BE376221A - - Google Patents

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BE376221A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/18Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings
    • F16L58/188Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings for branching pipes; for joining pipes to walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Procédé pour garnir d'un   ravalement   protecteur intérieur des branchements de tuyaux se composant de tubes soudés ensemble. 



   Dans les tuyaux   d'acier   pour conduites d'eau et usages analogues, qui possèdent intérieurement une épaisse couche protectrice contre la rouille, en asphalte, bitume ou produits analogues, cette couche protectrice est appliquée à la manière connue par centrifugation. 



  Mais dans lesbranchements le procédé par centrifugation ne peut pas être appliqué facilement parce qu'il s'agit de pièces obtenues par soudure de deux ou plusieurs tuyaux, dont les axes sont décalés   d'un   certain angle. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Ces pièces ne peuvent pas être   revêtues   de façon simple par centrifugation. La soudure ultérieure d'éléments de tuyaux revêtus préalablement par centrifugation est   très/ aussi doifficile, parce que les éléments de tuyaux doivent   être soumis à un traitement préalable avant leur soudure au brûleur autogène, ce qui a pour résultat que la couche protectrice facilement fusible coule dans le voisinage des points de soudure. Le même effet se produirait aussi lors de   il'assemblage   ultérieur des éléments de tuyaux, 
La présente invention concerne un procédé permettant de munir les branchements de ce genre d'un revêtement   protecteur   intérieur éliminant ces cifficulités. 



  Ce procédé consiste en ce   quel   la masse protectrice appliquée à la manière   connue,   par exemple par centrifu- galion, sur la paroi intérieure d'un des tuyaux, est ensuite enlevée au. point de branchement sur une distance suffisante pour laisser un bord libre au-delà de la ligne d'intersection des tuyaux, après quoi, après enlèvement   d'une   partie de la paroi correspondant à l'intersection des deux tuyaux, le deuxième tuyau est   soudent la     iasasse   protectrice appliquée en la versant dans le   deuxième   tuyau.

   sur le bord exempt de masse protectrice du premier tuyau et sur la paroi intérieure   du.   deuxième tuyau et en se servant de moyaux montés dans le s tuyaux, De cette manière, il est possible d'utiliser le procédé de cen- trifugation dans les branchements de tuyaux sans que, lors du. découpage de la partie de paroi correspondant   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 à l'intersection des deux tuyaux, ou lors de la soudure du deuxième tuyau, il se produise un écoulement de la masse protectrice déjà appliquée sur la paroi intérieure du premier tuyau.. 



   Pour pouvoir établir exactement la largeur du bord se trouvant près de la ligne d'intersection des deux tuyaux et devant être démuni de masse protectrice, on découpe conformément à l'invention, avant le revêtement du premier tuyau avec la masse protectrice un morceau de paroi dans ce tuyau correspondant à l'intersection des deux tuyaux au point de branchement et on met à nou- veau en place ce morceau, dans le tube, après qu'à sa face intérieur a été fixé un anneau en fer plat ou en matière 
 EMI3.1 
 analogue, de telle manière qu'après réintrodaction du morceau de paroi découpé, cet   anneau-   soit placé à peu près parallèlement à la ligne d'intersection,

   à l'extérieur de celle-ci et à une distance telle qu'il forme le contour extérieur de la surface devant être   démunie   de masse protec- trics après le revêtement du premier tuyau,, 
Il n'est pas nécessaire de découper complètement la portion de paroi du premier tuyau correspondant à la pénétration des deux tuyaux, avant son revêtement par une couche protectrice, il suffit que celle-ci ne soit encore reliée que par quelques points au tuyau.   Comma   le découpage entier ou partiel de la paroi de tuyau correspondant à l'intersection des deux tuyaux produit une fente le long de la courbe d'intersection, cette fente sera recouverte 
 EMI3.2 
 nformé --à. i'i bti n> avant le e-#tem.ent du premier 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 tuyau, par une tôle se raccordant au tuyau.. 



   Les parties des tuyaux et des noyaux qui doivent être à nouveau. débarrassées de la matière protectrice sont, pour faciliter cette opération et   conformément   à   l'invention,   enduites de lait de chaux ou d'un produit analogue, avant leur revêtement de matière protectrice, 
La description qui va suivre, en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple, fera bien comprendre de quelle manière l'invention peut être réalisée. 



   Dans la pièce en T représentée figé 1 et composée du tuyau principal a et du raccord )on découpe tout d'abord à l'autogène dans le tuyau principal suivant la courbe d'intersection c,   l'ouverture   nécessaire à la réception du raccord b, de telle manière que le morceau de paroi à enlever adhère encore au tuyau a par deux ou trois points, On peut aussi découper entièrement le morceau de paroi et le souder ensuite à nouveau à sa place. puis on replie une bande de fer plat de telle manière qu'elle se place à une certaine distance de la courbe d'intersec- tion et perpendiculairement à la paroi intérieure du tuyau Cet anneau de fer plat d   recourbé   ( fig. 2) est   renforcé   par des bandes de fer plat e disposées en croix et celles- ci sont fixées par une vis f à la partie à supprimer g. 



