.
    18. Procédé d'épuration des eaux de lavage des laines et récupération des sous-produits réalisé et mis en oeuvre en substance de la façon décrite .
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