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Installation pour la production de blanc de zinc.
L'invention est relative à une installation pour la production de blanc de zinc (oxyde de zinc) à partir de zinc métallique, par combustion des vapeurs de zinc. Dans les procédés les plus courants, le zinc est fondu à cet effet dans des cornues ou des creusets et chauffé jusqu'à l'évapo- ration, les vapeurs de zinc étant ensuite oxydées par com- bustion avec de l'air en dehors de la cornue ou du creuset, dans des chambres extérieures du four ou dans un conduit.
Les gaz et vapeurs chargés d'oxyde de zinc sont ensuite con- a:vers des chicanes, où les oxydes les plus gros-
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siers et alourdis d'impuretés se déposent, et¯¯enfin arrivent dans des chambres de dépôt ayant une capacité considérable, où la plus grande partie de l'oxyde pulvérulent est séparée.
Les parti,cules non déposées dans ces grandes chambres sont recueillies dans des sacs filtrants. Plus le blanc de zinc se dépose loin de l'endroit de la combustion, plus grande est la valeur du produit obtenu. Dans tous les cas, il y a tou- jours une série de cornues ou de creusets reliés à une instal- lation commune d'oxydation et de chambres de dépôt.
Un inconvénient de ces procédés connus consiste en ce qu'on obtient un produit de moindre valeur ayant une cou- leur jaunâtre, si la poussière de zinc contenant du cadmium n'est pas séparée préalablement au dépôt. La séparation de ce produit à teneur en cadmium du produit pur exempt de cadmium n'est pas possible, parce que l'évaporation du zinc ne se fait pas uniformément dans toutes les cornues ou creusets. Pour cet- te raison on est obligé, dans le but d'éliminer le cadmium s'évaporant au commencement de la distillation, de monter à la sortie des cornues de petits récipients (ballons à poussiè- re :de zinc), dans lesquels la vapeur de zinc contenant le cadmium est condensé sous forme de poussière de zinc.
Outre que ce mode de travail est assez compliqué, la poussière contenant du cadmium est un produit de peu de valeur et dif- ficilement utilisable.
Conformément à la présente invention, on évite ces difficultés en reliant à chacun des appareils évaporatoires (cornues ou creusets) une chambre de combustion et un appa- reil de dépôt individuels, de telle sorte que chaque appareil pour l'évaporation et la combustion du zinc et l'appareil connexe pour le dépôt de 7.'oxyde constituent un ensemble in- dépendant. Cette disposition permet de travailler salis sépa- ration préalable de la poussière contenant le cadmium et
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d'obtenir,, par récolement fractionné des oxydes de zinc, au commencement de la combustion un produit moyen, qui a tou- jours les propriétés exigées d'un tel produit, et ensuite un oxyde de zinc de parfaite pureté et d'excellente quali- té.
Suivant une forme d'exécution préférée de cette installation, une série de sacs filtrants sont reliés direc- tement à la chambre de combustion sans autre intermédiaire que des refroidisseurs, de telle sorte queles gaz et va- peurs chargés d'oxyde de zinc sont, après refroidissement préalable, amenés directement dans les sacs filtrants dans le but de recueillir 1''oxyde. De cette façon,on réalise une réduction considérable des frais d'établissement et d'entre- tien de l'installation, puisque les chambres de dépôt peu- vent être supprimées.
Les sacs filtrants ne risquent pas d'être brûlés parce que d'une part la température des va- peurs et des gaz a été déjà réduite dans les refroidisseurs et que, d'autre part, ces sacs sont exposés de tous les cô- tés à l'air libre, ce qui produit un refroidissement supplé- mentaire.
Le dessin annexé représente schématiquement, à titre d'exemple, une installation convenant pour la réalisation de l'invention,la figure 1 étant une vue de côté, partiel- lement en coupe, et la figure 2 un plan.
Dans le four 1 est montée la cornue 5 contenant le zinc à évaporer. Les vapeurs de zinc sortant de l'orifi-- ce de la cornue sont oxydées par combustion dans la chambre de combustion 4. L'air nécessaire à cette oxydation est four- ni par un ventilateur 6 aspirant l'air, de préférence, du rampant 3 du four et utilisant ainsi la chaleur des gaz chauds
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s'échappant du four. De la chambre de combustion les gaz chargés d'oxyde-de zinc passent dans les refroidisseurs 7 et 8 et de là directement dans l'appareil de filtrage 10.
Dans les sacs filtrants 11 le blanc de zinc est retenu, tandisque l'air et les gaz s'échappent librement au travers des sacs gonflés. La circulation des gaz dans l'installation est entretenue par le ventilateur 9 assurant ainsi que la distillation du zinc ait lieu sous pression réduite. Comme le cadmium est plus volatil que le zinc, on obtient d'abord dans les premières phases de la combustion un blanc de zinc de qualité moyenne contenant du cadmium, qui est enlevé des sacs filtrants. Le blanc de zinc qui se dépose ensuite est pratiquement exempt de cadmium.
Si deux ou plusieurs séries ou groupes de sacs filtrants sont disposés côte-à- côte et reliés aux refroidisseurs de façon qu'on puisse changer la communication, on peut au commencement de la com- bustion faire se déposer le blanc de zinc dans un groupe A de sacs filtrants et ensuite, aussitôt que les gaz ne con- tiennent plus de cadmium, relier la conduite amenant les gaz chargés d'oxyde à une deuxième série de sacs filtrants B pour y recueillir le produit exempt de cadmium. Le produit obtenu dans la dernière phase de la distillation peut aussi être recueilli dans le groupe A. Dans ces conditions le groupe
B contiendra un produit parfaitement pur, tandisque le blanc de zinc recueilli dans le groupe A est de qualité moyenne.
On. peut aussi, après vidange des sacs du groupe A, remettre celui-ci en activité, ce qui a pour effet de dimi- nuer la pression dans l'installation.
Les groupes A et B peuvent être identiques ou diffé- rents. en peut évidemment aussi employer plus que deux groupes de sacs filtrants.