  Cette partie ainsi que les surfaces du tuyau restant entre la courbe d'intersection et l'anneau de   fer d   et cet anneau lui-même, sont peints au lait de chaux. Enfin, au moyen d'une tôle mince h, se raccordant avec l'enveloppe extérieure du tuyau a, et qui est maintenue sur ce tuyau.

   par des bandes ou des fils 1 on recouvre extérieurement 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 la fente de séparation produite dans la courbe   d'intersec-     tion,   Le tuyau ainsi préparé est revêtu, par   centrifagation   
 EMI5.1 
 d'une matière protectrice ± à la manière d'an tliyau ordinaire, Après refroidissement de la matière protectrice on enlève tout   d'abord   la tôle h et la   vis L   puis on sectionne aux points d'adhérence de la pièce g, après quoi on enlève cette dernière,, Comme sa surface intérieurs tait peinte au lait de chaux, elle se sépare facilement 
 EMI5.2 
 de la matière de revâtemeat ko Cette têtière est ensuite découpés par l'extérieur au moyen dêim couteau le long de la courbe de pénétration,

   puis la partie découpée est Puis la couche protectrice est enlevée/ enleve./.le long de Ilanmati de for plat jd et on dehors de   l'anneau,   après quoi   l'anneau   est enlevé ainsi que la matière protectrice qui était restée entre l'anneau et la courbe d'intersection. 



   On obtient alors la pièce représentée fig. 3. pais le   raccord b   non encore enduit, est monté et   sondé   
 EMI5.3 
 au tuyau à,,. Ceci a lieu avantageusement par voie électrique, puisque l'on sait que dans ce mode de soudure, il ne se produit pas un aussi fort échauffement de la matière que la surface 
 EMI5.4 
 dans la soudure autogène.. Pendant la soadurslexterne du tuyau a est refroidie atlvoisinage de l'emplacement de la soudure, par exemple en y appliquant des bandes de feutre 1 homectées avec de l'eau ( fig 4).

   Après la soudure du   raccord b   la surface d'intersection est fermée   intérieu-   rament par une tôle m recourbée en forme de cylindre ( fige 5) et assujettie dans le tuyau de façon appropriée, par exemple au moyen d'une pièce de   bois n..   On introduit   ensuite  dans le raccord b un noyau cylindrique qui 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 s'adapte à sa partie inférieure sur la   t8le   recourbée m ( fig, 5). Cette dernière, ainsi que le noyau sont enduits avec du lait de chaux ou un produit analogue, et on verse ensuite, entre le noyau o et la surface intérieu- re b, la masse de revêtement liquide. La bande libre p située près de la courbe d'intersection dans le tuyau a est ainsi enduite de la ratière de revêtement.

   Après le refroidissement de cette matière, on retire le noyau o et on enlève la tôle m et le morceau de bois n et le tuyau est terminé. 



   La présente invention comprend aussi les branche- ments de tuyaux munis d'un revêtement intérieur selon le procédé décrite ainsi que les tuyaux comportant de tels branchements. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1.'- Procédé de revêtement, à l'aide d'une couehe protectrice intérieure, de branchements de tuyaux se composant de tuyaux soudés entre eux, caractérisé en ce que la matière protectrice appliquée à la manière connue, par exemple par centrifugation sur la paroi intérieure d'un des tuyaux est enlevée au point de branchement sur une distance assez grande, pour qu'au, delà de la courbe d'intersection il reste un bord libre sur lequel, après enlèvement d'un morceau, de paroi du premier tuyau, cor- respondant à l'intersection des deux tuyaux,
    le deuxième tuyau est soudé et la matière protectrice appliquée après coup en utilisant des noyaux introduits dans les tuyaux et en la versant dans le deuxième tuyau, sir le bord exemple de masse protectrice du premier tuyau et sur la <Desc/Clms Page number 7> paroi intérieure du deuxième tuyau..
    2 - procédé comme spécifié sous 1 caractérisé en ce qu'avant le revêtement du premier tuyau avec la matière protectrice, on enlève au point de branchement, un morceau, de paroi du premier tuyau., correspondant à l'intersection des deux tuyaux, on le remet ensuite en place dans le tuyau après avoir fixé sur sa face intérieure un anneau de fer plat ou de matière analogue, de telle manière qu'après réintrodaction du morceau de paroi découpé, cet anneau se place à peu près paral- lèlement à la ligne d'intersection et à une distance telle,qu'il forme la limite extérieure de la surface du bord exempt de matière protectrice, du premier tuyau.,
    3 - Procédé comme spécifié en 1 et 2 caracté- risé en ce que le morceau de paroi du premier tuyau correspondant à l'intersection des deux tuyaux est dcoupé avant le revêtement du premier tuyau de telle manière qu'il reste relié au tuyau en plusieurs points.
    4 - Procédé comme spécifié en 1 , 2 - et 3 ca- ractérisé en ce que la fente de séparation produite par le découpage entier ou partiel de 1' élément de paroi du premier tuyau correspondant à l'intersection des deux tuyaux, est recouverte, avant le revêtement du premie'r tuyau, par une tôle se raccordant au tuyau et posée à 1'extérieur.
    5 - Procédé comme spécifié de 1 à 4 caractéri- sé en .ce que les parties des tuyaux et des noyaux qui doivent être séparées de la matière protectrice sont enduit de lait de chaux ou d'un produit analogue avant <Desc/Clms Page number 8> le revêtement avec la matière protectrice, 6 Procédé comme spécifié de 1 à 5 caractéri- sé en ce que pendant; la soudure du. deuxième tuyau., la surface extérieure du. premier tuyau, est refroidie au. voisinage de l'emplacement de la soudure.
    7 = A titre de produits industriels nouveaux les branchements de tuyaux avec revêtement intérieur fabriqués suivant le procédé décrit sous 1 ou. 2 .
    8 Les tuyaux comportant des branchements établis suivant le procédé décrit sous 1 ou 2
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